工程质量缺陷防治方案.docx
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工程质量缺陷防治方案
北京新机场安置房项目（礼贤组团）
1标段（0107地块）工程
工程质量缺陷防治方案
编制：
审核：
审批：
中铁城建集团有限公司北京新机场安置房工程项目部
2016年8月1日
目录
一、工程概况１
1.1编制依据１
1.2工程总体概况１
各专业工程施工内容２
1.3各部位强度等级３
1.4建筑装饰３
二、施工组织机构和施工部署３
2.1施工组织机构３
2.2施工部署４
三、质量缺陷处理５
3.1质量缺陷处理流程５
3.2模板工程质量缺陷预防措施及处理方法５
3.3砼质量缺陷预防措施及处理方法６
3.4砌体质量缺陷预防措施及处理方法８
3.5抹灰质量缺陷预防措施及处理方法１０
3.6防水质量缺陷预防措施及处理方法１２
3.7涂料质量缺陷预防措施及处理方法１５
3.8楼地面质量缺陷预防措施及处理方法１６
3.9门窗质量缺陷预防措施及处理方法１９
3.10直螺纹连接质量通病防治措施及处理方法２０
四、质量缺陷的验收及标准２３
五、施工注意事项２３
六、安全文明施工 ２３
一、工程概况
1.1编制依据
北京新机场安置房项目（礼贤组团）Ⅰ标段（0107地块）工程的全套施工图纸；
现行施工验收规范：
《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001
《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002
《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002（2011版）
《混凝土强度检验评定标准》GB50107-2010
《混凝土质量控制标准》GB50164-2011
《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55-2011
《混凝土泵送施工技术规程》JGJ/T10-2011
《高层建筑混凝土结构技术规程》JGJ3-2010
《工程测量规范》GB50026-2007
《砌体结构工程施工质量验收规范》GB50203-2011
《屋面工程质量验收规范》GB50207-2012
《屋面工程技术规范》GB50345-2012
《地下防水工程质量验收规范》GB50208-2011
《建筑外墙防水工程技术规程》JGJT235-2011
《外墙外保温工程技术规程》JGJ144-2004
《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2010
《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB50210-2001
《建筑施工现场环境与卫生标准》JGJ146-2004
《混凝土小型空心砌块建筑技术规程》JGJ/T14-2011
《职业健康安全管理体系规范》GB/T28001
《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-2007
《铝合金门窗工程技术规范》JGJ214—2010
1.2工程总体概况
序号
项目
内容
1
工程名称
北京新机场安置房项目（礼贤组团）1标段（010片区0107地块）工程
2
建设单位
北京新航城控股有限公司
3
设计单位
北京市住宅建筑设计研究院有限公司
4
勘察单位
派力工程有限公司
5
监理单位
北京华银工程管理有限公司
6
监督单位
北京市大兴区质量监督站
7
建设地点
北京市大兴区礼贤镇
8
总承包单位
中铁城建集团有限公司
9
用地面积（㎡）
51081.27
占地面积（㎡）
28500m2
10
结构形式
住宅为钢筋混凝土框剪结构，地库、公建为框架结构
11
合同工期
2016年1月15日～2018年4月27日
12
实际工期
未开工
13
质量标准
合格
14
工程规模
地上/地下（层数）
地上15/17/18层，地下1/3层,地库地下2层。
总建筑面积（m2）
143160.42
基坑深（m）
2.75/10
地上面积（m2）
103286.95
檐高（m）
43.05/48.65/51.45
地下面积（m2）
39873.47
标准层层高（m）
2.8
标准层面积（m2）
568.3
非标准层层高（m）
2.7
其他情况说明：
其他情况说明：
本标段施工区域为0107地块，共11栋单体高层（1#~11#），基础形式为墙下筏基，7#楼为地下三层，地上18层，其它栋号为地下1层，1-3#为地上15层，8#为地上17层；12#为地下车库，板柱剪力墙结构，基础形式为平板式筏基，地下二层；5栋配套建筑，框架结构。
其他情况说明：
各专业工程施工内容
序号
项目
施工内容
备注（主要作法等）
1
建筑工程
负责标段内的基础及主体结构施工。
包括土方开挖，钢筋混凝土工程，砌筑工程等。
结构形式为剪力墙结构，隔墙采用轻集料砼空心砌块，地下防水采用聚乙烯丙纶高分子防水卷材，外墙保温采用100mm厚挤塑聚苯板保温。
2
装饰工程
建筑室内外的装饰装修。
包括墙体抹灰，天棚吊顶，外墙立面质感漆等。
门窗立面形式、开启方式用料详见二次设计，所有防护栏杆、扶手，以坚固耐久的材料制作，并能承受规范规定的水平荷载。
3
电气工程
承包范围的标配电设备，2级接箱以及室外管道管沟，电缆敷设等
公共部位设置疏散照明和疏散指示标志，应急照明采用双回路，互投供电
4
水暖工程
建筑物内的给水系统，中水系统，热水系统，雨水系统等的施工
卫生洁具、成品隔断、灯具由业主自理，涉及美观造型效果的构配件，由精装修涉及确定。
5
通风工程
建筑物内的通风系统，防排烟系统设备等。
卫生洁具、成品隔断、灯具由业主自理，涉及美观造型效果的构配件，由精装修涉及确定。
6
弱电工程
包括电话和综合布线系统，有限电视系统，安防监控系统等的施工。
弱电系统引入分户，室内链接由业主自理
1.3各部位强度等级
子项名称
地上层数
构件部位
混凝土强度等级
备注
基础
剪力墙
连梁
框架柱
梁板
107
地块
1.2.3#楼
15
C30
C30
C30
C30
C30
4.5.6.10.11#楼.7#楼.8#楼9#楼
17/18
地下1层
C30
C35
C35
C30
1~2层
C35
C35
C30
3层以上
C30
C30
C30
12#（地下车库）
0
C35
C30
C30
C40
C35
与墙相连框架住C30
注：
住宅地库基础，住宅-3层外墙，地库-2层外墙防水混凝土抗渗等级P8，其余层外墙及人防层顶板P6、住宅外车库顶板P6。
1.4建筑装饰
各栋楼各部分装饰做法详见设计图纸。
二、施工组织机构和施工部署
2.1施工组织机构
本工程按照中华人民共和国国家标准《建设工程项目管理规范》（GB/50326－2006）成立由公司直属的“北京新机场安置房工程项目经理部”，实行在公司职能部门监督下的项目经理负责制管理体制，机构组织结构图详见本工程施工组织设计。
成立质量管理专项治理行动领导组织机构
组长：
赵大华
职责：
对专项行动工作负总责
副组长：
吴京京连辉丁成国
职责：
负责专项行动工作的组织与协调
组员：
范钰博石宏亮张向胜郑喜龙关博张帅张克杰田兴洲张延召王乃谦陈超李健李红超高欣石亚丽劳务吴奉陪劳务王中平劳务杨小兵
职责：
负责各栋号、试验、资料的专项治理的具体工作。
2.2施工部署
1、本工程全部采用商品砼，各施工部位均采用泵送。
开工前，优选商品砼供应公司，确保砼供应及时、保质、保量。
2、根据施工工序及工期完成安排，混凝土浇筑尽量安排在白天进行，若砼浇筑量较大，白天不能浇筑完成又不能留置施工缝时，现场管理人员分成两班，每班12小时，各专业有关领导及施工人员跟班作业，负责检查，同时做好各方面协调工作。
3、砼分项工程是本工程非常重要的一个分项工程，是工程质量优劣的一个重要环节，所以一定要严格按照项目部管理体系、质量控制标准进行精心施工。
4、主要机具准备：
地泵、布料杆、平板振捣器、插入式振捣器、平尖头铁锹、胶皮管、手推车、木抹子、3m杠尺、塑料布、串筒、标尺杆、照明灯具。
5、本工程混凝土输送泵和混凝土运输车主体施工阶段停靠位置拟布置在各栋施工梯前的硬化场地，主体施工阶段，砼浇筑后场采用C20砼硬化，厚度不小于200mm，场地四周设置排水沟和沉砂池，排水沟用直径28钢筋焊接成筛网封盖。
水源从就近的临时水源接取。
砼浇筑后场设有足够照明灯具。
6、质量目标：
合格。
a.分项工程质量检验评定100%合格。
b.分部工程质量检验评定100%合格。
c.单位工程感观得分率在85%以上，顾客满意率85%，一次交验合格，质量保证资料齐全、完整。
d.质量目标分解：
地基与基础：
合格
主体结构：
北京市建筑结构长城杯
建筑装饰装修：
合格
建筑屋面：
合格
三、质量缺陷处理
3.1质量缺陷处理流程
1、每个检验批质量验收前，项目部应将该检验批存在的质量缺陷统计上报项目监理部。
2、一般质量缺陷由项目监理工程师现场确认，严重质量缺陷应有项目总监现场确认。
3、质量缺陷经项目监理部确认后，项目部应及时按照本方案组织实施缺陷的处理工作，实施完毕报项目总监组织质量验收，并同步形成质量缺陷处理记录。
4、质量缺陷处理记录应包含以下内容：
a、质量缺陷所在部位；
b、质量缺陷的描述；
c、质量缺陷的类型（一般或严重）；
d、质量缺陷的处理方式（需注明按照本方案的第几条第几款）；
e、质量验收结论意见。
注：
1、质量缺陷处理记录应附有处理前后影像图片。
2、凡影响结构安全的质量缺陷，处理方案必须报原设计单位确认经总监批准后方可实施。
3、工程质量缺陷是指建筑工程施工质量中不符合规定要求的检验项或检验点，按其程度可分为严重缺陷和一般缺陷。
严重缺陷是指对结构构件的受力性能或安装使用性能有决定性影响的缺陷；一般缺陷是指对结构构件的受力性能或安装使用性能无决定性影响的缺陷。
3.2模板工程质量缺陷预防措施及处理方法
模板质量通病及防治措施
项次
质量通病名称
原因
防治措施
1
轴线偏移
1、放线不准确；
2、模板安装位置不准。
3、振动砼时模板发生移动。
1、每个单元要从一层往上引测轴线；
2、安装大模板按位置线就位。
3、模板下口尽量减少空隙，以增加与楼层的摩阻力。
2
柱脚烂根
1、模板下部封闭不严，造成漏浆；
2、砼振捣不及时或振捣不密实。
3、第一步砼浇筑时过厚。
1、安装模板前抹好找平层砂浆，局部不严处用水泥砂浆塞紧；
2、在柱砼浇筑之前先铺一道5-10cm厚的同强度等级的水泥砂浆；
3、第一步砼浇筑厚度不得超过50cm，并及时加强振捣。
3
墙面粘连
1、脱模时间过旱；
2、模板清理不干净，脱模剂涂刷不均匀；
3、砼用水量控制不严，砼强度不均匀。
1、按规定强度拆模，低温施工时更需注意；
2、认真清除模板上的水泥残渣，脱模剂要涂刷均匀，防止蹭掉；
3、控制好砼坍落度和水泥质量。
4
砼裂缝
1、砼拆模时间过早，造成坠裂；
2、新浇砼被碰撞；
3、拆除门洞模板时用大锤砸，拆模后未加支撑；
4、砼含泥量大，收缩裂缝；
5、屋面温度变化致使上层裂缝。
1、控制拆模强度，大于1m宽的洞口，拆模后要及时支撑；
2、防止安装大模时碰撞墙体；
3、洞口模板一定刷好脱模剂，拆模时不准用大锤砸；
4、砂石含泥量大时要清洗，砼砂率要适中。
5
外墙大角及其它阴阳角不垂直、不方正和漏浆
1、模板安装误差大或固定不牢，振捣砼时发生偏移；
2、角模发生变形，封闭不严，造成模板偏移和漏浆
1、模板安装时，平面位置和竖向垂直度要准确，尤其外侧大模板更应注意；
2、保证角模的垂直方正，拆模不得硬砸，如超过允许偏差应予更换；
3、个别立缝不严处要注意塞严；
4、安装外墙柱模板时注意垂直偏差。
3.3砼质量缺陷预防措施及处理方法
为保证混凝土外观最终符合规范要求，项目部将成立专门缺陷修补作业队对混凝土表面缺陷修补。
项目部质检员负责混凝土质量缺陷的调查、原因分析、缺陷台帐记录、缺陷处理过程控制以及质量验收。
混凝土拆模后，应在第一时间通知质检员、主管施工员对混凝土外观进行检查、鉴定，发现质量缺陷后，及时登记并组织作业队对缺陷产生的原因进行分析，并按照外观质量缺陷判断标准对缺陷进行分类评定、提出混凝土施工工艺控制和过程控制整改意见，督促施工队完善工艺措施。
项次
质量缺陷
名称
处理方法
预防措施
1．
蜂窝
洗刷干净后，用1:
2或1:
2:
5水泥砂浆抹平压实；较大蜂窝；凿去蜂窝处薄弱松散颗粒，刷洗净后，支模用高一级细石砼仔细填塞捣实；较深蜂窝：
如清除困难，可埋压浆管、排气管、表面抹砂浆或灌筑砼封闭后，进行水泥压浆处理。
认真设计、严格控制砼配合比，经常检查，作到计量准确；砼拌合均匀，坍落度适合；砼下料高度超过2m应设串筒或溜槽；浇灌应分层下料，分层捣固，防止漏振；模板缝应堵塞严密，浇灌中，应随时检查模板支撑情况防止漏浆；基础、柱、墙要部应在下部浇完间歇1～1.5h，沉实后再浇上部砼，避免出现“烂脖子”。
2．
麻面
表面作粉刷的，可不处理，表面无粉刷的，应在麻面部位浇水充分湿润后，用原砼配合比去石子砂浆，将麻面抹平压光。
模板表面清理干净，不得粘有干硬水泥砂浆等杂物；浇灌砼前，模板应浇水充分湿润，模板缝隙，应用透明胶布、腻子等堵严；模板隔离剂应分层均匀振捣密实，至排除气泡为止。
3．
孔洞
将孔洞周围的松散砼和软弱浆膜凿除，用压力水冲洗，支设托盒的模板，洒水充分湿润后用高强度等级细石砼仔细浇灌、捣实。
在钢筋密实集处复杂部位，采用细石子砼浇灌，在模板内充满，认真分层振捣密实或配人工捣固，预留孔洞，应两侧同时下料，侧面加开浇灌口，严防漏振；砂石中混有粘土块、模板工具等杂物掉入砼内，应及时清除干净。
4．
露筋
表面露筋：
刷洗净后，用水湿润，在表面抹1:
2或1:
2.5水泥砂浆，将露筋部位充满抹平；
露筋较深：
凿去薄弱砼和突出颗粒，洗刷干净后，用水湿润72小时后，用比原来高一级的细石砼填塞压实。
必要时可用微膨胀水泥。
浇灌砼，应保证钢筋位置和保护层厚度正确，并加强检查，钢筋密集时，应选用适当粒径的石子，保证砼配合比准确和良好的和易性，浇灌高度超过2m，应用串筒溜槽进行下料，以防止离析；模板应充分湿润并认真堵好缝隙；砼振捣严禁撞击钢筋，在钢筋密集处，可采用木楔将钢筋分开后用小型振动棒进行振捣，振捣完成后再恢复；操作时，避免踩踏钢筋，如有踩弯或脱扣等及时调直修正；保护层砼要振捣密实；正确掌握脱模时间，防止过早拆模，碰坏棱角。
5．
缝隙、夹层
缝隙夹层不深时，可将松散砼凿去，洗刷干净后，用1:
2或1:
2.5水泥砂浆强力填嵌密实；缝隙夹层较深时，应清除松散部分和内部夹杂物，用压力水冲洗干净后支模，强力灌细石砼或将表面封闭后进行压浆处理。
认真按施工验收规范要求处理施工缝及变形缝表面化；接缝处锯屑、泥土砖块等杂物应清理干净并洗净；砼浇灌高度大于2m应设串筒或溜槽；接缝处浇灌前应先浇5～10cm厚原配合比无石子砂浆，或10～15cm厚减半石子砼，以利结合良好，并加强接缝处砼的振捣密实。
6．
缺棱掉角
缺棱掉角，可将该处松散颗粒凿除，冲洗充分湿润后，视破损程度用1:
2或1:
2.5水泥砂浆抹补齐整，或支模用比原来高一级砼捣实补好，认真养护。
柱模板在拼装时，先在四个角处钉泡沫条以保证角部模板拼缝严密，防止漏浆，木模板在浇筑砼前应充分湿润，砼浇筑后应认真浇水养护；拆除侧面非承重模板时，砼应具有1.2MPa以上强度；拆模时注意保护棱角，避免用力过猛过急；吊运模板，防止撞击棱角，运输时，将成品阳角用草袋等保护好，以免碰损。
7．
强度不够均质性差
当砼强度偏低，可用非破损方法（如回弹仪法、超声波法）来测定结构砼实际强度，如仍不能满足要求，可按实际强度校核结构的安全度，研究处理方案，采取相应加固或补强措施
水泥应有出厂合格证，新鲜无结块，过期水泥经试验合格才用；砂、石子粒径、级配、含泥量等应符合要求；严格控制砼配合比，保证计量准确；砼应按顺序拌制，保证搅拌时间和拌匀；防止砼早期受冻，冬期施工用普通水泥配制砼，强度达到30%以上，矿渣水泥配制的砼，强度达到40%以上，始可遭受冻结；按施工规范要求认真制作砼试块，并加强对试块的管理和养护
3.4砌体质量缺陷预防措施及处理方法
1、组砌质量差，墙面平整度、垂直度及水平灰缝的平直度差，灰缝尺寸不一，查过规范的允许偏差，接缝处理不当，形成通缝。
原因分析：
1）砖或砌块的材质差，尤其采用非标机制红砖、加气砼砌块，几何尺寸大小不一；
2）棱角不正、平面翘曲，造成砌体墙体凹凸不平，灰缝大小不一；
3）砌筑施工时未拉线及吊线，导致水平灰缝的平直度差、墙体的垂直度差；
4）砌筑施工前未对砌体的根部进行清理找平，砌筑施工过程中未立皮数杆导致灰缝大小不一；
5）设计的墙体内埋管密集而使墙体砌筑断开；
6）砌筑施工前未摆砖错缝，施工过程中留槎不当；
预防措施：
1）砖和砌块应选用合格品，控制其进场质量的检查验收，不合格的坚决不允许进场。
2）砌筑施工前应先弹出墙身的轴线、边线及检查校核线，将墙根部的楼地面用砂浆找平，楼地面误差大于20㎜要用细石混凝土找平，开始砌筑施工前还应先摆砖错缝，摆砖时应注意门窗位置对灰缝的影响，同时还要考虑窗间墙的组砌方法及七分头砖及半砖的砌筑位置，务必将竖缝错开，并保证组砌方法统一、上下一致。
3）砌筑前应将砖施水湿润，保证砖的含水率在10%～15%,对混凝土加气砌块在砌筑前应将砌筑面湿润。
4）砌筑前必须立好皮数杆，拉好准线，红砖砌体灰缝8～12㎜，陶粒砖砌体的灰缝尺寸宜8～12㎜。
5）砌体的转角处和交接处应同时砌筑，否则应按照规定留槎和埋设钢筋。
6）门窗过梁必须正确地搁置和安装。
7）砌体的砌筑高度每天不得高于1.8ｍ，且砌体的顶部与上层梁板结构的连接处应待下部的砌体变形稳定后用机制红砖侧砖或立砖斜砌挤紧。
8）墙体中的洞口、管道、预埋件应在砌筑施工过程中正确的及时进行预留和预埋，以免事后进行打凿破坏。
9）砌筑施工过程中应时常检查砌筑施工质量，随时发现和处理问题。
10）注意构造柱、圈梁、板带模板支设质量
2、砂浆强度低，质量不稳定
原因分析：
配合比称量计量不准；塑化剂及微沫剂掺加过量；试块制作与养护不当；砂浆的原材料质量差，如水泥的质量差，砂过细，含泥量过大。
处理方法：
1）按照计量管理的有关规定定期检查校准计量的准度
2）不准用掺加塑化剂及微沫剂来改善砂浆的和易性。
3）试块由专人负责制作养护，留置试块进行试压预控。
4）加强对进场材料的进场检查验收控制。
3、砌体墙体渗水
原因分析：
砌体灰缝不饱满；勾缝质量差；脚手眼填堵不密实，或墙体在施工中凿打破坏；砌体砌筑前未施水，砌筑砂浆失水形成墙面裂缝。
处理方法：
1）砌筑施工前应按照要求，保证灰缝的饱满，且在砌筑前施水保证砌块含水率达到要求。
2）砌筑过程中应随砌筑随勾缝，勾缝前应清理粘结在墙面上的砂浆、泥浆及杂物，勾缝应做到横平竖直，搭结平实且压实抹光，不得有丢缝、开裂及粘结不牢等现象，并增加砂浆密实度、饱满度。
3）对脚手眼和凿打造成的损坏应用砂浆填补密实。
3.5抹灰质量缺陷预防措施及处理方法
1、抹灰层空鼓
抹灰层空鼓表现为面层与基层，或基层与底层不同程度的空鼓。
原因分析：
面层砂浆收缩应力过大；外墙钢筋混凝土圈梁的变形能力比砖墙大的多；在光滑集体表面未进行“拉毛处理”，表面污染或没有清除干净；各层作业紧跟，操作间隔短，砂浆水化快、慢存在差异，强度增长不能同步，再加内部应力效应。
处理方法：
铲除空鼓部分，用10%氢氧化钠水溶液或洗洁精水溶液将混凝土表面油污及隔离剂刷洗干净，随后用清水反复清洗洁净再用钢丝板刷将表面酥松的浆皮刷除，然后对基体表面进行“拉毛处理”经湿养护硬化后，用手擦不掉砂即可抹底层灰。
预防措施：
1）抹灰前必须将脚手眼、支模孔洞填堵密实，对混凝土表面凸出较大的部分要凿平。
2）必须将底层、基层表面清理干净，并于施工前一天将准备抹灰的面浇水润湿。
3）对表面较光滑的混凝土表面，抹底灰前应先凿毛，或用掺108胶水泥浆，或用界面处理剂处理。
4）抹灰层之间的材料强度要接近。
2、抹灰层裂缝
抹灰层裂缝是指非结构性面层的各种裂缝，墙、柱表面的不规则裂缝、龟裂，窗套侧面的裂缝等。
原因分析：
建筑物在结构变形、温度变形、干缩变形过程中引起抹灰面层裂缝；外墙钢筋混凝土圈梁的变形能力比砖墙大的多；基体未处理好，没有刮除基体表面的灰疙瘩，或扫除不干净，浇水不匀不足，使底层砂浆粘合力下降；面层砂浆收缩应力过大，会使底层砂浆与基体剥离而产生裂缝；抹灰砂浆无配合比、不计量、用水量不控制、搅拌不均匀、和易性差、分层度大于30㎜，容易产生
离析，又容易造成抹灰层强度增长不均匀，发生应力集中效应而产生裂缝；搅拌好的砂浆停放3小时以后再用，砂浆已开始凝结，强度及粘合度都会下降，从而使抹灰层产生裂缝；抹灰时未进行分层操作，一次成活厚薄不匀，在重力作用下形成裂缝；各层作业紧跟操作间隔短,砂浆水化快、慢存在差异，强度增长不能同步，再加内部应力效应；抹灰层早期受冻；砂浆抹灰层失水过快，又不养护，造成干缩裂缝；大面积抹灰层无分隔缝，产生收缩裂缝。
处理方法：
将裂缝缝隙扫刷干净用水将灰尘冲洗干净。
采取刮浆和灌浆相结合的方法用1：
1的水泥细砂浆刮入缝隙，再向上补嵌。
预防措施：
1）抹灰用的材料必须符合质量要求，例如水泥的强度与安定性应符合标准；砂不能过细，宜采用中砂，含泥量不大于3％；石灰要熟透，过滤要认真。
2）基层要分层抹灰，一次抹灰不能厚；各层抹灰间隔时间要视材料与气温不同而合理选定。
3）为防止窗台中间或窗角裂缝，一般可在底层窗台设一道钢筋混凝土梁，或设3Φ6的钢筋砖反梁，伸出窗洞各330mm。
4）夏季要避免在日光曝晒下进行抹灰，对重要部位与曝晒的部分应在抹灰后的第二天洒水养护7d。
5）对基层由两种以上材料组合拼接部位，在抹灰前应视材料情况，采用粘贴胶带纸、布条，或钉钢丝网或留缝嵌条子等方法处理。
6）对抹灰面积较大的墙、柱、槽口等，要设置分格缝，以防抹灰面积过大而引起收缩裂缝。
3、抹灰层脱壳
原因分析：
基体未处理好，没有刮除基体表面的灰疙瘩，或扫刷不干净，浇水不足不匀，使底层砂浆粘合力下降；表层抹灰撒干水泥吸去水分的做法，会造成表层强度高、收缩大，拉动底层灰脱壳。
处理方法：
将脱壳部分铲除，用10%氢氧化钠水溶液或洗洁精水溶液将混凝土表面油污及隔离剂洗刷干净，随后用清水反复冲洗洁净再用钢丝板刷将表面酥松的浆皮刷除，然后对基体表面进行“毛处理”经湿养护硬化后，用手擦不掉砂即可抹底层灰。
提前1d浇水湿润边浇水边清扫干净浮沫，重新抹灰，补好缺角少棱处。
4、抹灰面不平整
抹灰层表面接槎明显，或大面呈波浪形，或明显凹凸不平整。
预防措施：
1）基层刮糙前应弹线出柱头或做塌饼，如果刮糙厚度过大，应掌握“去高、填低、取中间”的原则，适当调整柱头或塌饼的厚度。
2）应严格控制基层的平整度，一般可选用大于2m的刮尺，操作时使刮尺作上下、左
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