公司设备点检定修管理实施细则分工表格.doc

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公司设备点检定修管理实施细则分工表格.doc

姚电公司设备点检定修实施细则

一.目的

规范姚电公司发电设备点检定修管理方法,建立设备管理责任制,提高设备效能,防止设备的“过维修”和“欠维修”,确保发电设备在寿命周期内安全、可靠、稳定运行。

二.适用范围

姚电公司#1—4机组及公用系统的设备管理。

三.编制依据

DL/Z870-2004《火力发电企业设备点检定修管理导则》

中国电力国际发展有限公司《设备点检定修管理制度(试行)》

四.组织机构

1.组织机构(见设备点检定修组织机构图)

2.点检定修领导小组:

总工程师:

检修主任:

机化主管:

炉燃除主管:

电气主管:

热工主管:

机化设备工程师

炉燃除设备工程师

电气设备工程师

热工设备工程师

机化设备管理员

炉燃除设备管理员

电气设备管理员

热工设备管理员

姚电公司点检定修组织机构图

五.岗位职责

1.总工程师

1.1贯彻执行中国电力国际发展有限公司《设备点检定修管理制度(试行)》。

1.2收集意见和建议,提高《设备点检定修管理制度(试行)》的实施成效。

1.3组织制定本单位设备点检定修设备管理实施办法,贯彻实施。

1.4组织编制点检作业相关的制度,督促执行。

1.5建立一套以计算机网络为基础的适合于开展设备点检定修工作的设备管理系统。

1.6对以点检定修方式为主的设备管理方法组织人员定期进行总结、分析、改进,并向制度负责人反馈意见。

2.检修副主任

2.1在发电企业总经理的领导下,认真贯彻有关电力生产方针、法规、标准及技术规范,全面负责本企业的设备管理工作,努力提高设备运行的可靠性和经济性。

2.2负责编制修订点检定修各项技术标准、作业标准和管理标准,并组织实施

2.3负责组织编制设备检修计划及科技、技改、反措计划,并组织实施。

2.4深入现场,掌握设备动态,督促各专业及时消除重大设备缺陷,督促各专业做好设备异常分析并采取相应防范措施。

建立健全设备档案、点检定修各项技术记录及设备异常情况记录。

负责做好设备的“四保持”工作。

2.5负责本部门职工安全教育,提高职工安全意识,杜绝违章,落实安全生产责任制及有关安全组织措施和技术措施。

按规定进行事故分析,严格执行“三不放过”原则。

2.6贯彻执行GB/T19000系列质量标准和本企业质量管理手册,负责编制和完善检修文件包并组织实施,做好检修质量管理工作。

2.7负责做好分工范围内的各项技术监督工作和计量管理工作。

2.8负责贯彻点检定修制。

开展设备状态监测,推行预知检修。

2.9负责设备检修成本管理,备品配件管理,工时定额管理。

2.10抓好设备现代化管理工作,促进管理方法、管理手段、管理措施现代化。

2.11组织参加新建、扩建、改建工程设计审查、技术谈判和竣工验收。

做好投产前设备管理准备工作。

2.12负责本部门职工技术培训工作。

3.专业主管

3.1在检修部主任的领导下,全面负责和协调本专业设备管理的各项工作。

3.2组织编制、修订本专业设备点检定修各项技术标准、作业标准和管理标准,并组织实施。

3.3组织编制本专业设备检修计划及科技、技改、反措计划,并组织实施。

3.4组织编制和审核本专业设备检修作业文件包、试验标准、备品配件定额、检修工时定额、检修台帐及技术档案等。

3.5深入现场,掌握设备缺陷情况,组织、参加并督促设备管理员及检修方做好重大设备缺陷消缺工作。

督促点检员做好设备异常情况分析,采取相应方案措施。

负责做好本专业设备的“四保持”工作。

3.6负责本专业安全管理工作,落实安全组织措施和安全技术措施。

组织本专业障碍以下事故分析,编制本专业反事故措施,严格执行“三不放过”原则。

加强本专业安全教育和安全管理,杜绝违章。

3.7贯彻执行GB/T19000系列质量标准和本企业质量管理手册,负责本专业设备质量监督、质量验收工作。

3.8根据电力行业标准DL-Z870—2004,做好设备检修的全过程管理工作。

3.9负责做好本专业点检定修的各项管理工作,开展设备状态检测.

负责本专业检修成本管理,备品配件管理,工时定额管理。

3.10做好本专业现代化管理工作。

3.11参加本专业新建、扩建、改建工程设计审查、技术谈判和竣工验收。

做好投产前设备管理准备工作。

3.12负责本专业分管范围内各项技术监督工作,

3.13按“工序服从”原则负责本专业与其他专业的协调工作。

3.14负责本专业职工技术培训工作。

4.设备管理工程师

4.1协助专业主管做好本专业设备的技术管理工作。

4.2协助组织编制本专业设备检修、科技、技改、反措计划,包括费用预算计划。

4.3协助组织编制本专业设备检修文件包。

编制、修订设备检修技术标准、检修作业标准、点检标准、设备维护保养标准。

4.4审核本专业设备检修项目及其相应的组织措施、技术措施和安全措施。

编制本专业特殊、重大检修项目的技术方案。

4.5贯彻GB/T19000系列质量标准和本企业质量管理手册,做好设备质量监督、质量验收工作。

4.6组织编制本专业备品件定额,并提出相应技术条件。

4.7掌握本专业设备缺陷、设备危险点和薄弱点,提出消除缺陷的技术措施。

4.8参加职责范围内的事故分析,提出反事故技术措施。

4.9编写本专业设备的状态分析,做好精密点检、劣化倾向管理以及设备诊断的各项试验、检测工作。

4.10组织提出本专业设备异动申请。

编制重大设备异动方案,负责图纸的修改和审查,并向运行方进行技术交底。

4.11负责建立健全本专业设备技术台帐,做好设备检修后各类技术资料的汇总、归档工作,审核并上报各类技术报表。

组织设备技术资料的收集、完善和管理。

4.12参加本专业新建、扩建、改建工程技术设计审查、技术谈判和竣工验收。

做好投产前设备管理准备工作,包括向运行方进行技术交底。

4.13具体负责本专业范围内各项技术监督工作。

4.14了解国内外本专业技术现状和发展趋势,推广新技术、新工艺,推动合理化建议和QC小组活动工作。

4.15负责本专业点检员的技术培训,并指导开展各项技术管理工作。

5.设备管理员

5.1在专业主管和设备工程师的领导下,负责分管设备点检定修的各项工作。

是分管设备的责任者。

5.2编制并落实分管设备的年、季、月、周等各类检修计划。

5.3编制修订分管设备的点检定修标准、检修作业文件包。

5.4做好分管设备的专业点检,填写点检工作日志。

做好分管设备的检修技术记录和各类管理台帐纪录。

5.5每天深入现场,掌握分管设备设备缺陷情况,参加并跟踪督促检修方做好设备缺陷消除工作。

对设备异常情况进行分析并采取相应防范措施。

做好分管设备的“四保持工作。

5.6做好分管设备的检修的全过程质量管理。

认真执行检修作业文件包、检修技术标准和作业标准或施工方案,做好质量监督和质量验收。

负责制定落实分管设备的安全措施,做好“三方确认”,保证现场作业安全。

编制设备反事故措施,负责设备的异常分析。

5.7编制分管设备的备品配件和材料计划,负责备品配件验收,掌握库存动态。

5.8负责和参加分管设备的专业点检、精密点检、劣化倾向管理和性能测试工作,进行设备危险点、薄弱点分析。

5.9负责分管设备检修工时定额及检修费用计划编制。

合理降低检修成本。

5.10编写分管设备异动方案,提出申请并参加实施,负责图纸的修改。

5.11参加分管设备的更新改造、工程技术设计审查和竣工验收。

做好新设备投产前的准备工作。

5.12负责分管设备的技术监督工作。

5.13负责分管设备与其他专业点检员的现场协调工作。

六.设备点检管理原则

1.设备点检管理实行定维护点、定检查标准、定人、定周期、定点检方法、定量分析、定作业流程并定期分析总结改进的原则。

2.依靠日常点检(运行人员)、专业点检、精密点检等形式,构建设备点检管理完整的防护体系。

3.设备的精密点检、技术监督、状态诊断等工作应协调优化,做到避免重复点检。

点检数据信息流应畅通,点检各岗位职责明确,设备点检管理应满足安全监察对设备管理的要求。

4.加强运行分析,充分利用设备运行的实时信息,为设备的劣化倾向管理服务。

5.在重大安全质量问题上要实行点检方、检修方和运行方的三方确认原则。

七.设备定修管理策略

姚电公司的设备检修工作,可根据设备属性和重要程度,在定期检修的基础上,逐步扩大状态检修的比例,逐步形成一套融定期检修、状态检修、改进性检修和故障检修为一体的优化检修管理模式。

1.设备分类是设备检修管理的基础工作,可按设备对发电生产的重要性程度分A、B、C三类,分别制定相应的检修策略。

A类设备:

指该设备损坏后,对人员、电力系统、机组或其他重要设备的安全构成严重威胁或直接导致环境严重污染的设备。

B类设备:

指该设备损坏或在自身和备用设备皆失去作用的情况下,会直接导致机组的可用性、安全性、可靠性、经济性降低或导致环境污染的设备;本身价值昂贵且故障检修周期或备件采购(或制造)周期较长的设备。

C类设备:

指发电生产系统中不属于A类、B类的设备。

2.开展点检定修工作的初期,采用以机组年度计划检修为主,设备定修管理为辅的检修模式,并逐步结合点检工作对年度检修计划进行调整。

3.加强检修项目的全过程管理工作,逐步使检修技术标准、检修作业标准、设备维护保养标准符合客观实际。

八.点检定修管理的实施

1.点检作业区划分

姚电公司根据设备管理部专业的配置,共划分为汽机(含化学)、电气(一、二次)、锅炉(含燃料、除灰)及热工专业共四个点检作业区。

2.点检计划的制定

2.1.设备管理员根据所管辖设备情况,编制点检内容和点检卡,点检卡上所须点检的内容满足对设备安全健康状况及运行经济性的分析。

2.2.设备管理员根据所辖设备分类情况,按开展点检工作方便、路线最佳并兼顾工作量的原则,合理编制点检周期计划。

2.3.设备管理员根据点检计划编制设备点检路线图,达到准确、合理、省时、有效作业的目的。

3.点检定修的实施

3.1.设备管理员按照保持设备可靠性最好、设备检修费用最小的原则,制定点检目标

3.2.设备管理员根据制定批准的点检计划,按时进行设备点检,每天需保持2-3小时的现场设备点检工作,并作好点检记录

3.3.设备管理员根据每天的点检记录适时作好点检分析,并把点检情况记录在点检日志上。

3.4.对发现有异常的设备,设备管理员要加强点检,并汇报设备管理工程师及专业主管,实行精密点检,同时加强分析。

并将发现的异常情况记录在点检记录本上。

3.5.设备管理员根据点检分析,实现设备倾向化管理,制定设备检修工程计划,下达检修工作任务单,编制备品、材料物资计划。

同时,根据日常点检情况,完善、修正、制定点检计划表。

3.6.实行点检作业区周总结分析会制度,每周五对本周点检情况进行专业分析总结,并写出书面材料。

3.7.每月第二、第四个星期五,由设备管理部主任组织各专业进行点检情况总结,月末由各专业以书面形式进行月点检定修分析总结,并以次为依据,结合技术监督要求,编制下月设备定修计划并下发执行。

实现预知检修的目的,保证设备的安全经济运行。

3.8.年末,各专业进行年度点检定修点检定修分析总结,编制下年度检修计划。

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