关于推进现场“三化”管理的实施意见.doc

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关于推进现场“三化”管理的实施意见

为了进一步提升现场管理水平，规范职工作业行为，消除事故隐患，保持车间生产现场定置管理规范化，经公司研究决定，特制定本意见。

一、指导思想

以安全质量标准化为主线，以深化标准化车间建设为目标，以加强“安全清洁型”班组建设、规范职工行为为着力点，组织开展“设备防护可靠，劳动防护齐全、职工行为规范”为重点的专项整治活动，坚持工作重心下移，上规范，练内功，强素质，树形象，全面提高企业基础管理水平，为公司改革发展提供根本保障。

二、基本原则

推进现场“三化”管理坚持的原则：

1.日检查、周通报、月排名的原则。

2.典型示范，以点带面的原则。

3.班组自主，车间推动的原则。

4.循序渐进，务求实效的原则。

三、管理目标

通过强力推进，提高职工安全素质和良好行为养成，提升生产现场管理水平，达到“三化”目标，即：

工件摆放规范化、安全用电标准化、车间环境整洁化。

具体规定见附件。

四、“三化”管理要求

1.各生产经营单位对照《“三化”管理规定》，结合本单位实际，对责任主体内的人、机、料、法、环境等进行责任分工，制定措施，详细明确定置管理区域；区域内制定材料、半成品、成品的摆放位置、方向及高度，明确责任人，并将本单位的上述资料于3月8日前上报安监部备案。

2.上下工序之间周转的材料、半成品、成品等转入下工序时，按下工序要求进行摆放，区域内未按要求摆放的，追究上道工序领导班子责任，下工序单位负责人有监督管理职责，反之责任自负。

3.由安全监察部牵头，设备动力部、工会、总工办、工艺部、武保办、电气事业部、物业公司等单位负责人配合分组，对各车间现场“三化”管理情况进行监督、检查。

检查组分路南、路北两组不定时检查，其中，工件摆放规范化、安全用电标准化每发现一项扣5分，其他项发现一人次扣2分。

4.日检查：

由安全监察部牵头，每天下现场检查，对发现的“三化”问题，能立即整改的就立即整改，不能立即整改的就以整改单的形式限期进行整改。

周通报：

安监部根据日检查情况，归集整理违规现象打分，周一调度会通报上周安全检查情况，对有关单位进行处罚。

月排名：

月底根据各单位扣分情况，对现场“三化”管理进行排名，排名最后的单位主要负责人在每月第一个周一例会上作检查。

五、考核与处罚

1.在检查中，对达不到“工件摆放规范化、安全用电标准化”要求的，每发现一处，处罚该单位班子成员每人50元，对达不到“车间环境整洁化”的，每发现一处，处罚该单位班子成员每人20元。

两项罚款一次最多200元/人。

2.占用安全通道、特种作业人员未持证上岗、无措施进行检维修作业、设备设施安全防护装置不可靠的及叉车载人、超速行驶等情节严重的处罚该单位班子成员每人100元。

3.未按要求正确穿戴劳动保护用品的、生产现场吸烟的（含机关各部室下现场工作人员）、违规使用手机的，每发现一人次，扣罚本单位领导班子成员每人20元。

4.对于工作中从事与本岗位工作无关的、设备运行中擅自离开工作岗位的，每发现一人次，扣罚本单位领导班子成员每人50元。

5.安监部在公司周一例会上通报检查考核情况。

被处罚单位人员按规定时间将罚款交财务部，不准将罚款转嫁到职工身上，未按时缴纳及未按要求整改的将加倍罚款。

6.对于年底动态检查达不到要求的车间（子分公司）班子，诫勉谈话，实行责任追究。

7.财务部设立专门账户，专款专用。

对“三化”管理表现突出的、有明显提高的，由安监部提出奖励意见，公司进行奖励。

公司要求各生产经营单位高度重视，强化措施，抓好落实，把加强现场“三化”管理当做一项硬性任务抓紧抓好，抓出成效，不断推动现场管理上台阶。

本规定自2014年3月10日起开始执行。

附件：

《生产现场“三化”管理规定》

二〇一四年三月五日

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兖矿集团大陆机械有限公司总经理办公室2014年3月5日印发

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附件：

生产现场“三化”管理规定

一、工件摆放规范化

1.现场设置定置管理平面图，工件、材料、成品、半成品按定置图分类放置，区域界线清晰，成行成列摆放，挂名称、品种、规格等标牌。

2.工件、材料、成品、半成品存放平稳，便于移动，在垛底与垛高之比为1：

2的前提下，垛高不超过2m。

材料及物品成行成线，整齐稳固，加工件应做到不落地，使用周转架工件不许过高，易活动的堆放物件要有防护措施。

3.废料堆放整齐，标注名称、品种。

安全标志按平面图所示设置。

按规定标界安全通道且通道线明显清晰，安全通道畅通无碍。

4.机床附件以及各类工装胎具要有指定位置统一存放。

工作中工具、量具要摆放整齐，要摆放在工具架上或工具箱内，工具箱不允许敞门。

对完工的成品分类摆放整齐，不需要的物料及时清理，塑造清爽工作场所。

5.正确使用吊具，现场要有吊具吊索挂架，并对所挂吊具吊索所吊重量标注，定期检查，用完后及时把吊具吊索挂在相应位置。

6.气瓶在效验期内使用，外观无缺陷及腐蚀，颜色与瓶内气体类型一致，气管无漏气，瓶阀、瓶帽、防震圈等安全附件齐全、完好，防倾倒装置可靠。

氧气瓶、乙炔瓶距离不少于5米，气瓶与明火间距不得小于10米，空、实瓶分开存放，并保持1.5米以上距离，同一地点存放量不得超过5瓶，超过5瓶但不到20瓶应有防火防爆措施。

7.工作结束后将备件和加工件分类码好、摆放整齐；清点工具、量具及工装和相关部件，并妥善保管好；切断设备电源，清扫工作现场，将废料、铁屑垃圾等分类放入到指定位置或容器内，禁止乱放油漆桶、油桶，工作现场保持整洁。

8.各单位叉车工、行车工禁止无证驾驶，叉车禁止载人、超速、违规载物行驶，叉车司机禁止随意乱放工件。

9.设备设施安全装置和防护装置齐全，安全可靠。

检维修设备要有措施，专人安全监护，悬挂警示牌进行作业。

二、安全用电标准化

1.线路相序、相色正确、标志齐全、清晰、固定牢固，禁止乱拉乱扯，跨路使用要有防护。

2.临时用电要有完备的临时接线装置审批手续，不得私拉乱扯，随意挂接临时电源。

3.临时用电配电箱、柜符合规范要求，必须装有总开关控制和漏电保护装置，每一分路应装设与负荷匹配的电气保护，临时用电设备PE连接可靠。

4.手持电动工具必须按作业环境的要求，选用手持电动工具。

使用手持电动工具应配有漏电保护装置，PE线连接可靠。

5.手持电动工具电源线必须用护套软线，电源插座、插头应封闭连接牢固，长度不得超过6米，无接头及破损。

6.电焊机电源线、焊接电缆与焊机连接处有可靠屏护。

7.焊机外壳PE线接线正确，连接可靠，安全附件齐全。

8.电焊机一、二次接线及护罩符合要求，不得拖地或跨越通道使用。

9.移动电气装备电源线无接头，不跨越通道，绝缘层无破损，长度不得超过6米，PE连接规范可靠。

10.移动电器设备、手持电动工具的防护罩、屏护、盖及手柄应完好，无松动。

11.移动电器设备、手持电动工具的开关应灵敏、可靠、规格与负载匹配。

12.配电箱（开关箱）铭牌、完好牌、责任牌、标志牌清晰。

13.配电箱（开关箱）前方无障碍物，周围有足够的空间和畅通的通道，配电箱（开关箱）应装设在通风、干燥处，室外有防雨装置，架设牢固,内无积尘、杂物。

14.配电箱（开关箱）满足“一机一闸一漏一箱”规定。

每一分路应装设与负荷匹配的电气保护，箱内各电气元件、仪表、开关和线路排列整齐，多路出线标识清晰安装牢固，操作方便。

15.保护线连接可靠；配电箱（开关箱）内母线接头无氧化、过热变色和腐蚀等情况，接线无松脱、放电现象发生，各种固定螺栓坚固。

16.配电箱、柜上锁，专人管理，定期进行检查、维护。

17.电源系统接地制式的运行应满足其结构的整体性，独立性的安全要求。

18.各接地装置的电阻检测合格，如：

TN系统工作接地低于4Ω；重复接地低于10Ω；TT系统工作接地低于4Ω。

19.接地装置的连接必须保证电气接触可靠。

接地螺栓一个点压接地线不允许超过三根，PE线必须用黄绿双色专用线，不允许接地线串接，要有足够的机械强度，并能防腐蚀，防损伤或者有附加保护措施。

20.配电室管理按照配电室管理制度进行规范管理。

三、车间环境整洁化

1.地面清洁、干净，无工业垃圾、纸屑、烟头、果壳、积油、积水等其它杂物。

2.工具箱、设备卫生清洁、干净、整齐、无积尘、桌面、台面上物品摆放整齐有序。

3.门窗清洁、干净、玻璃、门、窗台无灰尘、脏物。

4.墙壁电线、电话线、网线等捆扎牢靠，定置管理图、操作规程、安全警示牌等悬挂整齐，墙上物品干净整齐无积尘，蜘蛛网等杂物。

5.确保无卫生死角，卫生垃圾每天倾倒。

6.建立车间卫生管理制度。

建立“卫生轮流值日表”，并指定有关人员对车间各区域卫生情况进行不定期检查。

7.实行卫生管理负责制、明确班组（人员）卫生管理的区域并指定责任人，每天下班前要提前半小时对工作场地、设备进行卫生清理，同时按要求对设备进行保养。

8.车间内禁止吸烟、乱扔烟头，要设置吸烟指定区域。

9.公司所有干部、职工上班期间必须正确穿戴劳动保护用品，特种作业人员持证上岗。

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