GB 50134 人民防空工程施工及验收规范暖通部分1024.docx

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GB50134人民防空工程施工及验收规范暖通部分1024

 

中华人民共和国国家标准

人民防空工程施工及验收规范

Codeforconstructionandacceptanceofcivilairdefenceworks

GB50134-2004

 

主编部门:

国家人民防空办公室

批准部门:

中华人民共和国建设部

施行日期:

2004年8月1日

 

中华人民共和国建设部公告

第245号

建设部关于发布国家标准《人民防空工程施工及验收规范》的公告

现批准《人民防空工程施工及验收规范》为国家标准,编号为GB50134-2004,自2004年8月1日起实施。

其中,第3.1.2,3.1.5,3.3.2,3.3.3,3.3.4,3.3.5,3.3.6,3.3.10,3.3.11,3.3.12,3.5.1,6.2.1,6.2.2,6.2.5,6.2.6,6.3.1,6.3.2,6.3.3,6.3.4,6.3.6,6.3.7,6.3.8,6.3.9,6.3.10,6.4.1,6.4.2,6.4.5,6.4.10,6.4.11,6.4.12,6.3.13,6.4.14,6.4.16,6.5.1,6.5.2,9.1.1,9.1.3,9.2.1,9.3.1,9.3.2,9.3.3,9.4.1,9.4.3,9.6.1,9.6.2,9.6.3,9.6.4,10.1.1,10.1.2,10.1.3,10.1.4,10.1.5,10.1.6,10.1.7,10.1.8,10.1.9,10.2.1,10.2.2,10.2.3,10.2.4,10.2.5,10.2.6,10.3.3,10.3.4,10.3.5,10.4.1,10.4.2,10.5.3,10.5.4,11.1.1,11.1.2,11.1.3,11.2.1,11.2.4,11.2.5,11.2.6,11.2.7,11.2.8,11.3.1,11.3.3,11.3.4,11.3.5,11.3.6,11.4.8,11.5.5,11.5.6,11.5.7,11.5.9,11.5.10,11.6.1,11.6.2,11.6.3,11.6.4条为强制性条文,必须严格执行。

原《人防工程施工及验收规范》GBJ134-90同时废止。

本规范由建设部标准定额研究所组织中国计划出版社出版发行。

中华人民共和国建设部

二○○四年六月十八日

前言

根据国家人民防空办公室[2001]国人防办字第51号文件要求,对《人防工程施工及验收规范》GBJ134-90进行修订。

本规范共分十一章,其主要内容有:

总则,术语,坑道、地道掘进,不良地质地段施工,逆作法施工,钢筋混凝土施工,顶管施工,盾构施工,孔口防护设施的制作及安装,管道与附件安装,设备安装等。

本规范修订的主要内容有:

增加了术语一章。

增加了逆作法施工一章。

增加了坑道、地道掘进施工中喷锚支护规定。

增加了钢筋制作、泵送混凝土和大体积混凝土施工规定。

调整、补充了防爆波活门、胶管活门、防爆超压排气活门、自动排气活门安装和防护功能平战转换施工要求。

补充了通风机、除湿机、消声设备、变压器安装内容。

将设备安装、设备安装工程的防腐、消声、防火和设备安装工程的验收合并为一章。

删除了部分技术比较落后、与相关标准重复或不协调的内容。

本规范以黑体字标识的条文为强制性条文,必须严格执行。

本规范由建设部负责管理和对强制性条文的解释,辽宁省人防建筑设计研究院负责具体技术内容的解释。

本规范在执行过程中,如发现需要修改和补充之处,请将意见和有关资料寄辽宁省人防建筑设计研究院(沈阳市北陵大街45-4号,邮政编码110032),以便今后修订时参考。

本标准的主编单位、参编单位和主要起草人:

主编单位:

辽宁省人防建筑设计研究院

参编单位:

上海市地下建筑设计院上海市人防工程管理公司解放军理工大学工程兵工程学院南京市人民防空办公室

主要起草人:

周成玉王德佳陈楚平徐炜林胡炳洪李丽娟黄志强唐蓉沈瑞和王述俊王永泉孙正林高瑞清孔大力徐立成

10管道与附件安装

10.1密闭穿墙短管的制作及安装

10.1.1当管道穿越防护密闭隔墙时,必须预埋带有密闭翼环和防护抗力片的密闭穿墙短管。

当管道穿越密闭隔墙时,必须预埋带有密闭翼环的密闭穿墙短管。

10.1.1防毒气是人防工程战时防护功能之一。

管道穿越防护密闭隔墙、密闭隔墙时,管道与钢筋混凝土接触面因混凝土收缩引起间隙,毒气容易沿缝渗透。

试验证明,带有密闭翼环的密闭穿墙短管能增加毒气渗透通道长度,延长渗透时间,减少毒气渗入剂量,是一种有效的防毒密闭措施。

10.1.2给水管、压力排水管、电缆电线等的密闭穿墙短管,应采用壁厚大于3mm的钢管。

10.1.3通风管的密闭穿墙短管,应采用厚2~3mm的钢板焊接制作,其焊缝应饱满、均匀、严密。

10.1.4密闭翼环应采用厚度大于3mm的钢板制作。

钢板应平整,其翼高宜为30~50mm。

密闭翼环与密闭穿墙短管的结合部位应满焊。

10.1.4增加密闭翼环的高度,虽对密闭有利,但过高会给施工带来不便。

试验证明,翼高取30~50mm较为适宜。

密闭翼环的钢板平整,有利于混凝土捣固密实,提高密闭性能。

10.1.5密闭翼环应位于墙体厚度的中间,并应与周围结构钢筋焊牢。

密闭穿墙短管的轴线应与所在墙面垂直,管端面应平整。

10.1.5如预埋的密闭穿墙短管位置不正,管口不平整,将直接影响前后管路的连接。

为防止在捣固混凝土时短管发生错位,要求密闭翼环与钢筋焊牢。

对密闭穿墙短管两端伸出混凝土墙面的长度的规定,是为了保证满足管路的连接、填充密封材料的长度及安装附件的最小长度的要求。

10.1.6密闭穿墙短管两端伸出墙面的长度,应符合下列规定:

1电缆、电线穿墙短管宜为30~50mm;

2给水排水穿墙短管应大于40mm;

3通风穿墙短管应大于100mm。

10.1.6密闭穿墙短管位置不正,管口不平整,将直接影响前后管路的连接。

为防止在捣固混凝土时短管发生错位,要求密闭翼环与钢筋焊牢。

10.1.7密闭穿墙短管作套管时,应符合下列规定:

1在套管与管道之间应用密封材料填充密实,并应在管口两端进行密闭处理。

填料长度应为管径的3~5倍,且不得小于100mm;

2管道在套管内不得有接口;

3套管内径应比管道外径大30~40mm。

10.1.7填充密封材料的目的,是阻止毒气沿穿墙套管内空隙渗入,保证工程的整体气密性,利用工程形成超压。

试验表明,用石棉沥青作填料,其长度为管径的3~5倍,在受0.1MPa气压时,密闭穿墙短管未发生漏气现象。

10.1.8密闭穿墙短管应在朝向核爆冲击波端加装防护抗力片。

抗力片宜采用厚度大于6mm的钢板制作。

抗力片上槽口宽度应与所穿越的管线外径相同;两块抗力片的槽口必须对插。

10.1.8密闭穿墙短管内的密封材料在直接受核爆冲击波作用下,易遭到破坏,故需增设防护抗力片。

防护抗力片是装设在密闭穿墙短管受冲击波端的防护部件,具有抗御冲击波沿短管与所穿管线的空隙侵入工程内的作用。

试验证明,加装外丝扣螺帽套,填料为软橡皮时,其承受压力为0.5MPa;加装内丝扣螺帽,填料为石棉沥青时,其承受压力为0.1MPa。

为了便于制作、安装,根据上述试验数值,可将内、外丝扣螺帽改为厚度大于6mm的两块钢板,作为防护抗力片。

10.1.9当同一处有多根管线需作穿墙密闭处理时,可在密闭穿墙短管两端各焊上一块密闭翼环。

两块密闭翼环均应与所在墙体的钢筋焊牢,且不得露出墙面。

10.2通风管道与附件的制作及安装

10.2.1在第一道密闭阀门至工程口部的管道与配件,应采用厚2~3mm的钢板焊接制作。

其焊缝应饱满、均匀、严密。

10.2.2染毒区的通风管道应采用焊接连接。

通风管道与密闭阀门应采用带密封槽的法兰连接,其接触应平整;法兰垫圈应采用整圈无接口橡胶密封圈。

10.2.3主体工程内通风管与配件的钢板厚度应符合设计要求。

当设计无具体要求时,钢板厚度应大于0.75mm。

10.2.3通常地面建筑制作风管的钢板最小厚度为0.5mm。

由于人防工程比地面建筑较为潮湿,根据各地实践经验,考虑风管的防潮防腐,其钢板厚度应大于0.75mm。

10.2.4工程测压管在防护密闭门外的一端应设有向下的弯头;另一端宜设在通风机房或控制室,并应安装球阀。

通过防毒通道的测压管,其接口应采用焊接。

10.2.4为防止冲击波沿测压管进入工程内,故测压管需设防护消波装置。

试验证明,采用测压管一端管口向下弯头,另一端加装球阀的方法,能避开冲击波的正向冲击压力,抵消部分余压,是一种简易、有效的消波措施。

10.2.5通风管的测定孔、洗消取样管应与管同时制作。

测定孔和洗消取样管应封堵。

10.2.5测定孔和洗消取样管是通风系统中的量测部件,若在风管安装后,再开孔制作,容易引起风管的变形和破坏其外表面的油漆。

因此,制作风管时应同时制作测定孔和洗消取样管。

洗消取样管是设置在染毒风管上供取样化验及清洗风管用带堵头的三通短管。

10.2.6通风管内气流方向、阀门启闭方向及开启度,应标示清晰、准确。

10.3给水排水管道、供油管道与附件的安装

10.3.1压力排水管宜采用给水铸铁管、镀锌管、镀锌钢管或UPVC塑料管,其接口应采用油麻填充或石棉水泥抹口,不得采用水泥砂浆抹口。

10.3.1据调查,有些施工单位对承插铸铁管接口施工不够重视。

当采用水泥砂浆抹口时,工程竣工后经常发现在接口处漏水;此外,排水铸铁管比给水铸铁管的管壁薄、承压小、质量差、易渗水,对工程的防潮、除湿很不利。

故要选用抗渗、承压性能较好的给水铸铁管或镀锌钢管;并要采用油麻填充或用石棉水泥抹口。

10.3.2油管丝扣连接的填料,应采用甘油和红丹粉的调和物,不得采用铅油麻丝。

油管法兰连接的垫板,应采用两面涂石墨的石棉纸板,不得采用普通橡胶垫圈。

10.3.3防爆清扫口安装,应符合下列要求:

1当采用防护盖板时,盖板应采用厚度大于3mm的镀锌或镀铬钢板制作;其表面应光洁,安装应严密;

2清扫口安装高度应低于周围地面3~5mm。

10.3.4与工程外部相连的管道的控制阀门,应安装在工程内靠近防护墙处,并应便于操作,启闭灵活,有明显的标志。

控制阀门的工作压力应大于1MPa。

控制阀门在安装前,应逐个进行强度和严密性检验。

10.3.4设置控制阀门的目的:

1在空袭警报时关闭,用以防止由于外部管道破坏致使冲击波、毒剂、放射性沾染物沿管道进入工程内部,危及人员和设备的安全;

2当内部管道检修时,便于截断工程内、外水路。

控制阀门是给水排水管道的关键防护部件。

因此对产品质量、安装质量及工作压力,都有严格的要求,应逐个进行强度和严密性试验。

经过Z44T-10型Dg50和Dg100阀门进行抗爆试验表明,它能满足三级人防工程抗冲击波超压的要求。

四、五级人防工程虽然抗力要求低些,但由于工作压力为1MPa的阀门是给水排水工程中常用部件,因此也应按上述要求选用。

10.3.5各种阀门启闭方向和管道内介质流向,应标示清晰、准确。

10.4电缆、电线穿管的安装

10.4.1电缆、电线在穿越密闭穿墙短管时,应清除管内积水、杂物。

在管内两端应采用密封材料充填,填料应捣固密实。

10.4.2电缆、电线暗配管穿越防护密闭用场或密闭隔墙时,应在墙两侧设置过线盒,盒内不得有接线头。

过线盒穿线后应密封,并加盖板。

10.4.2防护密闭隔墙或密闭隔墙两侧设置密闭过线盒,不仅便于穿线,而且能解决较长管路的密闭处理问题,防止毒剂沿穿管侵入。

10.4.3灯头盒、开关盒、接线盒等应紧贴模板固定,并应与电缆、电线暗配管连接牢固。

暗配管应与结构钢筋点焊牢固。

10.4.4电缆、电线暗配敷设完毕后,暗配管管口应密封。

10.4.3、10.4.4人防工程一般利用衬砌结构的钢筋网作为自然接地体,金属暗配管作为接地干线。

暗配管与钢筋点焊,不仅可减小接地电阻值,而且能防止在浇筑混凝土时暗配管发生移动错位。

暗配管管口做密封处理,是为了防止管内结露积水造成导线及管腐烂。

10.5排烟管与附件的安装

10.5.1排烟管宜采用钢管或铸铁管。

当采用焊接钢管时,其壁厚应大于3mm;管道连接宜采用焊接。

当采用法兰连接时,法兰面应平整,并应有密封槽;法兰之间应衬垫耐热胶垫。

10.5.2埋设于混凝土内的铸铁排烟管,宜采用法兰连接。

10.5.3排烟管应沿轴线方向设置热胀补偿器。

单向套管伸缩节应与前后排烟管同心。

柴油机排烟管与排烟总管的连接段应有缓冲设施。

10.5.3据调查,在有些人防工作中,柴油发电机组的漏烟、漏气现象严重影响电站工作环境,妨碍正常运行操作。

而漏烟一般是由于排烟管的热涨补偿器及缓冲设施安装质量不好造成的。

如果安装套管伸缩节和波纹管时,前后排烟管不同心,则波纹管补偿器受力方向不正确,妨碍排烟管的自由伸缩,从而引起排烟管的变形或波纹管拉裂,造成漏烟、漏气。

10.5.4排烟管的安装,应符合下列规定:

1坡度应大于0.5%,放水阀应设在最低处;

2清扫孔堵板应有耐热垫层,并固定严密;

3当排烟管穿越隔墙时,其周围空隙应采用石棉绳填充密实;

4排烟管与排烟道连接处,应预埋带有法兰及密闭翼环的密闭穿墙短管。

10.5.5排烟管的地面出口端应设防雨帽;在伸出地面150~200mm处,应采取防止排烟管堵塞的措施。

10.5.5在排烟管伸出地面150~200mm处,采取防止排烟管堵塞的措施通常有以下几种:

1两截排烟管之间直接点焊数点;

2两截排烟管之间用法兰连接时,采用铁丝绑扎而不采用螺栓固定。

这样,当排烟管遭受冲击波袭击时,上截排烟管容易被吹掉,而下截排烟管(即人防工程所用的排烟管)仍可保持完好。

10.6管道防腐涂漆

10.6.1管道安装后不易涂漆的部位应预先涂漆。

10.6.2涂漆前应清除被涂表面的铁锈、焊渣、毛刺、油、水等污物。

10.6.3涂漆施工必须有相应的防火措施。

10.6.4有色金属管、不锈钢管、镀锌钢管、镀锌铁皮和铝皮保护层,可不涂漆。

但接头和破损处应涂漆。

10.6.5埋地管道或地沟内的管道,应先涂两道防锈漆,再涂两道沥青漆;工程内明敷的管道,应先涂两道防锈漆,再涂两道面漆。

10.6.6埋地铸铁管,应涂两道沥青漆,再涂一道面漆;工程内明敷的铸铁管,应先涂两道防锈漆,再涂一道面漆。

10.6.7涂层质量应符合下列规定:

1涂层应均匀,颜色应一致;

2涂膜应附着牢固,无剥落、皱纹、气泡、针孔等缺陷;

3涂层应完整,无损坏、流淌。

11设备安装

11.1设备基础

11.1.1基础表面应光滑、平整,并应设有坡向四周的坡度。

11.1.2基础混凝土养护14d后,方可安装设备;二次浇筑混凝土养护28d后,设备方可运转。

11.1.3混凝土设备基础的允许偏差,应符合表11.1.3的规定。

表11.1.3混凝土设备基础的允许偏差

项目

允许偏差(mm)

坐标位置(纵横轴线)

20

不同平面的标高

0

-20

平面外形尺寸

±20

平面水平度

每1m

5

全长

10

垂直度

每1m

5

全高

10

预埋地脚螺栓

顶部标高

+20

0

中心距

±2

预埋地脚螺栓孔

中心线位置

10

深度

+20

0

垂直度

10

11.2通风设备安装

11.2.1通风机安装应符合下列规定:

1风机试运转时,叶轮旋转方向正确,经不少于2h运转后,滑动轴承温升不超过35℃,最高温度不超过70℃;滚动轴承温升不超过40℃,最高温度不超过80℃。

2离心风机与减振台座接触紧密,螺栓拧紧,并有防松装置;

3管道风机采用减振吊架安装时,风机与减振吊架连接紧密,牢固可靠;采用支、托架安装时,风机与减振器及支架、托架连接紧密,稳固可靠。

11.2.2除湿机、柜式空调机安装应放置平稳,固定牢靠,两法兰在同一轴线上自然平齐相对。

无强制连接,连接紧密,不漏风。

11.2.3通风机、除湿机和柜式空调机安装的允许偏差,应符合表11.2.3的规定。

表11.2.3通风机、除湿机和柜式空调机安装的允许偏差

项目

允许偏差(mm)

通风机

中心线的平面位置

10

标高

±10

皮带轮轮宽中心平面位置

1

传动轴水平度

0.2/1000

除湿机、柜式空调机

联轴器同心度

径向位移

0.05

轴向倾斜

0.2/1000

坐标

3

垂直度(每1m)

2

11.2.4过滤器、纸除尘器、过滤吸收器安装应符合下列规定:

1各种设备的型号、规格、额定风量必须符合设计要求;

2各种设备的安装方向必须正确;

3设备与管路连接时,宜采用整体性的橡皮软管接头,并不得漏气;固定支架应平正、稳定;

4过滤器的安装应固定牢固,过虑器与框架、框架与维护结构之间无明显缝隙;

5纸除尘器和过滤吸收器的安装,应固定牢固,位置准确,连接严密。

11.2.4过滤器、纸除尘器等是过滤式通风中的关键设备,关系到战时工程防护通风的成败,所以必须由专业厂生产,并具有产品检验合格证。

设备内装有超细玻璃纤维纸、m型丝棉纸、活性碳等,受潮后易失效。

因此,存放期超过规定年限时,应由技术部门检验合格才能使用。

11.2.5消声器安装应符合下列规定:

1消声器框架必须牢固,共振腔的隔板尺寸正确,隔板与壁板结合处贴紧,外壳严密不漏;

2消声器安装方向必须正确,并单独设置支(吊)架;

3消声片单体安装后固端必须牢固,片距均匀;

4消声片状材料粘贴牢固、平整,散状材料充填均匀、无明显下沉;

5消声复面材料顺气流方向拼接,无损坏;穿孔板无毛刺,孔距排列均匀。

11.2.6密闭阀门安装,应符合下列规定:

1安装前应进行检查,其密闭性能应符合产品技术要求;

2安装时,阀门上箭头标志方向应与冲击波的方向一致;

3开关指示针的位置与阀门板的实际开关位置应相同,启闭手柄的操作位置应准确;

4阀门应用吊钩或支架固定,吊钩不得吊在手柄及锁紧装置上。

11.2.7密闭阀门安装的允许偏差,应符合表11.2.7的规定。

表11.2.7密闭阀门安装的允许偏差

项目

允许偏差(mm)

坐标

3

标高

±3

11.2.8测压装置安装,应符合下列规定:

1测压管连接应采用焊接,并应满焊、不漏气;

2管路阀门与配件连接应严密;

3测压板应做防腐处理和用膨胀螺丝固定;

4测压仪器应保持水平安置。

11.3给水排水设备安装

11.3.1口部冲洗阀安装,应符合下列规定:

1暗装管道时,冲洗阀不应突出墙面;

2明装管道时,冲洗阀应与墙面平行;

3冲洗阀配用的冲洗水管和水枪应就近设置。

11.3.2穿越水库水位线以下的水管,应在水库的墙面预埋防水短管,并应符合下列规定:

1有扰动力作用时,应预埋柔性防水短管;

2无扰动力作用时,可预埋带有翼环的防水短管;

3预埋管的位置、标高允许偏差不得超过5mm,伸出水库墙外的长度不应小于100mm。

11.3.3自备水源井必须设置井盖;在地下水位高于工程底板或有压力水区域,必须加设密闭盖板。

11.3.4防爆波闸阀安装,应符合下列规定:

1闸阀宜在防爆波井浇筑前安装;

2闸阀与管道应采用法兰连接;闸阀的阀杆应朝上,两端法兰盘应对称紧固;

3闸阀应启闭灵活,严密不漏;

4闸阀开启方向应标示清晰,止回阀安装方向应正确。

11.3.4防爆波井为钢筋混凝土结构,一般是与工程头部整体浇筑的。

由于防爆波井体积较小,所以浇筑混凝土前最好将防爆波闸阀安装好。

若条件不允许,可暂时连上一根钢管,以便安装闸阀时校正中心。

11.3.5防爆防毒化粪池管道安装,应符合下列规定:

1进、出水管应选用给水铸铁管;铸铁管应无裂纹、铸疤等缺陷;

2三通管应固定牢固、平直,其上部应用密闭盖板封堵。

11.3.6排水水封井管道安装,应符合下列规定:

1水封井盖板应严密,并易于开启;

2进、出水管的安装位置应正确,接头应严密牢固;

3进、出水管的弯头应伸入水封面以下300mm。

11.3.6排水水封井的作用主要是防止毒气沿着排水管道渗入工程内部,并便于检查清理管道。

进、出水管的90°弯头应伸入水封面以下300mm,是为了保持排水管道良好的水封性能。

11.3.7排水防爆波井的进、出水管管口应用钢筋网保护。

网眼宜为30mm×30mm;钢筋网宜采用Φ16~Φ22的钢筋焊接制作。

11.3.7排水防爆波井的进、出水管管口用网眼30mm×30mm的钢筋网保护,主要作用是避免井内卵石、碎块等杂物进入管内。

11.4电气设备安装

11.4.1柴油发电机安装,应符合下列规定:

1机组在试运转中,润滑油压力和温度,冷却水进、出口温度,排烟温度必须符合设备技术文件的规定;

2各机件的接合处和管道系统,必须保证无漏油、漏水、漏烟和漏气现象;

3排烟管与日用油箱的距离必须保持在1.5m及以上;

4机座与支座、机座与导轨、机座与垫铁间各贴合面接触紧密,连接牢固;

5机组在额定负荷、50%负荷、空载试运转时,机件运转平稳、均匀,无异常发热;

6电气、热工仪表、信号安装位置准确,连接牢固,指示正确,灵敏可靠。

11.4.2柴油发电机组两轴同心度及水平度的允许偏差,应符合表11.4.2的规定。

表11.4.2柴油发电机组两轴同心度及水平度的允许偏差

项目

允许偏差(mm)

135系列

同心度

0.3

水平度

0.1

160系列

同心度

0.3

水平度

0.1

250系列

同心度

0.2

水平度

0.1

300系列

同心度

0.2

水平度

0.1

11.4.3变压器安装,应符合下列规定:

1位置正确,就位后轮子固定可靠;装有气体继电器的变压器顶盖,沿气体继电器的气流方向有1%~1.5%的升高坡度;

2变压器与线路连接紧密,连接螺栓的锁紧装置齐全,瓷套管不受外力;

3零线沿器身向下接至接地装置的线段固定牢靠;

4器身各附件间连接的导线有保护管,保护管、接线盒固定牢靠,盒盖齐全。

11.4.4落地式配电柜(箱)的安装,应符合下列规定:

1成排安装的配电柜(箱)应安装在基础型钢上。

基础型钢应平直;型钢顶面高出地面应等于或大于10mm;同一室内的基础型钢水平允许偏差不应超过1mm/m,全长不应超过5mm;

2基础型钢应有良好接地;

3柜(箱)的垂直度允许偏差不应大于1.5mm/m。

11.4.5挂墙式配电箱(盘)的安装,应符合下列规定:

1固定配电箱(盘),宜采用镀锌或铜质螺栓,不得采用预埋木砖;

2嵌墙暗装配电箱的箱体应与墙面齐平。

11.4.6成排或集中安装的同一墙面上的电器设备的高差不应超过5mm,同一室内电器设备的高差不应超过10mm。

11.4.7灯具安装应符合下列规定:

1灯具的安装应牢固,宜采用悬吊固定;当采用吸顶灯时,应加装橡皮衬垫;

2接零或接地的灯具金属外壳,应有专用螺丝与接零或接地网连接;

3宜采用铜质瓷灯座,开关的拉线宜采用尼龙绳等耐潮绝缘的材料;

4各种信号应有特殊标志,并标示清晰,指示正确。

11.4.8电气接地装置安装,应符合下列规定:

1应利用钢筋混凝土结构的钢筋网作自然接地体,用作自然接地体的钢筋网应焊接成整体;

2当采用自然接地体不能满足要求时,宜在工程内渗水井、水库、污水池中放置镀锌钢板作人工接地体,并不得损坏

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