螺纹规格文档格式.docx
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在英制螺纹中，偏差仅规定1A和2A级，3A级的偏差为零，而且1A和2A级的等级偏差是相等的。
等级数目越大公差越小，如图所示：
1、1A和1B级，非常松的公差等级，其适用于内外螺纹的允差配合。
2、2A和2B级，是英制系列机械紧固件规定最通用的螺纹公差等级。
3、3A和3B级，旋合形成最紧的配合，适用于公差紧的紧固件，用于安全性的关键设计。
4、对外螺纹来说，1A和2A级有一个配合公差，3A级没有。
1A级公差比2A级公差大50%，比3A级大75%，对内螺纹来说，2B级公差比2A公差大30%。
1B级比2B级大50%，比3B级大75%。
（二）、公制螺纹，外螺纹有三种螺纹等级：
4h、6h和6g，内螺纹有三种螺纹等级：
5H、6H、7H。
（日标螺纹精度等级分为I、II、III三级，通常状况下为II级）在公制螺纹中，H和h的基本偏差为零。
G的基本偏差为正值，e、f和g的基本偏差为负值。
如图所示：
1、H是内螺纹常用的公差带位置，一般不用作表面镀层，或用极薄的磷化层。
G位置基本偏差用于特殊场合，如较厚的镀层，一般很少用。
2、g常用来镀6-9um的薄镀层，如产品图纸要求是6h的螺栓，其镀前螺纹采用6g的公差带。
3、螺纹配合最好组合成H/g、H/h或G/h，对于螺栓、螺母等精制紧固件螺纹，标准推荐采用6H/6g的配合。
（三）、螺纹标记
三、机械螺纹的主要几何参数：
（一）、大径/牙外径（D、d）：
为外螺纹牙顶或内螺纹牙底重合的假想圆柱直径。
螺纹大径基本代表螺纹尺寸的公称直径。
（二）、中径（D2、d2）：
D2=d2=D（d）－2x3H/8,式中H为原始三角形高：
H=（√3/2）P=0.866025P（60O牙山角）;
H=0.960491P（55O牙山角）
（三）、小径/牙底径（D1、d1）：
为外螺纹牙顶或内螺纹牙顶相重合的假想圆柱的直径。
（四）、螺距（P）：
为相邻牙在中径线上对应两点的轴向距离或相邻牙山或两相邻牙谷间的距离。
在英制中以每一英寸（25.4mm）内的牙数来表明牙距（如下表）。
规格
牙距
规格
称
呼
径
牙数
粗牙
细牙
极细牙
粗牙
细牙
韦氏牙
M3
0.5
0.35
4#
2.9
40
48
M4
0.7
6#
3.5
32
M5
0.8
8#
4.2
36
M6
1.0
0.75
10#
4.8
24
M7
12#
5.5
28
M8
1.25
1/4
6.35
20
M10
1.5
5/16
7.94
18
M12
1.75
3/8
9.53
16
M14
2.0
7/16
11.11
14
M16
1/2
12.7
13
12
M18
2.5
9/16
14.29
M20
5/8
15.86
11
M22
3/4
19.05
10
M24
3.0
7/8
22.23
9
M27
1
25.40
8
M30
（五）、牙型半角（α/2）：
牙侧与螺纹轴线的垂线间的夹角，普通螺纹牙型半角为60O/2，韦氏牙（BSW）螺纹牙型半角为55O/2。
一般木螺丝牙山角度为60O，尾尖角度60O。
（六）、螺纹旋合长度：
为两相配合螺纹，沿螺纹轴方向相互旋合部分的长度。
四、自攻、自钻螺纹的主要几何参数：
（一）、大径/牙外径（d1），为螺纹牙顶重合的假想圆柱直径。
螺纹大径基本代表螺纹尺寸的公
称直径。
（二）、小径/牙底径（d2）：
为螺纹牙底重合的假想圆柱直径。
（三）、牙距（p）：
为相邻牙在中经线上对应两点的轴向距离。
在英制中以每一英寸（25.4
mm）内的牙数来表明牙距。
下表列举常用规格的牙距（公制）牙数（英制）
1、公制自攻牙：
规格
ST1.5
ST
1.9
2.2
2.6
2.9
3.3
3.5
3.9
4.2
4.8
5.5
6.3
8.0
9.5
牙距
0.6
0.9
1.1
1.3
1.4
1.6
1.8
2.1
2、英制自攻牙：
5#
7#
14#
牙
数
AB牙
19
A牙
15
3、日标墙板钉：
牙数
2.82
3.18
细牙
1.41
1.59
1.69
2.11
4、机械螺丝（机械牙）：
公制（牙距）
英制（牙数）
M2.5
M3
M3.5
M4
M5
M6
M8
0.45
1.2
44
5、钻尾螺丝：
钻尾螺丝有CSD（机械牙），BSD（自攻AB牙）两种。
其牙距或
牙数可分别参考机械螺丝（CSD牙）和自攻螺丝（BSD牙）。
（四）、牙山角度和尾尖角度：
牙山角为牙侧与牙侧间的夹角、尾尖角为螺纹未端尖角。
1、自攻牙：
牙山角度为60O，尾尖角度为45O±
5O。
2、墙板钉：
牙山角度为60O，（也可依客户要求生产，如45O±
5O）尾尖角度为25O±
3O。
3、夹板钉：
（Chipboardscrews）牙山角度为40O±
3O，尾尖角度为25O±
3O或34O±
3O（客户特殊要求）。
4、钻尾螺丝：
牙山角度为60O±
5O，尾部针对不同规格的产品选用不同型号的夹尾针，夹尾的主要几何参数为夹尾径和伸出量。
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