Proteus单片机仿真实例大全4电机转速测量系统电机转Word文档格式.doc

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7、PROTELDXP原理图-------------------------------------------------------------------16

8、PCB图-------------------------------------------------------------------------------------------------16

9、硬件调试结果与分析-------------------------------------------------------------------------17

10、谢词---------------------------------------------------------------------------------------------------17

11、参考文献--------------------------------------------------------------------------------------------18

1.摘要

测速是工农业生产中经常遇到的问题,学会使用单片机技术设计测速仪表具有很重要的意义。

 

要测速,首先要解决是采样的问题。

在使用模拟技术制作测速表时,常用测速发电机的方法,即将测速发电机的转轴与待测轴相连,测速发电机的电压高低反映了转速的高低。

使用单片机进行测速,可以使用简单的脉冲计数法。

只要转轴每旋转一周,产生一个或固定的多个脉冲,并将脉冲送入单片机中进行计数,即可获得转速的信息。

2.系统结构

本文主要针对电机的转速进行测量,然后用数码管把电机的转速显示出来!

本装置主要有两部分构成。

1光电测速部分。

2测得的脉冲处理处理和显示部分!

光电测速部分主要由光电传感器构成!

脉冲处理部分主要经施密特触发器对接收到的脉冲进行波形校正,由单片机的T1口输入,经80C51处理后显示输出电机的转速

下面我们来了解一下光电测速部分!

3、脉冲信号的获得

可以有多种方式来获得脉冲信号,这些方法有各自的应用场合。

下面逐一进行分析。

3.1霍尔传感器

霍尔传感器是对磁敏感的传感元件,常用于开关信号采集的有CS3020、CS3040等,这种传感器是一个3端器件,外形与三极管相似,只要接上电源、地,即可工作,输出通常是集电极开路(OC)门输出,工作电压范围宽,使用非常方便。

如图1所示是CS3020的外形图,将有字面对准自己,三根引脚从左向右分别是Vcc,地,输出。

此主题相关图片如下:

1.jpg

图1CS3020外形图

使用霍尔传感器获得脉冲信号,其机械结构也可以做得较为简单,只要在转轴的圆周上粘上一粒磁钢,让霍尔开关靠近磁钢,就有信号输出,转轴旋转时,就会不断地产生脉冲信号输出。

如果在圆周上粘上多粒磁钢,可以实现旋转一周,获得多个脉冲输出。

在粘磁钢时要注意,霍尔传感器对磁场方向敏感,粘之前可以先手动接近一下传感器,如果没有信号输出,可以换一个方向再试。

这种传感器不怕灰尘、油污,在工业现场应用广泛。

3.2.光电传感器

光电传感器是应用非常广泛的一种器件,有各种各样的形式,如透射式、反射式等,基本的原理就是当发射管光照射到接收管时,接收管导通,反之关断。

以透射式为例,如图2所示,当不透光的物体挡住发射与接收之间的间隙时,开关管关断,否则打开。

为此,可以制作一个遮光叶片如图3所示,安装在转轴上,当扇叶经过时,产生脉冲信号。

当叶片数较多时,旋转一周可以获得多个脉冲信号。

图2光电传感器的原理图

3.jpg

图3遮光叶片

3.3.光电编码器

光电编码器的工作原理与光电传感器一样,不过它已将光电传感器、电子电路、码盘等做成一个整体,只要用连轴器将光电传感器的轴与转轴相连,就能获得多种输出信号。

它广泛应用于数控机床、回转台、伺服传动、机器人、雷达、军事目标测定等需要检测角度的装置和设备中。

如图4所示,是某光电编码器的外形。

4.jpg

图4成品光电编码器

这次课设我选的是光电传感器,采用穿透法测量电机转速。

光电传感器的原理上面有详细的介绍。

当不透光的物体挡住发射与接收之间的间隙时,开关管关断,否则打开。

这里我们才用转10个孔的方式!

在一分钟的时间内,假如产生了10000脉冲,则电机的转速就为1000r/min.

4、硬件连接

测速的方法决定了测速信号的硬件连接,测速实际上就是测频,因此,频率测量的一些原则同样适用于测速。

通常,可以用计数法、测脉宽法和等精度法来进行测试。

所谓计数法,就是给定一个闸门时间,在闸门时间内计数输入的脉冲个数;

测脉宽法是利用待测信号的脉宽来控制计数门,对一个高精度的高频计数信号进行计数。

由于闸门与被测信号不能同步,因此,这两种方法都存在±

1误差的问题,第一种方法适用于信号频率高时使用,第二种方法则在信号频率低时使用。

等精度法则对高、低频信号都有很好的适应性。

这里为简化讨论,仅采用计数法来进行测试。

如上图:

因为光电传感器不好仿真,这里我们采用了555芯片构成一个施密特触发器,由光电传感器得到的脉冲由2,5脚输入,经3脚输出接到单片机的T1(P3.5).。

经89C51编程处理后由P1口输出通过数码管显示出转速!

5、实验程序及分析

测量转速,使用光电传感器,被测电机带动纸片旋转,我们在纸片上开了10小孔,电机每旋转一周就会产生10个脉冲,产生12个脉冲,要求将转速值(转/分)显示在数码管上。

实验程序如下:

#include<

REG52.H>

#defineucharunsignedchar

#defineuintunsignedint

#defineulongunsignedlong

#defineLED_DATP1

sbitLED_SEG0=P0^3;

sbitLED_SEG1=P0^2;

sbitLED_SEG2=P0^1;

sbitLED_SEG3=P0^0;

//sbitpin_SpeedSenser=P3^5;

//光电传感器信号接在T1上

#defineTIME_CYLC100//12M晶振,定时器10ms中断一次我们1秒计算一次转速//1000ms/10ms=100

#definePLUS_PER10//码盘的齿数,这里假定码盘上有10个齿,即传感器检测到10个脉冲,认为1圈

#defineK100.0//校准系数

unsignedcharcodetable[]=

{0x3f,0x06,0x5b,0x4f,0x66,0x6d,0x7d,0x07,0x7f,0x6f};

uchardataDisbuf[4];

//显示缓冲区

uintTcounter=0;

//时间计数器

bitFlag_Fresh=0;

//刷新标志

bitFlag_clac=0;

//计算转速标志

bitFlag_Err=0;

//超量程标志

//在数码管上显示一个四位数

voidDisplayFresh();

//计算转速,并把结果放入数码管缓冲区

voidClacSpeed();

//初始化定时器T0

voidinit_timer0();

//初始化定时器T1

voidinit_timer1();

//延时函数

voidDelay(uintms);

voidit_timer0()interrupt1/*interruptaddressis0x000b*/

{

TF0=0;

//d定时器T0用于数码管的动态刷新

//

TH0=0xC0;

/*initvalues*/

TL0=0x00;

Flag_Fresh=1;

Tcounter++;

if(Tcounter>

TIME_CYLC)

{Flag_clac=1;

//周期到,该重新计算转速了

}

voidit_timer1()interrupt3/*interruptaddressis0x001b*/

TF1=0;

//定时器T1用于单位时间内收到的脉冲数

//要速度不是很快,T1永远不会益处

Flag_Err=1;

//如果速度很高,我们应考虑另外一种测速方法,:

脉冲宽度算转速

voidmain(void)

Disbuf[0]=0;

//开机时,初始化为0000

Disbuf[1]=0;

Disbuf[2]=0;

Disbuf[3]=0;

init_timer0();

init_timer1();

while

(1)

{

if(Flag_Fresh)

{Flag_Fresh=0;

DisplayFresh();

//定时刷新数码管显示

}

if(Flag_clac)

{Flag_clac=0;

ClacSpeed();

//计算转速,并把结果放入数码管缓冲区

Tcounter=0;

//周期定时清零

TH1=TL1=0x00;

//脉冲计数清零

if(Flag_Err)//超量程处理

{

//数码管显示字母'

EEEE'

Disbuf[0]=0x9e;

Disbuf[1]=0x9e;

Disbuf[2]=0x9e;

Disbuf[3]=0x9e;

while

(1)

{DisplayFresh();

//不再测速等待复位i

}

}

//在数码管上显示一个四位数

voidDisplayFresh()

P2|=0xF0;

LED_SEG0=0;

LED_DAT=table[Disbuf[0]];

Delay

(1);

LED_SEG1=0;

LED_DAT=table[Disbuf[1]];

LED_SEG2=0;

LED_DAT=table[Disbuf[2]];

LED_SEG3=0;

LED_DAT=table[Disbuf[3]];

//计算转速,并把结果放入数码管缓冲区

voidClacSpeed()

uintspeed;

uintPlusCounter;

PlusCounter=TH1*256+TL1;

speed=K*(PlusCounter/PLUS_PER)/60;

//K是校准系数,如速度不准,调节K的大小

Disbuf[0]=(speed/1000)%10;

Disbuf[1]=(speed/100)%10;

Disbuf[2]=(speed/10)%10;

Disbuf[3]=speed%10;

voidinit_timer0()

TMOD&

=0xf0;

//定时10毫秒/*Timer0mode1withsoftwaregate*/

TMOD|=0x01;

/*GATE0=0;

C/T0#=0;

M10=0;

M00=1;

*/

ET0=1;

/*enabletimer0interrupt*/

EA=1;

/*enableinterrupts*/

TR0=1;

/*timer0run*/

voidDelay(uintms)

uchari;

while(ms--)

for(i=0;

i<

100;

i++);

voidinit_timer1()

=0x0F;

/*Counter1mode1withsoftwaregate*/

TMOD|=0x50;

C/T0#=1;

TH1=0x00;

TL1=0x00;

ET1=1;

/*enabletimer1interrupt*/

TR1=1;

/*timer1run*/

6.软件仿真:

光电传感器测得脉冲由555的2或5脚输入,由555的三脚输出,接入AT9C51的P3.5口。

P2.4---P2.7为数码管的位选端口,p1为数据端口。

7.用protelDXP画出原理图如下:

8、根据原理图得到的PCB:

9、硬件调试结果:

这次课程设计,主要对电机进行测速,在电机的码盘上转了10个孔,

没10ms对电机测量一次转速!

由于工具不太足,做硬件的时候遇到了不少的困难!

总体来说能够实现其基本功能!

电机转速700---1500r/min.

谢词:

谢谢高老师对我们这次课程设计的指导,在很多模糊的部分给出很多很好的意见,例如光电测速部分等等,再一次谢谢高老师。

10、参考文献:

电工电子技术实践教程化学工业出版社

单片机原理及应用机械工业出版社

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