加氯间的安全及运行完全版.docx
《加氯间的安全及运行完全版.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《加氯间的安全及运行完全版.docx（14页珍藏版）》请在冰点文库上搜索。
加氯间的安全及运行完全版
安全管理文书
加氯间的安全及运行完全版
日期：
__________________
单位：
__________________
加氯间的安全及运行完全版
1、使用篇：
介绍如何使用本部手册2、氯气操作手册：
2.1物理、化学数据：
在正常的温度和压力的情况下，氯气是一种黄绿色气体并带有刺鼻的气味。
它以双原子分子Cl2存在着。
它是非易燃品，但在某种特殊情况下，如与金属或碳氢化合物等助燃剂发生反应时，就变得可以燃烧了。
原子量：
35.457分子量：
70.941密度（固体）：
1.57g/cm3,在-34.05oC密度（气体）：
3.214g/l，在0oC1个大气压下。
1升在0oC时为固态氯：
相当于457L气态氯。
1千克在0oC时的固态氯：
相当于311L气态氯。
与空气重力比1：
2.486在一个大气压下沸点为-34.05oC，溶点：
-100.98oC，挥发热269kJ/kg，热传导：
0.527kj/m2h（固态氯）2.2对操作氯气时的安全建议2.2.1健康的危害：
氯气是有毒，在空气中超过50ppm时就会危及人的生命。
警告：
R23有毒的吸入物R36/37/38刺激眼睛，呼吸系统和皮肤。
气态氯的危害：
刺激眼睛、呼吸系统和皮肤。
引起剧烈的咳嗽。
导致皮肤和呼吸道的腐蚀。
如果长时间吸入氯气或吸入高浓度氯就会引起肺肿涨而致命的危险。
轻微的麻痹就可影响到中枢神经系统。
固态氯的危害：
可导致皮肤腐蚀。
产生发红的泡状物。
2.2.2个人安全装备加氯间的操作规则中，必须保证操作人员的安全每个人应知道的内容：
呼吸装备（防毒面具）一种有效的氯气过滤的面具。
使用于个人戴。
带有标签。
对于放氯罐的房间来说：
至少应有两套防毒面具。
安全的储存氯气：
应储存于加氯间的外面安全的地方。
最好能看见。
在任何时候都应立刻能投入使用。
避免置于潮湿、幽暗处。
注意：
进一步的操作的权利。
指导操作人员使用这些安全设备。
至少半年做一次使用练习。
有规律地更换防毒面具的过滤网。
再过了耐用期后。
在打开面具的滤网后，至少半年内。
在和氯气接触后。
遵守（德国）Arbstoffv的14章法律条规或遵循当地法律法规。
2.2.3
行为规则
更换氯瓶时，要戴防毒面具。
进入被氯气污染的房间时要穿保护服和防毒面具。
万一逃跑时防毒面具损坏了，一定要注意风向。
吃的、喝的和储存的食物禁止放在氯瓶间。
2.2.4意外事故的紧急救护处理.
吸入氯气中毒后的救护措施.保持冷静.把中毒人员转移走，使之远离危险区。
救护者必须注意自我保护。
立即脱去被氯气污染的衣服。
让中毒者安静的躺着，用毯子裹住，以使他保持暖和。
提供新鲜空气让他呼吸，必要时使用氧气瓶。
用不了多长时间，就会苏醒过来。
尽快而小心地把病人送往医院。
让他躺着。
若他呼吸困难，就让他坐起来或帮他坐起来，使他呼吸顺畅。
向医院陈述氯气使病人中毒的情况。
中毒者皮肤麻木后的救护措施保持冷静脱掉被氯气污染的衣服。
用大量的清水冲洗皮肤。
然后用绷带包扎伤处，免受细菌感染。
然后，再用药物治疗。
向医院陈述氯气使病人中毒的原因。
中毒者眼睛受到氯气伤害时的救护措施保持冷静让病人躺下，用大量清水冲洗。
如果有必要，要保护好健康的眼睛。
张大他的眼睑，让眼球来回移动。
再辅助以治疗。
陈述氯气中毒的原因。
体内受氯气伤害的救护措施。
保持冷静。
喝入一些水。
如有必要，服用含碳药物。
在用药物治疗陈述氯气中毒的原因。
氯瓶头部氯线接口的维护：
清洁维护周期1、至少每12个月一次。
2、除非出现故障。
至少每年检查一次阀门接口，每两年更换阀门接口处的铜管。
阀门每年更换一次，在更换时应按如下操作：
1、清洗密封层和阀门接口的孔2、换阀门接口处的垫圈。
3、在垫圈上涂一些凡士林。
4、凡士林注意不要涂到氯线通过的接口上。
注意：
清洁、维护和维修必须有专业人员执行。
注意：
在重新启动之前，要检查密封性，气体泄漏时危险的。
装卸氯阀
所需工具和设备：
1、直径5mm的圆柱铁杠。
2、约40℃热水。
3、软刷。
操作步骤：
1、首先把氯线压力降至0，然后把阀门除去。
2、把如图1.1.1.1所示的阀门帽拧掉。
3、把如图1.1.1.3所示的板拧掉。
4、把如图1.1.1.2所示的杆卸掉。
5、把阀门和填充物在热水中浸泡5分钟。
6、把填充物（1.1.1.4和1.1.1.6）和套筒（1.1.1.5）和盘（1.1.1.6）用圆柱铁杠从喷嘴连接处推出来.7、用热水清洁所有部件,有必要的话,用刷子刷洗。
更换受损部件。
注意：
安装潮湿的部件容易引起腐蚀。
1、把1.1.1.12，1.1.1.4，1.1.1.20，1.1.1.5，1.1.1.6，1.1.1.19，1.1.1.18和1.1.1.20按顺序安装回原状。
2、把装好的部件插入阀门内。
3、拧上1.1.1.3板。
4、把如前所述装好的部件移到距氯线接口43.5mm处。
（拧动的转距为15Nm）5、慢慢地拧上板。
6、把1.1.1.1所示部件拧上，如果正好卡住，证明安装正确。
7、把阀门接头和铜管装上，装上一个新垫圈（1.1.1.9和1.1.1.21）。
阻气阀：
所需工具和设备：
1、口径10的扳手2、约40℃的热水。
3、软刷。
步骤：
1.
把阀门全打开，松开上面的螺丝，把上面部分连同活塞一起取下。
2.
拿着活塞，从spindle上拧下，转到右侧。
3.
把皮垫和外壳拿掉。
4.
清洗阀门和所有部件用热水清洗，必要时使用软刷，更换损坏的部件。
5.
干燥所有部件。
注意：
安装潮湿部件时有被腐蚀的危险。
1、把外壳和垫圈装上，把上部分和活塞一起装上。
2、安装螺母时用手慢慢拧紧。
3、关闭阀门。
4、用扳手拧紧螺母。
真空调节器
维护周期1、 一年至少一次。
2、 除非出现故障。
警告：
禁止打开装置。
由专业人员来清洁、保养、维护。
警告：
在清洁和维护之前，必须切断整个系统，气体泄漏是危险的。
警告：
在重新启动之前检查密闭性。
气体泄漏是危险的。
加氯系统的维护：
（型号GS141-010）维护周期:
1、至少12个月一次。
2、除非出现故障。
警告：
在做维护和清洗工作时，要关闭所有系统。
关闭步骤如下：
1、把系统中的流量调低。
2、当水厂还在运行时，关闭阀门。
3、在有气体输出显示时，不要关闭系统。
4、关闭系统时遵守加氯系统操作手册。
拆卸和清洗测量管
所需工具和设备：
丙酮操作步骤：
1、拧下测量管的支撑物（1.1）2、把测量管（1.5）连同浮子和塞子一同拆下，把测量转换器（1.9）取下。
（可选）3、用丙酮清洗测量管、浮子和塞子。
4、重装0型圈。
5、把浮子和塞子重装到测量管上。
重装测量转换器（可选）6、把测量管放到支架上。
7、用手拧紧。
注意：
不要用任何工具，因为测量管和其他部件有可能受损。
调速阀：
所需工具和装备：
1、 5mm的内六钥匙。
2、 十字改锥。
3、 约40℃热水。
4、 软刷。
5、 泰氟隆润滑剂。
步骤：
1、拧开电动促动器。
（可选）2、松开六角形螺丝。
（2.13）3、把带有齿条（2.3）的齿轮轴承卸掉（2.2）。
4、拆下0形圈。
（2.8）5、把调节销从齿形条上取下。
6、取下螺丝帽。
（2.11）7、取下条形密封垫（3.10）和0形圈。
（2.9）8、用热水清洗所有部件，必要时用刷子刷。
9、把所有部件弄干。
注意：
当安装潮湿部件时有被腐蚀的危险。
10、装上新的0形圈和条形密封垫。
11、把所有部件相继装上。
12、往齿形条上涂一些泰氟隆润滑油。
注意：
按图示装上齿形条和调节销，确保不被损坏。
1-4、压力调节器：
一、500g/h以下氯气时（250g/hNH3，475g/hSO2）所需工具与设备1、 5mm的内六角钥匙。
2、 平头改锥。
3、 约40℃热水。
4、 软刷子。
步骤如下：
1、拆下水射器的连线。
2、拆下调速阀的连线。
3、拆下补偿线。
4、拆下真空检测仪的线。
5、拧开两个六角形螺丝（3.27）取下稳压器。
6、拆下螺丝帽（3.23）7、测量调节端（3.4）的表面和外部边缘的距离并记录。
8、拧下连接部件（3.3）。
9、拆下O形圈（3.5）。
10
取下调节端（3.4）。
11
拆下O形圈（3.5）。
12
拧下阀门盖（3.17）。
13
拆下O形圈（3.18）。
14
拧开8个六角形螺丝（3.19）并打开稳压器。
15
隔膜片（3.9）连同隔膜盘的上层（3.6）和低层（3.7）一起取下。
16
取下弹簧（3.16）。
对于12.5157-301和12.5157-302，则取下垫圈（3.28）。
注意：
不要拆卸弹簧的悬线。
拧开隔膜盘的螺丝。
取下隔膜片（3.9）和O形圈（3.8）。
用热水清洁所有部件，必要时用刷子刷洗。
干燥所有部件。
注意：
当装潮湿部件时有腐蚀的危险。
换上新的隔膜片和O形圈。
把所有部件正确还原。
注意：
检查隔膜片和隔膜盘的安装位置是否正确。
用改锥把调节端（3.4）拧到刚才测量的距离上。
重新装上稳压器。
连接好所有的接线。
二、超过500g/h的氯气量所需工具和设备1、 5mm的内六角钥匙。
2、 专用工具（12.5030--400）。
3、 约40℃热水。
4、 软刷。
步骤：
1、拆下水射器的连线。
2、拆下调速阀的连线。
3、拆下补偿线。
4、拆下真空检测仪的线。
5、拧开四个角上的六角形螺丝，并取下稳压器。
6、拧下连接装置（3.1和3.3）。
7、拆下O形圈（3.5）。
8、取下调节端（3.4）。
9、拆下O形圈（3.5）。
10、
拧下阀门盖（3.17）。
11、
取下O形圈（3.18）。
12、
测量螺丝（3.14）到外部边缘的距离并记录。
13、
用专用工具拧下螺丝（3.14）。
14、
取下弹簧（3.16）。
注意：
不要拆卸弹簧的悬线。
拧下引导装置（3.15）。
松开槽里的六角形螺丝，并打开稳压器。
隔膜片（3.9）连同隔膜盘的上层（3.6）和低层（3.7）一起取下。
拆下隔膜盘的螺丝。
取下隔膜盘（3.9）和O形圈（3.8）。
用热水清洁所有部件，必要时用刷子刷洗。
干燥所有部件。
注意：
当装潮湿部件时有腐蚀的危险。
换上新的隔膜片和O形圈。
把所有部件正确还原。
注意：
检查隔膜片和隔膜盘的安装位置是否正确。
用专用工具把螺丝（3.14）拆下。
重新装上稳压器。
连接好所有的接线。
警告:
在重新新启动前，应检查密闭性，气体泄漏是危险的。
伺服电动机的调节。
（可选）注意：
伺服电动机已由厂家进行了调节，如果要对伺服电动机进行修理或更换，则可以用到此项调节。
警告：
因为是带电作业，所以伺服电动机的调节必须由专业人员进行。
危险！
不要触到裸露的电线和接线端子的螺丝。
没有电子器件的伺服电动机
取下伺服电动机的盖子。
通过连接着的控制器将伺服电动机的调节到0%的加氯量。
（可从测量管中看到）
调节阀上的齿轮条（轨）至少应伸出1mm。
注意：
如调节不到位，则会使调节阀受损。
把此位置定为控制器的零点，将低限开关（ST1）调到伺服电动机的此位
置上。
把控制器置为10%。
从测量管中观测流量，如果不及10%：
从新调零。
浮子有可能在流量高于10%时就下到了底部。
通过连接着的控制器将伺服电动机调到100%的流量（从测量管中观测）。
调节阀齿轮条的伸出（突出）值不得超过31mm。
注意：
如调节过多，也将使调节阀受损。
把上限开关（ST2）调到伺服电动机的此位置。
装上伺服电动机的盖子。
内装电子装置的伺服电动机
注意：
为了调节的准确，需一个4—20mA的电流源。
取下电动机的盖子。
将4—20mA的电流源与接头（8.10）接上，并调到4mA。
如果没有电流源：
不要接8。
用电位计Ymin将电动机调到0%的电流位置（可从测量管中观察）。
、
调节阀的齿轮条至少要突出1mm。
注意：
如果突出不是1mm，则会损坏调节阀。
将低限开关（ST1）调到稍低于Ymin。
将电流源设到5.6mA（与此相应的是10%）。
此项及之后的操作必须有一
个电流源。
观测测量管中所示的流量。
如不是10%：
则再次调零。
浮子有可能在流量高于0%时下沉到底部。
将电流源设为20Ma。
如没有电流源：
将接头8和接头6连上。
用电位计Ymax项将电动机调到100%流量的位置（可从测量管中看到）
调节阀的齿轮轨伸出值不得超过31mm。
注意：
过多（超过31mm）会导致调节阀受损。
将上限开关（ST2）的值调到略高于Ymax。
装上电动机的盖子。
伺服电动机的手动操作：
如有需要，电动机可由手动操作。
取下电动机的盖子。
将开关置为“manual”。
用“open”和“close”按钮，可将电动机调到所需状态。
将开关置于“automatic”，则可调到自动状态。
装上电动机的盖子。
ALLDOS进料设备
GS141—010型加氯系统的维护（操作手册）
清洁、维护周期：
至少12个月一次。
除非出现运转运不正常情况。
警告：
禁止打开设备部件，清洁、维护和修理工作必须由专业人员进行。
在进行清洁、维护工作之前必须切断系统，气体泄漏是危险的。
在重新启动之前，必须检查密闭性防止气体泄漏。
ALLDOS进料设备带有阻回隔膜的PVC—水射器具10的维护.警告：
在做清洁及维护工作之前要断开整个系统,严防气体泄漏。
警告：
在重新启动之前要检查密闭性,严防气体泄漏。
1—1清洁维护周期：
在正常压力下（运行水压为6bar，水可饮用。
）在高压下（工作水压高于6bar水质较差。
）滤尘网6—8周一次3—4周一次喷嘴
每8周一次每4周一次阻回阀门每6个月一次1—3个月一次在机器运转不良的情况下需额外清洁和维护。
注意：
当安装位置的条件特殊的情况下（如极差的水质或压力很高），维护周期应缩短。
1— 2喷嘴的清洁沉积物会减慢喷嘴的运行，从而导致水射器无法再产生出必要的真空。
建议使用的清洁剂：
盐酸
警告：
使用盐酸时要注意安全！
注意：
在清洁时禁止使用尖锐的工具。
取下气线。
松开连接螺丝（270）（如以管子联接：
拧松管子）并拆下水射器。
分别拧开喷嘴（210和250）——旋转喷嘴（220）不要动（仍在喷嘴中）
用盐酸清洁喷嘴。
重装水射器。
1—3阻回隔膜：
注意：
由于活塞和阀座在使用中会磨损，所以要定期对阻回隔膜进行检查。
1—3—1关闭装置的检查：
关闭加氯系统的调节阀。
拧开联接螺丝（110和230）。
取下进气管。
把水射器的阀门开关几次。
没有水渗出，表示阻回隔膜工作正常。
有水渗出，则要换活塞（120）和阀座（60）。
打开切断阀。
连上进气管。
将加氯系统的调节阀设为所需的流量。
1—3—2活塞的更换：
注意：
在拧活塞时不要用任何工具，因为如果活塞表面受损则会影响关闭装置的正常运行。
关闭系统。
关闭水射器上的调节阀。
松开螺丝帽（200）。
拧开圆柱体的螺丝（140）。
取下上层部分（90）。
拧开活塞（120）。
用手拧开一个新的活塞。
如有必要，连同0形圈（160）一起更换。
将隔膜盘（170）（带有隔膜片、底座、旋拧装置和0形圈）推到活塞上。
转动隔膜盘，直到孔与上层部分的钻孔重合为止。
不要松动弹簧（40）！
将带有隔膜盘的上层部分装上。
顺时针慢慢拧紧螺丝。
1—3—3隔膜片和底座的更换。
切断系统。
关闭切断阀。
拧开螺丝帽（200）。
拧下圆柱体螺丝（140）。
取下上层部件（90）。
更换隔膜片：
拧下隔膜圈（80）。
检查0形圈（70），有必要的话，进行更换。
取下隔膜片（130）。
装上新的隔膜片。
注意：
安装位置的正确！
拧紧隔膜片（80）。
更换底座：
拧开旋拧装置（50）。
连同0形圈一起将底座取下。
装上新的底座（带0形圈）。
注意：
安装位置的正确！
（图）
将隔膜环拧紧：
既能和底座能扣紧，又能平滑地置于活塞之上。
1—3—5阻回隔膜的组装：
将整个隔膜盘（170）（带有隔膜片、底座、旋拧装置和0形圈推到活塞上。
注意：
安装位置的正确。
转动隔膜盘，直到孔与上层部件的钻孔重合为止。
装上弹簧。
将带有隔膜盘的上层部件装上。
拧上圆柱体螺丝并慢慢地顺时针把它们上紧。
检查关闭装置。
如有水渗漏则：
1）把隔膜环再稍拧紧一些。
2）继续拧，直到再没有水渗出为止。
安全管理文书
整理范文，仅供参考！
日期：
__________________
单位：
__________________
升级会员 