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品质手册文件

钜鼎照明有限公司

文件名称

品质手册

文件编号

G-01

版次

0

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管理部

制(修)订日期

2007.06..30 

页次

1

修订内容

页次

修订内容

制(修)订日期

1~30

新制订

 2007.06.30

总经理﹕管理代表﹕承办主管﹕

发布日期﹕2007年07月02日

实施日期:

 2007年07月02日

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品质手册

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G-01

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管理部

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2

目录

章节

项目

对应条文

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制(修)订内容

1

目录

2

第一章

适用范围与品质手册说明

3

第二章

公司简介

4~5

公司质量管理系统组织图

公司业务流程

5.5.1

7.1

6

品质系统流程图

7.1

7

产品规划

7.1

8

第三章

品质政策和品质目标

5.3/5.4.1

9

第四章

质量管理体系

4.0

10~13

第五章

管理职责

5.0

14~17

第六章

资源管理

6.0

18~19

第七章

产品实现

7.0

20~26

第八章

测量、分析和改进

8.0

27~30

附件一

公司质量管理系统组织图

5.5.1

附件二

要素分配矩阵图

附件三

程序文件与ISO9001:

2000条文对照表

附件四

质量管理体系互动关系图

附件五

组织权责

5.5.1

附件六

工作职掌表

5.5.1

附件七

年度品质目标与各部门品质目标

5.4.1

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第一章适用范围与品质手册说明

1.1.适用范围与手册内容:

依据ISO9001:

2000版《质量管理体系—要求》和本公司的实际相结合制定本手册与各项书面程序,以实施、维持与改善公司质量管理体系,包括:

1.1.1.本公司质量管理体系的范围:

包括固定式灯具与移动式灯具的生产与销售;

1.1.2.质量管理标准和公司质量管理体系要求的所有程序文件。

1.1.3.质量管理体系过程之间的相互作用的表述。

1.2.本手册为公司的受控文件,由总经理批准颁布执行;手册管理的所有相关事宜均由管理部统一负责,未经总经理批准,任何人不得将手册提供给公司以外人员。

1.3.手册持有部门应使其妥善保管,不得复印、损坏、随意涂抹和丢失。

1.4.在手册使用期间,如有修改建议,各部门负责人应汇总意见,及时反馈到管理部;管理部应定期对手册的适用性、有效性进行评审,必要时对手册予以修改,依《文件与记录管理程序》的有关规定执行。

1.5.本手册是公司质量管理体系法规性文件,是指导公司建立并实施质量管理体系的纲领和行动准则,公司全体员工必须遵照执行。

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第二章公司简介

2.1.公司名称:

东莞钜鼎照明有限公司

SUPERIORLITECORPORATIONLIMITED

2.2.公司简介:

本公司位于东莞市大朗镇水口村金沙墩工业区,创立于2003年,2006年开始投入生产,是一家可自行设计开发的ODM厂。

占地面积28595平方米(43亩),现有厂房建筑面积37628.63平方米,员工400多人,主要生产各种固定式灯具和移动式灯具产品,产品营销美国、加拿大、澳洲、日本及国内等市场。

本公司为美国UL安规的合格制造厂,除生产本身申请UL合格认证的产品外,亦生产客户授权UL合格的产品,且年年增加新灯种的UL合格认证的申请,随时保持符合市场有关安规的标准要求。

本公司自设厂以来,力精图治,业务蓬勃发展,为充分满足客户的需求与期盼,为健全企业经营之管理品质,公司高层决定导入ISO9001:

2000质量管理体系,且于2007年7月初开始建立文件化的质量管理体系,公司坚持以高质量的产品和不断的自我要求,向客户提供更好更快的服务。

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5

本公司具多年灯饰生产经验,与各界真诚合作以“品质至上,信誉第一”的目标为期许,总经理以“全员参与,全程品管,持续改善,不断创新”为公司品质政策,带领公司全员做至业界第一,创造一流的灯饰产品。

本公司秉持为客户提供优良品质、准确交期、满意可靠的服务宗旨,以满足客户需求为荣,并且积极投入产品设计开发,将通路→制造→设计结合成一完整经营体系,不断精进创新,使能永续经营,造福社会。

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6

2.3.公司质量管理体系组织图(见附件一).

2.4.公司产品业务流程

新产品

供商

检验

检验

生产

出货

入库

物料

采购

客户

业务

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7

2.5.品质系统流程图

 

YES

NG

 

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2.6.产品规划:

产品流程

使用机器

相关文件

管制重点

仪器、方法

品质控制

使用表单

油压机、冲床、压切机、攻牙机剪板机

1.产品零配件图

2.原物料检验标准

3.在制品检验标准

4.裸品检验标准

5.制程管理程序

6.生产计划管理程序

7.成品检验程序

8.进料检验程序

9.不合格品管理程序

10.仓储管理程序

11.产品鉴别与追溯管理程序

12.检测设备管理程序

13.矫正与预防管理程序

14.文件与记录管理程序

15.机器设备管理程序

16.模治夹具管理程序

17.产品组装图

18.产品部品表

19.产品包装图

20.制成品检验标准

冲床作业指导书

1.材质、规格

2.外形、外形呎寸

3.配合呎寸

4.牙良好

5.无拉伤、模具痕

6.无缺边

7.无凹凸点

8.预镀板刀口无生锈

1.卡尺、

千分尺

直尺

2.测量

3.试配

4.目视

作业员自检

组长抽检

生产日报表

产品首件确认表

滚制作业指导书

滚制机

制管作业指导书

磨锯片机。

下料机打头机、滚牙机、桌上车床、弯管机

折床作业指导书

油压折床(单、三面)、攻牙机、

铆钉机、冲床、碰焊机

压克力作业指导书

品管抽检

零件缴库单

检验报告

压克力成型机

烤箱

1.移转勿伤

2.无生锈、变色

3.先进先出.

领料单

缴库单

退料单

抛光机

抛光作业指导书

1无变形

2.无凹凸点

3.无模痕

生产日报表

产品首件确认表

烘烤箱

1.光亮均匀

2.无黑点、灯杯(盘)内腔无黑脏

喷漆线、烤箱

磷化作业指导书

1.无锈斑

2.磷化均匀

目视

比对

清洗槽、磷化槽

自动喷漆机

烤漆作业指导书

1.无多漆、少漆

2.无麻点

3.无色差、对样板

目视

比对色板

手工喷台

手工漆作业指导书

………….

包检作业指导书

生产日报表

………….

涂装五金检验标准

品管抽检

检验报告

…………

1.移转勿伤

2.防生锈、变色

3.先进先出

零件缴库单

领料单/退料单

装配流水线

组、包

作业指导书

安全结构

功能结构

各部配合

表面质量

包装状况

高压测试仪

蜂鸣器

目视

试组

试捽

作业员自检

组长巡检

生产日报表

产品首件确认表

……….

……..

品管抽检

制成品检验报告

输送带

1.移转勿伤

2.防潮

……..

……

成品入仓单

……….

……..

……..

出货单

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第三章品质政策和品质目标

3.1.经营理念:

客户满意互惠共荣品质至上永续经营

3.2.品质政策:

全员参与全程品管持续改善不断创新

3.3.品质目标:

安全生产零工伤,一次做好无返工,百分之百准时整单出货,日日展现我们的创意与关怀,成就卓越的灯饰设计制造厂。

3.4.公司年度品质目标与各部门品质目标(参见附件七)

3.5.公司品质政策理解:

全员参与:

-------------公司全员都具备正确认识与意愿,共同追求客户满意之决心;

全程品管:

-------------从设计开发、业务、采购、制程、产品检查、储存、出货至客户服务各个流程形成一个系统,贯彻品质管理,实现目标;

持续改善:

-------------透过系统各流程之PDCA循环改善,使作业不断合理化,以降低成本,提升效率;

不断创新:

-------------公司全员秉持自我完善和不断提升之理念,拟定长远策略,实现更好,更高的目标,超越客户满意。

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第四章质量管理体系

目的:

遵照ISO9001:

2000标准要求,结合本公司的实际运作,将本公司的质量管理系统规范化、文件化,以便落实执行。

维护并持续改善本品管系统,确保本公司有能力稳定地提供满足客户和符合法规要求的产品。

范围:

  凡本公司各个阶段之质量管理均适用之。

内容:

4.1质量管理体系的总要求

4.1.1.公司按照ISO9001:

2000版标准要求建立了质量管理体系,形成文件,加以保持和实施,并予以持续改进。

为此应做到以下要求:

4.1.1.1.公司对质量管理体系所需的过程进行识别,并编制相应的程序文件。

4.1.1.2确保这些过程的有效运作和控制所需的准则和方法,以及过程之间的顺序和相互作用;通过识别、确定、监控、测量分析等对过程进行管理。

4.1.1.3确保可以获得必要的资源和信息,以支持这些过程的运作和对这些过程的监视。

4.1.1.4对过程进行监视、测量和分析。

4.1.1.5.实施必要的措施,以实现这些过程策划的结果和对这些过程的持续改进。

4.1.2.公司应按照ISO9001:

2000标准的要求管理这些过程。

4.1.3.针对公司所选择的任何影响产品的外包(委外加工)过程,应确保对其实施控制,对此类外包过程的控制应在质量管理体系中加以识别。

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4.1.4.持续改善的质量管理体系流程:

 

 

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4.2文件要求

  4.2.1.总则:

本公司质量管理体系文件包括

    4.2.1.1.形成文件的品质政策和品质目标;

    4.2.1.2.本公司质量管理体系运作的品质手册;

    4.2.1.3.ISO9001:

2000标准所要求及公司运作所要求之书面程序文件;

    4.2.1.4.本公司为确保质量管理体系其过程的有效策划、运作和控制所需的文件;

    4.2.1.4.ISO9001:

2000的要求的品质记录。

4.2.2.品质手册

   管理部应负责编制和保持品质手册,品质手册包括:

4.2.2.1.质量管理体系的范围,包括任何删减的细节与合理性,本公司质量管理体系包括

ISO9001:

2000标准所有条款,没有任何删减;

     4.2.2.2.为质量管理体系编制的形成文件的程序或对其引用。

     4.2.2.3.质量管理体系过程之间的相互作用的表述。

 4.2.3.本公司质量管理体系程序文件与ISO9001:

2000版条文对照表(附件三)。

4.2.4.本公司质量管理体系文件架构:

 

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4.2.5.文件控制:

质量管理体系所需的文件应予以控制。

记录是一种特殊类型的文件,应跟据4.2.6的要求进行控制。

管理部编制《文件与记录管理程序》和《技术资料管理程序》,以规定下面所需的控制。

 4.2.5.1.文件发布前得到批准,以确保文件是充分与适宜的;

4.2.5.2.必要时对文件进行评审与更新,并再次批准;

4.2.5.3.确保文件的更改和现行修订状态得到识别;

4.2.5.4.确保在使用处可获得适用文件的有关版本

4.2.5.5.确保文件保持清晰、易于识别;

4.2.5.6.确保外来文件得到识别,并控制其分发;

4.2.5.7.防止作废文件的非预期使用,若因任何原因而保留作废文件时,对这些文件进行适当的标识。

4.2.5.8.对一阶文件、二阶文件、除技术资料和外来文件以外的三阶文件,则依照《文件与记录管理程序》进行管理和维持最新资讯。

4.2.5.9.对于外来管制文件(如样品、技术资料、标准、证件、法规等)及公司内部技术资料(产品组装图、产品部品表、产品零配件图、产品包装资料等),则依照《技术资料管理程序》进行管理和维持最新资讯。

4.2.6.记录控制:

建立并保持记录,以提供符合要求和质量管理体系有效运行的证据,记录应保持清晰,易于识别和检索。

管理部编制《文件与记录管理程序》,以规定记录的标识、贮存、保护、检索、保存期限和处置所需的控制。

记录的保存期限,应取其性质、重要性,予以适切之规定,并留下记录。

若顾客、法规另有要求时,应以其要求为主。

参考文件:

《文件与记录管理程序》P–01

《技术资料管理程序》P-12

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第五章管理职责

目的:

为确保质量管理体系符合ISO9001:

2000版要求及本公司品质政策,界定有关各阶品质工作人员权责及内部沟通和管理评审方法,确保质量管理体系落实于各项管理作业中。

范围:

本公司质量管理有关的经营理念、品质政策及目标、职责权限、内部沟通、管理评审等。

内容:

5.1.管理承诺:

总经理通过以下活动对其建立、实施质量管理体系并持续改进其有效性的承诺提供证据,

a)向组织传达满足顾客和法律法规要求的重要性;

b)制定品质政策,确保品质目标的制定,参见第三章《品质政策和品质目标》;

    c)按策划时间间隔进行管理评审,执行依《管理审查程序》;

    d)确保所需资源的获得,执行依第六章《资源管理》的规定。

5.2.以顾客为中心

总经理、管理代表应确保对客户订单要求、客户满意程度调查报告进行了解,确定客户的需求后并转化为内部要求和行动,贯彻执行,最终提升客户满意。

5.3.品质政策、品质目标:

5.3.1.为符合ISO9001:

2000版条文要求,应制定并公布公司经营理念、品质政策、品质承诺、品质目标并被充分的倡导和了解,使全体员工确实体认、形成共识,彻底执行并落实于每一阶层、每一项工作之中;

5.3.2品质政策与公司总体经营方针相适应、协调,它是公司经营方针的重要组成部分,包括满足要求和持续改进质量管理体系有效性的承诺;

    5.3.3品质政策为制定和评审品质目标提供了框架,公司与品质有关的各部门应在此基础上制定相应的品质目标;

    5.3.4应不断地对品质政策进行适宜性评审,必要时可对其进行修改以适应公司内外环境和变化,执行依《管理审查程序》;

    5.3.5对品质政策的批准、发布、评审、修改都应实行控制,执行依《文件与记录管理程序》

5.3.6.品质目标应是可测量的,并与经营理念、品质政策保持一致,且包括持续改进的承诺及满足产品要求的需求;

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5.3.7品质目标应予以监控和管制,其执行达成状况应在管理审查会议中予以评审,并提供相关的资源努力达成;

5.3.8.本公司经营理念、品质政策、品质目标及各部门品质目标参见第三章

  5.4.质量管理体系策划:

    5.4.1.公司质量管理体系的策划与建立,是在最高管理阶层的直接参与下进行的,并通过确立公司组织结构和[要素分配矩阵图](附件二),制定[ISO9001:

2000各章节与程序对照表](附件三)的基础上,策划出[品质管理系统互动关系图](附件四),形成了以《品质手册》,《程序文件》,《工作指导》]和《品质记录》为内容的四级层次的质量管理体系。

5.4.2本公司质量管理体系的策划之中,已对质量管理体系需要变更策划和实施时,建立了《内部品质稽核程序》,《管理审查程序》,《文件与记录管理程序》等,以维持体系的完整性.

5.5.职责、权限与沟通

5.5.1.职责和权限

5.5.1.1.总经理指派管理代表明定公司质量管理系统的组织架构,列明各部门各级别之职能分工,相关部门人员的职权、责任和权限明确,并确保被沟通过。

5.5.1.2.公司组织,参阅第二章“公司质量管理体系组织图”(附件一)

5.5.1.3.组织权责(见附件五)

5.5.1.4.各阶层主要管理干部权责职掌:

总经理:

 1.执行总经理之所有权责,负责本公司营运管理的所有策划和监督;

  2.为产品品质保证之最高负责人,负责品质手册之核准。

管理代表:

1.由总经理授权专员并公告之,为产品品质保证体系之负责代理人;

 2.执行管理代表之所有权责,确保公司质量体系之推动和维持,使其持续、有效符合ISO9001:

2000之要求;

3.负责品质手册之审查,二、三阶文件之核准及管理评审会议之召开;

行政协理:

1.协助总经理执行其交办之任务;

2.总经理的职务代理人(业务行政方面等);

生产协理:

1.协助总经理制订、贯彻公司经营政策及经营目标等;

2.负责所辖各部门之一切管理运作及其品质目标之达成及改善;

3.执行总经理临时交办之事项并于回报;

4.总经理的职务代理人(生产方面等);

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部门主管:

1.接受总经理委托,全面负责本部门之权责;

2.负责公司品质政策、品质目标等质量管理体系要求在本部门内的推动实施与改善;

3.负责拟定本部门内有关重要事项之规章,办法,呈上级主管核准后实施;

4.负责本部门与其它部门之业务联络和协调;

5.执行上级主管临时交办之事项并予及时回报;

6.负责部内人员教育训练和督导考核;

课级主管:

1.承接部门主管交办之事项,执行并予回报;

2.负责本课内有关品质管理、生产管理等质量管理体系文件规定事项在本课内之督导执行与改善;

3.负责本课内执行任务所需各项标准、程序或表单的制订和修订;

4.负责执行本课内有关安全环卫、工作环境整理、整顿等规定事项;

5.负责课内人员教育训练及其绩效之考核;

6.负责上级指示之下达执行及下级意见之上呈;

5.5.1.5.各部门内所有层级(职务)之具体工作职掌,以部门为单位,对其部门内所有层级(职务)之职掌均建立书面之[工作职掌表](附件六),经管理代表审核、总经理核准后,由文管中心列管并分发相关部门执行。

5.5.1.6各专业验证人员之资源保证,见第六章资源管理。

5.5.2.管理代表

由总经理指定一名管理者为公司管理代表,以管理代表任命书的形式公告之,并执行以下方面的职责和权限

     a)确保质量管理体系所需的过程得到建立、实施和保持;

     b)向总经理报告质量管理体系的业绩和任何改进的需求;

     c)确保在整个公司内提高全员满足顾客要求的意识;

     d)与质量管理体系有关事宜的外部联络。

5.5.3.内部沟通

5.5.3.1.正式沟通:

公司明文于组织权责中订定各部门间相互关系及执行权责,以保证相互之沟通。

5.5.3.2.意识沟通:

公司透过教育训练、公告、文件传递及各种会议等方式,确保经营理念、品质政策、品质目标、客户要求、产品要求以及相关法律、法规要求等重要信息准确及时沟通与传达。

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5.5.3.3.必要时建立定期或问题产生时不定期会议沟通,以能有效明了状况,积极互动追求达成目标。

5.6.管理评审:

5.6.1.建立《管理审查程序》,总经理应至少每年召开一次管理审查会议,以确保质量管理体系持续的适宜性、充分性和有效性,审查应包括评价质量管理体系改进的机会和更改的需要包括品质政策和品质目标,

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