公路工程试验检测仪器校准方法.docx

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公路工程试验检测仪器校准方法

公路工程试验检测仪器校准方法

安徽省高速公路总公司试验检测中心

贝克曼梁路面弯沉仪自检规程

1范围

本方法适用于新购、应用中和修理后的贝克曼梁路面弯沉仪的定期检验。

2引用文献

JJF1001-1998通用计量术语及定义

JJF1071-2000国家计量校准规范编写规则

JJF1059-1999测量不确定度评定与表示

GB/T11824-89贝克曼梁路面弯沉仪技术要求

GB/T11825-89贝克曼梁路面弯沉仪试验方法

使用本规范时,应注意使用上述引用文献的现行有效版本。

3概述

3.1贝克曼梁路面弯沉仪是用于测量路基、路面(一般指柔性路面)

的弯沉值、总弯沉值及回弹弯沉值。

贝克曼梁路面弯沉仪由测头结构、杠杆梁、支座和百分表组成。

4技术要求

4.1外观质量检查

4.2杠杆比2:

1。

4.3杠杆梁垂直刚度:

在后臂装百分表处加20g砝码时梁的挠度不大

于0.01mm。

1

5计量器具

5mm、10mm四等块规、百分表、千分表和20g四等砝码等。

6检验方法

6.1外观质量检查。

6.1.1检查贝克曼梁路面弯沉仪的测头、支座、百分表等组件是否齐

全、配套,各组件是否锈蚀。

6.1.2检查贝克曼梁路面弯沉仪的支座刀口是否明显磨损,转动轴承

是否转动灵活、是否松动。

6.2杠杆比检验

6.2.1将装配完整的贝克曼梁路面弯沉仪放在水平的水泥地面上,调

整支座螺丝,使水平泡居中,贝克曼梁座水平,在贝克曼梁路面弯沉仪的测头下放入厚度适中的水平垫块。

6.2.2将5mm块规放入测头和垫块之间,调整安装在贝克曼梁后臂的

百分表指针,使其读数为整数值,记录初始读数,然后轻轻取出块规,记录百分表的末读数,得到末读数与初始读数之差的绝对值,其值应满足2.5±0.01mm。

6.2.3换用10mm块规进行6.2.2的操作,得到的测试值应满足5±

0.01mm。

6.3杠杆梁刚度检验。

6.3.1同6.2.1

6.3.2在杠杆梁前臂测头上方安装千分表A,后臂装百分表处安装千

分表B,调节两千分表指针,使其读数为整数值,记录初始读数A0、B0,然后将20g四等砝码放置在后臂装百分表处,记录两千分表的末读数A1、B1。

6.3.3计算|B1-B0|×2-|A1-A0|之值,其值应小于或等于0.010mm。

7结果处理

2

登记贝克曼梁路面弯沉仪标牌,经检验符合本方法要求的贝克曼梁路面弯沉仪,发给检验报告,允许继续使用;不符合本方法要求的贝克曼梁路面弯沉仪,发给检验结果通知书注明不合格项目。

8检验周期

贝克曼梁路面弯沉仪的检验周期为一年。

3

贝克曼梁路面弯沉仪检验记录

检验号:

4

安徽省高速公路总公司试验检测中心

标准击实仪自检规程

1范围

本方法适用于新购和使用中的以及修理后的公路土工轻型和重型击实试验所用手动击实仪和电动击实仪检验。

2引用文献

JJF1001-1998通用计量术语及定义

JJF1071-2000国家计量校准规范编写规则

JJF1059-1999测量不确定度评定与表示

GB/T50123-1999土工试验方法标准

JTJ051-93公路土工试验规程

使用本规范时,应使用上述引用标准的现行有效版本。

3概述

击实仪是模拟施工压实条件,用击实的方法使土体密度加大,强度提高,为填土密度提供依据的主要试验仪器。

公路工程常用击实仪有手动击实仪和电动击实仪,常用电动击实仪结构形式有柱体轻重组合锤型、半圆齿轮齿杆提锤型、链条导杆提锤型。

按试验标准可分轻型和重型击实,根据试验要求更换不同的锤重。

手动击实仪由试模与导筒、击实台、击实锤带导向筒的压头组成,电动击实仪增加了电动拖动提锤装置和计数控制装置以及击实位置调整控制装置。

4技术要求

5

4.1外观及性能

4.1.1仪器外观加工光滑、均匀,各运动部件无锈蚀、运转灵活。

4.1.2计数器为数显时,数字显示应正确、清晰、无缺笔短划的缺陷。

4.1.3仪器各开关、按键、手柄功能是否正常,操作是否灵活可靠。

4.1.4击实仪工作时无异常噪声,击实锤运动时应保持垂直自由下

落,无异常碰撞、摩擦现象,底座移动定位准确,提锤上升时导杆(跟踪杆)不得有上窜现象。

4.1.5电动击实仪的计数装置应与实际击数相同,内外层转换控制应

符合JTJ051-93试验要求。

4.2电动击实仪的击实速度为60±5次/min。

4.3电动击实仪绝缘安全性能应>2MΩ。

4.4击实仪的标准尺寸及技术要求见表1:

表1

5检验项目及检验用仪器设备5.1检验项目5.1.1外观及性能检查。

5.1.2击实速度。

5.1.3锤的质量。

6

5.1.4锤的落距。

5.1.5锤的尺寸和击实筒的尺寸。

5.2检验用仪器

5.2.1钢直尺:

量程1000mm,分度值0.5mm。

5.2.2游标卡尺:

量程200mm,分度值0.02mm。

5.2.3数显高度尺:

量程300mm,分度值0.01mm。

5.2.4天平:

称量5000g,感量1g。

5.2.5秒表:

分辨率0.01s。

6检验环境

6.1环境温度:

0~35℃

6.2相对湿度:

不大于85%RH

6.3电源:

220V±10%,50HZ。

6.4检验应在无影响测量的污染、振动、噪声、电磁干扰的环境下进

行。

7检验方法

7.1外观及性能检查

用目测和手感进行外观检查,打开电动击实仪电源,模拟其工作状态,启动击实锤击实动作,工作应无异响,计数装置记数与击实锤击数相同,内外层转换自如,转换计数控制准确,结果全部应符合

4.1.1~4.1.6要求。

7.2电动击实仪击实速度检验

将计数装置置数100,同时启动击实仪和秒表,记下当60s时击实锤的击数,依上述重复三次,取其平均值,结果应符合4.2条要求。

7.3击实锤的质量测定

卸下击实锤,用电子天平分别称出轻型、重型击实锤的质量,有7

导杆的击实锤质量应含导杆质量,结果应符合4.4条的相应要求。

7.4击实锤的落距测量

根据控制落高的不同形式,在击实锤的起始位置作一标记,击实锤提升最高点位置作一标记,用钢直尺测量两标记间的垂直距离即为落距,重复三次,取其平均值,结果应符合3.4条的相应要求。

7.5击实锤头直径、试模及套筒的尺寸测量

用游标卡尺在击实锤头相互垂直两处测量其直径和套筒的内、外径,用数显高度尺测量试模的高度,重复三次,取其平均值,结果应符合4.4条的相应要求。

8结果处理

全部检验项目均符合本规程要求的,发给检验报告,不符合本规程要求的,发给检验结果通知书,并注明不合格项目。

9检验周期

击实仪的检验周期为一年。

8

标准击实仪检验记录

检定号:

9

安徽省高速公路总公司试验检测中心

环刀自检规程

1范围

本方法适用于新购和使用中的直径为79.8mm、70mm、64mm、61.8mm、58mm五种规格的环刀的检验。

2引用文献

GB/T50123-1999土工试验方法标准

JTJ051-93公路土工试验规程

使用本规范时,应探讨使用上述引用标准的更新版本的可能性。

3概述

环刀法是公路土工密度试验中的一种常用试验方法,环刀是根据GB/T50123-1999《土工试验方法标准》和JTJ051-93《公路土工试验规程》用于细粒土密度试验的取土计量器具。

4技术要求

4.1环刀直径为79.8±0.2mm高20±0.2mm

4.2环刀直径为70±0.2mm高52±0.2mm

4.3环刀直径为64±0.2mm高20±0.2mm

4.4环刀直径为61.8±0.2mm高20±0.2mm

4.5环刀直径为58±0.2mm高20±0.2mm

10

5检验项目及器具

5.1检验项目

环刀直径及高。

5.2计量器具

游标卡尺:

分度值为0.02mm

6检验方法

6.1环刀内直径用游标卡尺在环刀平面两个垂直方向上测量,取算术

平均值,精度准确到0.1mm。

6.2环刀高度用游标卡尺在环刀直径两个互相垂直的方向上,取三处

测量其高度,取算术平均值,精度准确至0.1mm。

6.3测量结果应符合本规程4.1~4.4相应技术要求。

7结果处理

全部检验项目均符合4.1~4.4相应技术要求为合格,发给检验报告,允许继续使用,任何一项不符合本方法要求的,发给检验结果通知书,并给出测量结果。

8检验周期

环刀检验周期为一年。

11

环刀检验记录

仪器编号:

检验号:

12

安徽省高速公路总公司试验检测中心

沥青混合料马歇尔击实仪自检规程

1范围

本规程适用于新制造(含进口)、使用中和修理后的马歇尔击实仪的校准。

2引用文献

JJF1001-1998通用计量术语及定义

JJF1071-2000国家计量标准规范编写细则

JJF1059-1999测量不确定度评定与表示

JJF052-2000公路沥青及沥青混合料试验规程

3概述

马歇尔击实仪(简称击实仪)是在沥青混合料物理力学性质试验中制作沥青混合料试件的专用仪器。

按工作原理可分为马歇尔手工击实仪和马歇尔电动击实仪,按标准形式可分为标准马歇尔击实仪和大型马歇尔击实仪。

手工击实仪由试模与套筒、击实台、击实锤、带导向杆的压实头组成,电动击实仪增加了计数装置、电机拖动装置。

4技术要求

4.1外观与性能

4.1.1击实仪外观色泽均匀,无锈蚀现象

4.1.2计数器为数显式时,数字显示应正确、清晰、无缺笔短划的缺陷。

4.1.3仪器各开关、旋钮、按键功能正常,操作灵活可靠13

4.1.4击实台用硬木墩和钢板相叠并固定在水泥混凝土板上4.1.5击实仪工作时无异响,击实锤的动动导向杆有足够的润滑,并

无明显摩擦现象

4.1.6电动击实仪的计数装置计数与击实锤击数相同

4.1.7击实仪工作时,提锤上升时导杆(跟踪杆)不得有上窜现象,

以及其它影响落距的现象4.2主要性能指标

4.2.1电动击实仪击实速度为(60±5)次/mm4.2.2其它技术要求如表1表1

5检验条件5.1检验时环境条件5.1.1环境温度:

(0~35)℃

14

5.1.2相对湿度:

不大于85%RH

5.1.3电源:

220V±10%,50HZ

5.1.4检验应在无影响测量的污染、振动、噪声、电磁干扰的环境下

进行

5.2检验用设备如表2

表2

6检验项目与检验方法

6.1外观与性能检查

用目测和手感进行外观检查,打开电动击实仪电源,模拟其工作状态,启动击实锤击实动作,工作应无异响,计数装置计数与击实锤击数应相同,结果全部应符合第2.1条各款要求。

6.2电动击实仪击实速度的测定

将计数装置置数100,同时启动击实仪和秒表,记下当60S时击实锤的击数,依上述重复三次,取其平均值,结果应符合第2.2.1款要求。

6.3击实锤落高的测定

控制落高有不同的形式,多数为半弧齿轮式、定距凸块式和跟踪杆式,在击实锤的起始位置作一标记,击实锤起落位置作一标记,15

用钢直尺测量两标记间的垂直距离即其落高,重复三次,取其平均值。

结果应符合第2.2.2款要求。

6.4击实锤质量测定

卸下击实锤,用电子天平称得其质量,结果应符合第2.2.2款要求。

6.5压实头直径、试模及套筒的尺寸测量

用游标卡尺在压实头相互垂直两处测量其直径,按上述方法测量试模及套筒的内径和高度,相应取其平均值,结果应符合第2.2.2款要求。

7结果处理和检验周期

7.1经检验符合本规程要求的击实仪,发给检验报告;不符合本规程

要求的发给检验结果通知书,并注明不合格项目。

7.2击实仪的检验周期为一年。

16

马歇尔成型击实仪检验记录

17

安徽省高速公路总公司试验检测中心

路面渗水仪自检规程

1范围

本方法适用于路面渗水仪的首次、使用中和修理后的校准。

沥青路面渗水试验用于测定沥青路面的渗水系数。

2引用文献

JJF1001-1998通用计量术语及定义

JJF1071-2000国家计量校准规范编写规则

JJF1059-1999测量不确定度评定与表示

JTJ059-95公路路面现场测试规程

使用本规范时,应注意使用上述引用文献的现行有效版本。

3技术要求

3.1外观检验

3.1.1渗水仪的盛水量筒上的刻度应完整、清晰,渗水仪的各部分联

接应牢固可靠。

3.1.2秒表应有与产品相符的编号及标记。

3.2主要性能指标

3.2.1渗水仪的尺寸及容积应符合T0971-95中第12.0.2条第

(1)

款要求。

3.2.2压重铁圈的质量及尺寸应符合T0971-95中第12.0.2条第

(1)

款的要求。

3.2.3秒表的分度值为0.01S。

4检验条件

18

环境条件:

检验应在室内常温下进行。

5计量器具

5.1天平:

量程1000g,感时0.1g。

5.2游标卡尺:

量程400mm,分度值0.02mm。

5.3台秤:

量程10kg,感量5g。

6检验项目和检验方法

6.1外观检查:

按照本检验方法,用目测和手感的方法进行外观检查,

检查结果应符合第3.1.1条和第3.1.2条的要求。

6.2渗水仪的尺寸用游标卡尺进行检验,检验数据应满足第3.2.1条

的要求,渗水仪的容积检验应以20±5℃的饮用水装满质量为m1的量筒到某一刻度,擦干筒外壁水分后称重m2,则到这一刻度的

容积为:

V=(m2-m1)?

C,式中C为水的比重,设为1L/kg。

按此

法检验渗水仪的容积,结果应满足第3.2.1条的要求。

6.3压重铁圈的质量和尺寸可分别用台秤和游标卡尺进行检验,检验

数据应满足第3.2.2条的要求。

6.4秒表按照JJG106-1981《指针式精密时钟检定规程》的要求进行

检验。

检验数据应满足第3.2.3条的要求。

7结果处理

全部检验项目均符合本方法的要求的,出具检验报告,允许继续使用的,不符合本方法要求的,出具检验结果通知书,并注明不合格项目。

8检验周期

路面渗水仪的检验周期为一年。

19

路面渗水仪检验记录

检验号:

20

安徽省高速公路总公司试验检测中心

轻粗骨料筒压强度测定仪自检规程

1范围

本规程适用于新的或使用中的筒压强度测定仪的校准。

2引用文献

JJF1071-2000国家计量校准规范编号规则

JTJ052-2000公路工程集料试验规程

3总则

筒压强度测定仪系用于按JTJ052-2000公路工程集料试验规程测定轻粗骨料颗粒的平均相对强度指标的专用仪器。

4技术要求

筒体内部尺寸为Φ115×110mm,冲压模外部尺寸为Φ113×58mm,它们的允许偏差均为±1mm,筒体、导向筒和冲压模均应是正圆柱形,其上、下表面与柱面的垂直度为±1mm。

5计量器具

5.1游标卡尺:

分度值为0.02mm,量程200mm。

5.2直角尺。

5.3塞尺。

6检验方法

6.1用游标卡尺量取筒体内径和净高,量取冲压模的外径和净高。

21

6.2将筒体、导向筒、冲压模置于平板玻璃上,用直角尺的一边放玻

璃上,另一边分别紧贴筒体,导向筒、冲压模的周边,用塞尺量取其垂直度。

7检验结果评定

新购置与使用中的筒压强度测定仪,其筒体、导向筒、冲压模的有关尺寸必须符合技术要求。

筒压强度测定检验记录

仪器编号:

检验编号:

22

安徽省高速公路总公司试验检测中心

容重筒自检规程

1范围

本规程适用于新的或使用中的容重筒的检验方法

2引用文献

JJF1071-2000国家计量校准规范编写规则JTJ058-2000公路工程集料试验规程

3概述

容重筒系用于按JGJ52-70和JGJ53-79标准测试建筑及公路工程用砂、石和各种轻骨料松散容重用专门仪器。

4技术要求

除砂子和轻细骨料的容重筒的容积为1升外,石子和轻粗骨料的容重筒的容积随骨料最大粒径而定,计有5升,10升,20升,30升共四种,它们的公称尺寸及允许误差见下一表:

23

5计量器具

游标卡尺:

量程400mm,分度值0.02mm;台称。

6检验方法

6.1用卡尺量取容重筒的内径和净高。

6.2容重筒容积的校正

石子容重筒的校正,以20±0.5℃的饮用水装满重量为g1的容重

筒,擦干筒外壁水分后称得(g2),容重筒的容积:

V=(g2-g1)?

C

式中C为水的比容,设为1L/kg。

砂子容重筒的校正应以20±0.5℃的饮用水装满重量为g1的容重筒,

用玻璃板紧扣筒口滑移,如有水泡,则向筒内添水排除之,擦干筒外壁水分后称重(g2),容重筒的容积:

V=(g2-g1)?

C

7结果评定

新的或使用中的容重筒,其各项技术指标必须符合技术要求。

8检验周期

容重筒的检验周期为半年。

24

容重筒检验记录

仪器编号:

检验编号:

25

安徽省高速公路总公司试验检测中心

碎石或卵石片状规准仪自检规程

1范围

本方法适用于新购或使用中的按JGJ53-92《普通砼用碎石或卵石质量标准及检验方法》进行碎石或卵石针状颗粒检验使用的针状规准仪的检验。

2引用标准

JJF1001-1998通用计量术语及定仪

JJF1071-2000国家计量校准规范编写规则

JJF1059-1999测量不确定度评定与表示

JTJ058-2000公路工程集料试验规程

3技术要求

3.1钢制片状规准仪底板长190mm、宽115mm、高100mm。

3.2规准孔为条孔,长×宽分别为82.8×14.3mm、67.8×11.3mm、

54×9mm、43.2×7.2mm、31.2×5.2mm、18×3mm。

条孔均匀分布在规准板上。

3.3规准孔两端为圆弧形,其半径分别为各孔宽度的1/2。

3.4规准板支腿为φ8钢筋制成。

3.5规准板及支腿平直、光滑、表面镀铬,孔壁平直。

4计量器具

4.1游标卡尺:

分度值0.02mm。

4.2钢直尺:

分度值mm。

4.3弧度板。

26

5检验方法

5.1目测和手摸是否光滑、平直、是否镀铬。

5.2用钢直尺量测底板长、宽、厚及高。

5.3用钢直尺量测孔距、孔宽及孔长。

5.3用游标卡尺量测支腿直径。

5.4用弧度板量测条孔端部的半径。

6结果处理

全部检验项目结束后,应填写检验项目,全部项目合格出具检验报告,检验结论为不合格,给出不合格项目的数值。

7检验周期

碎石或卵石片状规准仪检验周期为一年。

27

碎石或卵石片状规准仪检验记录

检验号:

28

安徽省高速公路总公司试验检测中心

碎石或卵石针状规准仪自检规程

1范围

本方法适用于新购或使用中的按JGJ53-92《普通砼用碎石或卵石质量标准及检验方法》进行碎石或卵石针状颗粒检验使用的针状规准仪的检验。

2引用标准

JJF1001-1998通用计量术语及定仪

JJF1071-2000国家计量校准规范编写规则

JJF1059-1999测量不确定度评定与表示

JTJ058-2000公路工程集料试验规程

3技术要求

3.1钢制针状规准仪底板长300mm、宽20mm、厚8mm。

3.2钢制针状准仪规准柱直径φ6mm、高(距底板上表面)分别为45mm、

40mm、35mm、30mm、25mm、20mm、15mm。

3.3规准柱柱心距分别为92mm、74mm、60mm、46mm、37mm、24mm。

3.4底板及规准柱平直、光滑、表面镀铬。

每根柱垂直底板、焊接牢

固且无焊接痕。

4计量器具

4.1游标卡尺:

分度值0.02mm。

4.2钢直尺:

分度值mm。

4.3直角尺

29

5检验方法

5.1目测和手摸底板及规准柱是否平直、光滑、表面是否镀铬,有无

锈蚀及焊接疤,焊接是否牢固。

5.2用钢直尺量测底板长、宽、厚、规准柱高及柱心距。

5.3用游标卡尺量测规准柱的直径(精确至0.1mm)。

5.4用直角尺量测规准柱是否垂直底板。

6结果处理

全部检验项目结束后,应填写检验证书。

全部项目合格出具检验报告,检验项目不合格,给出不合格项目的极值。

7检验周期

碎石或卵石针状规准仪检验周期为一年。

30

碎石或卵石针状规准仪校准方法

检验号:

31

安徽省高速公路总公司试验检测中心

坍落度筒及捣棒自检规程

1范围

本方法用于新购和使用中的混凝土坍落度筒及捣棒和维勃稠度仪用的坍落度筒的检验。

2引用文献

JJF1001-1998通用计量术语及定义

JJF1071-2000国家计量校准规范编写

JJF1059-1999测量不确定度评定与表示

JTJ053-94公路工程水泥混凝土试验规程

使用本规范时,应注意使用上述引用文献的现行有效版本。

3概述

坍落度筒是用于按JTJ053-94《公路工程水泥混凝土试验规程》检验混凝土拌和物筒度试验的专用设备,用于骨料最大粒径不大于40mm、坍落度不小于10mm的混凝土拌和物稠度测定。

4技术要求

4.1坍落度筒应为薄钢板或其它金属制成的圆台形筒。

内壁光滑、无

凸凹部位。

底面和顶面应互相平行并与锥体的轴线垂直。

4.2坍落度筒筒外三分之二高度应焊两个手把,下端应焊脚踏板。

4.3坍落度筒的内部尺寸为:

底部直径200±2mm

顶部直径100±2mm

32

高度300±2mm

筒壁厚度不小于1.5mm

4.4捣棒直径ψ16±0.2mm,长600±5.0mm的钢棒,表面光滑平直,

端部应磨圆。

5计量器具

5.1游标卡尺量程300mm,分度值0.02mm

5.2钢直尺量程500mm,分度值0.5mm

5.3直角尺量程大于300mm

6检验方法

6.1外观检查

6.1.1目测检查:

内壁是否光滑,有无凸凹部位。

6.2技术参数检验

6.2.1用钢直尺测量两个把手是否在筒外三分之二高度处。

底面和顶

面是否平行并与锥体轴线垂直,测量捣棒长度。

6.2.2用游标卡尺测量筒壁厚度及捣棒直径,准确至0.1mm;测量筒

底及顶部的直径及高度尺寸,各部位应测量三点,取其算术平均值,准确至1mm。

6.2.3用直角尺量测底面、顶面是否与筒轴线垂直。

7结果处理

全部检验项目结束后

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