纳雍县焦硐煤矿瓦斯抽采达标评判细则.docx
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纳雍县焦硐煤矿瓦斯抽采达标评判细则
纳雍县焦硐煤矿瓦斯抽采达标评判细则
斯
抽
采
达
标
评
判
细
那么
瓦斯抽采达标评判细那么
前言
为在煤炭开采中贯彻执行〝先抽后采、监测监控、以风定产〞的方针，增强瓦斯抽采技术管理，保证瓦斯抽采工程的平安，提高瓦斯抽采效果，严厉瓦斯抽采达标管理，防止瓦斯事故，维护环境，制定本规范。
本规范以国度平安消费监视管理局、国度煤矿平安监察局2020年公布的«煤矿平安规程»、国度平安消费监视管理总局2006-11-02公布的AQ1027-2006«煤矿瓦斯抽放规范»和«煤矿瓦斯抽采达标暂行规则»为依据，在充沛思索煤矿瓦斯抽采工艺技术特点和目前我国煤矿瓦斯抽采现状的基础上编制而成。
本规范的附录A、附录B、附录C、附录D、附录E、附录F、附录G、附录H、附录I、附录J为规范性附录。
1范围
本规范规则了树立抽采瓦斯系统的条件及工程设计要求、瓦斯抽采方法、瓦斯抽采管理及职责、瓦斯应用、瓦斯抽采系统的报废顺序，以及瓦斯抽采基础参数的测算方法、各类瓦斯抽采方法的抽采率、瓦斯抽采监控系统监测参数的目的和瓦斯抽采工程设计有关计算方法及施工要求。
2规范性援用文件
GB50187-1993«工业企业总平面图设计规范»
GB50215-2005«煤炭工业矿井设计规范»
AQ1026-2006«煤矿瓦斯抽采基本目的»
AQ1027-2006«煤矿瓦斯抽放规范»
«煤矿平安规程»〔2020年版〕»
«煤矿瓦斯抽采达标暂行规则»
3术语和定义
以下术语和定义适用于本规范。
3.1瓦斯抽采gasdrainage
采用公用设备和管路把煤层、岩层和采空区中的瓦斯抽出或排出的措施。
3.2未卸压抽采瓦斯gasdrainagewithoutpressurerelief
抽采未受采动影响和未经人为松动卸压煤〔岩〕层的瓦斯，亦称为预抽。
3.3卸压抽采瓦斯gasdrainagewithpressurerelief
抽采受采动影响和经人为松动卸压煤〔岩〕层的瓦斯。
3.4本煤层抽采瓦斯gasdrainagefromextractingseam
抽采开采煤层的瓦斯。
3.5临近层抽采瓦斯gasdrainagefromadjacentseam
抽采受开采层采动影响的上、下煤临近层〔可采煤层、不可采煤层、煤线、岩层〕的瓦斯。
3.6采空区抽采瓦斯gasdrainagefromthegob
抽采现采任务面采空区和老采空区的瓦斯。
前者称现采空区〔半封锁式〕抽采，后者称老采空区〔全封锁式〕抽采。
3.7围岩瓦斯抽采gasdrainagefromsurroundingsrock
抽采开采层围岩内的瓦斯。
3.8空中瓦斯抽采gasdrainageonsurface
在空中向煤〔岩〕层打钻孔抽采瓦斯。
3.9综合抽采瓦斯combinedgasdrainage
在一个矿井或任务面同时采用两种或两种以上方法停止抽采瓦斯。
3.10强化抽采forcedgasdrainage
针对一些透气性低、采用惯例的预抽方式难以凑效的煤层而采取的特殊抽采方式。
3.11预抽gasdrainagefromvirgincoalseam
在煤层未受采动以行停止的瓦斯抽采。
3.12瓦斯储量gasreserves
煤田开采进程中，可以向开采空间排放瓦斯的煤层和岩层中赋存瓦斯的总量。
3.13瓦斯抽采量〔纯瓦斯量〕gasdrainagevolume
抽出混合气体中的瓦斯量。
3.14可抽瓦斯量drainablegasquantity
瓦斯储量中在以后技术水平下能被抽出来的最大瓦斯量。
3.15煤层透气性系数gaspermeabilitycoefficientofcoalseam
表征煤层对瓦斯活动的阻力，反映瓦斯沿煤层活动难易水平的系数。
3.16钻孔瓦斯流量衰减系数dampingfactorofgasflow-rateperhole
表示钻孔瓦斯流量随时间延伸呈衰减变化的系数。
3.17瓦斯抽采率gasdrainageefficiency
矿井、采区或任务面等的瓦斯抽采量占其抽排瓦斯总量的百分比。
3.18边采边抽gasdrainagewhileextracting
在煤层开采进程中抽采受采动影响的煤〔岩〕体内的卸压瓦斯。
3.19边掘边抽gasdrainagewhiledriving
掘进巷道的同时，抽采巷道围岩内的瓦斯。
3.20穿层钻孔crossinghole
在岩石巷道或煤层巷道外向相邻煤岩层施工的钻孔。
3.21顺层钻孔holedrilledalongseam
在煤层巷道内，沿煤层布置的钻孔。
3.22封孔器holepacker
瓦斯抽采或煤层注水钻孔的密封装置。
3.23放水器drainagedevice
用于贮存和放出抽采管路中积水的公用装置。
3.24防回火装置flamearrestor
在抽采瓦斯管网中，阻止火焰蔓延的平安装置。
3.25水封防爆箱explosive-proofbox
在抽采瓦斯管网中，用水隔爆的一种水箱式平安装置。
4树立抽采瓦斯系统的范围规则
4.1必需树立空中永世、井下移动式瓦斯抽采系统的范围规则
4.1.1凡契合以下几条之一的矿井，必需树立空中永世瓦斯抽采系统或井下移动式瓦斯抽采系统。
4.1.2高瓦斯矿井、突出矿井都必需树立空中永世抽采系统。
4.1.3矿井的单个采煤任务面相对瓦斯涌出量大于5m3／min或单个掘进任务面相对瓦斯涌出量大于3m3／min，用通风方法处置瓦斯效果不合理的。
4.1.4矿井相对瓦斯涌出量到达以下条件的:
------大于或等于40m3／min；
------年产量1.0～1.5Mt的矿井，大于30m3／min；
------年产量0.6～1.0Mt的矿井，大于25m3／min；
------年产量0.4～0.6Mt的矿井，大于20m3／min；
------年产量等于或小于0.4Mt，大于15m3／min。
4.2树立空中永世瓦斯抽采系统的范围规则
4.2.1凡契合4.1条条件，并同时具有以下两个条件的矿井，应树立空中永世瓦斯抽采系统。
------瓦斯抽采系统的瓦斯抽采量可动摇在2m3／min以上；
------瓦斯资源牢靠、储量丰厚，估量瓦斯抽采效劳年限在五年以上。
5空中永世瓦斯抽采系统
5.1空中永世瓦斯抽采系统工程设计内容
5.1.1矿井概略：
煤层赋存条件、矿井煤炭储量、消费才干、巷道布置、采煤方法及通风状况；
5.1.2瓦斯基础数据：
瓦斯等级鉴定、矿井瓦斯涌出量、煤层瓦斯压力、含量、矿井瓦斯储量及可抽采量、煤层透气性系数与钻孔瓦斯流量及其衰减系数；
5.1.3抽采方法：
钻孔〔巷道〕布置与抽采工艺参数；
5.1.4抽采设备：
抽采泵、管路系统、监测及平安装置；
5.1.5泵站修建：
泵房、供电系统、电控设备、供水系统及硬化水装置、采暖、避雷系统；
5.1.6瓦斯应用：
应用方式和应用量、资金概算；
5.1.7技术经济目的：
投资概算及工期；
5.1.8设计文件：
设计说明书、设备与器材清册、资金概算、相关图纸。
5.2瓦斯抽采系统工程设计的普通规则
5.2.1瓦斯抽采系统工程设计应表达平安第一、技术先进和经济合理原那么，量体裁衣采用新技术、新工艺、新设备、新资料。
5.2.2矿井瓦斯抽采系统工程设计应以同意的精查地质报告为依据，并参照临近或条件相似消费矿井的瓦斯资料。
5.2.3瓦斯抽采系统工程设计应与矿井开采设计同步停止，合理布置掘进、抽采、回采三者间的超前和接替关系，保证有足够的工程施工及抽采时间。
5.3矿井瓦斯储量、可抽瓦斯量、瓦斯抽采率、年抽采量及抽采年限
5.3.1矿井瓦斯储量应为矿井可采煤层的瓦斯储量、受采动影响后可以向开采空间排放的不可采煤层及围岩瓦斯储量之和
5.3.2矿井可抽瓦斯量是指矿井瓦斯储量中的在以后技术水平下能被抽出来的最大瓦斯量。
5.3.3设计瓦斯抽采率，可依据煤层瓦斯抽采方法、瓦斯来源等要素综合确定；也可参照临近消费矿井或条件相似矿井的数值选取。
5.3.3.1突出煤层任务面采掘作业前必需将控制范围内煤层的瓦斯含量降到煤层始突深度的瓦斯含量以下或将瓦斯压力降到煤层始突深度的煤层瓦斯压力以下。
假定没能调查出煤层始突深度的煤层瓦斯含量或压力，那么必需将煤层瓦斯含量降到8m3/t、瓦斯压力降到0.74MPa以下。
----煤巷掘进任务面必需控制到巷道轮廓线外15m以上及任务面前方20m以上。
----采煤任务面必需控制就任务面前方20m以上。
----瓦斯涌出量主要来自于临近层或围岩的采煤任务面瓦斯抽采率应满足表5.1规则，瓦斯涌出量主要来自于开采层的采煤任务面前方20m以上范围内煤的可解吸瓦斯量应满足表5.2规则。
矿井瓦斯抽采率应满足表5.3规则。
表5.1采煤任务面瓦斯抽采率应到达的目的
任务面相对瓦斯涌出量Q（m3／min）
任务面抽采率（%）
备注
5≤Q<10
≥20
10≤Q<20
≥30
20≤Q<40
≥40
40≤Q<70
≥50
70≤Q<100
≥60
100≤Q
≥70
表5.2采煤任务面回采前煤的可解吸瓦斯量应到达的目的
任务面日产量〔t〕
可解吸瓦斯量〔m3／t〕
备注
≤1000
≤8
1000～2500
≤7
2000～4000
≤6
4000～6000
≤5.5
6000～8000
≤5
8000～10000
≤4.5
>10000
≤4
表5.3矿井瓦斯抽采率应到达的目的
相对瓦斯涌出量Q〔m3／min〕
抽采率〔%〕
备注
Q<20
25
20≤Q<40
35
40≤Q<80
40
80≤Q<160
45
160≤Q<300
50
300≤Q<500
55
500≤Q
60
5.3.4矿井设计年瓦斯抽采量或矿井设计年瓦斯抽采规模按附录A.3计算。
5.3.5矿井或水平的抽采年限应与其抽采瓦斯区域的开采年限相顺应。
5.4抽采管路系统
5.4.1抽采管路系统应依据井下巷道的布置、抽采地点的散布、瓦斯应用的要求以及矿井的开展规划等要素确定，防止或增加主干管路系统的频繁改动，确保管道运输和装置维护的方便，应契合以下要求：
5.4.1.1抽采管路经过的巷道曲线段少、距离短，管路装置应平直，转弯时角度不应大于50°。
5.4.1.2抽采管路系统应布置在回风巷道或矿车不经常经过的巷道内，瓦斯抽采管件的外缘距巷道壁不小于0.1m。
5.4.1.3抽采管路系统设于主要运输巷道内时，在人行道侧必需架设护栏，并与巷道壁固定，与巷道壁的距离应满足检修要求，高度不应小于1.8m，瓦斯抽采管件的外缘距巷道壁不小于0.1m。
5.4.1.4当抽采设备或管路发作缺点时，管路内的瓦斯不得外泄流入布置机电设备的巷道和采掘任务面。
5.4.1.5管径要一致，变径时必需设过渡节。
5.4.2瓦斯抽采管路的管径应按最大流量分段计算〔见附录D.1.2〕，并与抽采设备才干相顺应，抽采管路按经济流速为10～15m/s和最大经过流量计算管径，抽采系统管材的备用量可取10%。
5.4.3敷设抽采管路时，抽放管应避开淋水带并在规则高度吊挂，严禁管道经过积水区；当沿倾角大于20度的巷道敷设抽采管路时，应将管道固定在管道梁上或公用管架上。
5.4.4抽采管路总阻力包括摩擦阻力和局部阻力。
5.4.4.1摩擦阻力可用高压瓦斯管路阻力公式计算；
5.4.4.2局部阻力可用预算法计算，普通取摩擦阻力的10～20%。
用预算法计算局部阻力时，管路系统长、网络复杂或主管管径小者，可按下限取值，反之那么按下限取值。
5.4.4.3计算直管摩擦阻力按附录D.1.2计算。
5.4.5空中管路布置
5.4.5.1尽能够防止布置在车辆通行频繁的主干道旁。
5.4.5.2不得将抽采管路和动力电缆、照明电缆及通讯电缆等敷设在同一条地沟内。
5.4.5.3主干管布置应与周边及矿区的开展规划和修建相结合。
5.4.5.4抽采管道与地上和地下建〔构〕筑物及设备的间距，应契合«工业企业总平面图设计规范»的有关规则。
5.4.5.5瓦斯管道不得从地下穿过房屋或其他建〔构〕筑物，普通状况下也不得穿过其他管网，当必需穿过其他管网时，应按有关规则采取措施。
5.4.6抽采管路隶属装置及设备
5.4.6.1主管、分管、支管及其与钻场衔接处应装设瓦斯计量装置。
5.4.6.2抽采钻场、管路拐弯、低洼、温度突变处及沿管路在适当距离应设置放水器〔其间距普通为200m～300m,最大不超越500m〕。
5.4.6.3在抽采管路的适当部位应设置除渣装置和测压装置。
5.4.6.4抽采管路分岔处应设置控制阀门，阀门规格应与装置地点的管径相婚配。
5.4.6.5空中主管上的阀门应设置在地表下的观察井内，观察井用不燃性资料砌成并要不透水，其间距为500m～1000m。
5.4.7当阻燃抗静电新资料的阻燃性和抗静电性参数可以到达井下运用有关规则时，可选用阻燃抗静电新资料的瓦斯抽采管，但井下抽采管路制止采用玻璃钢管〔曾经装置的要逐渐淘汰改换〕。
5.4.8在倾斜巷道中，管路应设防滑卡，其间距可依据巷道坡度确定，对28°以下的斜巷，间距普通取15m～20m。
5.4.9抽采管路应有良好的气密性并要采取防腐蚀、防砸坏、防带电及防冻等措施。
5.4.10通往井下的抽采管路应采取防雷措施。
5.4.11矿井上、下敷设的瓦斯管路，不得与带电物体接触。
5.5抽采设备及抽放站
5.5.1矿井瓦斯抽采设备宜选用湿式〔水环式真空泵〕抽采泵。
抽采泵的才干，应满足矿井瓦斯抽采时期或在瓦斯抽采设备效劳年限内所到达的开采范围的最大抽采量和最大抽采阻力的要求，且应有不小于15%的富有才干。
矿井抽采系统的总阻力，必需按管网最大阻力计算，瓦斯抽采系统应不出现正压形状。
5.5.2在抽采站内，瓦斯抽采泵及隶属设备只要一套任务时，必需备用一套；两套或两套以上任务时，必需至少备用一套。
5.5.3抽采站位置
5.5.3.1设在工程地质条件牢靠地带不受洪涝要挟，避开滑坡、溶洞、断层破碎带及塌陷区等。
5.5.3.2宜设在回风井工业场地内，站房距井口和主要修建物及寓居区不得小于50m。
5.5.3.3应建在接近公路和有水源的中央。
5.5.3.4应思索进出管敷设方便，有利瓦斯保送，并尽能够留有扩能的余地。
5.5.3.5站房内及站房周围20m范围内制止有明火。
5.5.4抽采站修建
5.5.4.1必需采用不燃性资料，耐火等级为二级。
5.5.4.2周围必需设置栅栏或围墙。
5.5.5站房左近管道应设置放水器及防爆、防回火装置，设置放空管及压力、流量、浓度测量装置，并应设置采样孔、阀门等隶属装置。
配气管设在抽采泵的入口侧，放空管设置在抽采泵的出口侧，管径应大于或等于抽采泵的进、出口直径，放空管的管口要高出抽采泵的修建房顶3m以上。
5.5.6抽采泵房内电气设备、照明和其他电气、检测仪表均应采用矿用防爆型。
5.5.7抽采站应有双回供电线路。
5.5.8抽采站应具有防雷电、防火灾、防洪涝、防冻等设备。
5.5.9干式瓦斯抽采泵吸气侧管路系统必需装设防回火、防回气、防爆炸的平安装置和配空气管路。
5.5.10站房必需有直通矿和通风调度室的。
5.5.11抽采泵运转时，必需对抽采泵水流量、水温度、泵轴温度等停止监测、监控。
5.5.12抽采站应有供水系统。
站房设备冷却水普通采用闭路循环，给水管路及水池容积均应思索消防水量。
污水应设置地沟停止排放。
5.5.13抽采站采暖与通风应契合现行的«煤炭工业矿井设计规范»的有关规则。
5.5.14废水、噪声和对空排放瓦斯不得超越工业卫生规则目的，抽采站场地应搞好绿化。
5.6瓦斯抽采参数的监测、监控
5.6.1空中永世瓦斯抽采系统必需树立瓦斯抽采参数监控系统。
5.6.2矿井瓦斯抽采系统必需监测抽采管道中的瓦斯浓度、流量、压力、温度和一氧化碳等参数，抽采量的计算采用大气压101.325kPa、温度20℃时规范形状下的数值。
同时监测抽采泵站内走漏瓦斯浓度等。
当出现瓦斯抽采浓渡过低、一氧化碳超限、抽采泵站内有瓦斯走漏等状况时，应能报警并使抽采泵主电源断电。
5.6.3抽采站内应配置公用检测瓦斯抽采参数的仪器、仪表及监测监控系统。
5.6.4应用瓦斯时，瓦斯浓度不得低于30%，且在应用瓦斯的系统中必需装设有防回火、防回气和防爆炸作用的平安装置。
不应用瓦斯、采用干式抽采瓦斯设备时，抽采瓦斯浓度不得低于25％。
5.6.5抽采容易自燃和自燃煤层的采空区瓦斯时，必需经常反省一氧化碳浓度和气体温度等有关参数的变化，发现有自然发火征兆时，应立刻采取措施。
6井下移动式瓦斯抽采系统
6.1矿井井下需采取低负压大流量瓦斯抽放时选用井下移动式瓦斯抽采系统。
6.2树立井下移动式瓦斯抽采系统时，由企业技术担任人担任组织编制设计和平安技术措施。
井下移动式瓦斯抽采工程设计可按空中永世瓦斯抽采工程设计的相关内容停止。
6.3井下移动瓦斯抽采泵站应装置在瓦斯抽采地点左近的新颖风流中。
抽出的瓦斯必需引排到空中、总回风道或分区回风道。
6.3.1已建永世抽采系统的矿井，移动泵站抽出的瓦斯可直接送至永世抽采系统的管道内。
并契合以下要求：
----契合5.4.1.4和5.5.1条规则。
----应用瓦斯时，瓦斯浓度不得低于30%。
----不应用瓦斯或采用干式抽采瓦斯设备时，抽采瓦斯浓度不得低于25％。
----由企业技术担任人组织制定空中永世系统和井下移动泵站串联运转的专项平安措施。
6.4移动泵站抽出的瓦斯排至回风道时，在抽采管路出口处必需采取平安措施，包括设置栅栏和悬挂警戒牌及装置瓦斯监测装置。
6.4.1栅栏设置的位置，下风侧为管路出口外推5m，下风侧为管路出口外推30m，上下风侧栅栏间距不小于35m。
6.4.2两栅栏间制止人员通行和任何作业。
6.4.3移动抽采泵站排到巷道内的瓦斯，其浓度必需在30m以内被混合到«煤矿平安规程»允许的限制以内。
6.4.4栅栏处必需设置警戒牌和瓦斯监测装置，巷道内瓦斯浓度超限报警时，应断电、中止瓦斯抽采、停止处置。
6.4.5瓦斯监测传感器的位置设在栅栏外1m以内。
6.5井下移动瓦斯抽采泵站必需运用公用线路、公用变压器、公用开关，实行〝三专〞供电。
7瓦斯抽采方法
7.1普通规则
7.1.1树立瓦斯抽采系统的矿井必需执行先抽后采或边采边抽的原那么。
7.1.2按矿井瓦斯来源实施开采煤层、采空区和围岩瓦斯抽采方法。
7.2瓦斯抽采方法选择
7.2.1矿井瓦斯抽采方法要依据矿井瓦斯来源、煤层地质和开采技术条件以及瓦斯基础参数来确定。
本煤层钻孔抽采与采空区抽采宜区分树立独自系统停止抽采。
无独自抽放系统时必需严厉控制采空区抽放的抽放负压。
防止抽出少量空气。
7.2.1.1本煤层钻孔抽采
----掘前预抽、边掘边抽。
----任务面预抽。
----边采边抽。
7.2.1.2采空区抽采
----老空区抽采。
----现采空区抽采。
7.2.2开采层瓦斯抽采方法
7.2.2.1未卸压煤层停止预抽,煤层瓦斯抽采的难易水平可划分为三类,见附录A.8表A.1。
7.2.2.2本矿井煤层透气性较好、可以抽采的煤层，采用本层预抽方法停止抽放，采用顺层布孔方式停止。
7.2.2.3采煤任务面上隅角瓦斯可应用高位钻孔或埋管抽放的方式停止。
运用井下移动式抽放泵，低负压大流量抽放。
7.2.2.4厚度较大的煤层，可选用加密钻孔、交叉钻孔等方法强化抽采。
煤与瓦斯突出风险严重煤层，应选择顺层网格布孔方式。
7.2.2.5煤巷掘进瓦斯涌出量较大煤层，可采用先抽后掘或边掘边抽的抽采方法。
7.2.3临近层瓦斯抽采方法
本矿临近层煤层较薄且不动摇，在缓倾斜煤层中属不可采煤层。
本矿不作回采要求，但K1煤层回采后临近层瓦斯仍将涌入采空区。
为应用瓦斯，必需要时对采空区瓦斯停止抽放。
7.2.4采空区瓦斯抽采方法
7.2.4.1老采空区应选用全封锁式抽采方法。
抽采前必需对采空区停止全封锁。
保证采空区不漏风。
7.2.4.2现采空区〔上隅角〕可依据煤层赋存条件和巷道布置状况，采用顶板钻孔法，有煤柱及无煤柱垂直及斜交钻孔法，插〔埋〕管法等抽采方法，并应采取措施，提高瓦斯抽采浓度。
7.2.4.3开采容易自燃或自燃煤层的采空区，必需经常检测抽采管路中CO浓度和气体温度等有关参数的变化。
发现有自燃发火征兆时，必需采取防止煤自燃的措施。
7.3公用瓦斯抽采巷道的要求
7.3.1回采任务面较长时，抽放钻孔无法打到设计深度，为处置任务面瓦斯抽放效果，在任务面中部设置一条中巷，由中巷向上、下布置抽放钻孔。
保证抽放钻孔到达设计深度。
公用瓦斯抽采巷道的位置应布置应能到达良好的抽采效果。
7.3.2公用瓦斯抽采巷道断面应满足施工时期通风、行人要求，契合«煤矿平安规程»有关规则。
7.3.3采煤任务面抽放钻孔施工在巷道掘进时同步停止，每3米向上和向下施工一个抽放钻孔，钻孔浓度必需满足设计要求。
构成进、回风巷交叉钻孔抽放，施工钻孔时，钻孔方位可向任务面偏10度，以保证钻孔的有效抽放时间，尽能够的抽出采煤任务面受采动压力影响的卸压瓦斯，保证有足够的抽采时间，有较大的抽采范围。
7.3.4公用于敷设抽采管路、布置钻场、钻孔的公用瓦斯抽采巷道采用矿井全压通风时，巷道风速不得低于0.5m/s。
7.4钻场钻孔布置
7.4.1钻场的布置应免受采动影响，避开地质结构带，便于维护，利于封孔，保证抽采效果。
尽量应用现有的开拓、预备和回采巷道布置钻场。
7.4.2对开采层未卸压抽采，除按钻孔抽采半径确定合理的孔间距外，应尽量增大钻孔的见煤长度。
7.4.3高位钻孔停止卸压抽采，应将钻孔打在采煤任务面顶板冒落后所构成的裂隙带内，并避开冒落带。
7.4.4强化抽采布孔方式在编制施工措施时，必需思索取得好的抽采效果施工时应保证质量。
7.4.5边采边抽钻孔的方向应与开采推进方向相迎，防止采动首先破坏孔口或钻场。
7.4.6钻孔方向应尽能够正交或斜交煤层层理。
7.5封孔
7.5.1封孔方法的选择应依据抽采方法及孔口所处煤（岩）层位、岩性、结构等要素综合确定，量体裁衣地选用新方法、新工艺。
7.5.2煤壁钻孔，宜采用封孔器封孔。
封孔器械应满足密封功用好、操作便捷、封孔速度快的要求。
7.5.3封孔资料可选用收缩水泥、聚氨酯等新型资料。
在钻孔所处围岩条件较好的状况下，亦可选用水泥砂浆或其他封孔资料。
7.5.4封孔长度参数见表7.1
----孔口段围岩条件好、结构复杂、孔口负压中等时
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