13#14#楼钢筋技术交底.docx

13#14#楼钢筋技术交底.docx

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13#14#楼钢筋技术交底

技术交底记录

20003□□□

单位（子单位）工程名称

怡景新苑二期A区13#、14#楼、幼儿园及地下车库

分部（子分部）工程名称

主体工程

分项工程名称

钢筋工程

施工单位

兰二建集团建鑫公司

项目经理

赵鹏飞

交底人

钱卫兵

接受交底人数

作业班组

兰州三平劳务公司闫满德钢筋班三队

交底内容：

一、工程概况

1、本工程为兰州天力房地产开发有限公司开发的怡景新苑住宅小区二期A区工程，由13#、14#楼地上34层，地下层2层的一类高层住宅楼，主楼高度为98.6米，剪力墙结构，建筑面积为40797.58㎡，工程地点位于兰州市城关区大砂坪160号。

本工程为一类高层建筑，建筑耐火等级为一级，地下部分建筑耐火等级为一级；，地下室耐火等级为一级，建筑物耐久年限为50年；屋面防水等级为一级，合理使用年限为15年；建筑物抗震设防烈度为八度，

2、筏板钢筋工程是大楼基座，是结构的核心内容，因此必须对筏板钢筋安装进行重点施工。

为确保工程安全及工程质量，现对你班组进行交底。

二、技术质量的管控目标

1、质量目标：

达到规范要求的质量标准，达到公司要求的质量标准。

2、创建省级文明工地。

3、白塔奖、飞天奖。

4、样板展示工程。

5、工期目标：

必须2018年7月30日主体封顶。

6、安全目标：

杜绝重伤亡事故、轻伤频率控制在1.5‰以下。

7、安全管理达标率100％，优良率100％。

8、杜绝重大机械伤亡事故发生。

9、入场人员安全教育普及率100％。

10、特种作业人员持证上岗率100％。

交底人：

项目技术负责人：

项目经理：

接受交底负责人：

甘肃省工程质量监督总站编制（版权所有不准翻印）

技术交底记录

20003□□□

单位（子单位）工程名称

怡景新苑二期A区13#、14#楼、幼儿园及地下车库

分部（子分部）工程名称

主体工程

分项工程名称

钢筋工程

施工单位

兰二建集团建鑫公司

项目经理

赵鹏飞

交底人

钱卫兵

接受交底人数

作业班组

兰州三平劳务公司闫满德钢筋班三队

交底内容：

三、施工范围及工程量

1、本交底针对怡景新苑二期A区13#、14#楼、幼儿园及地下车库钢筋工程，建筑面积约为59015.13㎡。

四、施工前的准备

1、人员准备：

钢筋绑扎技工40人、普工10人。

后台加工人员8人其中熟悉图纸钢筋料单人员1人、操作各种机械人员5人、拔丝人员1人、机械检查维修及机械管理人员1人。

班组安全员1人、班组熟悉图纸钢筋料单及安排生产人员1人，共计58人。

2材料准备：

6、8、10、12、14、16、18、20、22、25、28钢筋、。

各种规格钢筋约2172吨。

钢筋应分批次进场。

进场钢筋要检查是否有出厂证明、合格证、并经复试合格后方可加工制作使用。

并按施工平面图中位置，按规格及使用部位分别加垫木放好。

各种耗材（焊条、焊剂、直螺纹套筒）已经到场具有合格证并且复试合格。

3、机械准备：

力矩扳手2把、调直机1台、切断机2台、打箍机2台、弯曲机4台、拔丝机2台、电焊机2台、砂轮切割机2台。

并安装到位、经过调试验收合格。

4、技术准备：

熟悉图纸、钢筋构造、安装图集,钢筋料单。

钢筋已加工完毕，检查合格，且已具备现场钢筋施工条件。

5、安全教育：

所有参与施工人员必须经过入场安全教育。

五、施工基本要求

1、班组长已经熟悉图纸、钢筋构造图集、钢筋料单，下料、排料人员必须是技工、保证下

交底人：

项目技术负责人：

项目经理：

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单位（子单位）工程名称

怡景新苑二期A区13#、14#楼、幼儿园及地下车库

分部（子分部）工程名称

主体工程

分项工程名称

钢筋工程

施工单位

兰二建集团建鑫公司

项目经理

赵鹏飞

交底人

钱卫兵

接受交底人数

作业班组

兰州三平劳务公司闫满德钢筋班三队

交底内容：

料的准确性，绑扎人员普工与技工搭配合理。

2、操作人员必须熟悉钢筋绑扎的基本顺序和基本操作常识。

3、钢筋的规格、数量必须符合设计图纸要求。

六、技术要求

1、项目部根据工程实际工程施工进度，由项目部施工员提前按施工流水段及时向料场

联系各施工段所需的钢筋及半成品提前进场，进场后由项目部施工员，操作班组长根据料牌

进行检查验收钢筋半成品，并由塔吊吊到施工操作面。

钢筋半成品在堆放、运输和吊装过程中应做好半成品的保护，避免钢筋半成品锈蚀、污染和碰撞，钢筋在搬运、堆放时，应轻抬轻放，放置地点要平整，以防止成型的钢筋半成品发生变形。

2、钢筋在切断过程中，如发现钢筋有劈裂，缩头或严重的弯头等必须切除，如发现钢

筋的硬度与该钢种有较大出入时应及时反映给项目部并采取相应措施。

3、梁柱箍筋为封闭型，其末端做135。

弯钩，弯钩的平直部分不应小于箍筋直径的10d

倍；弯钩的弯曲直径应大于受力钢筋直径，且不得小于箍筋直径的2.5倍。

弯起钢筋中间部位弯折处的弯曲直径应不小于钢筋直径的10d。

4、钢筋绑扎前应核对半成品钢筋规格、尺寸、形状、数量是否与料牌、配料单、设计图纸一致，并检查钢筋出厂合格证、复试报告是否齐全。

上道工序经检查、验收是否合格。

绑扎铅丝应根据不同钢筋直径选用，钢筋直径小于8mm时采用22号铅丝，钢筋直径大于8mm时采用20号铅丝。

铅丝长度应根据钢筋直径按不同长度断料选用。

钢筋绑扎前应根据不同构件的钢筋砼保护

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项目技术负责人：

项目经理：

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单位（子单位）工程名称

怡景新苑二期A区13#、14#楼、幼儿园及地下车库

分部（子分部）工程名称

主体工程

分项工程名称

钢筋工程

施工单位

兰二建集团建鑫公司

项目经理

赵鹏飞

交底人

钱卫兵

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作业班组

兰州三平劳务公司闫满德钢筋班三队

交底内容：

层厚度垫垫块。

5、筏板钢筋采用搭接采用一级连接（直螺纹套筒）。

6、底网X向筋在下、Y向钢筋在上；上网筋Y向在下X向在上。

7、后浇带底部加强带钢筋为12@200先浇筑后浇带加强带混凝土，再绑扎筏板钢筋。

七、质量标准

1、主控项目：

受力钢筋的品种、级别、规格、数量必须符合设计要求

2、一般项目：

应符合下表

2.1钢筋加工允许偏差项目见下表

项目

允许偏差（mm）

受力钢筋顺长度方向的净尺寸

±10

弯起钢筋的弯折位置

±20

箍筋内净尺寸

±5

2.2钢筋绑扎允许偏差应符合下表的规定：

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项目技术负责人：

项目经理：

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怡景新苑二期A区13#、14#楼、幼儿园及地下车库

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主体工程

分项工程名称

钢筋工程

施工单位

兰二建集团建鑫公司

项目经理

赵鹏飞

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作业班组

兰州三平劳务公司闫满德钢筋班三队

交底内容：

2.3钢筋保护层厚度

项次

项目

允许偏差（㎜）

检验方法

1

网的长度、宽度

±10

尺量检查

2

网眼尺寸

±20

尺量连续三档，取其最大值

3

钢筋骨架的宽度、高度

±5

尺量检查

4

钢筋骨架的长度

±10

5

受力钢筋

间距

±10

尺量两端、中间各一点，取其最大值

6

排距

±5

7

绑扎箍筋、构造筋间距

±20

尺量连续三档，取其最大值

8

钢筋弯起点位移

20

尺量检查

9

预埋件

中心线位移

5

水平高差

＋3，0

10

受力钢筋保护层

梁、柱

±3

尺量检查

墙、板

±3

序号

构件部位

最外层钢筋保护层厚度（mm）

1

筏板、防水底板

底面筋50，其它25

2

地下室墙

临土面50，人防墙20，其它15

3

集水坑内侧、有覆土顶板顶面

35

4

人防区梁、板

梁30，板20

5

基础梁

30

6

桩

55

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项目技术负责人：

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单位（子单位）工程名称

怡景新苑二期A区13#、14#楼、幼儿园及地下车库

分部（子分部）工程名称

主体工程

分项工程名称

钢筋工程

施工单位

兰二建集团建鑫公司

项目经理

赵鹏飞

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钱卫兵

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作业班组

兰州三平劳务公司闫满德钢筋班三队

交底内容：

7、直螺纹连接质量：

1、纵向受力钢筋应严格按照图纸、图集和相关规范执行，直螺纹连接严格按照相关规范施工。

2、直螺纹连接；

2.1、螺纹连接钢筋时对准轴线将钢筋拧入连接套筒。

2.2、连接完成后，质检人员应予以检验，检验方法为：

连接完成后套筒两侧外露螺纹长度是否相等且每侧不超过1个完整丝扣，标准型接头连接套筒外应有外露有效螺纹，且连接套筒简单边外露有效螺纹不得超过1.5个丝扣。

2.3钢筋直螺纹接头套丝、连接操作人员，钢筋焊接人员必须经过培训、考核，持证上岗；

2.4钢筋端头螺纹加工按照标准规定，要逐个进行量规检查

2.5凡是直螺纹套筒的接头钢筋切断必须用砂轮切割机切断，不许用切断机切割。

2.6直螺纹钢筋丝扣数及长度见下表

钢筋规格

16

18

20

22

25

28

32

套筒长度

40

46

50

55

60

70

80

丝扣数量

8

9

10

11

10～11

12

14

丝扣长度

22.5

25

27.5

30

32.5

40

41

3、直螺纹套筒连接及检查

3.1直螺纹连接完成后套筒两侧外露螺纹长度是否相等且每侧不超过一个完整丝扣，标准型接头连接套筒外应有外露有效螺纹，且连接套筒简单边外露有效螺纹不得超过2个丝扣。

3.2缺扣、松扣的数量不超过绑扣数的10％，且不应集中。

3.3弯钩的朝向应正确，绑扎接头应符合施工规范的规定，搭接长度不小于规定值。

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项目技术负责人：

项目经理：

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怡景新苑二期A区13#、14#楼、幼儿园及地下车库

分部（子分部）工程名称

主体工程

分项工程名称

钢筋工程

施工单位

兰二建集团建鑫公司

项目经理

赵鹏飞

交底人

钱卫兵

接受交底人数

作业班组

兰州三平劳务公司闫满德钢筋班三队

交底内容：

3.4随机抽取同规格接头数量的10%进行外观检查，应与钢筋连接套筒的规格相匹配，接头丝扣完整丝扣外露不大于1扣。

4焊接连接：

4.1钢筋焊接施工之前，应清楚钢筋与电极解除表面上的锈斑、油污、杂物等；当钢筋端部有完折、扭曲时，应予以矫正或切除。

焊缝表面应平整，不得有凹陷或焊瘤。

4.2焊缝从一边引弧，分两遍焊成并清理焊渣。

4.3搭接焊时钢筋应预弯，以保证钢筋的轴线在一条轴线上，采用单面焊时为10d斜度就是10：

1，等于5.74度。

4.4钢筋焊接连接，焊缝要求干净平整，厚度为0.05d，宽度为0.1d。

4.5焊接接头区域不得有肉眼可见的裂纹。

4.6咬边深度、气孔、夹渣等缺陷允许值及接头尺寸的允许偏差：

接头处钢筋轴线的偏移0.1dmm；焊缝厚度+0.05dmm；焊缝宽度+0.1dmm；焊缝长度-0.3dmm；横向咬边深度0.5mm（d为钢筋直径）。

5、电渣压力焊连接：

5.1剪力墙钢筋16、18采用电渣压力焊接头。

5.2电渣电力焊的工艺过程：

 闭合电路→引弧→电弧过程→电渣过程→挤压断电

5.3钢筋的品种和质量，必须符合设计要求和有关标准的规定。

进口钢筋需先经过化学成分检验和试验，符合有关规定后方可焊接。

5.4钢筋的规格，焊接接头的位置，同一区段内的接头钢筋面积的百分比，钢筋同心同轴必

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项目技术负责人：

项目经理：

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主体工程

分项工程名称

钢筋工程

施工单位

兰二建集团建鑫公司

项目经理

赵鹏飞

交底人

钱卫兵

接受交底人数

作业班组

兰州三平劳务公司闫满德钢筋班三队

交底内容：

须符合设计要求和施工规范的规定。

5.5电渣压力焊接头的力学性能检验必须合格。

力学性能检验时，从每批接头中随机切取3个接头作拉伸试验。

A．在一般构筑物中，以300个同钢筋级别接头作为一批。

 B．在现浇钢筋混凝土多层结构中，以每一楼层或施工区段的同级别钢筋接头作为一批。

5.6在钢筋电渣压力焊的焊接生产中，焊工应认真进行自检，若发现偏心、弯折、烧伤、焊包不饱满等焊接缺陷，应切除接头重焊，并查找原因，及时消除。

切除接头时，应切除热影响区的钢筋，即离焊缝中心约为1.1倍钢筋直径的长度范围内的部分应切除。

5.7焊包必须饱满一般为大于钢筋直径3-5mm。

八、工艺流程

1、筏板钢筋工艺流程

1.1、工艺流程

划位置线→绑筏板下部筋→摆放钢筋马凳→绑筏板上部筋→插剪力墙、柱纵筋

1.2、操作工艺

1.2.1先绑扎集水坑、基坑钢筋绑扎完此部分钢筋后进行严格的检查，质量员进行质量检查，基坑钢筋绑扎完后，再进行大面积的底板钢筋绑扎。

1.2.1绑扎前先在基础底板防水保护层上弹出底板钢筋的分档标线点和钢筋位置线，并摆放下层钢筋（先摆下部下排，后摆下部上排）。

底网Y向筋在下、X向钢筋在上；上网筋X向在下Y向在上。

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项目技术负责人：

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主体工程

分项工程名称

钢筋工程

施工单位

兰二建集团建鑫公司

项目经理

赵鹏飞

交底人

钱卫兵

接受交底人数

作业班组

兰州三平劳务公司闫满德钢筋班三队

1.2.2钢筋摆好后逐点进行绑扎，不得采用跳扣绑扎。

1.2.3绑扎好底板底层钢筋后，垫放下层钢筋的保护层垫块，垫块采用花岗岩碎块，间距1000mm，梅花形排列。

筏板为25＠200双层双向网片，底板钢筋保护层采用大理石垫块，厚度50mm，间距1000mm,梅花形布置。

1.2.4长向筋延长边接长布置，遇折点按角度弯折；短向筋尽量和长边垂直；遇到三角形夹角时采取加筋布强；此锚固长度进交叉折点一个锚固长度。

1.2.5下层钢筋保护层垫块垫好后，然后先绑扎纵横两个方向的定位钢筋，再进行其他上部钢筋的绑扎，绑扎方法与下层钢筋相同。

上部钢筋绑扎完成后摆放钢筋马凳（采用Φ25钢筋，制作成“工”字形，筏板厚度，马凳筋下部与底板下部下排钢筋绑扎固定，马凳筋上部顶住上部下排钢筋，马凳筋呈梅花形排列，间距1500mm每个马凳下均应有垫块）。

1.2.6底板钢筋上、下钢筋的接头位置应符合设计和施工规范的要求。

1.2.7剪力墙、柱纵筋插入筏板的长度及构造要求应符合《11G101-3》的规定，插筋时根据底板上划好的剪力墙位置和柱位置线，将预留插筋绑扎牢固，必要时可附加钢筋，再用电焊固定，以确保位置准确。

1.2.8根据钢筋布置图用粉笔画点弹线画出钢筋位置线，然后摆放钢筋。

1.2.9筏板钢筋的底层筋绑扎前将其间距按每一跨钢筋采用墨线弹线一道控制，并在其钢筋控制线内采用粉笔按间距划线，以保证钢筋绑扎时的位置和间距位置。

钢筋必须全部绑扎。

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项目技术负责人：

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怡景新苑二期A区13#、14#楼、幼儿园及地下车库

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主体工程

分项工程名称

钢筋工程

施工单位

兰二建集团建鑫公司

项目经理

赵鹏飞

交底人

钱卫兵

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作业班组

兰州三平劳务公司闫满德钢筋班三队

交底内容：

1.2.10筏板上层网片和下层网片之间采用Φ25钢筋制作马蹬筋，马蹬筋高度为（1250mm厚板1400mm。

马蹬筋的布置间距为梅花状，间距1500mm）。

1.2.11、在上层网片钢筋绑扎基本成型时保证让马蹬筋的位置处于下网片上部钢筋上，上部钢筋网的下筋之间，使钢筋网片之间距离均匀，保证上网片平整，为保证其不致位移，将马蹬筋脚部与下网上筋点焊（点焊时在马蹬筋上起弧，不致伤致网片钢筋）或绑扎牢固。

1.2.12地下室砼墙体插筋，按设计要求插至底板下层筋处，弯折90度并满足15d锚固要求，按轴线位置绑扎牢固。

插筋分别按标高配料，墙体、墙暗柱插筋满足锚固长度，插筋按搭接部位插筋，插筋上部留置搭接头位置，在板面上满足锚固长度按50%接头错开，相邻两个接头错开。

1.2.13为保证插筋质量和防止在浇筑砼时钢筋位移，插筋插完后，由施工员和质检员按设计要求对插筋逐一进行检查核对、验收，防止出现漏插或插错的现象发生。

将墙体和暗柱的插筋用水平钢筋和箍筋在上层钢筋网片上绑扎固定后，点焊固定牢固。

1.2.14墙、柱的插筋必须采取可靠的支撑，加固措施。

防止在混凝土浇筑后产生偏位，并且在混凝土浇筑是应派专人看护钢筋。

1.2.15由钢筋班组长、施工员认真核查图纸不得遗漏或插错钢筋。

1.2.16车库筏板采用搭接接头、长度45d（16钢筋720mm），一层板采用搭接接头、长度45d（14钢筋630mm），车库正负零板18钢筋（200mm双层双向）采用一级直螺纹接头。

12、14剪力墙钢筋采用绑扎搭接接头长队为（48d，12=580、16=770）。

2剪力墙钢筋绑扎

1、工艺流程

弹墙体线→亲扫墙体混凝上垃圾→修理预留搭接筋→绑纵向筋→绑横向筋→绑拉筋或支撑筋

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兰州三平劳务公司闫满德钢筋班三队

2、操作工艺

2.1将预留钢筋调直理顺，并将表面砂浆等杂物清理干净。

先立2～4根纵向筋，并划好横筋分档标志，然后于下部及齐胸处绑两根定位水平筋，并在横筋上划好分档标志，然后绑其余纵向筋，最后绑其余横筋。

如剪力墙中有暗梁、暗柱时，应先绑暗梁、暗柱再绑周围横筋。

2.2剪力墙水平筋在两端头、转角、十字节点等部位的锚固长度以及洞口周围加强筋等，均应符合设计抗震要求。

2.4剪力墙钢筋绑扎完后，把垫块或垫圈固定好确保钢筋保护层的厚度。

2.5剪力墙的纵向钢筋每段钢筋长度不宜超过4m（钢筋的直径≤12mm）或6m（直径>12mm）,水平段每段长度不宜超过8m,以利绑扎。

2.6剪力墙的钢筋网绑扎时，全部钢筋的相交点都要扎牢，绑扎时相邻绑扎点的铁丝扣成八字形，以免网片歪斜变形。

2.7砼浇筑前，对伸出的墙体钢筋进行修整，并绑二道临时横筋固定伸出筋的间距（甩筋的间距）。

墙体砼浇筑时派专人看管钢筋，浇筑完后，立即对伸出的钢筋（甩筋）进行修整。

2.8剪力墙钢筋绑扎；待墙柱钢筋焊接好之后，先绑扎扶壁柱钢筋，然后绑扎墙板竖筋，最后绑扎墙板水平筋，墙板钢筋绑扎时应注意钢筋的弯钩应朝向砼内。

2.9在墙上画线、第一道水平筋距地50mm，其余按照图纸设计要求经行绑扎，柱子要先套内外箍筋，剪力墙拉钩第一道距地250mm、拉钩为Φ6.5@400呈梅花形布置，拉钩拉到水平筋与竖向筋的交叉点上。

2.10剪力墙水平筋搭接长度为40d、纵向受力钢筋搭接长度为48d。

16、18剪力墙钢筋采用电渣压力焊接头，墙、柱钢筋≥20mm采用一级直螺纹接头。

3、柱钢筋绑扎

1.工艺流程

弹柱线→亲扫柱内混凝上垃圾→修理预留筋→套箍筋→连接纵向钢筋→箍筋画线→绑扎箍筋

2.柱纵筋在绑扎前必须进行校正。

3.在柱子上画线、第一道箍筋距地50mm，其余按照图纸设计要求经行绑扎，柱子要先套内外箍筋。

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项目技术负责人：

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分部（子分部）工程名称

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分项工程名称

钢筋工程

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作业班组

兰州三平劳务公司闫满德钢筋班三队

交底内容：

4.柱箍筋要绑扎水平，柱子四角纵筋全部紧贴箍筋内口转角处。

4、梁钢筋绑扎

1、工艺流程

画主次梁箍筋间距→放主次梁箍筋→穿主梁底层纵筋及弯起筋→穿次梁底层纵筋并与箍筋固定→穿主梁上层纵向钢筋→按箍筋间距绑扎主梁箍筋→穿次梁上层纵向钢筋→按箍筋间距绑扎次梁箍筋

2、操作工艺

2.1绑梁上部纵向筋的箍筋,宜用套扣法绑扎。

2.2箍筋在叠合处的弯钩，对一般梁位于梁底部，对悬挑梁位于梁顶部，叠合处的弯钩在梁中应交错布置。

2.3梁端第一个箍筋应设置在距离柱节点边缘50㎜处。

梁端与柱交接处箍筋应加密，其间距与加密区长度均要符合设计要求。

2.4主次梁交接处的附加吊筋及箍筋应按设计要求布置。

2.5在主次梁受力筋下均应垫保护层垫块，保证保护层的厚度。

垫块采用50mm见方20㎜厚花岗石块。

当受力筋为双排时，用直径Φ25的短钢筋垫在两层钢筋之间，钢筋排距应符合设计要求。

5、板钢筋绑扎计工作

1、工艺流程：

清理模板→模板上画线→绑板下受力筋→绑负弯矩钢筋

2、操作工艺：

2.1清理模板上的杂物，用粉笔在模板上划好主筋、分布筋间距。

2.2按划好的间距，先摆放受力主筋、后放分布筋。

预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。

2.3在现浇板中有上翻梁时，应先绑上翻梁钢筋，再摆放板钢筋。

2.4绑板钢筋时一般用顺扣或八字扣，钢筋的相交点应全部绑扎。

如板为双层钢筋，两层

交底人：

项目技术负责人：

项目经理：

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