珠海市制造业零库存的实施对策探讨.docx
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珠海市制造业零库存的实施对策探讨
市制造业零库存的实施对策研究
摘要
市制造业发展迅速，并初步达到一定规模。
看似欣欣向荣的制造业在金融危机爆发的考验下逐步显现出其本身的缺点。
库存成本的大量占用成为无数企业继续发展的瓶颈，想要在全球经济体制下继续发展，要求旧式的生产制造体制必须进行改革升级。
库存成本的控制成为众多企业的首要考虑，根据对市制造业实施零库存的SWOT分析，我们确定以零库存理论对其进行优化升级。
本文从原材料市场细分及零库存实施方法的选择进行研究，给出一种适合市制造业实施零库存的方案。
关键词：
制造业；零库存；SWOT分析；ABC分类法；相对性
theimplementationofcountermeasureszeroinventorymanufacturinginzhuhai
ABSTRACT
Zhuhaimanufacturingindustryhasdevelopedrapidly,andinitiallyreachedacertainscale.Zhuhaiseeminglythrivingmanufacturingtestinthenextfinancialcrisistograduallyreflecttheshortcomingsofitsown.Inventorycostofalargenumberofenterprisescontinuetooccupyasmanybottlenecksinthedevelopmentandwanttocontinueintheglobaleconomicsystemdevelopmentrequirementsoftheoldproductionsystemmustbereformedtoupgrade.Inventorycostcontrolasmanyoftheprimaryconsiderations,basedontheimplementationofzeroinventorymanufacturinginZhuhaiCity,SWOTanalysis,wedeterminedtocarryouttheoptimizationandupgradingofitszeroinventorytheory.Thismarketsegmentandzeroinventoryfromrawmaterialstoimplementthechoiceofmethodstostudy,givenasuitableimplementationofzeroinventorymanufacturingZhuhaiprogram.
Keywords:
manufacturing;zeroinventory;SWOTanalysis;ABC;relative
一．引言
近年来为解决企业物质库存占用流动资金比例过高的问题引进并不断发展了零库存理论。
这一理论的实施帮助一部分公司在很大程度上解决了库存的问题，同时也有不少的公司花下血本实施了零库存，却得不到预想的效果，造成企业骑虎难下的局面。
业界对此持有两种相对立的观点，一种观点认为零库存是最好的库存管理，实施零库存可以帮企业缩减库存，加快资金周转速度，增强企业规避风险能力，为企业创造更丰厚的利润。
另一种观点认为零库存是导致企业破产的催化剂，造成一种“实施零库存找死，不实施零库存等死”的恐惧。
我认为零库存是一种先进的库存管理理论。
合理的利用并加以吸收改进它，能够帮助企业有效地节约资金提高管理水平。
但它并一定是适合每一个企业，因为零库存理论具有一定的相对性。
企业在实施零库存理论之前要首先对企业自身环境进行分析才能更好的利用这一先进理论。
本文对零库存在实施过程中可能遇到的问题进行分析，根据公司现行环境结合SWOT分析给出实施零库存的建议。
并对库存进行细化，利用ABC分类管理法对零库存的实施进一步的优化。
二．实施零库存的意义
（一）零库存的概念
“零库存”是一种理想状态下的库存概念，它的含义是把以仓库储存形式的某种或某些种物品的储存数量尽可能的维持在低水平的一个概念，甚至可以为“零”，即不保持库存。
在制造企业中零库存的概念体现为，生产资料（包括原材料、半成品和产成品等）在采购、生产、销售、配送等经营环节中，不以库存的形式存在，而均是处于周转的状态。
对零库存概念本身可以从物理和法律两个层面来进行理解。
1、物理层面的零库存，是指库存的物理量尽可能地接近于零，也就是企业不再保有任何库存；2、法律层面的零库存，指虽然企业物理库存量仍然存在但库存拥有权不属于自己，这类库存在企业没有使用它以前将不会为其付出任何费用。
（二）实施零库存优缺点
1．实施零库存的优点
（1）最准时、最经济的生产资料采购和配送
丰田汽车公司JIT（JustInTime）的成功实施给世界制造企业库存的管理提供了一个新的思路。
丰田汽车公司原材料仓库安排在丰田厂的周围，零配件供应商的配套厂房也设在其附近。
“零”距离的原材料采购和配送为丰田零库存实施提供了保证。
（2）整合供应链资源，快速响应市场
海尔借助先进的信息化技术，以市场链为纽带，以定单信息流为中心，带动物流和资金流的运动。
通过整合全球供应链资源和用户资源，逐步向零库存、零营运资本和用户零距离的终极目标迈进。
（3）降低产品成本，增强企业竞争力
白色家电行业中格兰仕一直被视为“打价格战的好手”，但格兰仕的降价，不是在产品成本之下进行的倾销，也不是以质量下降为前提的价格战，而是建立在成本降低的基础之上的，而成本的降低又得益于企业零库存的实施。
格兰仕利用“零库存”的管理思想通过对生产计划和物料的系统规划，实现了材料和产品的库存都按照计划来流动，只保留少量的合理库存。
所以格兰仕的资金周转速度一直领先于它的竞争对手，它才敢做别人所不敢为的事情。
2．零库存的缺点
（1）无法应对突发事件
面对产品需求波动不确定或者原材料资源容易发生变化的企业，零库存的实施可能会给他们带来一时的利润，但当这种不确定或者变化发生时就会给企业或国家带来超过零库存所带来利润的几倍甚至几十倍的损失。
（2）零库存理论的相对性
①零库存适用的相对性
首先，从微观方面来将一个企业到底能否采用零库存，要综合考虑零库存为企业带来的收益以及企业为此付出的成本，或者应该说为此付出的代价。
如果这个企业要实施零库存那么它实施零库存后所带来的在制品、半成品成本的节约，以及零库存所带来的效率提高的收益必须大于为此在生产设备和管理上进行了的投人。
其次，从宏观方面企业所处的行业和大环境也影响着企业是否适合采取零库存。
②零库存产生效益的相对性
零库存对整个供应链产生的效益具有相对性。
就目前国情况来看零库存仅仅局限在供应链的某一个环节，通常所谓的“零库存”只是单个企业在生产经营的某一个环节实现了零库存，而从整个供应链的角度来说，产品从供应商到制造商再到销售商，库存并没有消失，只是由一方转移到了另一方。
成本和风险并没有消失，而是随企业间库存的转移而转移。
（三）实施零库存的意义
库存作为企业的物质保障长期以来在企业的生产和销售中占有重要的地位，根据中国物流与采购联合会2006-2008年统计数据（见表1），得出在所有社会物流费用中保管费用增长率连续三年高于运输费用和管理费用的增长率。
同期仓库的占用率也在不断增加，特别是2008年以来受到经济危机的影响仓库占用几乎达到饱和状态，69家企业库房使用率为97%，也就是说空仓率仅为3%。
并不断有新的大型仓库建成。
但库存的周转率却不但没有提高反而在下降（见图1）。
这种低效率的库存利用和几乎饱和的库存占用率，不仅给企业带来了高额的库存费用开支，还大量占用企业的可流动资金，成为企业发展的重要障碍之一。
库存改革已经势在必行,零库存就是其中的一项高效库存的改进措施,并在近年得到了广泛的企业应用。
表1.2006-2008年我国社会物流总费用结构分析
我国社会物流总费用结构分析
项目
2006年
比上年增长率
2007年
比上年增长率
2008年
比上年增长率
物流总费用
38414.0
13.5
45406.0
18.2
54542.0
16.2
运输费用
21018.0
12.8
24708.0
17.6
28669.0
13.2
保管费用
12331.0
16.0
14943.0
21.2
18928.0
21.8
管理费用
5066.0
10.4
5755.0
13.6
6945.0
14.3
资料来源：
《中国物流发展报告》
图1.200-2008年货物周转次数统计
资料来源：
历年《中国物流发展报告》、《2008年仓储业的回顾与2009年展望》.
三、市制造业实施零库存的SWOT分析
（一）市制造业零库存实施现状
市位于中国制造业一大产业簇群的珠三角地区，在一定程度上反映了我国制造业的现状。
库存管理可以说是制造业供应链管理的核心，“库存是万恶之源”，零库存已经成为当今许多管理者的梦想。
目前我国物流业发展还处于起步到成熟的阶段，整体的物流规划能力的经验不足，并且物流信息化程度不高，直接导致了仓储和库存成本居高不下。
2008年，我国工业品物流总额高达79.9万亿元，占社会物流总额的88.8%。
据测算，从原材料到产成品，90%以上的时间处于物流过程。
制造业物流运作模式的改变是我国物流业发展的需求基础。
因此，对企业进行库存管理，其实就是降低其成本。
就市而言，伟创力集团、格力电器、方正科技、光联通讯技术众多企业开始使用零库存管理理论。
其中市零库存实施有借鉴意义是伟创力斗门工业园，伟创力斗门工业园是伟创力集团在的全资子公司，随着生产规模的不断扩大，现拥有员工40,000人左右，园区面积达60多万平方米，是市最大的外资企业，对经济发展有着举足轻重的地位。
近年来，伟创力在物流成本上加大了研发基金，至2008年初伟创力工业园增加到5000个供应商，营收增长23.59%，每个月增加5000多个订单，呆滞物资降低了80%左右，仓库面积减少34.5％，库存资金减少40％。
此发展得益于零库存管理体系的发展。
（二）市制造业实施零库存的SWOT分析
1.市制造业实施零库存的优势（strength）
（1）良好的市场基础
市经济活跃，市场发达，同时毗邻澳门与、、、紧密联系，与国外联系方便具有相当广阔的市场空间。
市场需求稳定，采购与交通运输相当方便，即使原材料方面突然断货也很容易快速找到替代厂家或替代产品。
（2）畅通的销售渠道
市毗邻港、澳位于珠江三角洲出。
这种特殊地理位置，使可以成为外经济和文化往来的通道；与港、澳及东南亚的传统联系使具有地缘、政治和经济优势；最主要的是靠近国际海运主要航道并拥有区域可通航河出的地理条件，使便于联系远洋市场与陆腹地。
（3）已有的生产经验
制造业在的经济发展中起着十分重要的作用。
自1979年成立经济特区以来，经过30多年的发展，制造业的规模、水平、竞争力都得到了显著的提升，并积累了丰富的经验。
（4）不断壮大的产业规模
特区成立之初，制造业基础相当薄弱，但随着经济社会的快速发展，制造业规模也不断壮大。
2009年市第二产生产总值为536.66亿元，在省排名第十位。
如此庞大的产业规模为市实施零库存提供了先决条件。
2.市制造业实施零库存的劣势（weakness）
（1）信息技术支持不到位
零库存的实施对制造企业的信息技术提出了更高的要求。
市原有的制造企业为了商业上的，大多数生产与库存信息不与他人共享。
多数使用的是企业部单独运作的信息系统，无法建立与供应商的信息共享。
（2）物流及管理人才缺乏
物流行业在中国的崛起也不过十年之间，目前国对物流专业人才还是相当缺乏。
虽然各大高校或职业技术学校陆续增添物流人才的培养，但企业缺乏的是有经验的专业物流人才。
企业也要改革转型升级必定要引进新的管理理念，在改革过程中管理人才的思想引导着整个企业的发展前景。
已有的管理人才多数是在传统的制造业体制下培养出来的，很难领导改革之后的制造企业。
3.市制造业实施零库存的机会（opportunity）
（1）物流及IT等关键技术的快速发展
市2009年交通运输、仓储和邮政业实现增加值31.53亿元，比上年增长4.8%。
各类第三方物流相继成立业务逐渐踏入正轨。
加上近年来国IT业的发展，为制造企业信息化提供了有利机会，相继产生了各种适合制造企业使用的信息软件平台，如EDI、ERP、ERPⅡ等。
（2）国外市场需求回升
随着经济的复国外市场的需求也逐渐回升，市场需求的扩大给制造业的发展提供了一个有力的机会，经过金融危机的洗礼，制造业比较朝着一个更加现代化，更能适应市场需求变法的方向发展。
这种趋势也给零库存的发展提供了一个机会。
（3）制造企业转型升级
受经济危机的影响中国制造企业在这样一种寒冬的情况下要面临很多的思考，从企业目前的发展来看，转型、升级是众多生产制造企业的生存之道。
实施零库存不仅可以加快企业应对市场变化的反应速度，还可以聚集企业有限实力来发展核心业务减少企业的流动资金占用。
4.市制造业实施零库存的威胁（threat）
（1）不确定因素的影响
国制造业经历过几次突发事件之后我们开始认识到零库存的实施必须考虑到应对不确定因素的影响。
例如自然灾害。
这些不确定因素的爆发随时考验着制造企业，也为零库存的实施增加了难度。
（2）管理水平的挑战
零库存的实施必须依靠良好的企业管理水平。
如何保证零库存的正确实行，让企业员工适应零库存的实施给企业管理者提出一个严峻的挑战。
表2.市制造业实施零库存的SWOT分析
部
外部
优势（strength）
劣势（weakness）
（1）良好的市场基础
（2）畅通的销售渠道
（3）已有的生产经验
（4）不断壮大的产业规模
（1）信息技术支持不到位
（2）物流及管理人才缺乏
机会（opportunity）
SO
WO
（1）物流及IT等关键技术的快速发展
（2）国外市场需求回升
（3）制造企业转型升级
1利用已有市场份额扩大产品需求量
2将已有生产经验融入IT技术
3借助物流业的发展加速产业链的转型升级
4吸引高科技人才并加以培养
5信息平台的升级换代
威胁（threat）
ST
WT
（1）不确定因素的影响
（2）管理水平的挑战
6定期对零库存实施效果评估检验并加以改进
7建立绩效考核体制
8零库存试点运行并采取分批分阶段逐步进行
9建立应对不确定因素的应急方案
四．市制造业实施零库存的对策建议
（一）市制造企业实施零库存的战略选择
利用这些（SO）
改进这些（ST）
监视这些（WO）
消除这些（WT）
图2SWOT分析与战略
针对市制造业实施零库存的SWOT分析给出以下建议：
1.利用（SO）
（1）利用已有市场份额扩大产品需求
在努力保障已有市场需求的的情况下，开发新型个性化产品，建立健全产品开发机构和工作体系，根据市场细分的结果，及时调整产品结构，不断开发适应市场需要的新产品，并以此适应市场、引导市场。
扩大产品需求量使企业更好的利用规模效应。
（2）在信息化的道路上融入已有生产经验
当一家企业顺利成长到中等规模的时候，管理者们更多考虑的也是如何取得制胜先机，获得更多的市场份额了，而建设一个“专业+定制”的信息化系统，往往会收到奇效。
采用“专业+定制”不仅让企业迅速的走上信息化道路，也让企业根据自身的情况加入以往经验定制符合本企业的信息平台，加速企业腾飞。
（3）借助物流业的发展加速产业链的升级
物流业是产业链的中间环节，理所当然地成为产业链形成及升级的中间方，在产业链形成的过正中不可避免的会加入物流业的发展。
市地处珠三角地区，物流业发展相对快速，快速发展的物流业为产业链的形成升级提供了良好的平台成为产业链升级换代的催化剂。
2．改进（ST）
（1）吸引高科技人才并加以培养
企业要营造的用人环境，尊重人才，培养人才，给员工提供良好的发展机会。
企业的生存离不开人才，企业在实施零库存的同时要注重在这个过程中培养锻炼公司这方面的人才，以便于他们为公司更好的发展做出贡献。
（2）信息平台的升级换代
要实现零库存管理，企业的信息系统必不可少。
只有高效、完善的信息系统才能协助管理者完成对制造企业部以及整个供应链系统中相关信息的收集、整理、分析和科学应用。
供应链管理模式下，制造企业实现零库存过程中要关注市场的供需信息，分析市场供应、需求的变化情况，并对其做出快捷的反应。
分析上游企业的供应情况以及生产能力、下游企业的需求情况及销售能力，了解消费者对生产的特殊要求，并做出相应的反应，不断提高企业自身的生产能力，以及专业化和特色化生产能力。
应用各种必要的电子信息技术，实时掌握企业的订单情况，不断完善企业订单驱动的生产方式。
提高企业生产效率的同时，减少企业成本，增大企业利润空间，增强企业的品牌效益。
3．监视（WO）
（1）定期对零库存实施效果进行评估检验并加以改进
在企业实施零库存的过程中，不能忽视不确定因素的影响，零库存的实施要一步一步缓慢推进，每隔一段时间进行一次零库存实施效果评估，确保零库存的实施给企业带来利润要高于成本。
并利用评估进过对企业下阶段实施零库存的具体方案加以改进。
（2）建立绩效考核体制
供应链管理是一种集成的管理思想和方法，执行供应链中从供应商到最终消费者的物流计划与控制等职能。
主把不同的企业集成起来以增加供应链的效率，注重企业之间的合作，把供应链上各个企业作为一个不可分割的整体，使供应链上各个企业分担的采购、分销和销售的职能成为一个协调发展的有机体。
同样，供应链管理模式下制造企业的零库存管理也要求有整体性的意识。
制造企业在追求自身实现零库存管理的过程中，还应该考虑到整个供应链系统的最优化，只有在不给供应链系统带来负面影响的前提下，制造企业实现零库存才具有现实意义。
否则，建议企业选择其他的库存管理方法。
4．消除（WT）
（1）零库存试点运行并采取分批分阶段逐步进行
制造企业零库存的实现是一个循环性的活动，而不是一次性的活动。
企业不仅仅要实现零库存，更应该保持这种管理策略，进行不断的循环运作，不断纠错，不断总结经验，不断完善整个运作系统，实现零库存实施的再循环策略，从而实现制造企业零库存管理的可持续性，以追求更大的企业效益。
（2）建立应对不确定因素的应急方案
首先，为了应对不确定因素的影响企业要树立危险意识，从思想上做好应对不确定因素的准备。
其次，企业在实施零库存时要充分考虑可能存在的不确定因素，在制定方案是把这些因素综合考虑进去建立备选方案，以便发生突发事件时及时应对。
（二）ABC分类管理法与零库存理论的结合
1.ABC分类管理法的基本描述
实施原材料的ABC分类管理法，是制造企业库存管理领域中被广泛应用的有效方法之一。
它是根据原材料品种规格多少、占用资金多少等特点，以及各类的库存时间和价格差异大小等情况，利用ABC分类控制法的分类原则而实行的库存管理办法。
其特点是，可使原材料管理人员既能集中精力抓重点问题管理，又能兼顾到一般性问题。
从而实现企业用最小的人力、物力和财力，获得最好的经济效益的目的。
各企业在实施ABC分类管理法时并没有统一的标准。
在实际运用中，把原材料库存分成几类，每类的比例是多少并不重要，关键是要方便于今后的管理。
需要结合自身情况，依据适当原则以及生产实际需求量来选择自己的标准。
2.实施零库存过程中如何利用ABC分类管理法
在实施零库存过程中，为了保证生产的可持续性我们要保证各种所需原材料按照生产所需及时送到生产线上。
因此再进行ABC分类时我们需要将各种原材料的可获取性作为一个重要参考因素。
A类：
不容易获取，生产能否顺利进行对它有将强的依赖性；单价较高；
C类：
单价较低；很容获取或者即便不能获取也容易找到替代品；配送费用较低。
B类：
处于A类与B类之间的物品
以某制造企业采购原材料为例：
该企业生产某种产品共需要甲、乙、丙、丁、戊五种原材料。
根据其配送费用、可获取性、所需数量、单价我们将其分类。
表3.某企业原材料ABC分类分析
项目
品名
配送费用（元/件）
可获取性
数量（件）
单价（元）
ABC分类
甲
1
难
1
200
A
乙
1
一般
5
50
C
丙
2
一般
20
50
B
丁
1
容易
5
10
C
戊
2
容易
10
10
B
依据分类结果我们可以在实施零库存过程中对原材料的管理方法进行分类。
A类：
甲，供应商单一在市场上面比较难获取，单价较高。
建议采用委托保管方式。
B类：
丙、戊，配送费用较高且生产单位产品需要原材料数量较大。
市场上这种产品不难获取。
可以采用按订单生产方式或者实行合理配送来达到企业零库存的的目标。
C类:
乙、丁，这两种物品生产单位产品需要原材料数量不大且市场上容易获取可以采用，基本上可以随时获取。
对这种C类物品建议采用水龙头方式或者准时生产方式。
五．零库存实施的条件与可行性分析
（一）实施零库存应考虑的条件
不是任何企业都可以无条件的实现零库存。
总的来说，企业实施零库存主要应考虑以下几方面：
1、经营环境：
零库存只适用于相对较稳定的市场环境。
小批量多批次的订单趋势、个性化需求、突发事件等因素，都将引起需求的波动。
此时，零库存虽然降低了库存成本，但无法满足多变的市场需求，所丧失的潜在利润比零库存所带来的成本节约要多得多。
2、供应商：
零库存管理要求供应商必须在一定的距离围之，才能保证供货及时、准确。
这样也便于企业之间互相了解，及时交换各种信息，提供及时的售后服务。
如果供应商是国外或省外很远的地方的，供货不稳定，那么，必须要有“安全库存”。
3、供应链管理：
如果所有供应链成员都实现零库存，库存成本固然减少，但某个供应链环节一旦出现断裂，那就会殃及整条供应链。
零库存并不是供应链管理的最终目的，客户满意度或者客户服务水平的提高，才是企业生存和发展的根本，而不是一味追求数字意义上的零库存。
4、信息系统：
现在，市场竞争已不是单个企业和单个企业的竞争，它已经上升到供应链和供应链之间的竞争高度。
在整个供应链中零库存的实施，要有一个良好的系统来支持，必须要有一个能够准确、及时反映市场需求的系统（包括软件和管理）；必须要有一个能根据市场信息进行迅速调节的采购和柔性生产系统；必须要有一个协同一致的物流配送系统，做到信息的透明化。
企业通过信息系统做到库存的降低和库存成本节约，从而获得企业竞争优势。
5、工作人员：
加强工作人员的素质培训。
在企业中工作人员的素质是影响“零库存”控制策略实施的关键因素，所以必须加强企业工作人员的素质培训，及时全方位地向他们灌输“零库存”管理理念。
（二）制造业实施零库存的可行性分析
是否能够实现零库存，实际上需要综合考虑它带来的收益和为此付出的成本，更全面地说要考虑企业为此付出的代价。
日本的丰田公司在生产设备和管理上的大量投入，实现了生产过程中的零库存，但是在制品、半成品成本的节约，以及零库存所带来的效率提高的收益要比这种投入高得多。
基于供应链管理的制造企业要实现零库存，必须有一系列的准备工作，概括为以下几个方面：
1、理论上正确认识零库存理论，准确把握零库存的概念及其实现意义。
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