外墙涂料施工方案.docx
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外墙涂料施工方案
外
墙
涂
料
施
工
方
案
年月日
目录
第一章编制依据3
1.1、国家规程、规范3
1.2、行业规程、规范3
第二章施工部署4
2.1、组织体系4
2.2、材料准备4
2.4、机具准备6
第三章施工工艺7
3.1、施工条件7
3.2、操作工艺7
3.3、施工要点8
第四章质量控制10
4.1、一般规定10
4.2、主控项目10
4.3、一般项目10
第六章管理措施12
6.1、质量管理措施12
6.2、文明施工、环保措施12
6.3、成品保护措施13
6.4、安全施工措施13
第七章工期保障措施15
7.1、工期目标及保证措施15
7.2、工期进度及保证措施15
第一章编制依据
1.1、国家规程、规范
序号
名称
编号
1
工程测量规范
GB50026-93
2
建筑装饰装修工程质量验收规范
GB50210-2001
3
建筑工程施工质量验收统一标准
GB50300-2001
4
建筑工程项目管理规范
GB/T50326-2001
5
住宅装饰装修工程施工规范
GB50327-2001
6
涂装作业安全规程安全管理通则
GB7691-2003
7
合成树脂乳液外墙涂料国家标准
GB/T9755-2001
1.2、行业规程、规范
序号
名称
编号
1
施工现场临时用电安全技术规范
JGJ46-2005
2
建筑施工高处作业安全技术规范
JGJ80-91
3
建筑涂饰工程施工及验收规程
JGJ129-2003
4
建筑外墙腻子行业标准
JG/T157-2004
5
弹性建筑涂料行业标准
JG/T162-2005
第二章施工部署
2.1、组织体系
2.2、材料准备
2.2.1、主要材料计划
序号
名称
规格
单位
数量
1
弹性外墙漆
18L/桶
桶
3000
2
水性底漆
18L/桶
桶
1000
3
柔性腻子
25Kg/袋
袋
15000
2.3.2、面层为弹性外墙漆：
●弹性外墙涂料具有一定的装饰性和艺术性，形成的漆膜具有一定的外墙效果，主要用于别墅外墙面的高档装修。
●弹性外墙涂料形成的漆膜具有一定的弹性，能弥补墙体细裂纹，并且自身绝不会开裂。
●弹性外墙涂料可以进行外面涂刷各种功能外墙漆，给人一种宁静舒适的感觉，并且耐候性优良。
2.3.3、底涂层为柔性腻子：
●由于本工程外墙涂料是涂饰在外保温基层上，所以在涂饰基层处理时需采用与外保温体系相适应的柔性腻子。
2.3.4、对涂饰材料的备料和存放应符合下列要求：
2.3.4.1、选定的涂饰材料应是已经通过检验并出具有效检验报告的合格产品。
2.3.4.2、根据设计选定的品种、工艺要求，结合实际面积及材料单耗，确定备料量。
2.3.4.3、涂饰材料运进现场后，应由有关管理人员按规定进行复验，合格后备用。
2.3.4.4、涂饰材料应存放在指定的仓库内。
材料应存放于阴凉干燥且通风的环境内，其储存温度应介于5-40℃之间。
2.3.4.5、工程所用涂饰材料应按品种、批号、颜色分别堆放。
2.3.4.6、大面积施工前应由施工人员按工序要求做好样板，并保留到竣工。
2.3.5、理论耗量：
2.3.5.1、外墙柔性腻子：
25公斤/袋，12.5平米/袋， 每平米耗量2公斤， 涂层厚度约1.5mm
2.3.5.2、水性底漆：
18公斤/桶，180平米/桶， 每平米耗量0.1公斤,涂层厚度约10um
2.3.5.3、外墙涂料：
25公斤/桶，12.5平米/桶， 每平米耗量2公斤,涂层厚度约1.5mm
2.4、机具准备
2.4.1、机械：
搅拌器
2.4.2、工具：
开刀、钢片刮板、腻子托板、盛料桶、涂刷、排笔、羊毛滚筒、抹子、配套专用滚筒及均料板等。
对毛滚、海绵滚等应按涂饰材料的种类、式样、涂饰部位等选择适当的型号。
2.4.3、计量用具：
钢尺、靠尺、线坠等
2.4.4、安全防护用品：
安全帽、安全带、手套等。
第三章施工工艺
3.1、施工条件
3.1.1、基层墙体应符合《混凝土结构工程质量验收规范》（GB50204-2002）和砌体工程质量验收规范（GB50203-2002）的要求：
3.1.1.1、基层应牢固，不开裂、不掉粉、不起砂、不空鼓、无剥离、无石灰爆裂点和无附着力不强的旧涂层。
3.1.1.2、基层应表面平整，立面垂直、阴阳角垂直、方正和无缺棱掉角，分格缝深浅一致且横平竖直。
允许偏差应符合下表的要求且表面应平而不光。
抹灰质量的允许偏差（mm）
平整内容
允许偏差
表面平整
≤4
阴阳角垂直
≤4
阴阳角方正
≤4
立面垂直
≤5
分格缝深浅一致和横平竖直
≤3
3.1.1.3、基层应清洁，表面无灰尘、无浮浆、无油迹、无锈斑、无霉点、无盐类折出物和无青苔等杂物。
3.1.1.4、基层应干燥，用含水率检测仪检测，基层含水率不得大于10％。
3.1.1.5、基层的pH值不得大于10。
3.1.2、涂饰前，应对基层进行验收；合格后，方可进行涂饰施工。
3.1.3、门窗框及墙身上各种进户管线、水落管支架、预埋管件等安装完毕。
3.1.4、工程施工期间以及完工后24h内，基层及环境温度不应低于5℃。
夏季应避免阳光暴晒。
在5级以上大风天气和雨天不得施工。
3.2、操作工艺
基层处理→→批刮底层柔性腻子→→批刮面层柔性腻子→→涂刷水性底漆→→分格弹线、粘贴胶条→→批刮外墙涂料→→涂刷高级外墙漆（两道）→→局部修补
3.3、施工要点
3.3.1、涂饰工程施工应按“底涂层、中间涂层、面涂层”的要求进行施工，后一遍涂饰材料必须在前一遍涂饰材料干燥后进行。
每一遍涂饰材料应涂布均匀，各层涂饰材料必须结合牢固。
3.3.2、在整个施工过程中，涂饰材料的施工粘度应根据施工方法、施工季节、温度、湿度、等条件严格控制，应有专人负责调配，不得随意加水。
3.3.3、同一墙面同一颜色应用同批号的涂饰材料。
当同一颜色批号不同时，应预先混匀，以保证同一墙面不产生色差。
3.3.4、基层处理、批刮柔性腻子：
将墙体表面灰尘、油污、溅沫和砂浆流痕等清理干净。
弹控制线，靠尺靠角，批刮柔性腻子两遍，后一遍面层腻子必须在前一遍底层腻子实干后进行，使基层表面平整、立面垂直、阴阳角方正，无开裂、酥松、脱皮、起砂、缺楞掉角等现象。
基层处理后，需充分干燥。
3.3.5、涂刷封闭底漆：
采用滚涂方法，用毛滚在腻子基层上由上而下，从左到右滚涂封闭底漆一道，要求刷涂均匀，无漏涂。
3.3.6、分格弹线、粘贴胶条：
分格需按标高控制，保证建筑物四周交圈。
外墙涂料分段施工时，应以墙面分格、墙的阴阳角、伸缩缝或水落管等处为分界线控制施涂。
在窗口等需要保护的部分及与涂饰面结合部位用胶带等进行保护。
3.3.7、批刮外墙涂料：
施工采用批刮方法，由上而下，从左到右批刮。
操作时先将外墙涂料批刮于墙体，抹平，使外墙涂料在基层上均匀展开，然后用专用搓抹工具以循环弧形搓抹出外墙效果，避免扭曲变形。
应边角到位，要求无连片、无流坠，花纹表面均匀一致。
在施工过程中对在其他作业面上的喷溅物及时清理，确保对其他设施的保护。
完成后撕去分格胶条及保护胶条等。
3.3.8、涂刷高级外墙漆：
待外墙涂料效果层干燥后，即可进行高级外墙漆的施工。
注意高级外墙漆在施工时不能加水，开包装后直接使用。
在需要分色的部分再次粘贴胶条，在窗口等需要保护的部分及与涂饰面结合部位再次用胶带等进行保护。
采用滚涂方法，用毛滚滚涂弹性荷艺漆，要求涂刷均匀，无漏涂，做到不透底和不流坠。
涂刷第二遍高级外墙漆前，必须确认头一遍漆膜干燥才能施工。
同样在施工过程中对在其他作业面上的喷溅物及时清理，确保对其他设施的保护。
完成后撕去分色胶条及保护胶条等。
3.3.9、局部修补、清除污染：
对因脚手架或吊篮等意外原因给作业造成的损伤进行修补，清除作业面上的二次污染。
第四章质量控制
4.1、一般规定
4.1.1、涂饰工程应在完工后进行质量验收。
4.1.2、涂饰工程验收时应检查下列文件和记录
4.1.2.1、涂饰工程的施工图、设计说明及其他设计文件。
4.1.2.2、材料的产品合格证书、性能检测报告和进场验收记录。
4.1.3、各分项工程的检验批应按下列规定划分：
4.1.3.1、室外涂饰工程每一栋楼的同类涂料涂饰的墙面每500～1000㎡应划分为一个检验批，不足500㎡也应划分一个检验批。
4.1.4、检查数量应符合下列规定：
4.1.4.1、室外涂饰工程每100㎡应至少检查一处，每处不得小于10㎡。
4.1.5、涂饰工程的基层处理应符合下列要求：
4.1.5.1、混凝土或抹灰基层涂含水率不得不于10%。
4.1.5.2、基层腻子应平整、坚实、牢固、无粉化、起皮和裂缝。
4.1.6、水性涂料涂饰工程施工的环境温度应5～35℃之间。
4.2、主控项目
4.2.1、涂饰工程所用涂料的品种、型号和性能应符合设计要求。
检验方法：
观察；检查产品合格证书、进场验收记录、性能检测报告
4.2.2、涂料涂饰工程的颜色、图案应符合设计要求。
检验方法：
观察
4.2.3、涂料涂饰工程应涂饰均匀、粘结牢固，不得漏涂、透底、起皮和掉粉。
检验方法：
观察；手摸检查。
4.2.4、涂料涂饰工程的基层处理应符合本规范第5.1.5条的要求.
检验方法:
观察；手摸检查；检查施工记录。
4.3、一般项目
4.3.1、高级外墙漆的涂饰质量和检验方法应符合下表的规定。
弹性荷艺漆的涂饰质量和检验方法
项次
项目
高级涂饰
检验方法
1
颜色
均匀一致
观察
2
泛碱、咬色
不允许
3
流坠、疙瘩
不允许
4
砂眼、刷纹
无砂眼，无刷纹
5
装饰线分色线直线度（mm）
1
拉5m线不足5m拉通线，用钢直尺检查
第六章管理措施
6.1、质量管理措施
6.1.1、施工准备过程的质量控制：
6.1.1.1、认真审核色样及施工现场，优化施工组织设计，杜绝技术、材料计划的差错。
6.1.1.2、对于施工使用的材料，实行质量认证，严把质量质检关。
6.1.1.3、强化全面质量意识，采取灵活、多样的形式对全员进行质量教育，使“让客户满意，创名优工程”成为翰高行动信条。
6.1.1.4、正确合理选择、调配施工人员，做好施工前材料保障，搞好设备维护、保养，使之能处于良好的工作状态。
6.1.2、施工过程的质量控制：
6.1.2.1、严格按质量程序施工。
6.1.2.2、抓好提高工程质量的基础和关键，实行工种、工艺质量双控制，工序上强化检验制度，各种尽职尽责，工艺上要精益求精。
6.1.2.3、做好质量检查、验收记录。
6.1.3、工程竣工以后的质量控制：
6.1.3.1、在工程交付半年以内，由工程部经理负责带领有关人员回访，听取使用单位对工程质量的意见。
6.1.3.2、如因施工原因造成的质量问题，要及时解决处理，而由于其他原因造成的质量问题，应协助建设单位进行处理。
6.2、文明施工、环保措施
6.2.1、文明施工措施
建立健全现场文明施工规章制度，遵照国家施工现场文明施工有关工作条例进行场容管理。
6.2.1.1、施工现场的临时设施、料场，严格按照要求进行布置，并做到整齐。
6.2.1.2、按照现场使用功能划分区域，建立文明施工责任制，明确管理负责人，实行挂牌制度，所辖区域有关人员必须健全责任制。
6.2.1.3、施工作业区有防火、防尘、排水等管理措施。
6.2.1.4、施工现场保持清洁，安排专人负责清扫，现场材料码放整齐。
6.2.1.5、教育施工人员养成良好习惯，做到活完脚下清，保持施工现场清洁、整齐、有序。
6.2.2、环保管理措施
6.2.2.1严格控制粉尘排放
楼上垃圾分类袋装好后集中临时堆放在楼梯间的房间内，并在每天晚上7点以后运至现场垃圾池，各种垃圾及时外运。
对易起尘砂裸露的材料，活完后必须用苫布覆盖。
6.2.2.2严格控制固体废弃物及污水的排放
材料进场时严格控制，防止不合格材料进场。
施工中加强质量控制，并制定严格的成品保护措施，以免造成不必要的返工修补。
施工现场设简易厕所，严禁工人现场随地便溺。
废旧材料及时回收利用。
6.2.2.3垃圾的统一管理
建立卫生包干区，设立临时垃圾堆场，及时清理垃圾。
施工现场不准乱堆垃圾及余物，应在适当地点设置临时堆放点，专人管理，做到日集日清，集中堆放，并定期外运。
6.3、成品保护措施
6.3.1、施工中各专业工种应紧密配合，合理安排工序，严禁颠倒施工。
6.3.2、门窗框、管道、槽盒上残存砂浆，应及时清理干净。
6.3.3、其它工种作业时应不得污染或损坏墙面，严禁踩踏窗口。
6.3.4、施工完毕的墙体不得随意开凿，如确属需要，应在聚合物水泥砂浆达到设计强度后方可施工，施工完毕后周围应恢复原状，并注意对接缝做防水处理。
6.3.5、严格禁止重物撞击墙体。
6.4、安全施工措施
6.4.1、作业高度超过2M时应按规定搭设脚手架，施工中使用的人字梯、条凳、架子等要符合规定要求，确保安全，方便操作。
6.4.2、现场应设置涂料库，做到干燥通风。
6.4.3、施工中使用的各项工具、机具应符合相关规定要求，利于操作，确保安全。
6.4.4、大风、大雨等恶劣天气，不得进行室外在作业。
6.4.5、清理落地灰时，严禁从架子上往下抛撒。
6.4.6、进入施工现场应戴安全帽，高空自作业时应系安全带。
6.4.7、使用手持电动工具时应戴绝缘手套，并配有漏电保护装置。
第七章工期保障措施
7.1、工期目标及保证措施
7.1.1、工期目标：
该工程计划总工期按照约定的总工期执行。
公司制定保证措施如下：
7.1.2.、从计划上保证该工程工期目标的实现。
各区域应结合各层实际情况，按照基本施工顺序进行控制，为了保证控制节点工期的实现，每天下班前应对施工部位进行检查，对达不到计划的部位，及时采取相应的措施：
一是增加劳动力，二是延长工作时间，三是根据节点工期对各阶段施工计划进行合理的调整，必须达到各部位计划的要求。
7.1.3、对施工进度计划实行动态管理，及时统计、及时检查、及时调整，使其阶段性问题在过程中得到控制和解决，避免阶段问题的累加造成整体工期的拖延。
7.1.4、从质量上保证工期的目标实现。
以样板引路，严格控制每一道工序的过程检查及验收，防止不合格品的出现，避免返工。
7.1.5、与其他分包单位密切配合，对工程进度、质量、安全全面负责，及时解决各种问题，从组织上保证总进度的实现。
7.1.6、对工程量认真计算，合理安排施工，确保工程质量、工期。
7.1.7、为实现工期的目标管理，对工程技术复杂的部分必须优选最佳技术方案，编制对限期完成计划的控制措施。
对工程材料、设备必须具有预见性和自行调剂能力，在施工过程中防止因材料供应不及时和设备事故造成停工。
7.1.8、在现场条件允许及必要时采取“时间占满，空间占满”的做法，即：
组织工人倒班，连续施工充分利用有效时间；在施工的平面和立面的流向上，同时展开施工，尽可能利用有限空间，结合现场实际情况，进行流水施工。
7.1.9、在现场条件可能的情况下，在雨天或高温天气采取适当的挡雨、遮阳降温措施，争取能正常施工。
7.1.10、节假日的工期保证措施：
节假日施工的人员现场现发工资；对节假日施工人员发放加餐费及奖金；严格劳务工期方面的奖罚制度。
7.2、工期进度及保证措施
7.2.1、工期进度：
于指定日期前交付使用。
为了确保项目进度计划的实现，将本工程列为我司重点项目，由公司富有经验的同志为项目经理，深入现场检查工作。
公司各职能部门作为首要任务全力协助项目部搞好各项目标实施的保障工作，为确保工期进度计划能够实施，公司制定保证措施如下：
7.2.2、建立项目责任制。
把工期目标作为考评项目经理业绩的重要内容之一。
工程项目经理部与公司签订工期保证责任合同。
同时项目经理与专业工长签订工期保证责任书，将工期目标与个人经济利益直接挂钩，全员层层落实工期责任。
7.2.3、建立项目部例会制。
按每周壹次或根据现场实际情况随时召开协调会，及时解决施工中存在的各种问题，检查、通报、核实计划的实施情况，制定下达下一步工作计划。
7.2.4、定期召开工程质量与工期专题会议，明确管理目标，统一思想意识，处理好工期与质量的内在关系。
为工程科学合理赶工，创造条件。
7.2.5、编制核定各施工阶段的作业进度控制、计划网络，使工程施工至每一个环节都有进度控制目标，施工中抓好关键线路的控制，及时调整影响因素，把施工周期缩短到最佳范围，确保工程总体工期目标的实现。
7.2.6、准确计划工程所需材料、半成品数量及进场时间。
7.2.7、加大投入，实施分段施工。
7.2.8、做好现场停水、停电应急措施。
7.2.9、主体施工必要时采用两班制作业，连续施工；
7.2.10、加强劳务工人的配备管理
7.2.10.1、挑选配备高技能的、精良的、成建制的各专业工程配套劳务工人队伍参加工程施工。
7.2.10.2、劳务工人与管理干部一样，政治上平等、待遇上平等，生活上关心，以提高一线生产工人工作积极性。
7.2.10.3、加强班组建设，委派技术好，责任心强，个人素质较高的人担任班组长，班组长内实行民主管理。
定期举办专业知识讲座，提高人员的专业水平。
7.2.10.4、发挥工会组织的作用，在生产班组中建立工会小组，开展工会日常工作，工会要维护职工的利益。
协调班组与项目部的关系。
7.2.10.5、实行“按劳计酬、多劳多得”的原则，劳务工人的经济收入公开、按期如实将工资发到工人手中，使工人随时保持高昂的生产热情。
7.2.11、施工中抓好各专业交叉配合管理，密切配合安装；绑扎钢筋时，作好预留预埋，不因预留预埋拖延砼的浇灌；
7.2.12、定期与甲方、监理、设计单位碰头，及时解决工程施工中所遇问题；
7.2.13、装饰、水电安装、暖通设备等材料提前与建设单位、设计单位定厂核价，力争尽早进场，确保工期；
7.2.14、公司将在人、财、物上大力支持该项目，及时解决施工中各方面的调配问题；
7.2.15、进度管理措施
该工程我公司及项目部将把质量和工期作为重要内容来抓，保证本工程按期完工，为此提出具体工期保证措施如下：
7.2.15.1、公司从人力、物力、财力上大力支持，项目经理将同各专业单位、各专业工长签订工期合同，把工期目标与个人的经济利益挂钩。
7.2.15.2、用先进的科学管理方法，编制合理施工进度计划，以工期总体控制为前提，确保月计划、周计划落到实处。
7.2.15.3、做好劳动力的组织工作，随阶段施工随时进行调整，灵活调动，形成动态管理。
7.2.15.4、搞好各工作、各工序的协作、组织立体交叉和平行流水作业增加工作面。
7.2.15.5、在施工中努力保证资金和财力供应，并建立定期的协调会制度，及时解决施工生产中出现有关问题。
7.2.15.6、配备足够的机械设备和周转材料，提高工程机械化施工程度和加强机械的维修保养，确保工程不因机械设备不足而延误工期。
7.2.16、农忙季节施工措施
7.2.16.1、充分组织和发挥本单位职工人员，减少农忙期间的负面影响。
7.2.16.2、进场的民工队伍采取不同地区，不同组织，充分利用各地区农忙的“时间差”，保持现场劳动力的均衡。
7.2.16.3、对农忙期间不离开现场的民工实行工资补贴。
7.2.16.4、加强组织教育，加强安抚稳定工作。
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