食品饮料生产企业车间工作要求与考核.doc

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灌装车间

岗位工作指导书

2002年12月2日制定

2003年10月15日修订

目录

第一章考核办法。

3

第二章质量考核细则。

4

每三章产量考核细则。

4

第四章物耗考核细则。

5

第五章劳动纪律考核细则。

6

第六章绩效工资补贴办法。

7

第七章异常情况的处理程序。

8

第八章产成品入库的管理规定。

9-10

第九章卸垛机岗位工作要求及考核细则。

11-13

第十章洗瓶/验瓶岗位工作要求及考核细则。

14-19

第十一章酒机岗位工作要求及考核细则。

20-24

第十二章杀菌/验酒岗位工作要求及考核细则。

25-30

第十三章贴标机岗位工作要求及考核细则。

31-35

第十四章装/卸箱岗位工作要求及考核细则。

36-39

第十五章堆垛机岗位工作要求及考核细则。

40-42

第十六章纸箱成形工作要求及考核细则。

43-45

第十七章验酒岗位信用积分办法。

46-

附表一灌装车间操作岗位()月工作业绩考核表

附表二灌装车间管理岗位()月工作业绩考核表

附表三一般管理岗位人员月度工作业绩考核表

附表四关键技术岗位人员月度工作业绩考核表

附表五操作岗位人员月度工作业绩考核表

附表六灌装车间操作岗位员工()月业绩考核统计表

第一章考核办法

1、本考核细则将根据公司有关管理制度做及时修订。

2、灌装车间的绩效工资考核在遵照公司《员工个人工作业绩考核办法》及有关管理制度的前提下,对每个岗位制定相应的考核细则。

每位员工的绩效工资是依据本细则中《劳动纪律考核细则》、《绩效工资补贴办法》和所有岗位的《考核细则》进行打分。

此打分结果报公司人事考核部计算绩效工资。

3、依据公司的考核办法,厂长为车间主任的第一考核人和值班长的第二考核人;车间主任为值班长、质检责任工程师及核算员的第一考核人,为班长的第二考核人;质检责任工程师为质检员的第一考核人;值班长为班长的第一考核人,操作工及质检员的第二考核人;班长为操作工的第一考核人。

各考核人按本细则提供的附表打分。

操作工的考核使用附表一《灌装车间操作岗位()月工作业绩考核表》;生产组长和值班长的考核使用附表二《灌装车间管理()月工作业绩考核表》;核算员的考核使用附表三:

公司人事部编制的《一般管理岗位人员月度工作业绩考核表》;质检责任工程师的考核使用附表四:

公司人事部编制的《关键技术岗位人员月度工作业绩考核表》;质检员的考核使用附表5公司人事部编制的《操作岗位人员月度工作业绩考核表》;

4、车间依据各班质量、产量和物耗的实际值与车间平均值进行比较,计算出各生产班的质量(考核)系数(附表6中A项)、产量(考核)系数(附表6中B项)和物耗(考核)系数(附表6中C项)。

质量(考核)系数A、产量(考核)系数B和物耗(考核)系数C三项的算术平均值为该班的综合系数(附表6中D项)。

5、为了消除班与班之间打分的差异,以班为单位计算出各员工的标准分。

标准分计算公式如下:

标准分=[班组考核得分(附表一)/本班平均分]×车间平均分

6、员工的标准分乘以本班综合系数的结果,即为业绩考核得分。

报人事考核部核发绩效工资。

即:

业绩考核分数=综合系数×标准分

7、所有扣罚的绩效工资纳入当期车间绩效工资总额再分配。

第二章质量考核细则

依据公司产品质量内控标准,对各班各项质量指标进行考核。

员工个人的质量考核还包括市场投诉及岗位工作质量。

具体办法如下:

1、某项质量指标考核系数=合格次数/总检测次数

2、各班质量(考核)系数=各项质量指标考核系数的乘积。

3、当出现一次微生物不合格时,扣该班(及当班值班长)质量系数0.2。

4、全月无市场及成品仓质量投诉的,给予该班班长奖励3分;给予该班洗瓶/验瓶、杀菌/验酒工每人奖励5分;给予其它岗位员工每人奖励3分;另给予洗瓶和杀菌岗位小组长再奖励3分,

5、市场及成品仓质量投诉由车间统计后,将结果发班长核实后,按相关岗位工作考核细则在考核表质量档内扣分。

第三章产量考核细则

由于每日按计划定额生产,故只对早班产量进行考核,以评定各班产量考核系数(简称“产量系数”),值班长的考核暂不计算产量系数。

由于各班早班生产次数不同,具体计算时要考虑按早班生产次数加权,计算公式如下:

1、当某班早班平均产量大于等于线平均产量时:

该班产量系数=1+[(该班该类型生产线当月早班平均产量/该类型生产线当月早班平均产量)–1]*该班在该类型生产线早班次数/该类型生产线早班总次数。

2、当某班早班平均产量小于线平均产量时:

该班产量系数=1-[1-(该班该类型生产线当月早班平均产量/该类型生产线当月早班平均产量)]*该班在该类型生产线早班次数/该类型生产线早班总次数。

(若该班当月在多条生产线生产,则产量系数为各线产量系数按早班生产次数加权平均值)。

说明:

1、由于易拉罐和桶装的生产暂时分别都是一个班组来承担,无可比性,故暂时不列入产量考核。

2、生产中遇设备故障,必须立即报修。

由维修班长确认是否允许设备“带病运行”。

因设备抢修影响早班生产时当班产量仍计入考核。

由于生产安排要求停机而影响早班产量的班次不计入产量考核,但必须有当班值班长签名确认。

3、成品仓补酒数计入考核产量。

第四章物耗考核细则

以厂部下达的节约挖潜指标为标准,车间暂对各班组的酒损、瓶损两项物耗指标进行考核。

1、酒损及瓶损指标按生产线当日早、中班(有夜班连续生产时将连续各班次计算在内)平均分摊,按月统计。

酒(瓶)损系数计算公式如下:

公式1:

酒(瓶)损系数=1-(某班酒损实际值/酒损指标—1)÷2

即按酒(瓶)损超标百分比的一半扣罚及按节约百分比的一半予以奖励。

公式2:

物耗(考核)系数=(酒损系数+瓶损系数)/2。

第五章劳动纪律考核细则

1、车间所有员工在遵守公司劳动纪律的同时,应服从车间的生产安排。

2、各岗位员工不得在岗位上做任何与工作无关事情,如:

打电话、炒股等。

否则按公司有关规定处罚。

3、各岗位均有本岗位的上、下班时间,并且根据季节性生产需要,某些岗位的上、下班时间将做临时调整。

车间所规定的上、下班时间应为开机生产时间及交接班时间。

由于迟到或早退导致生产延误5分钟以上按每5分钟扣1分计算,迟到或早退超过30分钟的扣罚一天的绩效工资。

4、值班长、班长和各岗位操作工均有责任制止非工作关系人员进入本车间、本岗位。

如发现应立即查问或报班长、值班长处理。

否则扣该岗位操作工0.5分,扣班长、值班长1分。

5、公司在生产中安排的有奖销售等活动,车间相应岗位人员及管理人员有责任严格遵守有关规定。

如因有奖瓶盖及其它有奖证物未按公司和车间规定执行造成漏洞的,将扣罚相应岗位操作工2-10分,班长、值班长5-20分。

如有人参与舞弊的,除扣罚当月奖金之外,另报公司处理。

6、各岗位人员离岗吃饭、喝水、上厕所等正常事务,应遵守车间统一规定,并在离开前与本岗位其他同事或班长打招呼。

①吃饭时间不超过30分钟。

否则无正当理由的扣0.5-1分。

②喝水、上厕所时间不超过15分钟。

否则扣0.5-1分。

③其它事情离岗要先向班长请假。

没有请假而离开本生产线的,扣0.5分;串岗到其它车间而无正当理由的,扣2-5分。

7、遇设备故障造成停机时,各岗位操作工应及时处理本岗位有关工作。

如做卫生、设备维护等。

严禁离岗,串岗和闲聊。

否则扣0.5-1分。

8、未按规定穿戴劳动防护用品(如:

工作服、工作帽、眼镜、手套等),按每项每次扣0.5分。

若因此而造成工伤的,将不予申报工伤,并报公司处理。

9、所有员工有责任和义务服从车间安排,参加公司有关活动。

若无故不参加的扣2-20分,迟到或早退的,按每5分钟扣0.5分计算。

10、病、事假按实际休假天数扣除绩效工资;工伤按休假天数的一半扣除绩效工资,若全月工伤则按车间平均分计发一半绩效工资。

11、班长给员工考核漏记分的,按每分扣该班长绩效工资5元。

12、车间全体在岗员工必须遵守公司现场管理的有关规定,做到设备管理“三好”“四会”,以及“班前五做到”、“班中五同时”和“班后五不走”。

第六章绩效工资补贴办法

1、由于车间生产安排变化较多,增加了值班长、班长(生产组长)工作安排的难度(经常要用电话通知每名员工生产变动情况)。

车间决定给予值班长、班长(生产组长)每月每人补贴5分,同时要求值班长、班长保证通讯设备的联络畅通,以便车间随时联系。

否则酌情扣罚补贴。

2、为搞好各线洗瓶机岗位、杀菌机岗位和六万线装箱机岗位的生产和设备管理工作,车间内定了机台小组长。

并每月每人补贴3分。

3、对因工作需要而经常由较低待遇岗位调往较高待遇岗位顶班的员工,车间将给予2分~10分的奖励,或根据顶班系数差值算出绩效工资差值在浮动项目中予以补足。

4、给予二万线早班产量破记录的班组每班次200元奖励;给予六万线早班产量破记录的班组每班次300元奖励。

该奖励直接划入该班班长帐户,由班长安排使用。

车间在发放奖金表时书面公告。

第七章异常情况的处理程序

设备出现故障时,或多或少、或强或弱地伴随着异常声响、异常振动等现象的发现。

生产过程中的质量波动也都是一种异常现象。

如何及时地抓住这些异常现象,判断出设备故障或包装物料质量缺陷等影响生产的不利因素,对提高产品质量有着重大的意义。

这里结合我车间设备及生产特点,列举一些异常现象及处理程序,供大家参考。

一、异常声响

1、定义:

指设备运行中发出的不应有的怪声或比正常运行时强烈得多的声响。

每名操作人员在长期操作某台设备后,都对该设备的声音很熟悉。

如果突然发现某一时刻开始,该设备发出的声音与以往明显不同,则应视为异常声响。

2、举例:

①马达轴承磨损后,其振动和噪声加大;

②两组相对运动的部件缺润滑油时,会发出尖叫声。

3、处理程序:

①仔细辨别发出声响的部位,也可以同时用手摸在机器不动部件上感觉振动或磨擦的部位。

但一定要注意安全。

②或停机后找维修工来处理。

二、异常振动:

异常振动一般均伴有异常声响。

按异常声响现象处理。

三、异常温度:

马达过热或其它温度异常

1、马达正常运行时,用手摸上去应能承受其温度刺激。

如果已达到不能承受时,表明马达过热即温度异常。

其它温度异常指我们正常生产时,有温度控制的地方,其温度都是在一个小范围内波动的。

一旦出现较大偏差(一般指超出工艺规程所允许的范围)时,就应视为温度异常,必须马上查找原因。

2、举例及处理程序:

某洗瓶机I#碱池平时40OC的水经蒸汽加热器加热到80OC,只要40分钟,而某一天只要20分钟或需要80分钟,这就是一种异常现象。

是温度探头坏了给出假信号显示?

还是蒸汽漏气或压力不够?

一旦操作人员不能及时查出原因时,必须立即报告维修工。

四、其它异常及处理程序:

1、卸垛机岗位发现瓶场供瓶中有较平时多得多的杂瓶,应立即向瓶场反映并向组长汇报。

2、验瓶岗位发现较平时多得多的未洗净瓶,应立即检查是否喷淋管堵塞,过滤网是否堵塞,碱浓度是否足够,温度是否足够,预浸池水位是否足够等等。

3、验酒岗位发现矮酒、空瓶增多,应及时向酒机工和班长反应。

4、装箱机工发现装箱时标纸易变形,应及时向贴标机工反应。

总之,异常现象是有别于我们正常生产情况下的一些现象,及

时找出发生异常现象的原因,可以较好地控制产品质量。

第八章产成品入库的管理规定

为了进一步加强以班为单位的产量考核,真实反映各班的产量情况,车间特制定如下规定:

1、贴完标的成品酒要全部装箱入库,因设备故障例外时,要记录具体数量(早班要记录具体数量,中班需有认可记录)。

2、因托板损坏造成叉车在叉酒时打烂酒的,经值班长确认且签名后,由叉车司机在我车间补酒登记本上签名才能补酒,并记录清楚补酒原因、数量。

凡离开车间进入仓库后,各种原因造成的少酒,需由成品仓主管和我车间值班长一同现场认定,确认属托板或堆垛不好造成的,经双方在补酒记录本上签字后,车间予以补酒。

其它原因造成打烂酒的,车间一律不给补酒。

3、堆垛机出现离岗现象,因岗位无人导致啤酒被偷,造成损失,车间将逐级追究责任。

4、产成品入库时,应认真核实进库的数量:

做到准确无误方可开单。

开单时生产日期、班次、数量、品种、规格要注明,单据每联都要清晰,产品入库数量(要有大箱或小箱数和拆算后的吨数二个数据),单位要填写准确,“吨数”要精确到小数点后三位数。

5、堆卸垛岗位员工要认真记录本机台生产数量,下班与仓库核对。

当车间入库数与仓库数不符时,要及时报告班长、值班长会同仓库调查清楚。

第九章卸垛机岗位工作要求及考核细则

工作要求:

1、接班时查阅上一班工作记录,了解设备状况,确认设备正常,责任区卫生合格,工具完好,并收到工具柜钥匙后签名接班。

此时,上一班人员才可以下班离岗。

(交班人未做好责任区卫生等而强行下班离岗的,扣1-2分)

①检查上一班报修故障应修复,否则立即报修;(未做此项工作而影响生产的,扣2分)

②检查卸垛机主升降马达应固定可靠,电柜内无异物,电柜空调排水正常,无水滴入电柜内,电柜门应正常关闭。

否则扣当班人员0.5-1分。

③检查空压应能达到4bar,否则查找原因或报修。

④确认瓶场供瓶应与所生产品种相符。

(若因上错瓶影响生产则按每10分钟扣1分处理)。

⑤检查责任区卫生应合格。

接班时卫生不合格应由交班人继续做好卫生直到合格。

早班上班时发现卫生不合格,如确认是前一天中班的责任的,扣前一天中班操作工1分,同时本班应及时清理。

否则扣本班操作工0.5分。

2、根据《润滑图表》规定,给卸垛机及附属输送带加油。

(未按规定加油的,按每个加油点扣0.5分。

3、生产中应保持责任区卫生合格,否则扣0.5-1分。

4、生产中应保证将合格的瓶子送到车间。

如在车间内发现特脏瓶——指装过油漆、水泥、沥青等瓶、杂瓶和严重磨损瓶(指磨损痕迹宽度达5mm以上的瓶)时,按每大箱扣1分计算。

5、做卫生时,不得将水弄到电器元件(如:

光电眼、感应开关和电机等)上;所用水管不用时要处于盘好状态。

否则按每项扣0.5分。

6、生产中各项记录要求完整清晰,字迹工整,否则每条扣岗位操作工1分,扣班长0.5分。

7、确保领用瓶数准确,否则酌情扣0.5—5分。

8、生产中发现设备存在异常现象,要及时向班长汇报,并做好记录。

(发现异常不及时汇报、处理的,扣该岗位操作工1分;班长接到汇报未处理时,应向值班长汇报,遇此情况扣班长2分)。

①设备运转时声音应平稳,无大起伏、无尖叫、无摩擦声。

否则视为异常声响。

②设备运转时,电机外壳温度用手摸应能持久接受而不感觉烫手。

否则视为异常过热。

卸垛机工作记录

早班:

1、开机前检查卸垛机正常,责任区卫生正常,工具完好无缺。

2、按规定对×、×、×号加油点加油。

3、××:

××分开机,空压4bar以上,手动试机正常,转自动。

(如空压达不到4bar,或试机不正常,立即查找原因,排除或报修。

4、××:

××分开始卸垛,生产用640ml棕色洗净瓶。

5、本班共捡出不合格瓶××××支,已退回瓶场。

注:

不合格瓶指杂瓶、特脏瓶和严重磨损瓶。

杂瓶——指非本班生产用瓶,如其它厂家专用瓶、非“B”字及杂色瓶。

特脏瓶——指装过油漆、水泥、沥青及石油等物质及恶臭或异味的瓶。

严重磨损瓶——指公司定义的磨损痕迹宽度达5mm以上的瓶。

6、(其它应该记录的内容)

7、交班时设备正常,责任区卫生合格,工具完好无缺。

中、夜班:

1、接班时检查设备正常、责任区卫生合格、工具完好无缺。

2、接班继续使用××××××××瓶。

3、本班共捡出不合格瓶××××支,已退回瓶场。

4、××:

××分生产结束,设备运行正常。

(若有故障要另作记录:

故障时间、修复时间和再次开机是否正常。

5、做责任区卫生,经班长检查机台、责任区卫生达标,工具完好无缺。

××:

××分下班。

第十章洗瓶/验瓶岗位工作要求及考核细则

工作要求:

1、开机前或接班时查阅上一班工作记录,了解或交待设备状况,确认设备正常,责任区卫生合格,工具完好,签名接班。

此时,上一班人员才可以下班离岗。

(交班人未做好责任区卫生等而自行下班离岗的,扣1-2分)

2、检查上一班报修故障应修复,否则立即报修(未做此项工作而影响生产的,扣1-2分)。

3、根据《润滑图表》规定,给洗瓶机及附属输送带加油,并做好加油记录(未按规定加油的,按每个加油点扣0.5分)。

4、(两万线)开机前检查喷淋管是否对中,畅通,若堵塞应及时停机修理;(六万线)检查喷淋管拨轮是否正常,瓶盒拨叉是否正常。

未做此项工作,扣该岗操作工每人1分。

5、检查设备及责任区卫生应合格,洗瓶机顶部、内部无异物;所属输送带应干净,防尘罩应干净,洗瓶机视窗玻璃应干净透明,否则清洁并记录。

(如属上一班责任的,扣上一班操作工每人0.5-1分;本班未检查或未清洁的,扣本班操作工每人0.2-0.5分)

6、生产现场空塑箱、次品瓶要按指定地点分类堆放整齐;所用水管不用时要处于盘好状态;生产岗位(如:

设备顶部)不允许摆放私人物品。

否则按每项扣该岗位当事人每人0.5分。

7、输送带润滑接水盘需加水时,必须用水桶接水后添加,不得用水管直接添加。

否则扣当班操作工每人0.5分。

8、检查洗瓶机各过滤网、阀门、视窗玻璃等是否装好,并做好开机前准备工作(如果开机前准备工作不充分造成开机后影响生产的,扣本班值班操作工0.5-1分,扣其他操作工0.2-0.5分)

9、确认本班洗瓶品种(大小瓶、是否带标)和工艺参数(温度,碱浓度,添加剂品种、用量,)等是否符合工艺要求。

(任一项内容错误,扣当班值班操作工1分,扣其他操作工每人0.5分,扣组长2分,扣值班长3分)

10、生产中,从验瓶岗位换下来的人员,必须按规定半小时清洗一次过滤网,同时开机、拣瓶渣、清扫地面卫生、测洗净瓶残留水PH值、检查喷淋管是否通畅,除标带是否正常、各池水位是否足够。

(若抽查发现残留水PH值超标,则扣该员工每人0.5分)

11、给输送系统加链板油和水,加油和水量参考《链板油的添加》,洒落到地面的链板油、水和泡沫必须立即清理干净,确保地面干燥。

(发现设备运行时链板油、水和泡沫洒落地面的情况,扣该岗位不在验瓶的操作工每人0.5分,扣班长0.2分,扣值班长0.1分)

12、工作中,发现洗瓶机各区温度异常、脏瓶过多、要及时查找原因并报告班长或找维修工(未报告且未处理的,扣当时开机人员0.5分。

13、所有人员有责任分清脏瓶、报废瓶(破口瓶及其它厂家杂瓶),并分类按每板30箱堆放整齐,洗瓶小组长负责记录清楚。

(如果记录不清,扣当班小组长0.5分;如属其他人员摆放混乱的,则扣当事人0.5分)。

14、交班前要搞好设备卫生和责任区卫生,经接班人认可后方可下班。

①当本班生产结束,有下一班接班继续生产时,设备卫生只要求做好设备外表面卫生,整理并摆放好辅助用具,如塑料箱等物品。

(未做好此项工作的,扣交班人员每人各1分)

②地面玻渣、标纸等杂物必须清扫干净。

(未做好此项工作的,扣交班人员每人各1分)

15、工作中,本岗位验瓶人员有责任拣出脏瓶、破口瓶及其它厂家专用瓶、非啤酒瓶等一切不能用于生产的不合格瓶。

在验酒处验出此类不合格瓶时,扣验瓶责任人每瓶0.5分;若市场投诉酒为此类不合格瓶时,扣责任人每人每支酒10分,扣小组长1分,扣班长5分,扣值班长2分。

(当市场投诉为同一支酒时,班长、值班长扣分只计一次,而不再在其它岗位重复扣分。

16、生产中各项记录要求完整清晰,字迹工整,真实准确,否则每条扣岗位操作工1分,扣班长0.5分。

17、生产中发现设备存在异常现象,要及时向班长汇报,并做好记录。

(发现异常不及时汇报、处理的,扣该岗位操作工1分;班长接到汇报未处理时,应向值班长汇报,遇此情况扣班长2分)

③设备运转时声音应平稳,无大起伏、无尖叫、无摩擦声。

否则视为异常声响。

④设备运转时,电机外壳温度用手摸应能持久接受而不感觉烫手。

否则视为异常过热。

18、交班时,要与接班人员当面交接记录本、工具和工具柜钥匙,在接班人认可后下班。

中班下班时无人接班,则工具柜钥匙交给班长。

经班长对岗位卫生、工作记录等认可方可下班离岗。

(未做好此项工作的,扣所有交班人员各1分)

19、六万线洗瓶机内外喷淋管道清洗单月由F班负责,双月由E班负责。

否则扣操作工每人1分,班长1分,值班长1分。

20、每半小时要检查各池液位是否足够,遇不够时要及时补充或报告班长。

若属异常缺水时,要查明原因。

21、每半小时检查温水池、冷水池的水是否干净,不干净时要及时换水。

洗瓶/验瓶工作记录

早班:

1、开机前检查机器正常,点动无异常;

2、××:

××分开机升温,至××:

××分1#碱池升温至××OC,碱浓度为×.×%,符合洗瓶工艺,开始进瓶。

3、本班洗带标640ml棕色瓶。

4、按规定,对×、×、×号加油点加油。

5、*生产中每半小时清洗××池、××池过滤网。

6、××:

××分添加烧碱×××公斤,××××洗瓶剂××公斤。

(记录于表格中)

7、××:

××分添加烧碱×××公斤。

(记录于表格中)

8、*生产中每半小时测一次洗净瓶残留水,不多于×滴,PH值为×,符合工艺要求。

9、本班共验出次品瓶××××支:

其中脏瓶××××支;破瓶××××支;杂瓶××××支;严重磨损瓶××××支。

10、*交班时设备正常,责任区卫生合格,工具完好无缺。

中、夜班:

1、接班继续洗××××××××××瓶。

2、接班设备正常,责任区卫生合格,工具完好无缺。

3、××:

××分添加烧碱×××公斤,××××洗瓶剂××公斤。

4、××:

××分停瓶,放××碱池水,清理××滤标带杂物;清理××、××池杂物;清理责任区卫生。

5、班长检查机台正常关机,卫生达标,工具完好无缺。

6、××:

××下班。

洗瓶机卫生工作程序

(一)二万线

1、用拖把拖干净机顶卫生。

2、排放冷水池、温水池、预浸池的水,打开阀门,并用水冲干净三个池的玻璃渣,废标纸等杂物。

清理干净后关好三个水池的所有阀门,并注满清水(可等早班做)。

3、排放1#碱池的碱水,排完后打开碱池所有阀门,并用水冲干净碱池里面的玻璃渣杂物。

4、1#

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