新建主井安全专项施工方案.docx

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新建主井安全专项施工方案

鞍钢集团矿业公司弓长岭井下铁矿

新建箕斗提升竖井工程

 

安全施工专项方案

 

编制:

审核:

批准:

 

华冶资源公司邯郸第一分公司弓长岭项目部

2009年7月26日

 

一、工程概况:

1、工程设计概况

鞍钢集团矿业公司弓长岭井下铁矿新建箕斗提升竖井工程由鞍钢集团矿业设计院设计,位于鞍钢集团矿业公司弓长岭井下铁矿矿区内182平台处,断面为圆形,井筒中心坐标:

X=329.054;Y=236.933;Z=182.00。

井口标高182m,井底标高-840m,深度1022m。

锁口段:

长度5m,采用1.2m厚C25钢筋混凝土支护,掘凿断面49.02m2,掘凿工程量245.1m3,支护量126.3m3。

井径段:

长度11m,采用0.6m厚C25钢筋混凝土支护,掘凿断面37.37m2,掘凿工程量747.4m3,支护量272.2m3。

壁座段:

长度2.0m,采用1.0m厚C25钢筋混凝土支护,掘凿工程量108.2m3,支护量60.5m3。

壁座下部段:

长度2.0m,掘凿断面30.19m2,采用C25钢筋混凝土支护,采用光面爆破,掘凿工程量90.57m3,支护量19.29m3。

井筒正常段:

长度852m(152m~-700m),掘凿直径6.2m,采用光面爆破,掘凿断面30.19m2,掘凿工程量25750m3。

净直径5.5m,采用0.35m厚C25混凝土支护,支护量5480m3。

井筒下部:

长度140m(-700m~-840m),掘凿直径6.2m,掘凿断面30.19m2,掘凿工程量4226.8m3。

净直径5.5m,采用0.35m厚C25混凝土支护,,支护量900.2m3。

硐室联巷开口:

掘凿工程量950m3。

2、工程地质及水文地质概况

根据地质报告提供,地面下0.0~2.5m为第四系坡积物,黄褐色,由混合岩碎块及风化的砂土组成,混合岩碎块棱角明显,结构松散。

2.5~1032.8m为混合花岗岩、浅肉红色、淡粉色、灰白色、浅灰色,上部以肉红色为主;下部以灰白色为主,局部为浅肉红色或淡粉色,中粗粒花岗岩变晶结构,多为块状,局部呈不明显的条纹状或片麻状构造。

矿物成份以石英、斜长石为主,其次有钾微斜长石、黑云母、白云母、绿泥石不均匀分布,局部有伟晶状钾长石和云母,裂隙面有绿泥石、叶腊石薄膜,偶见磁铁矿、黄铁矿颗粒星点分布,裂隙不发育,致密坚硬,岩芯完整,多呈柱状,岩层倾角多为45o~50o,岩石质量指标(RQD)为82.12%,岩石质量为好的,岩体较完整,终孔静止水位180m,该岩层未发现有害气体。

岩石坚固性系数平均为f=10.39。

该勘察孔处水文地质条件简单,区内断层多为逆断层,与地下水关系并不密切,含水层之间水力联系也是很差的。

由于未进行抽水试验,招标文件给定井筒涌水量按小于5m3/h考虑。

二、施工方案

井筒施工采用短段掘砌混合作业方式,采用SJZ6.7型伞钻配YGZ-70凿岩机,中空六角B25、L=4700成品钎杆。

采用2#岩石乳化炸药,非电毫秒导爆管起爆,光面爆破。

中心回转HZ-6抓岩机抓岩,座钩式自动翻矸,地表由20t自卸汽车排矸。

浇筑支护采用地表设一套JS-750搅拌机配备PLD-1200配料机组成地表砼自动搅拌站一套。

主提提升2.4m3底卸式吊桶,下放混凝土到吊盘上,经受料漏斗和溜灰节溜入Φ5.5m,段高4m的整体移动金属模板。

振动棒振捣,“一掘一支”成井3.9m。

三、专项安全技术措施

(一)安全生产、文明施工保证体系

安全工作是搞好施工生产的重要因素。

它关系到国家、企业和个人的根本利益。

因此,严格按照国家、行业颁布的有关安全卫生条例和规程组织生产。

坚持安全第一,预防为主的方针,坚持以人为本。

健全安全卫生责任制,制定有力措施,严格控制和防止各类伤亡事故的发生。

1加强领导,健全组织

项目部要建立健全安全管理机构,成立安全领导小组,定期召开安全会议,分析安全生产形势,及时研究和解决施工中出现的问题。

2建立岗位责任制,完善规章制度

建立各级领导、各职能部门、各岗位安全生产责任制,明确安全责任和权限,把安全指标横向分解到各部,纵向分解到施工队,做到人人有专责,层层有人抓,处处有人管。

3抓好安全教育

认真贯彻安全生产的方针、政策、法令、法规。

把“安全第一,预防为主”贯彻到施工全过程。

采取多种宣传教育形式,提高全体职工安全意识和自我防范能力。

对特种作业人员加强专业培训,做到持证上岗。

4严格管理,严格执法

认真执行“三不放过、五同时”的原则,严格安全管理制度,一旦出现问题,要严肃处理。

项目部每月进行一次安全检查,各班组每周检查一次,发现问题及时解决。

各级管理人员都应加强监督检查。

5抓好现场安全管理,坚持文明施工

施工设备必须定期维护、保养,不得带病作业,消除设备不安全因素。

爆破器材要有专人领取,当班用不完,要交库,不得私自存放。

在各个分部分项工程施工前,要针对工程特点制定详细的安全保证措施,施工时要加强检查落实,发现安全隐患及时整改,确保安全施工。

6建立安全调度会议制度,坚持定期召开安全办公会,解决安全生产中存在的问题,做到不安全不生产,施工队要坚持班前班后会,布置总结安全工作。

7必须建立井口管理制度,井上下信号工、把钩工、绞车司机都必须有严格的岗位责任制及掌握操作规程,并经过安全技术培训合格后,持证上岗,严禁无证操作。

8施工现场必须建立健全防火管理制度,储存易燃易爆的场所,严禁带入火种,施工现场要建立群众性消防队伍,必须设有防火设施及灭火器材。

9、施工作业人员必须正确佩带劳动保护用品,方可进入上岗现场。

(二)、凿岩爆破安全措施

(1)严格执行《爆破安全规程》,爆破作业时必须制定爆破安全技术措施。

(2)打眼方法、炮眼位置、空帮的距离、敲帮问顶制度、装药联线及放炮等必须在施工作业规程中明确规定。

(3)井下放炮、瞎炮的处理以及装药联线都必须在施工作业规程中明确规定。

(4)施工所用炸药、雷管必须在有生产许可证的厂家购置。

建立健全炸药雷管运输、储存保管、领退制度。

雷管必须进行导通检查,合格后方可使用。

不同厂家、不同时期、不同规格的雷管不能混合使用。

(5)爆破器材要有专人领取,当班用不完要交库,不得私自存放。

放炮员必须持证上岗,无证不得领取爆破器材。

(6)运送雷管,炸药只能放炮员一人随吊桶同行,雷管炸药必须分别运往井下。

并事先通知绞车司机及把钩工、信号工,以慢速下行。

(7)放炮前,设备必须提到规定的安全高度,放炮员最后升井,开锁放炮前应发出警戒信号,确认无人后才许可合闸放炮。

(8)放炮后,通风时间不得少于15分钟,待炮烟吹散后,由班长、放炮员首先下井检查吊盘上浮矸,然后检查工作面有无瞎炮,确认安全后其它人员方可下井工作。

(三)、装岩安全措施

(1)抓岩时,工作面要有足够的照明度,并要加强通风,以保证抓岩司机视力清晰,使其抓岩稳、准、快又安全。

抓岩司机、信号工和把钩工行动要协调。

工作面的所有人员都必须服从统一指挥。

(2)抓岩司机上岗前要进行培训和实际操作训练,熟练后方可上岗。

非司机不得操作。

每次抓岩前后都要认真检查抓斗的各部连接是否完好,发现问题及时处理,严禁带病运行。

(3)在抓岩过程中,工作面的工作人员要集中精力注意抓岩机的起落摆动。

起落的高度要适当,确保抓岩在指定的范围内安全运行。

(4)抓完矸石,抓岩机抓斗必须收拢到最小直径,并提升至吊盘以下,以防放炮崩坏。

(5)抓岩机在工作面操作时,不得与吊桶同时起动,以防两者相碰伤人。

(6)吊桶的装满系数不大于0.9。

(7)首先要抓出放空吊桶的桶窝,使吊桶的高度降低,这样抓岩司机能确保稳、准、快的抓岩,使抓斗在指定范围内安全的运行。

(四)、提升安全措施

(1)提升钢丝绳、提升容器及连接装置、悬吊钢丝绳、稳绳、天轮、钩头和过卷装置以及提升绞车的制动装置、传动装置、限速器、电动机和控制设备以及各种保护和闭锁装置等每天必须由专职人员检查一次,并做好记录,发现问题必须及时处理。

(2)配备卷扬机电视监控系统,避免人为操作失误。

(3)乘罐人员和数量应符合井口乘罐制度要求,并应详细记录人员上下井情况,认真交接班。

(4)小型设备及材料可用吊桶装运,当物件高出吊桶部分,必须用绳索将其上端绑牢在吊桶梁上或提升钢丝绳上。

把钩工应通知绞车司机注意慢行。

(5)吊桶装满矸石后,提到适当的高度,把钩工必须停钩稳罐,其它人员离开吊桶的摆动范围,防止吊桶摆动伤人。

(6)提落吊盘前,必须停止井下一切工作,撤出工作面人员,派人看管吊盘上下各管路口及吊盘周边。

提落吊盘时,应有专人统一指挥,同步起落。

如发现吊盘倾斜,必须立即停止提落,调平吊盘后再进行提落,确保吊盘顺利升降。

(7)吊盘提落至指定位置时,必须对吊盘进行调平校正,确保吊桶、中线顺利通过。

吊盘周边不得少于四个支撑点,支撑要牢固,吊盘固定后,各稳车必须切断电源锁好开关。

(8)井口、井底和吊盘信号工必须严守岗位,每当发出下降或提升信号后,信号工必须目接目送吊桶安全通过责任段,井内和井口信号必须由专职信号工发送。

(9)人员乘吊桶或随吊盘升降时,在井筒内的悬吊设备上作业时,在翻矸台上作业时,都必须佩带安全带。

保险带必须拴在牢固构件上,保险带定期进行试验。

每次使用前必须进行检查,发现损坏时,必须立即更换。

(五)、防坠安全措施

(1)凿井期间,必须建立健全井口各项管理制度,并设专人看管井口,经常清理封口盘上及井盖门上的杂物,保持井口周围卫生整洁,防止向井下坠物,保持井口周围正常生产秩序。

封口盘必须保持严密,各吊挂管口必须有完好的折页盖,以免坠物伤人。

(2)经常清扫吊盘上的浮矸杂物,对吊盘上的四周折页及管路口应用橡胶板或麻袋封严密。

(3)拆接风水管路时,所用工具必须用绳系在手腕上,管路口用麻袋封严,拆下的物件随时放入工具包内,不得乱放。

(4)井盖门除提升和放炮时打开以外,其它时间均在关闭状态。

并经常清扫井盖门上的浮矸。

(5)吊桶运送砼和矸石时,把钩工必须清除吊桶边缘上吊桶底面的矸石杂物。

(6)井盖门的两端必须设置栅栏,非工作人员不得进入井口棚内。

(7)立井施工中,必须制定有防止从井口、井壁、吊桶、吊盘等处坠落矸石、工具及其它物料的安全措施。

(8)井筒内的悬空作业人员,吊盘上及施工模板上的操作人员,必须系好安全带,随手携带的工具必须用绳子系在身上、预防坠落。

(9)井口棚内严禁砸钎子头,以防崩入井筒内伤人。

(10)井筒掘砌施工,严禁上下平行作业,以防坠物伤人。

(六)、支护安全措施

(1)在不稳固的岩层中掘进,必须进行短段掘砌作业。

必要时采取锚喷网临时支护。

当过破碎带时,应先进行注浆加固。

(2)整体模板上搭设分灰装置要牢固,防止坠落。

(3)喷锚支护工作,必须遵守下列规定:

⑴采用锚杆、喷浆或喷射混凝土支护,应有专门设计。

⑵砂浆锚杆的眼孔必须清洗干净,注明满灌实。

⑶锚杆应做拉力试验,喷体应做厚度和强度检查;在井下进行锚固力试验,应有安全措施。

⑷处理喷射管路堵塞时,必须将喷枪口朝下,并不许朝向人员。

⑸喷锚作业,应佩戴个体防护用品和配备良好的照明。

(七)、治水施工安全技术措施

为保证井筒正常施工和确保工程质量,对施工中出现的涌水、淋水采取综合治水措施,即探、注、堵、截和导、排水措施。

1探水:

当井筒掘砌至有可能出现较大涌水地段时,采用地质雷达,对深部岩层及涌水情况进行探测。

2堵水:

根据探水结果,分析裂隙发育程度、涌水量大小、吸水率大小和孔内岩粉多少以及含水层,编制注浆方案或施工组织设计,确定工作面注浆的各种参数。

3工作面和壁后注浆:

当井壁淋帮水较大时,为改善井下作业条件和砌壁质量,采取壁后注浆堵水。

4截水和导水:

当井壁淋帮水较大时,除注浆堵水外,必要时设置截水槽,将井壁淋水导入井底,避免井壁淋水流入模板内冲涮混凝土。

当岩帮上有较集中的出水点时,在砌壁施工前,要埋设导水设施,将水导出模板外,保证新浇注的混凝土免受水害。

5排水:

正常施工期间,工作面积水采用风泵吊桶排走。

若出现较大涌水,再编制详细排水及治水方案。

(八)通过断层破碎带的施工措施

1固结注浆法

穿过风化破碎带时,可采用工作面预注浆,将周围破碎岩石固结,一般选用单液水泥浆,用低压大流量注入破碎围岩中,浆液流失严重时,可采用水泥――水玻璃双液注浆,以控制浆液扩散半径。

在施工中,根据现场实际情况,编制详细的施工方案。

2通过极其破碎带时,采用放小炮、风镐辅助修边等措施,尽量减少对围岩震动,然后进行喷射混凝土进行临时支护,必要时增加砂浆锚杆及金属网。

(九)、雨季施工技术措施

1、防雨、防洪措施

1)雨季施工前首先做好防洪排水工作

2)对雨季施工项目进行详细的现场调查研究,据实编制实施性的雨季施工组织计划以及防洪应急预案。

3)修建施工便道并保持道路畅通。

修建临时排水设施,保证雨季作业可能被洪水淹没的场地能及时排除地面积水。

4)检查住地、库房、车辆机具停放场地、生产设施是否都设在最高洪水位以上地点或高地上。

5)做好防洪措施,设立抗洪抢险队,备足抢险物资和排水设备。

6)注意气象预报,与气象单位保持必要联系,做好每日气象预报记录,以便正确合理的安排和指导施工。

2、防雷措施

在井架等地势较高处设置避雷针,由导线引至地表,要求接地极严格按规范设置。

临时炸药存放点应有可靠的防雷措施。

(十)、管道及其它设施的保护措施

在井口段开凿需要放炮时,除对被保护设施管线进行防护外,需采取松动爆炮,控制装药量,用砂袋、草袋、铁丝网等进行覆盖,防止飞石对临时凿井设施的破坏。

(十一)、冬季安全保护措施

1、机械设备冬季防寒、防冻、防火、防滑工作措施:

1)、在进入冬季前对所有机械设备做全面的维修和保养,作好油水管理工作,结合机械设备的换季保养,及时更换相应牌号的润滑油;对使用防冻液的机械设备确保防冻液符合当地防冻要求;

2)、各种车辆使用的燃油,要根据环境气温选择相应的型号;

3)、冬季车辆启动发动机前,严禁用明火对既有燃油系统进行预热,以防止发生火灾。

4)、冰雪天行车,汽车要设置防滑链;司机在出车前检查确认车辆的制动装置是否达到良好状态,不满足要求时不得出车,遇有大雪大雾不良气候时停止运行。

5)、严格执行定机定人制度,设备人员要坚守岗位,看管好设备。

2、冬季施工的安全和防火

1)、冬季施工时,采取防滑措施。

2)、施工现场及临时工棚内严禁用明火取暖,暖棚内设置灭火器。

3)、翻矸平台有冰雪积留时,人员作业前应清除干净,

4)、工地临时水管埋入冻土层以下,暖气管路采用保温材料包扎。

5)、现场的物品设有专人保管,妥善安置,并配置必要的安全防火用品。

(十二)、文明施工措施

1、认真贯彻文明施工的要求,推行现代管理方法,科学组织施工,做好施工现场的各项管理工作。

2、施工总平面布置图设置各项临时设施,堆放大宗材料、成品、半成品和机具设备时,不得侵占场内道路及影响安全防护等设施,并有各种标识。

3、施工现场设置明显的标示牌,各种安全标志及上墙图表齐全。

4、施工现场的用电线路、用电设施按照《临时用电技术规范》要求进行架设、安装和使用,严禁任意拉线接电。

5、施工机械进场必须经过安全检查,合格后方可使用;机械操作手必须建立机组责任制,并持证上岗;机械按规定的位置行驶和停放。

6、保证现场道路畅通,排水系统处于良好使用状态;保持场容场貌整洁,随时清理建筑垃圾。

7、项目部应设置岗位台,办公室设岗位牌,项目管理人员上工地一律佩带胸牌,特殊工种作业人员须持证上岗。

施工人员佩带安全用具及上岗证。

8、材料堆放场及施工场地地面全部硬化,防止建材受污染。

9、施工用管、缆、线的布设,做到合理畅通、整齐有序。

(十三)、减少扰民、降低环境污染及噪声的措施

认真贯彻执行国家和地方政府有关环境保护和文明施工的政策、法律、法规,结合工程情况,制定出相应的管理制度并认真组织实施,并遵守大冶铁矿的相关管理制度。

1、加强对职工环保意识教育,提高其环保自觉性。

2、对生产、生活废水加强管理,防止污染土地和水源。

3、工业区和生活区卫生责任到人,工作面加强通风管理,让职工有一个良好的工作和生活环境。

4、为减少场区污染,凿岩机、扇风机要配齐消音装置并采用降低噪音措施。

搅拌站,砂石料场、水泥库尽量布置在场区的主导风向的下风向,并做好降尘措施。

5、喷砼时,作业人员穿戴好防护用品,采取湿喷,降低粉尘。

喷砼时要加强通风,起到降温降尘作用。

6、场区修好截水排水沟,施工废水经净化处理达标后排放。

7、对地面工业场地倾倒废石产生的扬尘,采取喷水降尘措施。

8、保证作业面通风时间,并做好洒水防尘,采用湿式喷混凝土。

(十四)、废水、废气、废碴等排放措施

1、清理场地的废料和施工的废碴处理,不得向业主指定堆放场所以外的地方倾倒。

2、废碴堆放点应统筹安排,尽量不要压盖植被,尽可能选择荒地;

3、及时对弃方进行压实,并在其表面进行植被覆盖,达到防止水土流失、美化环境的目的。

4、为减少施工作业产生的灰尘,在施工区域内应随时进行洒水或其他抑尘措施,使不出现明显的降尘。

5、易于引起粉尘的细料或松散料应予遮盖或适当洒水润湿。

运输时应用帆布、盖套及类似遮盖物覆盖。

6、容易粉尘发生的施工场地,如混凝土搅拌站、料场等处均应有防尘设备。

应设于主要风向的下风处在这些场所作业的工作人员,应配备必要的劳保防护用品。

7、使用机械设备的工艺操作,要尽量减少噪声、废气等的污染;建筑施工场地的噪声应符合《建筑施工场界噪声限值》(GB12523-1990)的规定,并应遵守当地有关部门对夜间施工的规定。

8、防治汽油等物质对环境空气的污染,防治噪声对环境的污染,把施工对环境、空气和居民生活的影响减少到法规允许的范围内。

(十五)、卫生防疫措施

建立健全卫生防疫组织机构,责任落实到人。

1、现场准备必要的医务设施。

2、在办公室内显著位置应张贴急救车和有关医院电话号码。

当出现重大疫情,及时与当地卫生防疫部门联系,做好隔离治疗,防止疫情扩散。

3、根据需要采取防暑降温和消毒、防毒措施。

4、施工作业区与办公区以及生活区应分区明确。

5、现场的食堂、厕所应符合卫生要求,现场应设置饮水设施。

6、井下接触粉尘的作业人员,每年进行1次体格检查。

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