建筑钢筋结构焊接工艺评定报告.docx
《建筑钢筋结构焊接工艺评定报告.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《建筑钢筋结构焊接工艺评定报告.docx（15页珍藏版）》请在冰点文库上搜索。
建筑钢筋结构焊接工艺评定报告
建筑钢结构焊接工艺评定报告
编号
编制（签名）
焊接责任
技术人员（签名）
批准（签名）
单位×××
日期年月日
表1焊接工艺评定报告目录
序号
报告名称
报告编号
页数
1
焊接工艺评定报告封面
∕
1
2
焊接工艺评定报告目录
∕
2
3
焊接工艺评定报告
3
4
焊接工艺评定指导书
4
5
焊接工艺评定记录表
∕
5
6
焊接工艺评定检验结果
∕
6
附录：
1
钢板材料质量证明书
/
7
2
焊丝材质证明书
/
8-10
3
焊接工艺试件评定
11-14
表2焊接工艺评定报告
共6页第3页
工程（产品）名称
焊接工艺评定
评定报告编号
LBD/L-1608-016
委托单位
×××
工艺指导书编号
GB50661-2011
项目负责人
×××
依据标准
《建筑钢结构焊接技术规程》（JGJ81）
试样焊接单位
×××
施焊日期
2016年8月16日
焊工
×××
资格代号
×××
级别
中级
母材钢号
Q345B
规格
14
供货状态
热轧
生产厂
安钢
化学成分和力学性能
C
（%）
Mn
（%）
Si
（%）
S
（%）
P
（%）
σs
（Mpa）
σb
（Mpa）
δ5
（%）
ψ
（%）
Akv
（J）
标准
≤0.20
≤1.70
≤0.50
≤0.035
≤0.035
≥345
470-630
21
/
≥34
合格证
0.16
1.33
0.29
0.022
0.025
377
518
25.5
复验
385
559
27.5
碳当量
Ceq=
公式
Ceq=C+Mn/6+（Cr+Mo+V）/5+（Ni+Cu）/5
焊接材料
生产厂
牌号
类型
直径（mm）
烘干制度（℃×h）
备注
焊丝
天津金桥
JQ.MG70S-6
ER50-6
1.2
焊丝
自贡大西洋
CHW-S2
F4A2-H08MnA
4.0
焊剂或气体
天津金桥
JQ.SJ101
F4A2-H08MnA
10-60目
焊接方法
CO2气体保护焊、埋弧自动焊
焊接位置
平焊
接头形式
对接
焊接工艺参数
见焊接工艺评定指导书
清根工艺
碳弧气刨
焊接设备型号
NBC-500ⅡaLHT
电源及极性
直流反接
预热温度（℃）
/
层间温度（℃）
/
后热温度（℃）及时间（min）
/
焊后热处理
/
评定结论：
本评定按《建筑钢结构焊接技术规程》（JGJ81）规定，根据工程情况编制焊接工艺评定指导书、焊接试件、制取并检验试样、测定性能，确认试验记录正确，评定结果为：
。
焊接条件及工艺参数适用范围按本评定指导书执行。
评定
年月日
评定单位（签章）：
年月日
审核
年月日
技术负责
年月日
表3焊接工艺评定指导书
共6页第4页
工程名称
指导书编号
GB50661-2011
母材钢号
Q345B
规格
14
供货状态
热轧
生产厂
安钢
焊接材料
生产厂
牌号
类型
烘干制度（℃×h）
备注
焊丝
自贡大西洋
CHW-S2
F4A2-H08MnA
焊丝
天津金桥
JQ.MG70S-6
ER50-6
焊剂或气体
天津金桥
JQ.SJ101
F4A2-H08MnA
焊接方法
CO2气体保护焊、埋弧焊
焊接位置
平焊
焊接设备型号
NBC-500ⅡaLHT
电源及极性
直流反接
预热温度（℃）
/
层间温度（℃）
/
后热温度（℃）及时间（min）
/
焊后热处理
/
接头及坡口尺寸图
焊接顺序图
焊接工艺参数
道次
焊接方法
焊条或焊丝
焊剂或保护气
保护气流量（l/min）
电流（A）
电压（V）
焊接速度（cm/min）
热输入（kj/cm）
备注
牌号
φ（mm）
CO2气保焊
JQ.MG70S-6
Ф1.2
CO2
20-50
180-280
25-38
25-45
15-35
埋弧自动焊
CHW-S2
Ф4.0
450-700
24-40
25-65
14-45
技术措施
焊前清理
坡口面及两边20mm范围内清洁干净，打磨出尽是光泽
层间清理
坡口面及两边20mm范围内清洁干净，打磨出尽是光泽
背面清根
用气刨清除根部焊接缺陷，并把焊缝两边20mm范围内打磨出金属光泽
其他：
编制
日期
年月日
审核
日期
年月日
表4焊接工艺评定记录表
共6页第5页
工程名称
焊接工艺评定
指导书编号
GB50661-2011
焊接方法
CO2气体保护焊、埋弧自动焊
焊接位置
平焊
设备型号
NBC-500
电源及极性
直流反接
母材钢号
Q345B
类别
对接
生产厂
安钢
母材规格
14mm
供货状态
热轧
接头尺寸及施焊道次顺序
焊接材料
焊丝
牌号
CHW-S2
类型
Ф4.0
生产厂
自贡大西洋
批号
16-32002
焊丝
牌号
JQ.MG70S-6
规格（mm）
Ф1.2
生产厂
天津金桥
批号
05195526
焊剂或气体
牌号
JQ.SJ101
规格（mm）
10-60目
生产厂
天津金桥
烘干温度（℃）
250
时间（min）
120
施焊工艺参数记录
道次
焊接方法
焊条（丝）直径（mm）
保护气体流量（l/min）
电流（A）
电压（V）
焊接速度（cm/min）
热输入（kj/cm）
备注
CO2气保焊
Ф1.2
20-50
180-280
25-38
25-45
15-35
埋弧自动焊
Ф4.0
/
450-700
24-40
25-65
14-45
/
/
/
/
/
/
/
施焊环境
室内/室外
环境温度（℃）
32
相对湿度
80%
预热温度（℃）
/
层间温度（℃）
/
后热温度（℃）
/
时间（min）
/
后热处理
/
技术措施
焊前清理
坡口面及两边20mm范围内清洁干净，打磨出尽是光泽
层间清理
坡口面及两边20mm范围内清洁干净，打磨出尽是光泽
背面清理
用气刨清除根部焊接缺陷，并把焊缝两边20mm范围内打磨出金属光泽
其他
反面气刨深度控制在4—6mm深
焊工姓名
×××
资格代号
×××
级别
中级
施焊日期
2016年8月15日
记录
日期
年月日
审核
日期
年月日
表5焊接工艺评定检验结果
共6页第6页
非破坏检验
试验项目
合格标准
评定结果
报告编号
备注
外观
GB50205-2001
合格
LBD/L-1608-016
X光
/
超声波
GB11345-89
一级
LYWCH20160626UT
磁粉
拉伸试验
报告编号
弯曲试验
报告编号
试样编号
σs（Mpa）
σb（Mpa）
断口位置
评定结果
试样编号
试验类型
弯心直径D（mm）
弯曲角度α
评定结果
01
345
554
母材
合格
01
180
合格
02
345
552
母材
合格
01
180
合格
冲击试验
报告编号
LBD/L-1608-016
宏观金相
报告编号
试样编号
缺口位置
试验温度（℃）
冲击功Akv（J）
评定结果：
合格
01
8910492
01
192188150
硬度试验
报告编号
评定结果：
其他检验：
检验
日期
年月日
审核
日期
年月日
表6栓钉焊焊接工艺评定报告
共6页第5页
工程（产品）名称
评定报告编号
委托单位
工艺指导书编号
项目负责人
依据标准
试样焊接单位
施焊日期
焊工
资格代号
级别
施焊材料
牌号
规格
热处理或表面状态
备注
母材钢号
穿透焊板材
焊钉钢号
瓷环牌号
烘干制度（℃×h）
焊接方法
焊接位置
接头形式
焊接工艺参数
见焊接式艺评定指导书
焊接设备型号
电源及极性
备注：
评定结论：
本评定按规定，根据工程情况编制工艺评定指导书、焊接试件、制取并检验试样、测定性能，确认试验记录正确，评定结果为：
焊接条件及工艺参数适用范围按本评定指导规定执行
评定
年月日
检测评定单位：
（签章）
年月日
审核
年月日
技术负责
年月日
表7栓钉焊焊接工艺评定指导书
共页第页
工程名称
指导书编号
焊接方法
焊接位置
设备型号
电源及极性
母材钢号
类别
厚度（mm）
生产厂
接头及试件形式
施焊材料
穿透焊钢材
牌号
生产厂
表面镀层
规格（mm）
焊材
牌号
规格（mm）
生产厂
瓷
环
牌号
生产厂
烘干温度℃及时间（min）
焊接工艺参数
序号
电流（A）
电压（V）
时间（S）
伸出长度（mm）
提升高度（mm）
备注
技术措施
焊前母材清理
其它：
编制
日期
年月日
审核
日期
年月日
表8栓钉焊焊接工艺评定记录表
共页第页
工程名称
指导书编号
焊接方法
焊接位置
设备型号
电源位置
母材钢号
类别
厚度（mm）
生产厂
接头及试件形式
施焊材料
穿透焊钢材
牌号
生产厂
表面镀层
规格（mm）
焊钉
牌号
规格（mm）
生产厂
瓷
环
牌号
规格（mm）
生产厂
烘干温度℃及时间（min）
施焊工艺参数记录
序号
电流（A）
电压（V）
时间（S）
伸出长度（mm）
提升高度（mm）
环境温度（℃）
相对湿度（%）
备注
技术措施
焊前母材清理
其它：
焊工姓名
资格代号
级别
施焊日期
年月日
编制
日期
年月日
审核
日期
年月日
焊缝外观检查
检验项目
实测值（mm）
规定值（mm）
检验结果
00
900
1800
2700
焊缝高
﹥1
焊缝宽
﹥0.5
咬边深度
﹤0.5
气孔
无
夹渣
无
拉伸试验
报告编号
试样编号
抗拉强度σb（MPa）
断口位置
断裂特征
检验结果
弯曲试验
报告编号
试样编号
试验类型
弯曲角度
检验结果
备注
锤击
300
锤击
300
锤击
300
其它检验：
检验
日期
年月日
审核
日期
年月日
表9栓钉焊焊接工艺评定试样检验结果
共页第
升级会员 