中试车间基础管理制度.docx

中试车间基础管理制度.docx

《中试车间基础管理制度.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《中试车间基础管理制度.docx（7页珍藏版）》请在冰点文库上搜索。

中试车间基础管理制度

技术中心中试车间基础管理制度

中试车间

2015

1、技术中心中试车间来访登记管理规定……………………………1

2、技术中心中试车间属地安全管理规定……………………………2

3、技术中心中试车间“5S”管理规定……………………………3

4、技术中心中试车间设备使用管理规定……………………………4

5、技术中心中试车间设备巡检管理规定……………………………5

6、技术中心中试车间事故应急管理规定……………………………7

技术中心中试车间来访登记管理规定

一、目的：

为了规管理中试车间生产秩序，规属地化安全管理，特制定本管理规定。

二、适用围：

经许可进入的非本部门工作人员。

三、责任人：

技术中心中试车间管理负责人。

三、具体管理规定：

1、来访须经过部门领导许可，工作人员须现场验证是否经过许可。

2、来访人员应穿戴相应的个人防护用品，工作人员应对来访人员进行相应查看。

3、来访人员应配合做好车间属地安全管理工作，遵守属地相关的管理制度。

4、现场工作人员须对来访贵宾进行安全交底，提醒其注意相关安全事项。

5、来访人员须进行来访登记，登记时须黑色水笔、楷体字，现场工作人员应及时提醒。

6、由于本中试车间的特殊性，禁止在车间拍照（包括设备、工艺和记录等）。

技术中心中试车间属地安全管理规定

一、目的：

促进属地安全管理，防微杜渐，提升安全管理水平，确保安全生产，切实保障职工安全和公司财产安全。

二、适用围：

技术中心中试车间安全管理。

三、属地安全管理负责人：

中试车间主管。

四、具体规定：

1、生产前对所属属地进行安全生产巡查，包括对人员、水电、设备、防护用品等，发现问题及时汇报并积极参与问题的解决。

2、在抽提白炭黑原料时必须佩带口罩，预防粉尘吸入肺部。

3、在生产过程中严格遵循安全操作要求，严禁直接接触设备正在传动、转动以及高温的部位。

4、按照《作业指导书》的要求进行操作，禁止随意对设备进行控制操作。

5、严格做到三不伤害：

不伤害他人，不被他人伤害，帮助他人不被伤害。

6、设备维修时必须及时挂牌，电控制柜同时挂牌。

7、严禁烟火，禁止随意调整消防器材位置。

8、禁止工具随意摆放。

9、下班时必须关闭总电源。

10、严格遵守车间所在厂区域属地安全管理相关规定。

五、本规定自公布之日起实施。

技术中心中试车间“5S”管理规定

一、目的：

为促进生产车间规管理，为职工营造良好的工作环境，避免事故的发生，特制定本管理规定。

二、适用围：

技术中心中试车间。

三、“5S”管理负责人：

中试车间主管。

四、具体规定：

1、 生产现场要求区域划分清晰鲜明。

2、 门窗完好，玻璃齐全、干净。

门窗及窗台、玻璃清洁无灰尘、无料迹。

3、 物料、容器分类摆放整齐，不同物料有间距，并挂有品名标志牌。

4、 地面没有积水、落尘，无卫生死角，无杂物，对于洒落的物料要及时清理。

5、 车间使用的各种容器要标明所装物料名称，使用时放置整齐，保持洁净。

6、 生产完成后的工具、容器要清洁无异物，无前次产品的遗留物。

7、 墙壁无料迹、灰尘，无涂抹及刻痕，墙皮无脱落，顶棚洁净、完好。

 8、 墙壁上各种标牌贴端正，距地面高度一致，室各种规章制度整齐，无灰尘。

五、本规定自公布之日起实施。

技术中心中试车间设备使用管理规定

一、目的：

促进中试车间生产设备的规使用，建立良好的设备使用管理制度，特制定本规定。

二、适用围：

技术中心中试车间设备管理。

三、设备管理负责人：

中试车间主管。

四、具体规定：

1、设备使用前，操作人员应接受培训。

2、操作人员应熟练操作设备，清楚设备日常保养知识和安全操作知识。

3、机器设备发生故障时，操作人员应及时报告负责人员解决处理。

4、所有动力设备，未经车间管理人员允许，不准乱修、乱拆，关键设备发生故障时需及时上报分管领导，车间不得私自拆、修。

5、不得在电气设备上搭湿物和放置金属类、棉纱类物品。

6、要严格按操作规程工作，认真遵守制度，准确填写规定的各项运行记录。

7、未经领导批准，不准拆卸或拿用其他车间的机器零件和工具。

8、对不遵守操作规程或玩忽职守，使工具、机器设备、原材料、产品受到损失者，酌情给予经济处罚和行政处分。

五、本规定自公布之日起实施。

技术中心中试车间设备巡检管理规定

一、目的：

促进设备规管理和使用，及时发现和解决设备故障，增加设备使用寿命，特制定本规定。

二、适用围：

技术中心中试车间设备巡检管理。

三、设备巡检管理负责人：

中试车间主管。

四、具体规定：

1、在巡检间歇期的时候要多学习各台设备的说明书与电路图，了解设备的结构、性能，掌握巡检容、标准和方法，要努力学习业务技术，熟悉所管设备的性能结构及工作原理，做到会操作、会判断、会维护、会修理。

2、在巡检过程中要提高警惕，注意人身安全，做好各种安全防护措施。

3、按照指定路线巡检（1#工位7#工位），巡检过程中要全而细，必须按照巡检表所列的巡检点逐点检查，发现问题立即查明原因并采取相应措施，解决不了的及时向部门领导汇报。

4、必须如实做好巡检记录，规定如下：

利用巡检工具和人的感官（看、听、嗅、尝、摸）进行每天巡检（非中试生产时，每周巡检一次），并做好《设备巡检记录表》，发现异常现象时应做好记录并予以跟踪。

5、巡检时先了解设备运行情况，然后逐点巡检，做到心中有数，重点突出，有利于排除设备隐患，并逐一填写《设备巡检记录表》。

6、在巡检过程中发现重大故障应立即停机，及时上报。

7、巡检过程中注意设备各润滑点、管路，设备噪声、温度，设备仪表的示值等参数。

8、在巡检过程中随身携带工具（测温枪、燃气检测仪、电工工具等）。

9、巡检结束后，要及时整理巡检记录；对需要进行维修的问题发出维修申请；对于自己把握不准的问题应该向领导汇报，共同讨论确定处理意见，同时加强对该点的巡检力度。

五、本规定自公布之日起实施。

技术中心中试车间事故应急管理规定

一、目的：

促进属地安全管理，提升安全管理水平，确保安全生产，切实保障职工安全和公司财产安全，及时应对各种突发事故，特制定本规定。

二、适用围：

技术中心中试车间事故应急管理。

三、管理负责人：

中试车间主管。

四、具体规定：

1、基本情况：

车间位于公司二厂，靠近二厂污水处理中心和天然气气站。

现有员工2人，管理人员1人。

主要从事新产品中试生产。

2、危险目标及其危险特性和对周围的影响：

本车间为中试车间，靠近卫生工具区旁边放置有一桶甲酸、隔开有一桶氨水，生产过程经常使用原料是白炭黑粉。

操作不当时，可能造成局部皮肤被腐蚀、氨中毒，吸入粉末等情况，也可能使氨水、甲酸泄露造成轻微环境污染。

另外加工生产过程使用到传动、转动、高温设备，设备操作不当时可能发生夹手、碰伤、烫伤、设备短路着火等事故。

3、危险目标周围可利用的安全、消防、个体防护的设备、器材及其分布：

本车间配置有口罩、防护手套、水鞋等防护用品，并有手提式、手推式灭火器，水管供水充分，距离车间100米的公司EHS管理部备有医用酒精、红花油、创可贴、纱布、碘酒等应急用品。

4、应急救援组织机构、组成人员的职责划分：

（1）、应急救援组织指挥机构：

本车间应急管理归属地化管理，公司成立应急救援指挥部，由公司总经理担任总指挥。

如果总经理不在时由副总指挥全权负责应急救援工作。

突发重大事故时，需报本车间主管，主管负责上报技术中心总经理，同时上报公司EHS管理部及公司总经理。

（2）、车间应急指挥小组：

组长：

总经理艺，：

副组长：

华刚，车间管理：

蔡修锦，设备管理：

组员：

邓留冰，研发、技术：

冼英，操作人员：

黄少红，操作人员：

本车间应急指挥小组归属于公司应急指挥小组管理。

5、报警：

急救：

120

火警：

119

急警：

110

EHS管理部：

08

6、事故应急处理措施：

（1）、轻微事故：

甲酸、氨水因操作不当与皮肤接触后，应及时用水冲洗接触部位；若液体溅到眼睛时，在冲洗后，报EHS管理部，送医院检查救治。

（2）、较大事故及重大事故：

如：

电柜着火、手臂夹伤，甚至更严重的事故时：

a、最早发现者应立即向车间主管报告，并积极采取措施切断事故源和控制事态发展；

b、车间主管接到报警后，应迅速赶往事故现场组织抢救和紧急疏散。

同时上报技术中心总经理，同时上报公司EHS管理部及公司总经理。

c、有EHS管理部启动应急预案，开展应急救援工作。

7、本车间应急小组积极参与公司举办的各类安全、消防等培训和演练活动。

五、本规定自公布之日起实施。