成品保护措施方案.docx

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成品保护措施方案

一、工程概况：

本项目为卓越龙华金利居工程，由深圳市金利居房地产有限公司开发，由深圳市筑博工程设计有限公司设计，由深圳市恒浩建工程项目管理有限公司监理。

本项目位于深圳市保安区龙华镇新区大道旁边，西邻民益路（规划），近快速干道福龙路，南侧为景龙南路（规划），北侧为向荣路（规划），东侧为新区大道（已有），基地现状高差起伏较大，地形比较复杂，拟建场地近似正方形。

本工程总占地面积58262.89㎡，建筑面积约186785.61㎡，为一群体建筑工程。

总建筑面积约66372㎡，其中地上47827㎡；地下18545㎡；地下1层为车库，地上为2栋26~28层高层住宅、8栋多层住宅，其中高层住宅最高楼层的建筑高度85.95m，多层住宅最高楼层的建筑高度为13.8m。

地下室及多层住宅采用框架结构，塔楼为钢筋砼抗震墙结构。

地下室负一层层高为3.9m。

塔楼架空层层高均为6.9m，二层以上为标准层，层高3.15m，多层层高3.6m。

高层住宅区设计相对标高±0.000相当于黄海高程绝对标高76.8m，多层住宅区设计相对标高±0.000相当于黄海高程绝对标高77m。

建筑物抗震设防类别为丙类，建筑安全等级二级。

二、成品保护管理制度

1、技术交底制度：

（1）、班组及专业分包队伍进场后，必须对其进行技术总交底。

（2）、职工上岗前，项目施工负责人和质量管理人员必须做好该职工的岗位操作技术规程交底工作，做好分部分项技术交底工作，并做好跟踪检查监督工作。

2、交接验收制度：

各专业分包施工前，应通知相关专业分包单位、总包单位及监理单位进行上一道工序的验收，验收合格后才可以进行下一步的施工。

各专业分包单位在施工时，要严格按成品保护实施细则保护其他专业分包单位的劳动成果，如果在下一步交接验收时发现上一专业分包单位成品损坏，则应承担相应的责任。

3、成品保护处罚制度：

如果各专业分包单位在施工时对其它已验收合格的成品造成损坏，则应赔偿相关单位的损失，总包将对其处被损工程造价5～10倍罚款。

三、施工现场成品保护目的及要求

1、成品保护贯穿于整个施工过程中，以确保施工合竣工验收以及工程资料的整理和工程移交工作的顺利进行。

2、项目部负责落实成品保护所需资源，指定专人负责成品防护。

执行人员参照《产品防护措施》有关内容实施防护检查，填写《产品防护检查记录》。

3、加强对全体施工人员成品保护教育，提高全体人员成品保护意识，不仅保护本专业、本班组成品，而且自觉对其它专业、其它班组的成品予以很好保护。

4、工程技术人员制定出成品保护措施，对于施工工程中的成品、半成品的保护应由专人负责。

5、各分包方要执行我公司《成品保护规定》，下道施工过程在接上道施工过程时，由上下道施工过程负责人进行交接，对下道施工过程提出对上道施工过程成品防护的要求，并做好记录。

6、做好工序标识工作：

在施工过程中对易受污染、破坏的成品、半成品标识“正在施工，注意保护”的标牌。

7、采取“护、包、盖、封”的保护措施，对成品和半成品进行防护，形成工具化、制度化，并由专门负责人经常巡视检查。

发现现有保护措施损坏的，要及时恢复。

8、工序交接全部采用书面形式由双方签字认可，由下道工序人员和成品保护负责人同时签字确认，并保存工序交接书面材料，下道工序作业人员对防止成品的污染、损坏或丢失负直接责任，成品保护专人对成品保护负监督、检查责任。

9、建筑产品通过竣工核验，施工单位指定人员进行看管防护直至建筑产品交付，避免人为破坏、设备丢失和产品的污染。

四、物资贮存管理措施

1、物资搬运前主管业务员要根据材料的性质向搬运工口头交底。

2、大型重要物资如钢构件、网架、大型混凝土构件等搬运前，由生产单位或运输部门制定搬运方案经主管领导或技术主管审批后方可实施。

3、易燃、易爆、有毒物资在搬运前主管业务员对搬运工进行安全操作规程等方面的书面交底，选用与所搬运物资相适应的设备和工具，并配备灭火器材。

4、人工搬运时，搬运工轻拿轻放，不得抛掷，有向上标志的物资不能倒放，搬运时做到人身和物资安全。

5、机械搬运散件物资时，对散件物资装箱、笼或筐，垫平、垫稳、捆扎牢固；机械搬运有包装物资或大型物资时，按标识的位置吊挂、吊装稳妥，捆扎牢固，防止倾斜，装卸时垫平、垫稳。

6、保管员对入库（场）物资，要准确地进行数量、质量验证工作，保证入库（场）物资数量准确，质量与材质证明资料相符。

并填写《收料登记本》，贴挂标识卡。

7、保管员将验收合格物资入货架堆放，作到规划布局合理、物资码放稳固安全。

8、易燃、易爆的危险产品，保管单位要设专库隔离，安全贮存。

并要配备相应的消防器具，保管员掌握消防器具的使用方法。

9、保管员每月至少一次对库存物资进行检查，发现破碎、损坏、变质、过期的物资按《不合格品控制程序》处理。

五、主要工序成品保护措施

一、基础土方开挖与钎探成品保护

1、对定位标准桩、轴线引桩、标准水准点、龙门板等，挖运土时不得撞碰，也不得在龙门板上休息。

并应经常测量和校核其平面位置、水平标高和边坡坡度是否符合设计要求。

定位标准桩和标准水准点也应定期复测和检查是否正确。

2、土方开挖时，应防止邻近建筑物或构筑物，道路、管线等发生下沉和变形。

必要时应与设计单位或建设单位协商，采取防护措施，并在施工中进行沉降或位移观测。

3、施工中如发现有文物或古墓等，应妥善保护，并应及时报请当地有关部门处理，方可继续施工。

如发现有测量用的永久性标桩或地质、地震部门设置的长期观测点等，应加以保护。

在敷设有地上或地下管线、电缆的地段进行土方施工时，应事先取得有关管理部门的书面同意，施工中应采取措施，以防止损坏管线，造成严重事故。

4、钎探完成后，应作好标记，保护好钎孔，未经质量检查人员和有关工长复验，不得堵塞或灌砂。

二、基础回填土成品保护

1、施工时，对定位标准桩、轴线引桩、标准水准点、龙门板等，填运土时不得撞碰，也不得在龙门板上休息，并应定期复测和检查这些标准点是否正确。

2、夜间施工时，应合理安排施工顺序，设有足够的照明设施，防止铺填超厚，严禁汽车直接倒土入槽。

3、基础或管沟的现浇混凝土应达到一定强度，不致因填土而受损坏时，方可回填。

4、管沟中的管线，从建筑物伸出的各种管线，均应妥善保护后，再按规定回填土料，不得碰坏。

三、钢筋工程

1、成型钢筋应按总平面布置图指定地点摆放，并用垫木垫放整齐，防止钢筋变形、锈蚀、油污。

2、绑扎墙柱钢筋时，应事先在侧面搭临时架子，上铺脚手板。

绑扎钢筋人员不准蹬踩钢筋。

底板、楼板上下层钢筋绑扎时，支撑马凳应绑扎牢固，防止操作时蹬踩变形。

严格控制马凳加工精度在3mm以内，防止底板、楼板上部混凝土保护层偏差过大。

3、严禁随意割断钢筋。

当预埋套管必须切断钢筋时，须按设计要求设置加强钢筋。

4、绑扎钢筋时，禁止碰动预埋件及洞口模板。

5、钢模板内表面涂刷脱模剂，要在地面事先刷好，防止污染钢筋。

6、安装电线管、暖卫管线或其它设施时，不得任意切断和移动钢筋。

如有相碰，应与土建技术人员现场协商解决。

7、浇筑楼板混凝土时，混凝土输送泵管要用铁马凳架高300mm，防止由于泵管过重压塌楼板上部钢筋。

在去往操作面的主要通道上也需要架设铁马凳，上铺钢跳板，边浇边撤。

8、施工板筋时，要先绑扎下层钢筋，再铺设水电电管（一次到位），然后再绑扎负弯屈筋或上层钢筋。

绑扎板筋时应从一头开始向后退着绑扎，不允许踩踏钢筋。

为减少钢筋被踩踏，施工现场钢筋绑扎时必须使用跳板凳。

9、当楼板或底板钢筋绑扎完毕后，严禁在成型的钢筋上随意走动或集中堆放施工荷载。

10、钢筋绑扎成型后，必须及时组织下道工序的施工，防止钢筋因长时间漏置在空气中而对钢筋造成腐蚀。

11、施工过程中，施工现场必须设立马道，施工人员必须在马道上行走，严禁攀爬钢筋。

12、绑扎完的梁、板钢筋，要设置钢筋凳，上铺脚手板作为人行通道，要防止板的负弯矩筋被踩下移以及受力构件配筋位置变化而改变受力构件结构。

13、绑扎完的墙钢筋，施工人员上下要经过脚手架，禁止攀爬钢筋。

14、浇筑混凝土时，采用布料机可避免泵管振动将结构钢筋振动移位。

15、浇筑混凝土时，墙筋设套管保护，防止污染钢筋。

16、浇筑混凝土时，应设专人看管钢筋，以防钢筋跑位。

17、钢筋绑扎完成后，严禁施工机械的油污等污染钢筋，如果钢筋被油污污染，可采用适当浓度的洗涤液进行清洗，并用清水冲洗干净。

四、模板工程

1、模板要有存放场地，场地要平整夯实。

模板平放时，要有木方垫架；立放时，要搭设分类模板架。

模板触地处要垫木方，以保证模板不扭曲变形。

2、、拆除模板时应按程序进行，禁止用大锤敲击，防止混凝土墙面及门窗洞口等处出现裂纹。

3模板与墙面粘结时，禁止用塔吊吊拉模板，防止将墙面混凝土拉裂。

4、楼板模板：

支设完毕后，安装人员（水、电）禁止在其上面配管，钢筋工堆放钢筋要分散堆放，不要使劲拽、拖、拉钢筋。

5、楼板模板支设完成后，严禁在模板上堆放集中施工荷载。

6、不得在配好的模板上随意践踏、重物冲击；木背楞分类堆放，不得随意切断或锯、割。

不准在模板上任意拖拉钢筋。

7多余扣件和钉子要装入专用背包中，按要求回收，不得乱丢乱放。

8、模板拆除扣件不得乱丢，边拆边进袋。

9、拆除模板按标识吊运到模板堆放场地，由模板保养人员及时对模板进行清理、修正、刷脱模剂，标识不清的模板应重新标识；作到精心保养，以延长使用期限。

五、混凝土工程

1、在浇筑混凝土过程中，为了防止钢筋位置的偏移，应在人员主要通道处的梁、板钢筋上铺设钢跳板，操作工人站立在钢跳板上，避免踩踏梁、板、楼梯的钢筋和弯起钢筋，不碰动预埋件和插筋。

2、在交叉作业时，严禁操作人员用重物冲击模板，不允许在梁或楼梯踏步模板吊帮上蹬踩，保护模板的牢固和严密。

3、拆模时，对各部位模板要轻拿轻放，注意钢管或撬棍不要划伤混凝土表面及棱角，不要使用锤子或其它工具剧烈敲打模板表面。

用塔吊吊装模板靠近墙、柱时，要缓慢移动位置，避免模板撞击混凝土墙、柱。

4、已拆除模板及其支架的结构，应在混凝土达到设计强度后，才允许承受全部计算荷载。

施工中不得超载使用，严禁堆放过量建筑材料。

当承受施工荷载大于计算荷载时，必须经过核算加设临时支撑。

5、独立柱及突出墙面的柱角、楼梯踏步、楼梯横梁、处于通道或运输工具所能到达的墙阳角、门窗洞口等处各个阳角均用竹胶板包起来，利用墙体模板支设时留出的穿墙孔用铅丝绑扎固定，防止各个阳角被碰掉或碰坏。

6、楼梯：

已浇筑好的混凝土楼梯采用胶合板铺贴保护踏步的护角。

7、墙面：

禁止乱剔、乱凿、乱画，门洞口在1.5m范围内用旧竹胶板保护。

保护方法：

将220mm宽的竹胶板用∩型钢筋卡卡住。

阳台栏板上口及窗台下口均采用旧竹胶板及∩型钢筋卡卡住，以防边角被破坏。

8、楼板：

禁止在楼板上凿洞，随时清理楼面上的垃圾，保持楼面的清洁。

9、混凝土成型后严禁随意进行剔凿。

10、交叉施工时，各工种对上道工序的成品、设备必须进行检查和办理书面接交手续。

11、混凝土浇筑后未达到1.2MPa时，严禁上人踩踏或进行下道工序施工。

12、混凝土浇筑后，在没有达到设计强度之前，严禁在楼板等处集中堆放模板、架料等集中荷载。

六、砌体工程

1、砌体材料运输、装卸过程中严禁抛掷和倾倒。

进场后，要按品种、规格分别堆放整齐，作好标识，堆放高度不能超过2m。

2、砌体墙上不得放脚手架排木，防止发生事故。

3、砌体在墙上支撑圈梁模板时，防止撞动最上一皮砖。

4、支完模板后，保持模内清洁，防止掉入砖头、石子、木屑等杂物。

5、墙体的拉结钢筋、框架结构柱预留锚固筋及各种预埋件、各种预埋管线等，均要注意保护，严禁任意拆改或损坏。

6、砂浆稠度要适宜，砌砖操作、浇筑过梁、构造柱混凝土时要防止砂浆流淌污染墙面。

7、在吊放操作平台脚手架或安装模板、搬运材料时，防止碰撞已砌筑完成的墙体。

8、预留有孔洞的墙面，要用与原墙相同规格色泽的砖嵌砌严密，不留痕迹。

9、垂宜运输的外用电梯进料口周围，用塑料纺织布或木板等遮盖、保持墙面清洁。

七、屋面卷材防水工程成品保护措施

1、铺贴防水卷材时，非施工人员禁止进入作业区域，参施人员及管理人员不准穿带铁钉或高跟鞋进入作业区。

2、已铺贴好的卷材防水层，应采取措施进行保护，严禁在防水层上进行施工作业和运输，并应及时做好防水层的保护层。

3、卷材防水层铺贴完成后，应及时做好保护层，防止结构施工碰损防水层。

4、穿过屋面、墙面防水层处的管位，施工中与完工后不得损坏变位。

5、在卷材平面防水层施工中，不得在防水层上放置材料及作为施工运输车道。

6、屋面变形缝、水落口等处，施工中应进行临时塞堵和挡盖，以防落进材料等物，施工完后将临时堵塞、挡盖物清除，保证管、口内畅通。

7、屋面施工时不得污染墙面、檐口侧面及其他已施工完的成品。

8、每次用完的施工机具，必须及时用有机溶剂清洗干净，以便于重复使用。

八、厨房、卫生间防水涂料施工成品保护措施

1、涂膜防水层操作过程中，不得污染以做好饰面的墙面、卫生洁具、门窗等。

2、涂膜防水层做完之后，要严格加以保护，在防水保护层未做之前封闭门口和通道，任何人不得进入，以免损坏防水层。

3、地漏或排水口内防止杂物塞满，确保排水畅通。

蓄水合格后，不要忘记要将地漏内清理干净。

4、面层进行施工操作时，对突出地面的管根、地漏、排水口、卫生结具等与地面交接处的涂膜防水层不得碰坏。

九、抹灰成品保护措施

1、窗框上残存的砂浆应及时清理干净，铝合金门窗框装前应检查保护膜的完整，如采用水泥嵌缝时应用低碱性的水泥，缝塞好后应及时清理，并用洁净的棉丝将框擦净。

2、拆架子时要小心，防止损坏已抹好的墙面，并应及时采取保护措施，防止因工序穿插造成污染和损坏，特别对边角处应钉木板保护。

3、抹灰层在凝结前应防止快干、爆晒、水冲、撞击和振动，以保证其灰层有足够的强度。

4、油工刷油时注意油桶不要从架子上碰下去，以防污染墙面，且不可蹬踩窗台，防止损坏棱角。

十、机电工程

1、结构配合阶段，除防雷接地设计外，不允许在结构主筋上施焊。

2、在楼板上预留孔洞、预埋套管应先在模板上画出位置，以便结布筋时躲开；若遇到需要钢筋移位或断筋时，应与结构协调，由钢筋工配合解决，严禁私自断筋或移位。

3、在结构配合阶段，电气配管固定电盒时，严禁油漆、机油污染模板与钢筋，严禁电盒和套管内的锯沫漏出。

4、在用提套管的方式预留孔洞时，应在套管外裹好油毡纸，并在混凝土已凝固，结构允许上人时，才可上人将套管提出，如果套管在正常用力情况下不能提出，可以不提出，以免破坏结构。

5、浇筑混凝土时，派专人保护好套管、电管、电盒等预埋件，严禁移动位置，严禁往套管、预留孔洞内浇灌混凝土。

6、机电专业预留预埋必须严格按图纸施工，杜绝漏留、留错现象发生，避免日后剔凿破坏结构。

7、管道预制加工好的管段，应加临时管箍或用水泥袋纸将管口包好，以防止丝头生锈腐蚀。

8、预制加工好的干、立、支管，要分项按编号排放整齐，用木方垫好不许大管压小管码放，并应防止脚踏、物砸。

9、经除锈、刷油防腐处理后的管材、管件、型钢、托吊卡架等金属制品，宜放在有防雨、防雪的地方，运输畅通的专用场地，其周围不应放杂物。

10、安装好的管道不得用做支撑或放脚手板,不得踏压，其支托卡架不得做为其它用途的受力点。

11、管道在装饰阶段要加以保护，防止污染管道，并书面移交下道

工序。

12、截门的手轮在安装时应卸下，交工前统一安装完好。

13、所有仪表应有保护措施，为防止损坏可统一在交工前装好；必须提前装好的仪表应保护严密，并书面移交下道工序。

14、下水管预留管口的临时封堵不得随意打开，以防止掉进杂物造

成管道堵塞，并移交下道工序。

15、在回填土时，对已铺设好的管道上部要先用细土（厚度大于30cm）覆盖，并逐层夯实，不许在管道上部用蛤蟆夯等机械夯土。

16、预制好的管道要码放整齐、垫平、垫牢、不许用物压、不许在安装好的托吊管上搭设架子或栓吊物品，竖井内管道在每层楼板处要做型钢支架固定。

17、塑料管处在安装阶段要随时将管口封闭严密，防止杂物进入造成管道堵塞。

18、严禁利用塑料管道做脚手架的支点或安全带的拉点、吊顶的吊点，不许明火烤塑料管，以防管道变形。

19、油漆粉刷前应将管道用纸包裹，以免污染管道，消防系统施工完毕后，各部位的设备组件要有保护措施，防止碰动跑水，损坏装修成品。

20、报警阀配件，消火栓箱内附件，配电箱控制箱内的开关按钮，各部位的仪表等均应加强管理，能拆下的部件，应在交工前再安装，防止损坏和丢失。

21、灯具、烟感、温感、广播、喷洒头、开关面板安装时不得污染

和损坏吊顶、墙饰面（在土建粉刷、刷油全部完成后方可安装）。

22、所有与卫生洁具连接的管道压力、闭水试验已完毕，并已办好隐检、预检手续后，方可开始卫生洁具的安装。

23、洁具在搬运和安装时要防止磕碰。

洁具稳装后排水口应用防护用品堵好，镀铬零件用纸包好，以免堵塞或损坏。

24、洁具稳装后，为防止配件丢失或损坏，如拉链、堵链等材料、配件应在竣工前统一安装。

25、洁具安装时应采用平面扳手，以免破坏零件镀铬表层。

26、通水试验前应检查地漏是否畅通，分户阀门是否关好，然后按层逐一进行通水试验，以免漏水使装修工程受损。

27、安装完好的洁具应加以保护，防止洁具瓷面受损和整个洁具损坏，坐便器应用木盒或纸盒盖好，脸盆安装好后用木板盖好。

（在卫生洁具末正式交付使用前、严禁使用）

28、搬运材料，机具及施焊时，要有具体防护措施，不得将已做好的墙面、地面、顶棚、柱角等弄脏、砸坏。

29、在屋面女儿墙做灰饼的同时栽好避雷带的卡子，然后再抹灰贴面砖；在屋面施工时要保护好防水层。

30、水泵房、水箱间、设备机房、电梯机房、配电间等专业用房由专人看守，各工种进入作业时，必须到总包主管部门开重点房间作业许可证，上道工序验收通过后，办好手续交给下道工施工。

31、暗敷在地面垫层和墙内的冷热水管、暖气管验收完成后向下道工序办理交接手续，并在地面、墙面上标出具体位置；精装修施工时，凡是在地面或墙面上钉钉子、钻孔必须躲开管线位置。

32、在机电安装和精装修阶段，各区域采用不同颜色的出入证，设立固定岗，施工人员只能进出本区；各区域内加设固定与流动相结合的岗哨，昼夜巡逻负责成品保护。

十一、外墙面砖及涂料工程

1、要及时擦净残留在门窗框上的砂浆，预防污染和锈蚀。

2、认真贯彻合理的施工顺序，其他工种（水、电、通风、设备安装等）的工作做在前面，防止损坏面砖。

3、各抹灰层在凝结前应防止风干、爆晒、水冲和振动，以保证各层有足够的强度。

4、拆架子时注意不要碰撞墙面。

十二、交工前的成品保护

1、为确保工程质量美观，达到用户满意，项目施工管理班子根据工程大小及楼层高低，在装饰安装分区或分层完成成活后，专门组织专职人员负责成品质量保护，值班巡察，进行成品保护工作。

2、成品保护值班人员，按项目领导指定的保护区或楼层范围进行值班保护工作。

3、成品保护专职人员，按施工组织设计或项目质量保证计划中规定的成品保护职责、制度办法，做好保护范围内的所有成品检查保护工作。

4、专职成品保护值班人员工作到竣工验收，办理移交手续后终止。

5、在工程未办理竣工验收移交手续前，任何人不准在工程内使用房间、设备及其它一切设施。