工程材料与热加工习题.docx

上传人:b****1 文档编号:2645167 上传时间:2023-05-04 格式:DOCX 页数:21 大小:62.82KB
下载 相关 举报
工程材料与热加工习题.docx_第1页
第1页 / 共21页
工程材料与热加工习题.docx_第2页
第2页 / 共21页
工程材料与热加工习题.docx_第3页
第3页 / 共21页
工程材料与热加工习题.docx_第4页
第4页 / 共21页
工程材料与热加工习题.docx_第5页
第5页 / 共21页
工程材料与热加工习题.docx_第6页
第6页 / 共21页
工程材料与热加工习题.docx_第7页
第7页 / 共21页
工程材料与热加工习题.docx_第8页
第8页 / 共21页
工程材料与热加工习题.docx_第9页
第9页 / 共21页
工程材料与热加工习题.docx_第10页
第10页 / 共21页
工程材料与热加工习题.docx_第11页
第11页 / 共21页
工程材料与热加工习题.docx_第12页
第12页 / 共21页
工程材料与热加工习题.docx_第13页
第13页 / 共21页
工程材料与热加工习题.docx_第14页
第14页 / 共21页
工程材料与热加工习题.docx_第15页
第15页 / 共21页
工程材料与热加工习题.docx_第16页
第16页 / 共21页
工程材料与热加工习题.docx_第17页
第17页 / 共21页
工程材料与热加工习题.docx_第18页
第18页 / 共21页
工程材料与热加工习题.docx_第19页
第19页 / 共21页
工程材料与热加工习题.docx_第20页
第20页 / 共21页
亲,该文档总共21页,到这儿已超出免费预览范围,如果喜欢就下载吧!
下载资源
资源描述

工程材料与热加工习题.docx

《工程材料与热加工习题.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《工程材料与热加工习题.docx(21页珍藏版)》请在冰点文库上搜索。

工程材料与热加工习题.docx

工程材料与热加工习题

第1章材料的力学的性能(习题)

一、选择题

1.表示金属材料屈服强度的符号是(B)。

A、

;B、

;C、

;D、

1.金属材料在静载荷作用下,抵抗变形和破坏的能力称为(C)。

A、塑性;B、硬度;C、强度;D、弹性;

2.在测量薄片工件的硬度时,常用的硬度测试方法的表示符号是(B)。

A、HBS;B、HRC;C、HV;D、HBW;

3.做疲劳试验时,试样承受的载荷为(B)。

A、静载荷;B、交变载荷;C、冲击载荷;D、动载荷;

二、填空题

1.材料的力学性能通常是指在载荷作用下材料抵抗(变形)或(断裂)的能力。

2.金属塑性的指标主要有(断后伸长率)和(断面收缩率)两种。

3.金属的性能包括(物理)性能、(化学)性能、(力学)性能和(工艺)性能。

4.常用测定硬度的方法有(布氏硬度测试法)、(洛氏硬度测试法)和维氏硬度测试法。

5.疲劳强度是表示材料经(无限次循环应力)作用而(不发生断裂)的最大应力值。

6.材料的工艺性能包括(铸造性能)、(锻造性能)、(焊接性能)、(切削加工性能)、(热处理性能)等。

7.零件的疲劳失效过程可分为(疲劳裂纹产生)、(疲劳裂纹扩展)、(瞬时断裂)三个阶段。

三、判断题

1.拉伸试验可以测定材料的强度、塑性等性能指标,因此材料的力学性能都可以通过拉伸试验测定。

(×)

2.用布氏硬度测试法测量硬度时,压头为钢球,用符号HBS表示。

(×)

3.金属材料的力学性能可以理解为金属材料的失效抗力。

(×)

4.材料的断裂韧度大于材料的应力场强度因子的,材料的宏观裂纹就会扩展而导致材料的断裂。

(×)

四、练习与思考

1.说明下列符号的意义和单位。

(1)σe;

(2)σs或σ0.2;(3)σb;(4)δ;(5)ψ;(6)σ-1;(7)AK;

2.在测定强度指标时,σ0.2和σs有什么不同?

3.拉伸试样的原标距长度为50mm,直径为10mm。

试验后,将已断裂的试样对接起来测量,标距长度为73mm,颈缩区的最小直径为5.1mm。

试求该材料的延伸率和断面收缩率的值。

4.材料的弹性模量E的工程含义是什么?

它和零件的刚度有何关系?

5.将6500N的力施加于直径为10mm、屈服强度为520MPa的钢棒上,试计算并说明钢棒是否会产生塑性变形。

6.塑性指标在工程上有哪些实际意义?

7.下列材料或零件采用什么硬度测试法较合适?

(1)锉刀;

(2)黄铜轴套;(3)硬质合金刀片;(4)一般淬火钢;

8.工程材料有哪些物理性能和化学性能?

第2章金属的晶体结构与结晶(习题)

一、名词解释

晶体、单晶体、多晶体、晶格、晶胞、晶粒、晶界、合金、组元、相、组织、共晶转变

二、如果其它条件相同,试比较下列铸造条件下铸件晶粒的大小:

1.金属型铸造与砂型铸造。

2.高温浇注与低温浇注。

3.浇注时采用振动与不采用振动。

4.厚大铸件的表面与心部。

三、问答题

1.金属中常见的晶体结构有哪几种?

2.实际晶体的晶体缺陷有哪几种类型?

它们对晶体的力学性能有何影响?

3.固溶体与化合物有何区别?

固溶体的类型有哪几种?

4.何谓金属的结晶?

纯金属的结晶是由哪两个基本过程组成的?

5.何谓过冷现象和过冷度?

过冷度与冷却速度有何关系?

6.晶粒大小对金属的力学性能有何影响?

细化晶粒的常用方法有哪几种?

7.什么是共晶转变?

共晶转变有何特点?

8.什么是共析转变?

共晶转变与共析转变有何异同?

第3章铁碳合金相图(习题)

一、名词解释

1.铁素体;2.奥氏体;3.渗碳体;4.珠光体;5.莱氏体;6.低温莱氏体;7.同素异晶转变;8.铁碳合金状态图;

二、填空题

1.珠光体是由(F)和(Fe3C)组成的机械混合物(共析组织)。

2.莱氏体是由(A)和(Fe3C)组成的机械混合物(共晶组织)。

3.奥氏体在1148℃时碳的质量分数可达(2.11%),在727℃时碳的质量分数为(0.77%)。

4.根据室温组织的不同,钢可分为(亚共析)钢、(共析)钢和(过共析)钢。

5.共析钢的室温组织为(P);亚共析钢的室温组织为(F+P);过共析钢的室温组织为(P+Fe3CII)。

6.碳的质量分数为(0.77%)的铁碳合金称为共析钢,其奥氏体冷却到S点(727℃)时会发生(共析)转变,从奥氏体中同时析出(F)和(Fe3C)的混合物,称为(P)。

7.奥氏体和渗碳体组成的共晶产物称为(Ld),其碳的质量分数为(4.3%)。

8.亚共晶白口铸铁碳的质量分数为(2.11%~4.3%),其室温组织为(P+Fe3CII+Ld′)。

9.过晶白口铸铁碳的质量分数为(4.3%~6.69%),其室温组织为(Ld′+Fe3CI)。

10.过共析钢碳的质量分数为(0.77%~2.11%),其室温组织为(P+Fe3CII)。

11.亚共析钢碳的质量分数为(0.0218%~0.77%),其室温组织为(F+P)。

三、选择题

1.铁素体为(A)晶格,奥氏体为(B)晶格,渗碳体为(D)晶格。

A、体心立方;B、面心立方;C、密排六方;D、复杂的;

2.Fe-Fe3C状态图上的ES线,用代号(B)表示,PSK线用代号(A)表示。

A、A1;B、Acm;C、A3;D、其它;

3.Fe-Fe3C状态图上的共析线是(C),共晶线是(A)。

A、ECF线;B、ACD线;C、PSK线;D、GSK线

四、判断题

1.金属化合物的特性是硬而脆,莱氏体的性能也是硬而脆,故莱氏体属于金属化合物。

(×)

2.渗碳体碳的质量分数为6.69%。

(√)

3.Fe-Fe3C状态图中,A3温度是随碳的质量分数增加而上升的。

(×)

4.碳溶于α-Fe中所形成的间隙固溶体称为奥氏体。

(×)

五、简答题

1.何为金属的同素异构转变?

试画出纯铁的结晶冷却曲线和晶体结构变化图。

2.简述碳的质量分数为0.4%和1.2%的铁碳合金从液态冷却至室温时的结晶过程。

3.把碳的质量分数为0.45%的钢和白口铸铁都加热到高温(1000~1200℃),能否进行锻造?

为什么?

第4章钢的热处理(习题)

1.何谓钢的热处理?

常用的热处理工艺有哪些?

2.简述共析钢加热时奥氏体形成的过程。

3.为什么要控制奥氏体晶粒大小?

如何控制奥氏体晶粒的大小?

4.解释下列名词:

(1)珠光体、索氏体、托氏体、贝氏体、马氏体;

(2)奥氏体、过冷奥氏体、残余奥氏体;

(3)退火、正火、淬火、回火、表面淬火;

(4)临界淬火冷却速度(vc)、淬透性、淬硬性;

(5)单液淬火、双液淬火、分级淬火、等温淬火。

5.珠光体类型组织有哪几种?

它们的形成条件、组织形态和性能方面有何特点?

6.影响C曲线的主要因素有哪些?

试比较共析纲、亚共析钢和过共析钢的C曲线。

7.简述贝氏体的组织特征和性能特点。

8.马氏体组织有哪两种?

它们与钢的化学成分有何关系?

组织形态和性能方面有何特点?

9.生产中常用的退火方法有哪几种?

各适用于什么场合?

10.甲、乙两厂生产同一批零件,材料均选用45钢,硬度要求为220~250HBS,其中甲厂采用正火,乙厂采用调质,都达到硬度要求。

试分析甲、乙两厂产品的组织和性能差别。

11.某活塞用45钢制造,由于形状复杂,按正常淬火加热温度(840℃)加热后水冷,大约有40%出现淬火裂纹。

请分析原因并改进该工件的淬火工艺。

12.一块厚度为5mm的45钢钢板,先经840℃加热淬火,硬度为55HRC,随后从一端加热,依靠热传导,使钢板上各点达到如图4-29所示的温度。

试问:

(1)各点部位的组织是什么?

(2)整个钢板自图示各温度缓冷到室温后各点部位的组织是什么?

(3)整个钢板自图示各温度水淬快冷到室温后各点部位的组织是什么?

图4-29题12图

13.举例说明钢的淬透性、淬硬深度和淬硬性三者之间的区别。

14.分析单液淬火、双液淬火、分级淬火、贝氏体等温淬火等方法对淬火应力带来的影响。

15.试为以下钢件选择预先热处理工艺:

(1)20CrMnTi汽车变速箱齿轮锻造毛坯(晶粒粗大);

(2)T12锻造后有网状渗碳体;

(3)T12钢锉刀毛坯改善切削加工性和热处理工艺性能。

16.回火的目的是什么?

淬火钢在回火过程中显微组织发生哪些变化?

17.什么叫回火脆性?

生产中如何防止回火脆性?

18.分析以下说法是否正确,并说明理由。

(1)钢的淬火冷却速度愈快,所获得的硬度愈高,淬透性也愈好。

(2)钢的合金元素越多,淬火后的硬度越高。

(3)淬火钢回火后的性能主要取决于回火后的冷却速度。

 

19.何谓表面热处理?

表面淬火的目的是什么?

常用的表面淬火有哪几种?

20.感应加热表面淬火的加热原理是什么?

淬火后的淬透层深度与什么有关?

21.渗碳的主要目的是什么?

试分析20钢渗碳缓慢冷却后的表层和心部组织,以及渗碳缓慢冷却后,加热到780℃淬火、180℃回火后的表层和心部组织。

22.渗氮后的性能特点是什么?

渗氮后为何不进行淬火?

23.比较钢经表面淬火、渗碳淬火、渗氮热处理后的性能和应用范围等方面有何不同。

24.某一用40Cr钢制造的齿轮,其加工路线如下:

备料→锻造→正火→机械粗加工→调质→机械精加工→高频感应加热表面淬火与低温回火→磨削。

请说明各热处理工序的目的及热处理后的显微组织。

 

第5章工业用钢(习题)

一、选择题

1.40MnB钢中,微量元素B的作用是(B)。

A、强化铁素体;

B、提高淬透性;

C、提高淬硬性;

D、提高回火稳定性;

2.欲要提高铬镍不锈钢的强度,主要采用(B)。

A、时效强化方法;

B、固溶强化方法;

C、冷加工硬化方法;

D、马氏体强化方法;

3.20CrMnTi钢根据其组织和力学性能,在工业上主要作为一种(A)使用。

A、合金渗碳钢;

B、合金弹簧钢;

C、合金调质钢;

D、滚动轴承钢;

4.大多数合金元素均在不同程度上有细化晶粒的作用,其中细化晶粒作用最为显著的有(C)。

 

A、Mn、P;B、Mn、Ti;C、Ti、V;D.V、P 

5.除(A)元素外,其它合金元素溶于奥氏体后,均能增加过冷奥氏体的稳定性。

A、Co;B.Cr;C.Mn;D.Ti;

6.用40Cr钢制造的齿轮,锻造后的典型热处理工艺应是(A)。

A、调质处理;B、高温回火;C、完全退火;D、正火处理;

二、指出下列各钢牌号的名称及各符号的含义

084565MnT12AZG230-450Q235AQ34540Cr20CrMnTi60Si2MnGCr9CrWMn9SiCrCr12MoVW6Mo5Cr4V23Cr2Mo1Cr130Cr19Ni94Cr9Si2ZGMn13

三、填空题

1.高速工具钢经高温淬火加多次回火后,具有很高的(硬度)和较好的(耐磨性)。

2.不锈钢按其金相显微组织不同,常用的有以下三类:

(马氏体型不锈钢)、(铁素体型不锈钢)和(奥氏体型不锈钢)。

3.含碳量对钢的性能影响很大,低碳钢、中碳钢和高碳钢的含碳量分别为(≤0.25%)、(0.25%~0.60%)、(≥0.60%)。

4.钢中常存的杂质元素为(Mn)、(Si)、(S)、(P),钢的质量等级主要以(S)和(P)的多少划分。

5.合金钢按主要用途可分为(合金结构钢)、(合金工具钢)、(特殊性能钢)三大类。

四、判断题

1.高锰钢加热到1000~1100℃,淬火后可获得单相马氏体组织。

(×)

2.40钢的含碳量为0.40%,而T10钢的含碳量为10%。

(×)

3.Si和Mn通常是钢中的有益元素,因此钢中Si和Mn的含量要尽量高。

(×)

4.不锈钢的含碳量影响钢的耐蚀性,含碳量越高,则耐蚀性越好。

(×)

5.20CrMnTi钢是合金渗碳钢,GCr15是专用的合金工具钢。

(×)

6.1Cr13和40Cr钢中的Cr都是为了提高钢的淬透性。

(×)

7.大多数合金钢比含碳量相同的碳素钢热处理加热温度高,保温时间长。

(√)

8.高速工具钢含大量合金元素,在热轧或锻造之后空冷就可获得马氏体组织。

(×)

五、问答题

1.合金元素在钢中的存在形式有哪些?

其主要作用有哪些?

2.比较40Cr、T12、20CrMnTi的淬硬性和淬透性。

3.制造某齿轮原用45钢,现想用Q235代替。

能否代替?

为什么?

4.高速钢的主要性能要求是什么?

它的成分和热处理有什么特点?

5.冷作模具钢和热作模具钢的性能要求有什么不同?

6.为什么机床变速齿轮采用45或40Cr制造,而汽车变速箱齿轮常采用20CrMnTi?

7.不锈钢中含Cr通常大于12%,Cr12MoV、1Cr13是否是不锈钢?

为什么?

六、为下列机械零件选材

1.机床主轴2.汽车变速齿轮3.汽车板簧4.地脚螺栓5.滚珠

6.大型冷冲模7.手术刀8.坦克履带9.硝酸槽10.发动机连杆

第6章铸铁(习题)

一、填空题

1.铸铁与钢相比,具有(良好的铸造性能)、(良好的减摩性)、(较低的缺口敏感性)、(良好的切削加工性)和(良好的减摩性)等优点。

2.碳在铸铁中主要有(渗碳体)和(石墨)两种存在形式。

3.影响石墨化的因素是(化学成分)和(冷却速度)。

4.铸铁的力学性能主要取决于(基体)的性能和石墨的(数量)、(形状)、(大小)及(分布状况)。

5.常用的合金铸铁有(耐磨铸铁)、(耐热铸铁)、(耐蚀铸铁)等。

二、选择题

1.为提高灰铸铁的表面硬度和耐磨性,采用(A)热处理方法效果较好。

A、表面淬火;

B、等温淬火;

C、渗碳后淬火加低温回火;

D、淬火加高温回火;

2.球墨铸铁经(A)可获得铁素体基体组织,经(C)可获得下贝氏体基体组织。

A、退火;B、正火;C、贝氏体等温淬火;D、调质;

3.为下列零件正确选材:

机床床身(D);汽车后桥外壳(C);柴油机曲轴(B);排气管(A)。

A、RuT300;B、QT700-2;C、KTH350-10;D、HT300;

三、判断题

1.热处理可以改变灰铸铁的基体组织,但不能改变石墨的形状、大小和分布情况。

(√)

2.可锻铸铁比灰铸铁的塑性好,因此可以进行锻压加工。

(×)

3.厚壁铸铁件的表面硬度总比其内部高。

(×)

4.可锻铸铁一般只适用于制造薄壁小型铸件。

(√)

5.白口铸铁件的硬度适中,易于进行切削加工。

(×)

6.铸件壁厚大小是影响石墨化的最主要因素。

(×)

四、简答题

1.什么是铸铁?

它与钢相比有什么优点?

2.影响铸铁石墨化的因素有哪些?

3.灰铸铁是否可通过热处理来提高力学性能?

球墨铸铁和可锻铸铁又如何?

为什么?

4.球墨铸铁是如何获得的?

它与相同基体的灰铸铁相比,其突出性能特点是什么?

5.可锻铸铁和球墨铸铁,哪种适宜制造薄壁铸件?

为什么?

6.下列牌号各表示什么铸铁?

牌号中的数字表示什么意义?

  

(1)HT250

(2)QT700-2(3)KTH330-08(4)KTZ450-06(5)RuT420

第7章非铁金属(习题)

一、判断题

1.不锈钢属于非铁金属。

(×)

2.铝及其合金具有良好的耐酸、碱、盐腐蚀能力。

(×)

3.铝及其合金都无法用热处理强化。

(×)

4.颜色呈紫红色的铜属于纯铜。

(√)

5.钛是目前惟一可以在超低温条件下工作的金属工程材料。

(×)

6.滑动轴承合金越软,减摩性越好。

(√)

7.镁合金是目前使用的密度最小的金属工程材料。

(√)

8.硬质合金除了磨削,无法用其它常规机械加工方法加工。

(√)

9.纯铜无法进行热处理强化。

(√)

二、填空题

1.白铜是铜和金属(镍)组成的的合金。

2.青铜是除(锌)和(镍)元素以外,铜和其它元素组成的合金。

3.目前常用的滑动轴承合金组织有(软基体硬质点组织)和(硬基体软质点组织)两大类。

4.通用硬质合金又称(万能硬质合金)。

5.在钨钴类硬质合金中,碳化钨的含量越多,钴的含量越少,则合金的硬度、红硬性及耐磨性越(高),但强度和韧性越(低)。

三、问答题

1.固溶强化、弥散强化、时效强化的区别有哪些?

2.滑动轴承合金应具有怎样的性能和理想组织?

3.制作刃具的硬质合金材料有哪些类别?

比较一下它们有何差别。

4.变形铝合金与铸造铝合金在成分选择上和组织上有什么不同?

5.为什么防锈铝不能通过热处理强化?

6.时效温度和时效时间对合金强度有何影响?

7.金属材料的减摩性和耐磨性有何区别?

它们对金属组织和性能要求有何不同?

四、理解题

1.试从机理、组织与性能变化上对铝合金淬火和时效处理与钢的淬火和回火处理进行比较。

2.铝合金的变质处理和灰铸铁的孕育处理有何异同之处?

3.用已时效强化的2A12硬铝制造的结构件,若使用中撞弯,应怎样校直?

为什么?

第8章常用非金属材料(习题)

一、名词解释

  1.高分子化合物2.非金属材料3.工程塑料

二、简答题

1.何谓热固性塑料和热塑性塑料?

举例说明其用途。

2.塑料由哪些组成物组成?

其性能如何?

举例说明工程塑料的应用实例。

3.何谓橡胶?

其性能如何?

举出三种常用橡胶在工业中的应用实例。

4.何谓陶瓷?

其性能如何?

举出三种常用陶瓷在工业中的应用实例。

5.何谓复合材料?

其性能如何?

举出三种常用复合材料在工业中的应用实例。

第9章铸造(习题)

一、名词解释

 1.铸造2.砂型铸造3.造型 4.造芯 5.浇注系统

 6.流动性7.收缩性8.特种铸造9.压力铸造

二、填空题

1.特种铸造包括(金属型)铸造、(压力)铸造、(离心)铸造、(熔模)铸造等。

2.型砂和芯砂主要由(型砂)、(粘结剂)、(附加物)、(旧砂)和(水)组成。

3.造型材料应具备的性能有(可塑)性、(耐火)性、(透气)性、(退让)性、(溃散)性等。

4.手工造型方法有:

(整模)造型、(分模)造型、(挖砂)造型、(假箱)造型、(活块)造型、(三箱)造型和(刮板)造型等。

5.浇注系统由(浇口杯)、(直浇道)、(横浇道)和(内浇道)组成。

三、问答题

1.铸造生产有哪些优缺点?

2.零件、铸件和模样三者在形状和尺寸上有哪些区别?

3.选择铸件分型面时,应考虑哪些原则?

4.绘制铸造工艺图时应确定哪些主要的工艺参数?

5.铸件上产生缩孔的根本原因是什么?

顺序凝固为什么能避免缩孔缺陷?

6.冒口有什么作用?

如何设置冒口?

7.设计铸件结构时应遵循哪些原则?

8.比较铸铁、铸钢、铸造有色金属的铸造性能。

第10章锻压(习题)

一、名词解释

1.冷变形强化2.再结晶3.余块4.热加工 5.可锻性

6.锻造流线7.锻造比

二、填空题

1.(塑性)与(变形抗力)是衡量锻造性优劣的两个主要指标,(塑性)愈高,(变形抗力)愈小,金属的可锻性就愈好。

2.随着金属冷变形程度的增加,材料的强度和硬度(升高),塑料和韧性(下降),使金属的可锻性(变差)。

3.金属塑性变形过程的实质就是(位错沿着滑移面的运动)过程。

随着变形程度的增加,位错密度(增加),塑性变形抗力(增大)。

4.自由锻零件应尽量避免(带楔形、曲线形、锥形的表面)、(肋板和凸台)、(圆柱体与圆柱体相贯)结构。

5.弯曲件弯曲后,由于有(回弹)现象,因此弯曲模角度应比弯曲零件弯曲角度(小于)一个回弹角α。

三、判断题

1.细晶粒组织的可锻性优于粗晶粒组织。

(√)

2.非合金钢(碳素钢)中碳的质量分数愈低,可锻性就愈差。

(×)

3.零件工作时的切应力应与锻造流线方向一致。

(×)

4.常温下进行的变形为冷变形,加热后进行的变形为热变形。

(×)

5.因锻造之前进行了加热,所以任何材料均可以进行锻造。

(×)

6.冲压件材料应具有良好的塑性。

(√)

7.弯曲模的角度必须与冲压弯曲件的弯曲角度相同。

(×)

8.落料和冲孔的工序方法相同,只是工序目的不同。

(√)

四、简答题

1.如何确定锻造温度的范围?

为什么要“趁热打铁”?

2.冷变形强化对锻压加工有何影响?

如何消除?

3.自由锻零件结构工艺性有哪些基本要求?

4.试比较自由锻、锤上模锻、胎模锻造的优缺点。

5.对拉深件如何防止皱折和拉裂?

五、分析题

1.叙述绘制图10-29所示零件的自由锻件图应考虑的因素。

图10-29C618K车床主轴零件图

2.改正图10-30所示模锻零件结构的不合理处,并说明理由。

图10-30模锻零件结构

六、课外研究

  观察生活或生产中小金匠锻制金银首饰的操作过程,分析整个操作过程中各个工序的作用或目的,并编制其制作工艺流程。

第11章焊接(习题)

一、判断题

1.从本质上讲,钎焊不属于焊接。

(√)

2.压力焊都是固相焊接。

(×)

3.采用碱性焊条焊接时,焊缝的含氢量低是由于焊条药皮含氢量低所致的。

(×)

4.埋弧焊不适宜焊接铝、钛等活泼性金属。

(√)

5.不论采取何种措施,都无法根绝CO2气体保护焊的飞溅。

(√)

6.电渣焊后,一般都要进行细化晶粒热处理。

(√)

7.当焊缝中存在气孔时,X光探伤后底片上相应部位呈白色。

(×)

二、填空题

1.焊条由(焊芯)和(焊条药皮)两部分组成。

2.焊接电弧包括(阳极区)、(阴极区)和(弧柱区)三部分。

3.按焊条熔渣的碱度,可以将焊条分为(酸性焊条)和(碱性焊条)两大类。

4.按照钎料的熔点不同,可以将钎焊分为(硬钎焊)和(软钎焊)两类。

5.高碳钢焊接时,预热温度应控制在(350ºC)以上。

6.外观检查是指用肉眼或用不超过(30)倍的放大镜对焊件进行检查。

7.磁粉探伤后必须进行(去磁)处理。

8.焊接接头包括(焊缝)和(热影响区)两部分。

9.低碳钢的焊接热影响区包括(过热区)、(正火区)、(部分相变区)和(再结晶区)四个区域。

三、问答题

1.钎焊与焊接在本质上有何区别?

2.酸性焊条与碱性焊条有何不同?

3.叙述常见焊接方法的工艺特点。

4.钎剂的作用是什么?

对钎剂和钎料都有哪些基本要求?

5.高碳钢焊接工艺有什么特点?

6.铸铁焊补时容易出现哪些焊接缺陷?

焊接铸铁的方法有哪些?

焊接时应注意什么问题?

7.焊接铜时容易出现哪些焊接缺陷?

为什么?

焊接时应采取哪些工艺措施?

8.常用的控制和矫正焊接变形的方法有哪些?

9.常用的降低和消除焊接应力的方法有哪些?

10.机械法矫正焊接变形有什么缺点?

火焰法矫正焊接变形有什么缺点?

11.焊接热影响区分几个组织变化区?

展开阅读全文
相关资源
猜你喜欢
相关搜索
资源标签

当前位置:首页 > 人文社科 > 法律资料

copyright@ 2008-2023 冰点文库 网站版权所有

经营许可证编号:鄂ICP备19020893号-2