料面测定方案修改.docx

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料面测定方案修改

料面测定方案

第一节.概述

为得出高炉的无钟炉顶布料规律，需对高炉炉料填充过程中的料面进行测定，进度计划如下：

料面测定进度计划：

项目

前期准备

数据测试

数据处理

结论

时间

05.8～06.6

06.7

06.8～06.9

06.8～06.9

第二节.高炉料面测定内容

序号

项目

目的

安排位置

1

炉料的物理性能

堆比重：

用已知体积和重量的铁箱或木箱装满被测物料并称重求出堆比重。

自然堆角：

在平坦地面上自然堆积散状物料，测底面直径和堆尖高度求出自然堆角。

粒度组成：

用标准套筛筛分被测物料，对不同粒级的物料称重后，计算重量百分数。

炉外进行

2

料罐最大容量

测量料罐的最大焦炭容量。

根据料罐的容积和充填系数计算有效容积、估算焦炭的装入量。

第一次装入比估算量少1吨左右的焦炭，观察焦炭堆尖距上密阀开放位置的距离和焦炭坡底距均压入口的距离。

根据观察结果，再分批装入少量焦炭，直到装至合理高度为止。

测量焦炭堆尖距上密阀开放位置的距离和焦炭坡底距均压入口的距离，确定最大装焦量。

炉腹

3

料流调节阀开度与排料流量关系的测定

对所装物料实测料流调节阀开度与排料流量关系。

在炉顶用秒表测量排料时间，与主控画面的自动测量结果对照，确认其准确性。

根据生产时料流调节阀开度的可能范围，测量各种炉料在不同料流调节阀开度时的排料速度，其测量间距和结果应满足绘制料流调节阀开度与排料流量关系曲线的需要。

根据测量结果绘制料流调节阀开度与排料流量关系曲线。

炉腹和炉身

4

料流轨迹

在溜槽检修孔和对面的人孔处相对安装两台激光发射器。

每台激光发射器发射出二十束激光，两台激光器发出的多束激光在高炉内交织成所需要的激光网格。

在点火孔位置安装摄像机，在高炉装料时，以炉内的激光网格为背景摄像并把图像录制下来，对图像进行分析和数据处理得到料流轨迹的数据。

根据测量资料绘制料流轨迹图，回归出不同角度的料流轨迹公式。

风口至炉身

5

料面形状

在炉喉处安置十字钢网架，建立炉内空间坐标系。

采用摄像设备，在开炉装料的同时摄取料面的图像，通过计算机对获取的图像进行处理，得出开炉装料过程各层料的料面形状。

炉身上部

6

装入高度测定

用3#（0-24m）探尺每段炉料装入后进行装入高度测定，从而确定每段料的装入层厚。

炉腰至炉身上部

第三节.料面测定计划

序号

工作内容

时间（第天）

备注

1

2

3

4

5

6

1

高炉降温凉炉

2

装底焦

3

枕木填充

所有流动介质阀门关闭

4

炉顶平台（7层）整治

5

安装照明及排风装置

临时电源

6

工器具到炉顶7层平台

7

炉料填充、测定

最大罐容标定

O/C=0时

FCG开度与流量关系

5天

料流特性测试

3天

料面形状测定

3天

摄像

5天

装入高度测定

按测定值调整装入

8

金属网架安装

9

测定装置拆除

吊装运离现场

10

大小人孔复位

11

有关N2、H2O，蒸汽阀门复位

12

炉顶设备点检确认

13

点火

说明

1、炉料填充及料面测定计划安排7天时间，其中包括工器具安装，拆卸及人孔、阀门复位。

2、1-7项为高炉料面测定的必备条件，必须在炉料填充前完成

第四节.炉料填充及料面测定必备条件

序

内容

1

高炉烘炉结束

2

槽下系统运行正常

3

炉顶系统运转正常

4

原料备料完毕

5

填充料方案最终确认

6

炉缸枕木填充完毕

第五节.高炉炉料填充及料面测定的总体要求：

1.本次高炉矿石填充料分15段，共74批料；

2.本次高炉矿石填充按1.5米的正常料线进行计划；

3.有关高炉矿石填充计划要求在6天内完成；

4.具体高炉矿石填充计划安排见矿石填充计划表和高炉矿石填充及料面测定计划表；

5.本次安排对每段料装入后均进行料线测定并记录，根据现场记录需求制定表格。

第六节.高炉料面测定用工器具

序号

名称、规格

数量

到位日期

备注

1

料面测定装置

1套

2006.6.15

2

笔记本电脑

3台

2006.6.15

3

数码照相机

1架

2006.6.15

4

标签

300张

2006.6.15

5

铁锤

2把

2006.6.15

6

活动扳手（50mm）

2把

2006.6.15

7

老虎钳

2把

2006.6.15

8

蛇皮袋

300只

2006.6.15

9

1#电池

50节

2006.6.15

10

煤气检测仪

3台

2006.6.15

11

卷尺5.0m长

4把

2006.6.15

12

平板推车

1辆

2006.6.15

13

钢绳（φ4~6）

100m

2006.6.15

14

防雨布8m×8m

1块

2006.6.15

15

强光灯（1000W）

4盏

2006.6.15

16

彩色记号笔（10支装）

3套

2006.6.15

17

中性笔

10支

2006.6.15

18

氧浓度检测器

2只

2006.6.15

19

布手套

30副

2006.6.15

20

线手套

30副

2006.6.15

21

口罩

60只

2006.6.15

22

毛巾

60条

2006.6.15

23

电子秒表

6只

2006.6.15

24

30米皮卷尺

1

2006.6.15

25

靠尺

2把

2006.6.15

26

计算器

6个

2006.6.15

27

对讲机

6对

2006.6.15

28

手电筒（四节电池）

6把

2006.6.15

29

十字螺丝刀

10把

2006.6.15

30

一字螺丝刀

10把

2006.6.15

第七节.安全注意事项

1.测定期间,炉顶打水、蒸汽、N2及齿轮箱保护N2等阀门关闭，热成像仪阀门关闭，除测定所用炉顶人孔，其余所有人孔关闭。

2.炉顶放散阀1#2#3#开。

3.为保证上料正确及测定安全，上料全部采用手动上料。

4.入炉测定前，必须确认料罐内无料，且上、下密封阀关闭，溜槽停于0度方向待机位置，并进行专人设备锁定，操作电源切除，中控挂牌。

5.进入炉内或站立于大人孔处时，每次要进行氧浓度测定，并带好安全带。

6.在大人孔处安置一台排风扇。

7.进入炉内人员必须系好安全带，戴好安全帽、手套和口罩。

8.测定时，人孔及溜槽更换孔前均应设置临时安全栏杆。

9.测定时期，严禁无关人员进入测定现场。

10.测定过程中，进行严格确认，严格执行联络制度。

第八节.炉料填充及料面测定实施方法培训

1．炉顶料罐容积标定：

此项目主要考察炉顶料罐的实际最大罐容，标定工作安排在填充初期空焦阶段。

◆测定方法如下：

首先装入40t焦炭，再打开料罐上密封阀下沿的观测人孔；直到最后的料面离上密封阀开启位置200mm，记下此时料罐内的焦炭重量即为炉顶料罐的实际焦炭最大罐容，最后关上观测人孔。

2.料流阀流量标定：

此工作主要为了明确料流控制阀与下料流量的关系，确定正常布料的开度值。

测定时，测定人员（二人）在中控室，每人拿一只秒表，各自测排料时间。

现场亦即视排空情况进行测定

◆测定方法如下：

按FCG标定工作计划的料流阀开度，当料流阀“开”按下秒表开始计数，当料罐发生空信号时，按下秒表停止计数，记下所用时间和料罐内料的重量，则：

料流量=料罐内料重/排空时间

3.料流、料面形状照像

在大人孔或点火孔处，对排料过程中料流进行摄像或拍照。

对需要的料面形状则从大人孔处或下至料面上进行摄像或拍照。

第九节.高炉炉料填充及料面测定计划表

分类号

炉料填充及料面测定计划表

石灰石

硅石

烧结

球团

锰矿

序号

测定时间（天）

测定内容

装入批数

填充料

料流阀FCG

溜槽Chute

料罐排空时间s

备注

回数

段数

品种

重量kg

体积

状态

开度

料流速度t/s

档位

角度

圈数

1

C

25000

44

11

15

装底焦

2

C

25000

44

11

15

装底焦

3

C

20000

44

11

15

装底焦

4

枕木填充测高度

填枕木（1段）

5

第1天

1

C

25000

11

15

（2段开始）

6

2

C

25000

11

15

7

3

C

25000

11

15

8

FCG标定

4

C

25000

35

11

15

9

罐容标定

5

C

37000+x

11

15

10

罐容标定

6

C

31000+y

11

15

11

7

C

25000-（12+x）

11

15

12

8

C

25000-（6+y）

11

15

13

FCG标定

9

C

25000

37

11

15

14

FCG标定

10

C

25000

39

12

12

15

FCG标定

11

C

25000

41

12

12

16

FCG标定

12

C

25000

43

12

12

17

FCG标定

13

C

25000

44

11

15

18

FCG标定

14

C

25000

45

11

15

分类号

炉料填充及料面测定计划表

石灰石

硅石

烧结

球团

锰矿

序号

测定时间（天）

测定内容

装入批数

填充料

料流阀FCG

溜槽Chute

料罐排空时间s

备注

回数

段数

品种

重量kg

体积

状态

开度

料流速度t/s

档位

角度

圈数

19

第1天

FCG标定+料线测定

15

1

C

25000

46

11

15

（3段开始）

20

2

F

10069

28

11

15

7129

2940

21

FCG标定

16

1

C

25000

47

13

8

22

2

F

10069

13

8

7129

2940

23

FCG标定

17

1

C

25000

47

13

8

24

2

F

10069

13

8

7129

2940

25

FCG标定

18

1

C

25000

48

13

8

26

第2天

2

F

10069

13

8

7129

2940

27

FCG标定

19

1

C

25000

48

11

15

28

2

F

10069

11

15

7129

2940

29

FCG标定

20

1

C

25000

49

10

19.5

30

2

F

10069

10

19.5

7129

2940

31

FCG标定

21

1

C

25000

49

10

19.5

32

2

F

10069

10

19.5

7129

2940

33

FCG标定

22

1

C

25000

50

10

19.5

34

2

F

10069

10

19.5

7129

2940

35

FCG标定

23

1

C

25000

50

10

19.5

36

2

F

10069

10

19.5

7129

2940

37

FCG标定

24

1

C

25000

51

10

19.5

38

2

F

10069

10

19.5

7129

2940

39

FCG标定

25

1

C

25000

51

10

19.5

40

2

F

10069

10

19.5

7129

2940

41

FCG标定

26

1

C

25000

52

10

19.5

42

2

F

10069

10

19.5

7129

2940

分类号

炉料填充及料面测定计划表

石灰石

硅石

烧结

球团

锰矿

序号

测定时间（天）

测定内容

装入批数

填充料

料流阀FCG

溜槽Chute

料罐排空时间s

备注

回数

段数

品种

重量kg

体积

状态

开度

料流速度t/s

档位

角度

圈数

43

FCG标定

27

1

C

25000

52

10

19.5

44

2

F

10069

10

19.5

7129

2940

45

FCG标定

28

1

C

25000

53

10

19.5

46

2

F

10069

10

19.5

7129

2940

47

FCG标定

29

1

C

25000

53

10

19.5

48

2

F

10069

10

19.5

7129

2940

49

FCG标定

30

1

C

25000

54

10

19.5

50

2

F

10069

10

19.5

7129

2940

51

FCG标定

31

1

C

25000

54

10

19.5

52

2

F

10069

10

19.5

7129

2940

53

FCG标定

32

1

C

25000

55

10

19.5

54

2

F

10069

10

19.5

7129

2940

55

FCG标定

33

1

C

25000

55

9

23

56

2

F

10069

9

23

7129

2940

57

FCG标定

34

1

C

25000

9

23

58

2

F

10069

9

23

7129

2940

59

FCG标定

35

1

C

25000

9

23

60

2

F

10069

9

23

7129

2940

61

FCG标定

36

1

C

25000

9

23

62

2

F

10069

9

23

7129

2940

63

FCG标定

37

1

C

25000

9

23

64

2

F

10069

9

23

7129

2940

65

FCG标定

38

1

C

25000

9

23

66

2

F

10069

9

23

7129

2940

分类号

炉料填充及料面测定计划表

序号

测定时间（天）

测定内容

装入批数

填充料

料流阀FCG

溜槽Chute

料罐排空时间s

石灰石

硅石

烧结

球团

锰矿

备注

回数

段数

品种

重量kg

体积

状态

开度

料流速度t/s

档位

角度

圈数

67

FCG标定

39

1

C

25000

9

23

（4段开始）

68

FCG标定+料线测定

2

F

9975

9

23

6985

2990

69

FCG标定

40

1

C

25000

9

23

70

FCG标定

2

F

9975

9

23

6985

2990

71

FCG标定

41

1

C

25000

9

23

72

FCG标定

2

F

9975

9

23

6985

2990

73

FCG标定

42

1

C

25000

9

23

74

FCG标定

2

F

9975

9

23

6985

2990

75

FCG标定

43

1

C

25000

9

23

（5段开始）　

76

FCG标定

2

F

9965

9

23

50°

7055

2910

6350+7200

77

FCG标定

44

1

C

25000

35

234567

43～２９.５

333221

78

FCG标定+料线测定

2

F

9965

9

23

7055

2910

79

FCG标定

45

1

C

25000

35

234567

43～２９.５

333221

80

FCG标定

2

F

9965

9

23

7055

2910

81

FCG标定

46

1

C

25000

35

234567

43～２９.５

333221

82

2

O+F

24965

32　

23456

43～33

44321　

7055

2910

12750

2250

83

FCG