轴承座加工实用工艺过程及工序卡.docx
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轴承座加工实用工艺过程及工序卡
机械加工工艺过程卡片
产品型号
CA6140
产品型号
共1页
产品名称
机床
零件名称
轴承座
第1页
材料牌号
HT200
铸
铁
毛坯
种类
铸
件
毛坯
尺寸
82x38x82
毛坯件数
1
每台
件数
2
备注
工序号
工序
名称
工序内容
车间
工段
设备
工艺装备
工时
准终
单件
01
铸造毛坯
金属型铸造
铸造车间
2
金属模
60s
02
清洗铸件表面
铸件内外非加工表面彻底清洗干净，涂耐油漆
钳工车间
2
耐油漆
100s
03
铣底面
夹轴承孔两侧毛坯，铣轴承座底面，照顾尺寸30mm和表面粗糙度。
铣床车间
1
铣床
铣刀，通规，止规
04
钻Ø9的孔和锪Ø13
钻Ø9的孔和锪Ø13的沉头孔。
保证孔深8mm。
钻床车间
2
钻床
麻花钻，锪钻，游标卡尺
200s
05
铣底座上面及侧面
以已加工底面和沉头孔定位基准，在轴孔处压紧，铣主视图上平面及轴承孔左、右侧面42mm。
铣床车间
2
铣床
铣刀，游标卡尺
06
刨槽
刨2mm×1mm槽，照顾底面厚度15mm。
刨床车间
1
刨床
专用夹具、刨刀
07
铣底座四侧面
夹44mm两侧面，以底面找正，铣底座的前后端面及左右侧面，保证尺寸38mm和82mm。
铣床车间
1
铣床
铣刀，游标卡尺
设计（日期）
2011-12-17
审核（日期）
会签（日期）
标记
处数
更改文件
签字
日期
标记
处数
更改文件号
签字
日期
机械加工工艺过程卡片
产品型号
CA6140
产品型号
共1页
产品名称
机床
零件名称
轴承座
第1页
材料牌号
HT200
铸
铁
毛坯
种类
铸
件
毛坯
尺寸
82x38x82
毛坯件数
1
每台
件数
2
备注
工序号
工序
名称
工序内容
车间
工段
设备
工艺装备
工时
准终
单件
08
钻Ø8mm销孔
钻Ø8mm的销孔，保证孔的尺寸及公差。
钻床车间
钻床
麻花钻
60s
09
钻Ø6的油孔
钻Ø6的油孔
钻床车间
钻床
麻花钻
100s
10
钻Ø4油孔
钻Ø4油孔，保证与Ø6的油孔相通。
钻验车间
钻床
麻花钻
11
车Ø30，Ø35
以底面及沉头孔定位，在未加工的圆柱表面夹紧。
车Ø30mm、Ø35mm孔、倒角1×45°，保证Ø30mm中心至上平面距离15及Ø30mm的表面粗糙度0.8。
车床车间
2
车床
车刀，镗刀，游标卡尺
200s
12
去毛刺
钳工台去毛刺
13
终检
尺寸公差的检测
设计（日期）
2011-12-17
审核（日期）
会签（日期）
标记
处数
更改文件
签字
日期
标记
处数
更改文件号
签字
日期
西安工业大学
机械加工工序卡片
生产类型
中批生产
工序号
01
零件名称
轴承座
零件号
零件重量
1.0kg
同时加工零件数
1
材料
毛坯
牌号
硬度
型式
重量
HT200
HB170~241
铸件
设备
夹具和辅助工具
名称
型号
工
序
工
步
工步说明
刀
具
量
具
走刀
长度
（mm）
走刀
次数
切削
深度（mm）
进给量（mm/n）
主轴转速
（r/min）
切削
速度（mm/min）
基本工时
01
1
铸造毛坯
游标卡尺
西安工业大学
机械加工工序卡片
生产类型
中批生产
工序号
02
零件名称
轴承座
零件号
零件重量
1.0kg
同时加工零件数
1
材料
毛坯
牌号
硬度
型式
重量
HT200
HB170~241
铸件
设备
夹具辅助工具
名称
型号
工
序
工
步
工步说明
刀
具
量
具
走刀
长度
（mm）
走刀
次数
切削
深度（mm）
进给量（mm/r）
主轴转速
（r/min）
切削
速度（m/min）
基本工时min
02
1
2
1.铸件内外非加工表面彻底清洗干净
2.涂耐油漆
西安工业大学
机械加工工序卡片
生产类型
中批生产
工序号
03
零件名称
轴承座
零件号
零件重量
1.0kg
同时加工零件数
1
材料
毛坯
牌号
硬度
型式
重量
HT200
HB170~241
铸件
设备
夹具和辅助工具
名称
型号
专用
夹具
立式钻床
Z535
工
序
工
步
工步说明
刀
具
量
具
走刀
长度
（mm）
走刀
次数
切削
深度（mm）
进给量（mm/r）
主轴转速
（r/min）
切削
速度（m/min）
基本工时min
03
1
1.夹轴承孔两侧毛坯，
2.铣轴承座底面，照顾尺寸30mm和表面粗糙度。
铣刀
游标卡尺
42
粗铣1
精铣2
粗铣2
精铣1
0.14
235
92.3
0.15
西安工业大学
机械加工工序卡片
生产类型
中批生产
工序号
04
零件名称
轴承座
零件号
零件重量
1.0kg
同时加工零件数
1
材料
毛坯
牌号
硬度
型式
重量
HT200
HB170~241
铸件
设备
夹具和辅助工具
名称
型号
专用
夹具
钻床
Z535
工
序
工
步
工步说明
刀
具
量
具
走刀
长度
（mm）
走刀
次数
齿升量（mm）
进给量（mm/z）
主轴转速
（r/min）
切削
速度（m/min）
基本工时min
04
1
2
1.钻Ø9的孔
2.锪Ø13的沉头孔。
保证孔深8mm。
麻花钻
锪钻
游
标
卡
尺
22
2
1
630
16.5
0.09
湖南工学院
机械设计制造极其自动化专业
机械加工工序卡片
生产类型
中批生产
工序号
05
零件名称
轴承座
零件号
零件重量
1.0kg
同时加工零件数
1
材料
毛坯
牌号
硬度
型式
重量
HT200
HB170~241
铸件
设备
夹具
辅助工具
名称
型号
专用
夹具
立式铣床
X51
工
序
工
步
工步说明
刀
具
量
具
走刀
长度
（mm）
走刀
次数
切削
深度（mm）
进给量（mm/z）
主轴转速
（r/min）
切削
速度（mm/min）
基本工时min
05
1
以已加工底面和沉头孔定位基准，在轴孔处压紧，铣主视图底座上平面及轴承孔左、右侧面44mm。
铣刀
游
标
卡
尺
4
上平面2
左右侧面2
粗铣2
精铣1
0.14
235
92.3
0.3
湖南工学院
机械设计制造极其自动化专业
机械加工工序卡片
生产类型
中批生产
工序号
06
零件名称
轴承座
零件号
零件重量
1.0kg
同时加工零件数
2
材料
毛坯
牌号
硬度
型式
重量
HT200
HB170~241
铸件
设备
夹具
辅助工具
名称
型号
专用
夹具
刨床
B635
工
序
工
步
工步说明
刀
具
量
具
走刀
长度
（mm）
走刀
次数
切削
深度（mm）
进给量（mm/z）
主轴转速
（r/min）
切削
速度（mm/min）
基本工时min
06
1
刨1mm*1mm槽
照顾底面厚度15mm。
刨刀
游
标
卡
尺
38
2
1.5
0.35
湖南工学院
机械设计制造极其自动化专业
机械加工工序卡片
生产类型
中批生产
工序号
07
零件名称
轴承座
零件号
零件重量
1.0kg
同时加工零件数
1
材料
毛坯
牌号
硬度
型式
重量
HT200
HB170~241
铸件
设备
夹具
辅助工具
名称
型号
专用
夹具
铣床
工
序
工
步
工步说明
刀
具
量
具
走刀
长度
（mm）
走刀
次数
切削
深度（mm）
进给量（mm/r）
主轴转速
（r/min）
切削
速度（mm/min）
基本工时min
07
1
夹轴承孔两侧面，以底面找正，铣底座的前后面及左右侧面，保证尺寸38mm和82mm
铣刀
游
标
卡
尺
8
前2
后2
左2
右2
粗铣2
精铣1
0.14
235
92.3
0.3
湖南工学院
机械设计制造极其自动化专业
机械加工工序卡片
生产类型
中批生产
工序号
08
零件名称
轴承座
零件号
零件重量
1.0kg
同时加工零件数
1
材料
毛坯
牌号
硬度
型式
重量
HT200
HB170~241
铸件
设备
夹具
辅助工具
名称
型号
专用
夹具
钻床
Z535
工
序
工
步
工步说明
刀
具
量
具
走刀
长度
（mm）
走刀
次数
切削
深度（mm）
进给量（mm/r）
主轴转速
（r/min）
切削
速度（mm/min）
基本工时min
08
1
钻Ø8mm的销孔，保证孔的尺寸及公差。
麻花钻
游
标
卡
尺
15
1
0.25
500
16.5
0.2
湖南工学院
机械设计制造极其自动化专业
机械加工工序卡片
生产类型
中批生产
工序号
09
零件名称
轴承座
零件号
零件重量
1.0kg
同时加工零件数
1
材料
毛坯
牌号
硬度
型式
重量
HT200
HB170~241
铸件
设备
夹具
辅助工具
名称
型号
专用
夹具
钻床
Z535
工
序
工
步
工步说明
刀
具
量
具
走刀
长度
（mm）
走刀
次数
切削
深度（mm）
进给量（mm/r）
主轴转速
（r/min）
切削
速度（mm/min）
基本工时min
09
1
钻Ø6的油孔
麻花钻
游
标
卡
尺
15
1
0.25
630
16.5
0.2
湖南工学院
机械设计制造极其自动化专业
机械加工工序卡片
生产类型
中批生产
工序号
10
零件名称
轴承座
零件号
零件重量
1.0kg
同时加工零件数
1
材料
毛坯
牌号
硬度
型式
重量
HT200
HB170~241
铸件
设备
夹具
辅助工具
名称
型号
专用
夹具
钻床
Z535
工
序
工
步
工步说明
刀
具
量
具
走刀
长度
（mm）
走刀
次数
切削
深度（mm）
进给量（mm/r）
主轴转速
（r/min）
切削
速度（mm/min）
基本工时min
10
1
钻Ø4的油孔，保证与Ø6的油孔相通。
麻花钻
游
标
卡
尺
8
1
0.25
500
4
湖南工学院
机械设计制造极其自动化专业
机械加工工序卡片
生产类型
中批生产
工序号
11
零件名称
轴承座
零件号
零件重量
1.0kg
同时加工零件数
1
材料
毛坯
牌号
硬度
型式
重量
HT200
HB170~241
铸件
设备
夹具
辅助工具
名称
型号
专用
夹具
车床
CA64140
工
序
工
步
工步说明
刀
具
量
具
走刀
长度
（mm）
走刀
次数
切削
深度（mm）
进给量（mm/r）
主轴转速
（r/min）
切削
速度（mm/min）
基本工时min
11
1
以底面及沉头孔定位，在未加工的圆柱表面夹紧。
采用弯板式专用夹具装夹工件，车Ø30mm、镗Ø35mm孔、倒角1×45°，保证Ø30mm中心至上平面距离15及Ø30mm的表面粗糙度0.8。
车刀，镗刀
游
标
卡
尺
车：
3
镗：
3
粗2
精0.5
粗：
0.3
精：
0.0.04
2500
87.9
1.2
湖南工学院
机械设计制造极其自动化专业
机械加工工序卡片
生产类型
中批生产
工序号
12
零件名称
轴承座
零件号
零件重量
1.0kg
同时加工零件数
1
材料
毛坯
牌号
硬度
型式
重量
HT200
HB170~241
铸件
设备
夹具
辅助工具
名称
型号
专用
夹具
钳工台
工
序
工
步
工步说明
刀
具
量
具
走刀
长度
（mm）
走刀
次数
切削
深度（mm）
进给量（mm/r）
主轴转速
（r/min）
切削
速度（mm/min）
基本工时min
12
1
去毛刺
游
标
卡
尺
3
湖南工学院
机械设计制造极其自动化专业
机械加工工序卡片
生产类型
中批生产
工序号
13
零件名称
轴承座
零件号
零件重量
1.0kg
同时加工零件数
1
材料
毛坯
牌号
硬度
型式
重量
HT200
HB170~241
铸件
设备
夹具
辅助工具
名称
型号
专用
夹具
钳工台
工
序
工
步
工步说明
刀
具
量
具
走刀
长度
（mm）
走刀
次数
切削
深度（mm）
进给量（mm/r）
主轴转速
（r/min）
切削
速度（mm/min）
基本工时min
13
1
总检入库
游
标
卡
尺
10
升级会员 