探放水措施.docx

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探放水措施

桐梓县鑫鑫矿业有限公司

探放水措施

一、矿区内水文地质情况概述

桐梓县鑫鑫矿业有限公司位于贵州省遵义市桐梓县松坎镇水柴村，属整合矿井。

是根据贵州省人民政府黔府函[2006]204号文《省人民政府关于遵义市汇川区等十二县（市、区）煤矿整合和调整布局方案的批复》批准，由原桐梓县石湾煤矿、龙坪煤矿、南源煤矿、许家坪煤矿等四家煤矿整合形成，批准开采k1、k2、k3煤层。

（一）、区域水文地质条件

矿区地势为中低山丘陵切割地貌。

地层以碳酸盐岩与碎屑岩相间展布。

碳酸岩岩溶水，碎屑岩裂隙水，第四系松散积层零星分布，微含空隙水。

岩溶水主要靠大气降水通过落水洞及溶隙等补给，其运动方向受地质构造及地貌等因素的控制，往往具有较大面积和较长途径的径流，排泄与当地最低侵蚀基准面之沟谷中。

裂隙水主要靠大气降水通过地表节理裂隙补给，多为近源排泄。

裂隙水的年变化幅度小于5倍，岩溶泉水及地下水流量年变化幅度较大，一般为2~40倍。

地下水化学成分简单，多为HCO3—Ca及HCO3—Mg.Ca型水，矿化度多大于0.11g/l，总硬度多小于20德度，多为弱碱性，水质良好，可供生活及工农业用水。

区域内岩溶水和碎屑岩裂隙水均以大气降水作为主要补给来源，地下水动态随季节变化明显，一般每年8月中、下旬地下水流量，水位开始回升，6~9月为最高值，其间出现2~3次峰值，10~12月份进入平水期，水位、流量开始递减，到次年三、四月份为最低值。

区域内龙潭组煤矿床上覆的中~强岩溶含水层之间一般具有较好的含水层，含水层之间水力联系较弱，对煤矿床开采影响较大，上覆含水层为矿井直接充水水源从而威胁到煤矿床的开采。

龙潭组煤矿床下覆茅口组灰岩强含水层与煤矿床深部下煤组煤层间隔水层较厚，其地下水间接威胁深部下煤组煤层的开采。

煤矿一般以大气降雨为主要补给水源的裂隙含水层直接充水矿床，矿井涌水量变化与降雨量变化基本一致。

该矿区总体构造简单，为一向东倾斜的单斜地层。

属长江流域綦江水系。

矿区外南部有地表径流，鑫鑫煤矿大部分煤层位于最低侵蚀基准面以上，本矿开采的最低标高为+900m，据调查，矿区最低侵蚀基准面为南部河流河谷（+900m）,开采煤层矿区南部矿区南部河对矿井造成的影响不大。

（二）、矿区水文地质条件

1.地表水系

鑫鑫煤矿为中低山丘陵切割地貌。

海拔标高950m－1466.50m之间。

矿区最低侵蚀基准面为+900m左右，矿区内地表水主要有北西及南东两条季节性溪流，地表水系不发育。

2.含水层与隔水层

根据矿区及附近出露地层、含水介质及地下水动力特征，区内地下水可分为孔隙水、基岩裂隙水、岩溶裂隙水三种类型:

A、第四系（Q）孔隙水：

孔隙水含水岩组为第四系松散堆积物。

地下水赋存在第四系含砂砾石之间。

孔隙水补给源为大气降水，就近排泄于溪沟中。

B、栖霞、茅口组（P2q+m）岩溶含水岩组：

分布于矿区西部，厚大于100m，主要岩性为灰色厚层—块状灰岩，岩溶发育，含溶蚀裂隙、溶洞水，富水性强。

该含水岩组与煤系地层直接接触，K1煤层距栖霞、茅口组顶约20m。

发育有大小不等的溶洞及溶蚀裂隙，富水性强。

对矿井的底板充水影响极大。

C、长兴组（P3c）岩溶含水岩组：

分布于矿区中部，厚约80m左右，主要岩性为灰、深灰、灰黑色中厚层—厚层燧石灰岩，岩溶发育，含溶蚀裂隙、溶洞水，富水性中等。

该含水岩组与煤系地层直接接触，K3煤层距长兴组底60—70m。

由于煤层顶板在开采过程易受破坏，故对矿床充水有一定的影响。

D、下三叠统夜郎组第二段（T1y2）岩溶含水岩组：

分布于矿区中、东部，厚约150m，主要岩性为灰、深灰、灰黑色中厚层—厚层灰岩，岩溶发育，含溶蚀裂隙、溶洞水，富水性中等。

该含水岩组与煤系地层不直接接触，为矿床间接充水岩组。

该含水岩组与煤系地层间存在一定厚度的隔水层，在煤层顶板破坏未达该含水岩组时，对矿床充水影响不大。

E、龙潭组（P3l）相对隔水岩组：

分布于矿区西部，厚约110m，为本区含煤岩系，主要岩性为灰色薄—中厚层粘土岩、砂岩夹灰岩、煤层（线）等。

倾向东南，倾角约25°，富水性弱。

所含裂隙水对矿井的充水影响不大。

F、夜郎组沙堡湾段（T1y1）相对隔水岩组：

分布于矿区中部，厚约10m左右，为灰色薄层粘土岩，含基岩裂隙水，富水性弱，隔水性能弱。

G、夜郎组九级滩段（T1y3）相对隔水岩组：

分布于矿区东部，厚大于60m，为紫红色薄—中厚层粘土岩、砂质粘土岩为主，含基岩裂隙水，富水性弱。

隔水性能好。

3.含、隔水岩组特征及其对矿床充水的影响

A、玉龙山段（T1y2）岩溶含水岩组：

分布于矿区中、东部，厚约150m，主要岩性为灰、深灰、灰黑色中厚层—厚层灰岩，倾向南东，倾角约18～25°，溶蚀裂隙发育，富水性中等。

该含水岩组与长兴组灰岩之间有6.22～10m沙堡湾段碎屑岩相隔，在沙堡湾段碎屑岩受冒落裂隙破坏的情况下，所含岩溶水会对长兴组（P3c）含水岩组进行越流补给。

并且该隔水岩组与K3号煤层之间的垂直距离约175m，其值大于导水裂隙带最大高度57.6m，即所含裂隙水，渗入未来开采所形成的冒落裂隙的可能性小，亦不会直接成为未来矿井的充水水源。

导水裂隙带最大高度的经验公式为：

H=100M÷（2.4n＋2.1）＋11.2

式中，H—导水裂隙带最大高度；M—可采煤层累计厚度；n—可采煤层层数。

本矿区可采煤层平均累计厚度为3.20m，有2层可采煤层。

通过计算，本矿区导水裂隙带最大高度约为57.6m。

B、沙堡湾段（T1y1）碎屑岩隔水岩组：

岩性主要为钙质粘土岩，本区厚度约6.22～10m，平均8.11m。

富水性弱，本身所含裂隙水，对矿井充水影响不大。

但其厚度薄且变化大，易受采空塌陷破坏，隔水性较差，受破坏之处易成为上覆玉龙山段岩溶水渗入长兴组及矿井的充水通道。

C、长兴组（P3c）含水岩组：

分布于矿区中部，厚约80m左右，主要岩性为灰、深灰、灰黑色中厚层—厚层燧石灰岩，岩溶发育，含溶蚀裂隙、溶洞水，富水性中等。

该含水岩组与煤系地层直接接触，K3煤层距长兴组底60—70m。

但在沙堡湾段受采空塌陷破坏的情况下，可得到玉龙山段岩溶水的补给。

采煤所产生的导水裂隙带易贯穿到该岩组之中，从而使该岩组所含岩溶水直接成为矿井的充水水源。

D、龙潭组含水岩组（P3l）：

分布于矿区西部，厚约110m，为本区含煤岩系，主要岩性为灰色薄—中厚层粘土岩、砂岩夹灰岩、煤层（线）等,为煤系地层，本区含K1、K3号煤层。

其中K3号煤层上距长兴组底板约70m，K1号煤下距茅口组顶板约20m。

富水性差，为弱含水岩组，主要起隔水作用。

本身所含裂隙水，对矿井充水影响不大。

E、茅口组含水岩组（P2q+m）：

岩性以厚层块状灰岩为主，其溶洞、地下暗河发育，含裂隙溶洞水，在区域内出露厚度大于100m，地下水受大气降水及地表水的补给，富水性强。

该岩组中裂隙发育，多为泥质充填，在水流作用下，易成为开采矿井的充水通道。

该岩组上距K1号煤层底板约20m，其间为黄铁矿粘土岩，岩层厚度变化幅度大，采K1号煤层至最低开拓水平900m时，其所含岩溶水可能通过底板鼓胀所产生的裂隙进入矿井之中，甚至在薄弱地段产生突水现象。

综上所述，开采各煤层时，均可能发生矿井顶板充水，尤其是开采K3煤层时，发生矿井顶板充水的可能性最大；开采K1煤层时，发生底板突水的可能性较大。

1、构造富水性

矿区内总体构造简单，为缓倾斜单斜构造，地层总体倾向南东，倾角12—25度。

测区内未见大的断裂和褶皱，在开采过程中不排除局部小构造的存在，但对煤层开采无大的影响。

总之测区内为单斜岩层，尚未发现大的断裂，地质构造简单。

矿区内无大的断层，小断层及岩层节理裂隙对矿床充水作用甚微。

1、地表水对矿床充水的影响

矿区及其附近无地表水，矿井充水与地表水体无关系。

2、地下水补、径、排条件

A、岩溶水的补给、径流、排泄条件：

大气降水是本区岩溶水的主要补给来源。

由于碳酸盐岩分布地区多为斜坡地带，总体上接受降水的补给条件差，但在局部地段，地形封闭好，易于接受大气降水的补给。

区内岩溶较为发育，溪沟水等地表水体通过碳酸盐岩之中的溶蚀裂隙、溶洞、落水洞等对地下水进行补给。

受地形、裂隙、地层等因素的控制，区内岩溶水总体由分水岭地带向地势低洼处径流。

区内地下水以泉及矿井水的形式进行排泄。

B、碎屑岩裂隙水的补给、径流、排泄条件：

大气降水是本区碎屑岩裂隙水的主要补给来源。

由于碎屑岩分布地区多为斜坡地带，且岩层裂隙密度小，张开性差，其接受降水的补给条件差。

区内的碎屑岩裂隙水主要赋存在风化裂隙带之中，向深部富水性减弱，其径流趋势主要决定地势的高低，在重力作用下，由高处向低处径流。

区内的碎屑岩裂隙水在风化裂隙带被地形切割之处，以泉、矿井水的方式进行排泄。

C、孔隙水的补给、径流、排泄条件：

本区孔隙水的补给来源为大气降水，在松散堆积物中下渗，无明显的排泄点。

3、生产矿井和老窑水对矿床充水的影响

矿区内分布有CD1生产矿井（属原许家坪煤矿）、CD2生产矿井（属原南源煤矿）、CD3生产矿井（属原龙坪煤矿）和CD4生产矿井（属原石湾煤矿）。

据调查CD1、CD2、CD3生产矿井现已封闭，矿井中存在大量积水，是未来矿井充水的一大隐患。

根据矿山收集的资料，CD4目前最小涌水量为50m3/d，最大涌水160m3/d。

由于矿井中的积水能及时进行抽排，故CD1对新掘进矿井的充水影响不大。

经调查，本地小煤窑发展悠久，遍布在煤层的露头地带，大多是自采自用。

一般开采长度为100～200m，最大采深约20余米，大部分巷道积水，其开采状况都没有记载。

老窑所在处易受井下开采的影响，故可能对矿井充水产生影响较大

其废弃采面或巷道内的积水，会形成规模的采空区积水，当矿坑遇上或接近它时，其将成为矿坑充水的直接充水水源，充水方式为矿坑突水，其来势猛，时间短，破坏性大，是矿坑充水的一大隐患。

4、地表水、地下水的动态变化规律

据调查访问资料，各水点的流量与降雨量具有一定的相关性，其动态随季节变化较为明显。

丰水期降雨量增大，各水点流量也增大；枯水期降雨量减少，各水点流量也相应地减少。

地表水温度随气温变化而变化。

据调查，K3矿井正常涌水量为50m3/d，最大涌水量为160m3/d。

地下水温度也有随气温而变化的规律，但变化幅度较小。

5、地下水埋深

矿区地下水埋深受地势及地貌影响大。

据水文地质测绘资料，在地势高的坡顶地带，地下水位埋深大，一般大于40m；在地势低的坡脚地带，地下水位埋深小，一般20～25m。

6、水文地质类型

矿区水文地质条件中等，其顶板充水来源主要为长兴组及玉龙山段所含岩溶水。

其底板充水来源为茅口组所含岩溶水，故矿区水文地质勘查类型为顶板进水为主的岩溶充水矿床。

三、充水因素分析

矿井充水因素既取决于水文地质条件，又取决于开拓方式。

充水强度受充水水源、通道以及方式的影响。

A、充水水源：

①大气降水

大气降水是矿区地下水的主要补给来源，因此，大气降水对矿床充水有着较大的影响，矿区大面积开采时，顶板岩层将产生不同程度的岩层移动及变形，地面将产生采空塌陷、地裂缝、塌陷裂缝、冒落裂缝等，采掘系统上伏地面位处地势低洼处，大气降水及地表径流向地势低洼处汇集后，经地裂缝、塌陷裂缝、冒落裂缝或矿井口直接渗入采掘系统，形成矿井涌水。

②地表水

矿区内地表水主要有北西及南东两条季节性溪沟，雨季还有较大面积的大气降水汇入，水量较大，溪沟位于含煤地层露头地带，冲沟附近的网状、脉状裂隙密集，它们与煤层风化，氧化带直接接触，将来沿沟溪一带开采时，冲沟水可能沿风化裂隙或采矿裂隙渗入或突入矿井，为矿井浅部开采的直接充水水源。

③地下水

对矿床充水影响较大的地下水为顶板煤系地层及间接顶板长兴灰岩地下水，沿采空塌陷裂隙、冒落裂隙渗入矿井，形成矿坑涌水。

矿区地下水埋深受地势及地貌影响大。

据水文地质测绘资料，在地势高的坡顶地带，地下水位埋深一般大于40m，在地势低的坡底地带，地下水位埋深小，一般为20～25m。

B、充水通道：

矿井的充水通道主要为采煤过程中所形成的顶板冒落裂隙、溶蚀裂隙、底板鼓胀所产生的裂隙。

C、充水方式：

矿井的充水方式为顶板充水，K1煤层可能有底板充水。

区内无重要建设物，地势起伏较大，沟坎发育，泄洪条件较好。

矿区周围无大的河流及地表水体，因此，除大气降水以外，无其他地表水流补给，一般对矿区开采无影响。

本矿区水文地质构造条件中等，依据矿山开采情况，开采煤层的主要冲水水源为顶底板砂岩裂隙涌水渗水；由于煤层埋藏较浅，开采时易形成地面沉降及裂隙，大气降水可沿这些通道渗入而造成矿井冲水，老空区积水和断层水是矿井冲水的另一个因素，断层附近矿井涌水量会增大，矿床开采水文地质条件中等，矿床水文地质勘查类型为二类一型。

据井田勘探报告，整合后全矿井正常涌水量10-15m³/h,最大涌水量30m³/h。

因此，在矿井开采过程中哟注意老采空区、采空区积水情况，了解水位动态，相邻矿井的分界处，留足防水煤柱，严禁在各种防隔水煤柱中采掘。

水灾三煤矿五大自然灾害之一，在煤矿生产和建设中常常会遇到水的危害，当采掘工作面与大量积水区连通时，水就会涌向采掘空间形成透水事故。

当涌水超过排水能力时，就会造成水灾。

水灾轻则影响全矿经济效益的提高和生产建设的正常发展，重则危害到职工生命和国家财产的安全，因此，我们在煤矿生产和建设中，必须严格执行《煤矿安全规程》中有关规定；做好矿井探放水工作，减少水灾事故的发生。

为了切实抓好探放水工作，首先矿井必须做好水害的分析预报，坚持“有掘必探，先探后掘，不探不掘”的探水原则，在掘进巷道和采面进行回采时，必须编制探放水设计，探水接近积水地区掘进前，排放被淹井巷的积水，并采取瓦斯和其他有害气体的安全措施。

为防止井下突然透水事故，结合采掘工作具体情况采取的防水措施，可以概括为查、探、堵、放四个方面，即查明水源、调查老井；探水前进、超前钻孔；隔绝水路、堵挡水源；放水疏干、消除隐患。

二、探放水领导小组及探放水队伍

1、探放水领导小组

为保证探放水的顺利进行，特成立探放水领导小组：

组长：

成员：

2、探放水队伍

探放水队伍通过禹州市煤炭培训中心考试合格，有上岗证。

队长：

成员：

3、探水钻型号，为矿利用KHYD40dIA洛阳风动工具厂的矿用岩石电钻两台，钻杆60米。

三、矿井透水征兆

透水前的征兆主要有以下九种：

煤层发潮，颜色变暗；2、煤质变硬、变软，底板鼓起或煤层沿底板送巷，顶压突然增大；3、煤壁“挂汗”；4滴水或流水；5、煤壁“挂红”6、煤壁发凉；7、硫化氢气味增大；8、工作面发生雾气；9、有水叫声。

在实际工作中，只要遇到其中任何一种透水征兆，都要立即停止作业，采取措施，并报告给值班人员和矿级领导，如有情况危急时，要立即撤出受老空水威胁地点的人员，经有关人员确认是透水象征后，必须积极进行探水。

四、探放水原则

矿井开采必须坚持“先探后掘，先探后采”的探放水原则。

1、采掘工作面或其他地点有无透水预兆，不管是否进入探水警戒线，都必须探水。

2、采掘工作面进入断层破碎带，工作面出现顶板来压，淋水增大，沿线中出现淤泥时，必须停止作业，撤出人员，然后经技术部门认真分析，采取措施，进行探放水。

3、在探水时，必须按设计打完探水眼，保持足够的超前局，避免透水事故的发生，保障安全生产。

上述3条由矿长、副矿长、技术负责人共同负责。

五、探放水注意事项

1、实行分段下行探放水法。

俗称“敲缸沿”探放水法。

由于老空水的水量集中，水位越高，压力越大，透水的危险性也越大。

采用分段下行探放水法，以便逐探放出老空积水，降低水头压力，减轻高压水威胁。

本条由生产矿长负责。

2、探放“缸底水”：

“缸底水”容易被人忽视，麻痹大意，放松警惕。

实践证明，老空透水时来势很猛，即使只有几十吨或十几吨水，也容易造成伤亡事故。

因此，对水量不大的“缸底水”，也必须认真探放。

本条由生产矿长负责。

3、探放“圈里水”就是四周已被掘进的巷道圈住的水，即圈里边“缸底水”，也必须认真探放。

本条由生产矿长负责。

4、严禁在运输大巷下边开掘无用的下山，以防止上部出水时，下山的工作人员受害；并且这种独头下山容易积水，影响下一水平的安全，在采掘过程中，接近本矿原来存留的下山水窝时，也必须按老空水探放。

本条由生产矿长负责。

5、当掘进巷道遇到地质变化时，应加强探放水工作，本条由技术矿长和生产矿长负责。

6、探放钻进时，发现煤岩松软、片帮、来压或钻眼中水压、水量突然增大，以及有顶钻等异状时，必须停止进钻，但不得拔出钻杆，并立即向调度室汇报，并派人监视水情。

如果隔水的煤（岩）壁较薄或发现其他危险情况时，必须立即撤出所有受水威胁地区的所有人员，然后采取措施进行处理。

本条由探水队和值班长负责。

7、探水眼接近老空时，可能有瓦斯涌出，因此在探放水过程中，必须设专职瓦斯检查员现场值班，检查空气成分，瓦斯检查员必须尽职尽责，坚守工作岗位，严格现场交接班，严禁空班漏检。

如果有害气体超过规程规定时，必须立即停止打钻，切断电源，撤出人员，并报告调度室，采取措施进行处理。

在探放水的过程中，都应有专用局扇通风，加强瓦斯检查。

停风时要及时撤出人员。

本条由生产矿长、安全矿长和探水队负责。

8、在坚持深孔探水，保持超前距离的前提下，还要用探水钻机进行补钻，做到“长探”与“短补”相结合。

用“长探”以探放大面积的老空水，用“短补”以探放可能留下的老空窝子水。

本条由生产矿长和值班矿长负责。

六、安全技术措施

1、严格执行排水设备的维护制度，本条由机电矿长和司泵工负责。

（1）司泵工接班时，要交情设备的运转情况。

（2）司泵工接班后，首先要对排水设备进行检查，检查螺栓是否松动，设备基础是否松动，对轮间隙及经向偏差，闸门是否漏水等。

（3）排水设备运行前，要检查水仓水面有无木块杂物。

设备运行时，要检查水泵轴承温度，电动机温度，电动机运转及各种仪表是否正常，检查各闸门及回路是否漏水，观察电动机及水泵振动是否异常，发现问题要及时检修。

（4）机电组要抽出专人对排水设备每天进行检查维修，发现问题要及时处理。

（5）机电组每旬对排水设备进行维修，发现问题要及时处理。

2、严格执行水沟、水仓清理制度

（1）卫生工每天要清理水沟及沉淀的淤泥及杂物，保持水沟畅通。

（2）掘进队每旬对水仓清淤，保证水仓的有效容水量不减少。

3、通风方法和瓦斯检查制度：

探放水地区使用局部通风机通风，通风机不得随意关停，并设专人维护，保证正常运行。

设专职瓦斯检查员现场值班检查瓦斯。

本条由安全矿长和通风组负责。

4、通讯方法和通讯工具：

通讯方法设专用磁石电话机和人工联系相结合，用电话能联系的用电话，否则要派人员亲自联系。

本条由机电矿长负责。

5、钻机安装及钻机操作安全措施

（1）钻机安装有调度室指挥，生产、机电、掘进有关人员配合安装，高度及角度符合设计要求。

（2）钻机操作人员必须是经过培训合格的，做到持证上岗，操作人员严格按操作规程作业。

（3）成立专业探水队，探水队作业人员不能少于6人，探放水人员必须现场交接班。

严格交接班制度及相关手续，交清注意事项。

6、探水前，必须先检查排水系统，清理巷道杂物，挖好排水沟，巷道内不许留有低洼积水区。

本条由生产矿长、修护组负责。

7、探水前，受水害威胁区域的所有工作人员都必须熟悉撤退或避灾路线，在巷道交岔点处，必须设置路标和避灾路线牌。

如果超前距、帮距、钻孔闸距不符合规定，严禁掘进。

本条由安全矿长和通风组负责。

8、探水前应清理避灾撤退路线，使其畅通无阻，发生其他特殊情况或突水时，保证工作人员能顺利撤离险区。

本条由探水队负责。

9、掘进巷道必须在探水钻孔有效控制的允许掘进区域内施工。

本条由生产矿长负责。

10、探放水地点附近的巷道要加固。

做到“探前密闭，闭好在探”，探水工作面的迎头要打好3--5根坚固的立柱，并用背板背严，还要背劳正前一棚的顶帮。

对附近10米以内的巷道要进行加固，以增强抗压能力，防止老空水压崩煤壁造成透水事故。

本条由探水队负责。

11、严格记录签名制。

探水组应有专门的记录本，详细记录钻进情况和交接班情况，特别是每一个钻孔打成后，要准确测量计算出该孔的实际深度，如实记入探水记录薄内，并且当班的探水负责人必须签名，探水记录要保存到该区回采结束以后。

本条由生产矿长负责。

12、严格挂牌制度。

每一个探水点按照设计的探水眼数目打眼以后，根据各个探水眼打的深度和角度以及设计中确定的探水眼超前距离，确定出允许掘进的长度写在特制的木牌上，把木牌挂在探水地点的支架上使每一个职工都知道，随时都可以检查对照。

每个探水点挂的木牌都必须长期保存，直到该采区结束为止。

本条由生产矿长负责。

七、透水时的应急措施

探水过程中发生透水，应采取一下应急措施，为矿井撤人救灾赢得时间。

1、立即通知泵房水泵司机将水仓水位降低到最低程度，水泵司机在没有接到救灾领导的撤离命令时，不得离开工作岗位。

本条由机电矿长负责。

2、准备带有笼头的胶皮吸水管和砌筑临时水窝，以便通路堵塞时使用。

3、当排水能力负担不了涌水量时，应将水引入下山巷道内（但必须保证下山所有工作人员全部撤出），以争取时间增加排水设备，保证中央变电所及矿井。

本条由安全矿长和机电矿长分别负责。

4、在发生透水后，现场人员必须立即停止钻进，并迅速向调度室汇报，以便及时采取措施，同时发出警报，及时撤出所有受水威胁地区的人员，在场人员应尽量了解和判断事故的灾情程度，在保证安全的条件下，迅速组织抢救。

如有可能时就地取材设法堵住出水点，防止事故扩大。

若无法抢救时，应有组织地沿着规定的路线退到上部安全地点，切不可进入独头巷、平巷或下山巷道。

本条由安全矿长负责。

5、若遇到水势很猛，很高的水头时，要注意不能让水头打翻，尽力屏住呼吸，用力抱住管路、支架等物体用力闯过，水头过后，可借助巷道壁或其他物体攀扶着往外撤离，直至到达安全地点。

6、当发现撤离通道已被水隔断时，就要迅速寻找位置最高、离井口或上山最近的地点暂时躲避，同时经常敲打铁器或巷帮，不断发出求救信号。

八、排水

1、我矿采用3台D46-30X8水泵，配备55KW防爆电机，一备、一用、一检修，工作水泵能力在46m³/小时，我矿最小涌水量10m³/小时，最大涌水量30m³/小时，按最大涌水量计算，我矿可利用15.6小时可以排出24小时的涌水量。

2、水仓：

我矿有主仓和副仓，当一个水仓修理时，另一个水仓能正常使用。

主仓的容水量为Q容=6.43㎡X70m=450m³

副仓的容水量为Q容=6.43㎡X45m=289m³

我矿主副水仓都能满足8小时的最大涌水量。

3、水管：

我矿使用3寸无缝钢管，一备、一用两趟水管供应排水。

4、水仓进口处设置有沉淀池和篦子，可以沉淀煤末和岩石，利用篦子可以挡住梢棒和其他物质，预防影响水泵的排水能力。