华能安源锅炉补给水处理系统技术协议.docx

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华能安源锅炉补给水处理系统技术协议

合同编号:

AYWZ-2013-09-08

华能安源电厂“上大压小”新建工程

 

锅炉补给水系统

采购合同

 

附件一技术协议

 

买方:

华能安源发电有限责任公司

卖方:

北京中电加美环保科技股份有限公司

二○一三年八月

附件1技术规范1

附件2供货范围69

附件3技术资料和交付进度86

附件4设备监造(工厂检验/试验)88

附件5性能验收试验90

附件6性能保证违约金91

附件7技术服务和联络94

附件8交货进度97

总体说明

1.1本技术协议适用于华能安源电厂2×660MW超超临界机组工程的锅炉补给水处理系统:

PCF过滤器+超滤(UF)+一级反渗透(RO)系统+一级除盐+混床系统。

本次供货范围为锅炉补给水处理系统的工艺设备和就地控制系统。

它包括该系统的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。

1.2本技术协议提出的是最低限度的技术要求,并未对一切技术细节作出规定,也未充分引述有关标准和规范的条文,卖方应保证提供符合本技术协议和工业标准的优质产品。

1.3从签订合同之后至卖方开始制造之日的这段时期内,买方有权提出因规程、规范和标准发生变化而产生的一些补充修改要求,卖方应遵守这些要求。

1.4本技术协议所使用的标准如遇与卖方所执行的标准发生矛盾时,按较高要求的标准执行。

1.5产品应在相同容量机组或相似条件下的两个电厂成功运行超过两年,且已证明安全可靠。

1.6系统中的关键设备及部件应选用进口产品,如:

各类计量泵、自清洗过滤器、超滤膜元件、RO膜元件、超滤和RO压力容器、变频器、化学分析仪表等,但不限于此。

进口产品需提供原产地证明,超滤膜元件、RO膜元件还必须取得膜公司授权。

PCF过滤器、超滤、反渗透、混床的本体装置的气动阀门采用进口阀门;手动防腐阀门选用引进技术合资产品。

1.7请承诺所有分包设备推荐三家及以上厂家,最终选型由业主确认,不得出现价格上调。

1.8提供的技术文件(包括图纸)采用KKS标识系统,KKS标识系统采用买方指定的原则和方法,卖方对其唯一性、规律性、准确性、完整性和可扩展性负全责。

具体标识原则、方法和深度要求在第一次设计联络会上由买方提出。

附件1技术规范

•1工程概况

华能安源发电有限责任公司始建于1958年,原称江西萍乡发电厂。

老厂两台机组已于2011年9月关停,目前老厂资产(包括设备、土地)正在处置。

现有在册职工1255人。

工程异地扩建厂址位于芦溪县工业园区,地处萍乡市芦溪县境内,位于县城西侧约3.5km处的柳江村,东侧距沪昆高速芦溪挂线约160m,东南距袁河约3km,南距320国道约1.8km,西距竹子塘南灰场直线距离约1.2km,北距沪昆铁路线约70m,铁路接轨于厂址西面泉江站,铁路专用线长度约3.7km。

补给水主水源为袁河,取水口位于山口岩水利枢纽下游3.5km,潭田滚水坝的上游约200m处,取水口距厂区直线距离约3.5km。

芦溪县污水处理厂处理后的中水作为循环水补水的次水源,芦溪县污水处理厂位于厂址东面5.5km处,管线长约7km。

采用4回220千伏线路接入系统,其中2回至芦溪变,2回至萍乡安源变。

本期项目拟通过“上大压小”异地建设2×660MW超超临界二次再热凝汽式燃煤发电机组,同期建设石灰石-石膏湿法烟气脱硫和SCR脱硝设施,留有再扩建条件。

年利用小时数按5500小时。

工程由华能国际电力开发公司独资建设,资本金占动态总投资的20%,其余80%投资按银行贷款考虑。

项目于2012年7月16日获得国家发改委核准,将于2012年年底前开工建设,力争2014年一台机组投产,确保2015年3月、5月实现双投。

•2.设计条件与环境条件

2.1原水

2.1.1水源:

本期工程循环水补充水的水源取自袁河和芦溪污水处理厂出水。

锅炉补给水处理系统水源采用循环水排水。

(事故状态下采用袁河水)

2.1.2水温:

2~31℃(暂定)

2.1.3水质:

水质全分析见下表

1)袁河水质资料

表2.1.3-1袁河水水质全分析报告表

分析项目

袁河水

2009.04.03

袁河水

2009.08.25

袁河水2009.12.11

袁河水2012.07.11

平均

外状

稍浑

微浑

微浑

-

全固体mg/L

72.6

58.9

60.3

136.6

82.1

溶解固体mg/L

58

58.1

58.9

128.2

75.8

悬浮固体mg/L

14.6

0.8

1.4

8.4

6.3

浊度NTU

7.62

13.7

12.9

1.2

11.4

CODCrmg/L

-

-

-

12.60

12.60

氨氮mg/L

-

-

-

0.04

0.04

细菌总量CFU/g

-

-

-

3655

3655

全硅mg/L

9.06

5.78

6.63

13.15

8.66

活性硅mg/L

8.22

4.94

5.36

9.29

6.96

非活性硅mg/L

0.84

0.84

1.27

3.86

1.71

pH

7.84

7.26

7.39

7.64

7.53

电导率µs/cm

59.5

63.8

63.7

218.9

101.5

总硬度mmol/L

0.606

0.66

0.65

1.31

0.81

碳酸盐硬度mmol/L

0.593

0.65

0.59

1.27

0.776

非碳酸盐硬度mol/L

0.013

0.01

0.06

0.04

0.031

酚酞碱度mmol/L

0

0

0

0

0

总碱度mmol/L

0.593

0.65

0.59

1.27

0.776

TOCmg/L

--

--

--

1.12

1.12

BOD5mg/L

--

--

--

2.20

2.20

Ca2+mg/L

8.22

9.52

9.52

19.74

11.75

Mg2+mg/L

2.38

2.19

2.07

3.91

2.64

含铁量+mg/L

0.173

0.251

0.216

0.531

0.293

Al3+mg/L

0.08

0.074

0.055

0.025

0.059

Na+mg/L

3.32

3.12

1.44

13.91

5.45

K+mg/L

-

-

0

3.17

3.17

Cu2+mg/L

0.014

0.003

0.006

0.013

0.009

Ba2+ug/L

-

10

11

13

11.3

Sr2+ug/L

-

34

35

62

43.7

Mn2+ug/L

-

0.48

0.50

-

0.49

NH4+mg/L

-

-

-

0.049

0.049

∑阳mg/L

14.19

15.20

13.35

41.46

21.05

HCO3-mg/L

36.18

39.66

36.0

77.57

47.36

SO42-mg/L

4.42

5.06

3.6

30.33

10.85

Cl-mg/L

1.13

1.34

1.34

4.41

2.06

NO2-mg/L

-

0

0.19

1.15

0.67

NO3-mg/L

2.63

0.79

1.6

0.81

1.46

PO43-mg/L

-

0

0

0

0

∑阴mg/L

44.36

46.85

42.73

114.27

62.05

2)芦溪县污水处理厂水质资料

分析项目

中水

2012.05.29

中水

2012.07.11

外状

-

-

全固体mg/L

226.2

196.6

溶解固体mg/L

219.7

190.6

悬浮固体mg/L

6.5

6.0

浊度NTU

0.65

1.02

CODCrmg/L

21.58

17.32

氨氮mg/L

4.45-

4.50

细菌总量CFU/g

9500

9858

全硅mg/L

17.47

16.78

活性硅mg/L

13.10

12.41

非活性硅mg/L

4.37

4.37

pH

7.02

7.39

电导率µs/cm

365

396

总硬度mmol/L

3.05

2.67

碳酸盐硬度mmol/L

2.25

1.39

非碳酸盐硬度mol/L

0.80

1.28

酚酞碱度mmol/L

0

0

总碱度mmol/L

2.25

1.39

TOCmg/L

2.38

2.43

BOD5mg/L

9.12

8.80

Ca2+mg/L

51.68

41.56

Mg2+mg/L

5.67

7.24

含铁量+mg/L

0.083

0.11

Al3+mg/L

0.018

0.021

Na+mg/L

4.62

3.54

K+mg/L

1.10

0.82

Cu2+mg/L

0.004

0.004

Ba2+ug/L

18.98

16

Sr2+ug/L

181.16

150

Mn2+ug/L

-

-

NH4+mg/L

5.41

5.47

∑阳mg/L

68.58

58.92

HCO3-mg/L

137.51

84.62

SO42-mg/L

27.58

41.31

Cl-mg/L

17.51

16.59

NO2-mg/L

11.33

4.83

NO3-mg/L

1.28

2.27

PO43-mg/L

1.55

0.92

∑阴mg/L

196.76

150.54

3)锅炉补给水水源水质资料

由于袁河水和污水处理厂中水水质均较好,本工程锅炉补给水处理系统原水拟采用循环水排水。

根据水量平衡,当循环水浓缩倍率采用6.5时,所有排污水基本全部利用。

该浓缩倍率时,电厂25%左右的循环水补水由深度处理后的中水提供,其余由河水提供。

根据业主提供袁河水和中水的水质全分析资料,按浓缩倍率6.5推测循环水排水水质作为本工程锅炉补给水处理系统的设计水源。

循环排水排水质全分析预测参见附表

分析项目

循环水(N=6.5倍)

外状

微浑

全固体mg/L

743.76

溶解固体mg/L

702.90

悬浮固体mg/L

40.86

浊度NTU

20

CODCr

87.3

全硅mg/L

70.05

活性硅mg/L

54.65

非活性硅mg/L

15.40

pH

9.5

电导率µs/cm

1113.13

总硬度mmol/L

8.60

碳酸盐硬度mmol/L

6.75

非碳酸盐硬度mol/L

1.85

酚酞碱度mmol/L

0

总碱度mmol/L

6.75

Ca2+mg/L

133.04

Mg2+mg/L

23.58

含铁量+mg/L

1.59

Al3+mg/L

0.32

Na+mg/L

33.42

K+mg/L

17.01

Cu2+mg/L

0.05

Ba2+mg/L

0.08

Sr2+ug/L

0.48

Mn2+mg/L

0.002

∑阳mg/L

206.21

HCO3-mg/L

411.36

SO42-mg/L

108.87

Cl-mg/L

37.75

NO2-mg/L

16.40

NO3-mg/L

10

PO43-mg/L

2

∑阴mg/L

584.67

2.2系统进水

2.2.1水源:

经变孔隙滤池处理后的原水

2.2.2水压:

≥0.35MPa

2.2.3水质:

悬浮物≤20mg/L

2.2.4供水管路及接口:

φ273×7碳钢衬塑管,接口为DN250碳钢平焊法兰,符合2000GD标准,压力级:

PN1.0MPa

2.3化学药品

2.3.1超滤杀菌剂

药品:

25Kg桶装10%的NaClO

质量标准:

GB19106-2003AⅠ级

性状:

浅黄色液体,有刺激味,强氧化性

配药浓度:

原液

加药点:

超滤进水和反洗进水母管

加药点压力:

0.60MPa

2.3.2超滤HCl清洗剂/NaOH清洗剂

药品:

31%的HCl/32.5%的NaOH

质量标准:

GB320-93一级品

配药浓度:

原液

加药点:

超滤反洗进水母管

加药点压力:

0.60MPa

2.3.3超滤出水还原剂

药品:

50Kg桶装38%的NaHSO3溶液

性状:

无色或微黄色、略带有SO2臭和难闻气味液体,PH4-4.6

配药浓度:

原液

加药点:

超滤出水母管

加药点压力:

0.8MPa

2.3.4反渗透阻垢剂

药品:

50Kg桶装高分子聚合物液体

性状:

无色液体

配药浓度:

25%的原液

加药点:

每套RO升压水泵出水管

加药点压力:

0.8Mpa

卖方按进水水质推荐药品型号,并给出在市场可购买到的工业产品规范,买方负责采购提供,但卖方应对推荐阻垢剂的应用效果负责,因阻垢剂推荐不当而对系统性能产生的影响和对设备造成的损害责任均由卖方承担。

2.4公共设施条件

2.4.1电源

频率:

50Hz

额定电压:

380V/220V

2.4.2超滤反洗用水

水源:

超滤水箱

压力:

0.1MPa

接口型式:

DN250平焊法兰,符合2000GD标准,压力级:

PN1.0MPa

2.4.3反渗透冲洗用水

水源:

除盐水箱出水

压力:

0.10Mpa

接口型式:

DN125不锈钢平焊法兰,符合2000GD标准,压力级:

PN1.0MPa

2.4.3PCF过滤器反洗用水

水源:

超滤水箱出水

压力:

0.10Mpa

接口型式:

DN200不锈钢平焊法兰,符合2000GD标准,压力级:

PN1.0MPa

2.4.4蒸汽

压力:

1.0MPa

温度:

400℃

供汽管路及接口:

暂定φ133×4碳钢管(卖方确定,同时给出所需蒸汽量并提供计算书),DN125平焊法兰,符合2000GD标准,压力级:

PN1.6MPa

2.4.4配药用水

水源:

除盐水

压力:

0.3MPa

接口型式:

DN32不锈钢平焊法兰,符合2000GD标准,压力级:

PN1.0MPa

2.4.5仪表用气

气源:

无水无油压缩空气

压力:

0.60MPa

2.5环境和布置条件

2.5.1自然环境条件

多年平均气温:

17.3℃

极端最高气温:

41℃

极端最低气温:

-9.3℃

多年平均降水量:

600mm

累年最多降水量:

2174mm

累年最少降水量:

1083mm

地震烈度:

6度

2.5.2设备布置条件

设备室内布置:

PCF过滤器、自清洗过滤器、超滤、反渗透、离子交换除盐设备、淡水箱等;水处理室建筑尺寸:

54m(长)×15(宽)×10m(高);加药、泵类设备披屋内布置,披屋建筑尺寸:

54m(长)×6.6(宽)×5m(高)。

为节省布置空间,反渗透高压泵采用立式泵,加药装置及控制柜采用小型化紧凑型布置装置。

•3设备规范

3.1删除

3.2PCF孔隙调节型纤维过滤器

3.2.1设备本体上设侧人孔两个,窥视孔旁应预留照明用灯的支脚,人孔处应有检修平台及直爬梯。

3.2.2过滤器进出口管上装耐酸隔膜式压力表和耐酸不锈钢取样阀,并留有差压表接口。

取样槽位置位于过滤器前便于操作处,且取样槽排水管应接入地沟。

3.2.3过滤器内表面衬两层耐酸橡胶,其厚度不小于5mm,第一层厚度不小于3mm,第二层厚度不小于2mm,衬胶面应延伸到法兰结合面。

过滤器本体管系采用碳钢衬一层3mm耐酸橡胶。

过滤器滤头材质为不锈钢.

3.2.4设备本体按装配进口气动衬胶隔膜阀和蝶阀考虑本体管系的设计。

3.2.5过滤器外壁应涂防锈漆二遍,天篮色面漆二遍。

1)型式:

立式上下椭圆封头结构

滤料:

高效纤维丝滤料(进口)

2)数量:

2台

3)直径

DN2000

直筒壁厚:

12mm

封头厚度:

14mm

4)单台设计出力:

正常出力:

200t/h;最大出力220t/h

5)设计压力:

0.6MPa

试验压力:

0.75MPa

6)工作温度:

最低:

5℃最高:

60℃

7)设备高度

滤料装载高度:

3600mm

反洗膨胀高度

/

直筒高度

4956mm

器体高度(不包括支腿)

总高度(包括支腿)

5900mm

8)设备荷载(包括体内外管系、附件)

金属结构重量:

11800kg

运行荷重:

29800kg

9)运行压差(空塔)

正常出力时≯

0.08MPa

最大出力时≯

0.12MPa

10)设备材质

器体(包括封头):

Q235-B

器外管系、管件:

钢衬胶

11)内壁防腐:

钢衬胶

12)设备内部装置

进水装置:

中间旋转进水/碳钢衬胶

出水装置:

多孔管/碳钢衬胶

布气装置

多孔板/SS304

13)设备本体外部装置

设备人孔

数量:

2套DN600,PN0.6Mpa

材料:

内侧防腐与本体防腐一致。

视镜:

数量:

2个材料:

钢化玻璃

规格:

(长×宽×厚)DN100

14)取样及附件

含进出水取样装置

15)体外管系接口规范

进水管:

DN200PN1.0MPa

出水管:

DN200PN1.0MPa

反洗进水管:

DN200PN1.0MPa

反洗排水管:

DN200PN1.0MPa

正洗排水管:

DN200PN1.0MPa

进气管:

DN150PN1.0MPa

排气管:

DN200PN1.0MPa

放空管:

DN50PN1.0MPa

16)管材及阀门:

装置管材:

钢衬塑

阀门名称

气动蝶阀

阀门型号材质

详见阀门清册

阀门对应生产厂家

BRAY/GEMU/GUVA

3.3PCF过滤器反洗水泵

1)型号:

2)型式:

卧式离心泵

3)数量:

2台

4)出力:

200m3/h

5)扬程:

0.21MPa

6)材料:

泵体:

铸铁

过流件:

1Cr18Ni9TI

机械密封:

石墨

7)电机功率;

18.5kW

8)制造商及产地:

大连双龙

3.4罗茨风机

1)形式:

罗茨风机

2)数量:

2台

3)参数

流量:

15.7m3/min

升压:

0.07MPa

配套电动机:

转速:

730r/min

冷却方式:

/

冷却水量:

/

冷却水压:

/

4)传动方式:

直联或带联

5)吸入口空气过滤器

配套

进出口消音器。

配套

6)制造商及产地:

江苏百事德

7)出口气动阀DN125

2台

排空气动阀DN80

1台

3.5生水加热器/碱加热器

1)型式:

立式螺旋螺纹管式换热器

2)数量:

2台/2台

3)加热出水温度:

25±3℃

流量:

额定120m3/h/40m3/h

4)控制方式:

温度自控

5)材料:

汽侧壳体:

316SS

换热元件:

316SS

换热面积:

8.8/5.3m2

噪声(1米距):

≤db

65

水侧阻力:

≤MPa

0.05/0.06MPa

蒸汽用量:

kg/h(1.0MPa,400℃)

4100/990kg/h

外型尺寸:

(长×宽×高)

1031×340/1492×206mm

蒸汽管管径:

DN100~125/DN50~65

空载荷重:

100/51kg

充水荷重:

155/98kg

6)制造商及产地:

SECESPOL

7)管材及阀门:

装置管材:

钢衬塑

配置各种阀门的名称:

详见阀门清册

各种阀门型号:

详见阀门清册

各种阀门材质:

详见阀门清册

各种阀门对应生产厂家:

BRAY/GEMU/GUVA

3.6自清洗过滤器

型号:

形式:

叠片

数量:

2套

单台设备出力:

额定120m3/h

直径:

3"(滤头)(每套四只)

设计压力:

0.6MPa

工作温度:

常温

运行压差(设备进出口)

1)额定出力压差:

0.1~0.3bar

2)最大出力压差:

初始压差+0.3~0.5

空载荷重:

160kg

充水荷重:

350kg

壳体材料:

增强尼龙

滤层材料:

PP

过滤精度:

130μm

过滤通流面积:

m2

5280cm2

反洗方式:

自动

控制方式:

根据压差自动调节反洗启动

设备制造商及产地:

ARKAL

各配套附件的规格、制造商及产地:

中电加美成套

装置管材:

1Cr18Ni9Ti不锈钢

配置各种阀门的名称:

配套

各种阀门型号:

配套

各种阀门材质

配套

阀门对应生产厂家:

配套

3.7超滤装置

装置数量:

2套

单套出力:

额定90m3/h

进水回收率:

≥90%(含自清洗过滤)

单套连续净出力:

额定≥90m3/h

过滤型式:

全量封闭过滤

额定出力透膜压差:

一年内≤_0.02_MPa;满五年≤0.15_MPa

额定出力透膜压差年增长率:

≤3_%

至反洗透膜压差:

一年内≤0.02MPa;满五年≤0.15MPa

最大允许透膜压差:

≤0.21MPa

膜的平均水通量:

50l/m2/h

制水周期:

1h

水反洗历时:

60s

化学加强反洗周期:

24h

化学加强反洗历时:

6min

年化学清洗次数:

≤_4_次/年

膜元件(进口):

1)型式:

中空纤维膜

2)型号:

3)材料:

PES

4)膜公称孔径:

0.03-0.1_um

5)膜切割分子量:

100000道尔顿

6)膜的水通量范围:

不大于50lmh

7)膜的反洗通量:

170l/m2/h

8)膜元件膜面积:

55m2

9)膜元件运行透膜压差:

0.02MPa

10)膜元件反洗透膜压差:

0.15_MPa

11)膜元件最大允许透膜压差:

0.21MPa

12)3年断丝率:

≤0.5%

膜元件数量:

36根/套

膜元件保证使用年限:

5年

膜元件制造厂及产地:

膜元件配套压力容器(进口):

1)型号:

与厂家配套

2)数量:

36根/套

3)壳体材料:

UPVC

4)工作压力:

MPa

0.3

5)直径:

mm

Ф220

6)长度:

mm

1500

7)制造商及产地:

仪表控制盘:

1)数量:

1台/套

2)外形尺寸:

600*800mm(长×宽×高)

3)装置消耗功率:

3kW/套

4)柜面材质:

5)漆色:

买方确定

装置外形尺寸:

4000*1500*3

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