20立方屠宰牛羊废水处理方案非常完整的废水处理方案Word文件下载.docx

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2.2针对该公司生产和废水水量水质情况,选用技术先进可靠、工艺成熟稳妥、处理效率高、运转成本低的废水处理工艺,确保出水达标排放。

2.3选用质量可靠、维修简便、能耗低性价比高的设备,尽可能降低系统的运行费用。

2.4充分考虑废水处理站的情况,力求在处理工艺中减少污泥的排放。

2.5废水处理站内废水处理,工艺流程顺畅,出水自流排放。

设施布局合理,紧凑、美观和节约用地。

(3)设计范围

1)从污水处理格栅井开始到处理设备的排放口为止。

2)污水工程的工艺流程,工艺设备选型,工艺设备的结构布置,电气控制说明等设计工作。

3)污水处理工程的钢砼工艺结构设计,设备的制造、安装、调试等工作。

4)污水工程的动力配线,由业主将主电引至污水工程的配电控制箱,配电分配箱至各电器使用点将由我公司负责。

5)不包括污水的收集管网及污水排出界区的外排水管网。

第三章设计水量与水质

3.1设计水量:

根据屠宰场提供数据,一年宰5000头牛,30000只羊估算,基本采用传统屠宰,按照公司环评报告每天排放废水量为15.5m3/8h,考虑到冗余,设计废水量按20t/d。

3.2设计水质:

由于甲方未提供水质数据,参照同行业内废水的水质特性做参考,确定设计废水进出水质如下:

项目

进水水质(mg/L)

出水水质(mg/L)

CODcr

2500

60

BOD

800

30

SS

1200

NH3-N

50

pH

7--8

6-9

油脂

300

15

大肠菌群

36x1012(个/100ml)

10

表中单位均以mg/l计,PH除外。

第四章处理工艺的选择

4.1工艺流程说明

由于屠宰废水中含有一定量的大块漂浮物(血污、毛皮、杂物污染物等),因此先用格栅予以拦截下来,以保证后续设备的正常运行。

因为屠宰废水中含有血污、油脂等大分子有机物存在,直接进入好氧将很难降解,为了减轻后续处理设施的负荷,因此考虑设置一套气浮装置以去除油脂,降低SS的浓度。

屠宰场因为工作时间的因素,它的排水周期跟其它废水排放周期不同,它主要集中在夜间排放,因此必须设置一个较大的调节池来调节水质水量以保证整套设施的正常运行,减轻对后续设施带来的冲击负荷,废水经调节池收集然后通过泵泵入后续处理设施。

废水经过前端处理后,废水中依然含有大部分大分子有机污染物,因此需要进一步对其降解为小分子物质,为后续好氧生化做准备,并且考虑到废水中氨氮和总磷的超标,因此必须设置好氧—缺氧的交替运行环境来达到硝化—反硝化的交替运行来达到脱氮除磷的效果,此处通过设置水解酸化池将后续好氧处理出水部分回流至水解酸化池来实现。

废水经过水解酸化池后进入好氧池,此处将好氧池分为两段,它的好处在于在不同的好氧段,微生物根据环境不同而呈现空间的分布,具备针对性,有着更好的去除效果。

废水经过前端各个生化处理设施处理后,有机污染负荷很大程度得到降解。

但废水中色度依然难以达标,为了对色度的去除,并同时考虑对COD的降低和氨氮及总磷的降低,因此此处设置混凝沉淀池并且投加针对性的药剂。

沉淀池出水,进入消毒池,然后最终达标排放。

工艺流程如图1所示。

污水

初沉池格栅

刮渣机

调节池

溶气气浮机

加PAC、PAM

中间水池

一体化污水处理系统

污泥浓缩池

叠螺污泥脱水机或外运

过滤消毒池

二氧化氯发生器

达标排放

各单元处理效率预测一览表

进水COD

mg/l

去除效率

%

进水BOD

进水SS

格栅

1000

2375

5

950

1425

40

665

80

水解酸化池

997

25

一级接触氧化池

698

70

499

85

二级接触氧化池

210

75

混凝沉淀池

63

20

消毒池

57

出水

(单位:

mg/L)

第五章处理工艺设施简要说明

●初沉池、格栅(钢砼)

格栅井设置于初沉池污水源头进水一端,池内设计行车式刮渣机,通过刮渣机将水上浮查刮入污泥池内。

格栅井内设置人工格栅,通过人工格栅拦截去除生活污水中较大的悬浮物固体、保护水泵及后续管路系统不被堵塞。

采用碳钢人工格栅,并在格栅井上设置盖板,防冻。

材质:

砖混结构

尺寸:

3米

●格栅500×

800mm

格栅(筛网)是由一组平行的金属栅条制成的金属框架,斜置在废水流经的渠道上,或泵站集水池的进口处,去除大的悬浮杂质如碎屑肉、牛毛等,大块污物,颗粒状物体等被截留,以防止其后管道和设备堵塞。

格栅栅条间的空隙宽度可根据清除污物的方式来设定,本次污水处理站粗格栅栅距为20mm。

污水首先通过格栅再进入调节池。

●刮渣机2000mm(新增加)

水上碳钢,水下不锈钢

数量:

1台

电机:

0.55KW2台

●调节池

2.5×

在整个处理系统中设置了污水调节池。

通过调节池设置,能充分平衡水质、水量,使污水能比较均匀进入后续处理单元,提高整个系统的抗冲击性能减少处理单元的设计规模。

有利于降低运行成本和水质波动带来的影响。

调节池内设置液位自动控制装置,水泵将根据液位自动开启。

调节池设计水力停留时间12小时,采用砖混结构结构。

池内设一台WQ7-7-0.75型潜水排污泵。

●气浮系统

溶气气浮装置是利用溶气系统向水中溶入大量的空气,形成溶气水,进入待处理水中,经减压释放后在水中形成大量的微细气泡,气泡与水中的杂质、蓄力相互粘附,形成比重小于水的浮体,从而快速浮出水面,经刮渣装置撇除后,完成固液两相分离,使水质得到净化。

它集絮凝、气浮、撇渣、沉淀、刮泥于一体,是一种高效节能的水质净化设备。

其主要作用是将悬浮细小有机物水解使之溶于水,并将大分子复杂有机物转化为小分子简单有机物,在大幅度降低COD的同时为后续好氧生化处理创造有利条件,提高污水的可生化性。

由于屠宰厂废水悬浮杂质多,尤其是乳化状油脂,采用气浮以达到固定化微生物曝气生物池系统进水水质要求。

气浮机尺寸:

3m×

1.25m×

1.9m

材质:

碳钢结构

中间池

有效容积:

V有效=12m3

建设尺寸:

H=2m×

2m×

3.0m

砖混结构。

●一体化污水处理系统

一体化污水处理系统采用水解酸化+二级生物接触氧化法处理工艺。

结构包括水解酸化池、厌氧池、二级好氧池、沉淀池、清水池。

由于废水中有机物浓度较高,且含有大量大分子污染物,直接采用好氧处理会使处理效率偏低。

水解酸化处理方法是一种介于好氧和厌氧处理法之间的方法,和其它工艺组合可以降低处理成本提高处理效率。

水解酸化工艺根据产甲烷菌与水解产酸菌生长速度不同,将厌氧处理控制在反应时间较短的厌氧处理第一和第二阶段,即在大量水解细菌、酸化菌作用下将不溶性有机物水解为溶解性有机物,将难生物降解的大分子物质转化为易生物降解的小分子物质的过程,从而改善废水的可生化性,为后续好氧处理奠定良好基础。

水解酸化池出水进入曝气池,通过曝气设备充入空气,空气中的氧溶解入污水使活性污泥混合液产生好氧代谢反应。

曝气设备将氧气进入混合液,提供微生物需要的氧气,并使混合液得到足够的搅拌而呈悬浮状态。

这样,污水中的有机物、氧气同微生物能充分接触反应,在微生物的新陈代谢功能的作用下,污水中有机污染物得到去除,污水得到净化。

好氧池中采用组合填料,其比表面积大,水流特性优越,不易堵塞,表面易挂膜,有利于提高生物膜的活性与生物量。

好氧池采用罗茨曝气机,并且在池底安装微孔曝气头,它能够有较高的氧传递效率,曝气均匀,并且使污水在池内不断循环,确保污水与生物膜充分接触。

曝气处理后硝化液回流至前端水解酸化池内进一步脱氮,在缺氧菌的作用下,使污水中的硝酸盐和亚硝酸盐还原成N2和H20,曝气池是一种活性污泥法和生物膜法组合的生物处理装置,通过低噪音的罗茨鼓风机提供氧源,通过放置填料,鼓风曝气,设回流系统,对氮BOD5、磷的去除有显著的效果。

设计参数:

8*3*2.8米

碳钢沥青漆防腐:

H=8.0m×

2.8m

曝气头Φ22060套

罗茨鼓风机:

MFSR65Q=2.2m3/min压力39.Kpa,2台(一用一备)

●污泥浓缩池

气浮机出渣和剩余污泥排入污泥浓缩池。

3.0m×

2.5m

形式:

砖混结构

1个

●过滤消毒池

污水经地埋式一体污水处理设备处理后进一步经过石英砂过滤,(石英砂装填在清水池内)过滤后清水再进一步消毒处理。

按国家标准“TJ14-74”制作,有效消毒停留时间为40分钟以上。

在本单元大肠杆菌和其它细菌得到最有效的杀灭,此时出水细菌个数<

100个/L。

本单元设置溢流排放口。

经生化后出水废水中的污染指标已基本达标,由于废水中含有细菌及病毒因子,对外排水需进行消毒处理后方可安全外排或回用。

0.5m×

1.5m×

第六章电器控制系统说明

本工程设一台电控制柜,2台鼓风机和提水池中3台提升泵、2台刮渣电机;

1台回流泵,每台设备均可手动控制。

自控过程简述如下:

自动控制两台废水提升泵的开、停,高水位启动,低水位停止,超高水位报警。

并由调节池液位开关控制泵的启、闭。

低水位,水泵停止工作;

中水位,一台水泵工作;

高水位,二台水泵工作,系统发出报警信号。

当其中一台泵发生故障时,自动退出运行,并发出声光报警信号,同时备用泵自动切换投入运行。

两台废水泵可根据工作时间定时轮换运行。

2台风机采用Y/△运行方式,交替运行,当废水断流时,风机能根据停止运行的时间(此时间可调)自动间歇运行,给装置充氧,保证生物的活性。

当其中的一台风机在运行中发生故障时,会发出声光报警信号,并自动退出运行状态,备用风机同时投入运行,此时这台风机将不间断运行,一直到发生故障的风机恢复正常投入运行时为止。

电控柜具备完善的保护功能(过流、过载、欠压、缺相、过热等)和故障报警功能。

当运行的设备发生故障时控制柜自动动作并发出声光报警,警示工作人员及时处理。

同时,所有设备启停均设灯光显示。

第七章具体设备清单及报价

序号

名称

规格型号

单位

数量

单价

(万元)

总价

备注

 1

气浮设备

QPF_3

1

3.2

含空压机,溶气泵,加药装置,进水泵

加药装置

2

/

气浮机进水泵

流量3m3,扬程10米

2

3

一体化污水处理设备

11

包含下面配件设备

潜污泵

WQ7-7-0.75

4

组合填料

100

M3

填料支架

曝气装置曝气管路

110

风机

MFSR65

控制柜

管路、阀门

0.6

1.2

增加一台设备

6

设计安装调试费

7

税金

设备报价

8

运费

客户可自己联系物流车辆,有我们签订发货协议,费用不定

合计

说明

以上报价范围只限于废水处理站,不包括各种外部水、电线路,本报价主体是普通材质,本报价不包含土建费用。

(人民币)大写:

贰拾叁万陆千元整

本报价非增值税报价,如建设单位需开具增值税发票税金部分重新计算。

土建构筑物

名称

型号及规格

规格参数

(元)

初沉池

2*2*3m

1座

3*2.5*3m

0.5*1.5*2.5

3*2*2.5m

风机房

2*2*2.5m

土建部分价格为预算价格,砖混结构每立方约为500元,实际价格需根据当地价格适当调整。

费用共计万左右。

(运费、土建根据实际价格可做调整)。

第八章运行费用分析

8.1 

电费 

电费包括废水处理站中水提升与加压、压缩空气、设备单体、照明等的全部动力消耗费用。

 

废水处理站总装机容量为14Kw,其中运行机组容量6Kw,则单位废水处理费用为:

(6Kw×

0.8×

0.6元/kW·

)/4m3/h=0.72元/ 

m3 

8.2 

药剂费 

一体化气浮设备正常运行须投加两种辅助药剂——PAC和PAM。

PAC(计算单位略):

投加剂量约为100mg/L,价格为1000元/t,则单位废水处理费用为:

0.0001 

t/ 

m3×

1000元/t=0.1元/ 

m3, 

PAM(计算单位略):

投加剂量约为5mg/L,价格为8000元/t,则单位废水处理费用为:

0.000005 

8000元/t 

=0.04元/ 

以上两种废水处理药剂费总计:

0.14元/ 

8.3人工费

屠宰人员定期维护清理即可。

8.4运行费用 

总运行费用为:

电费+药剂费=0.72+0.14=0.86元/m3 

第九章服务承诺

9.1设计阶段

1、组建专项设计组

为保证优质、高效地完成工程设计,组建专项设计组,充分发挥技术优势,严格把关,精心设计。

2、质量控制

严格按照ISO质量体系标准的要求,制定和实施质量计划。

3、投资控制

(1)、精心设计,合理编制工程概算,以达到工程造价的设计控制。

(2)、严格执行设计变更审批制度,控制工程实施过程中的设计变更以达到工程造价的设计控制。

4、进度控制

把好各阶段的设计进度,以保证工程的顺利实施。

9.2施工阶段

1、负责整个工程的安装,严格抓好施工质量。

2、积极配合建设方进行设备及土建工程的验收。

3、精心编制施工图预算,做好投资控制。

4、严格按照设备清单采购和生产,严把采购设备质量关。

9.3试运行阶段

1、提供本工程完善的工程操作维护手册,包括工程的介绍、工艺的运行过程、设备的操作维护、日常管理及运行记录等全套资料。

2、在试运行开始之前,配合建设方对本工程日后管理人员进行上岗培训。

3、在建设单位的积极配合下,按时完成本工程的单机试运行工作。

9.4调试验收阶段

1、积极组织设备调试,详细填写运行记录。

2、及时总结调试经验,优化运行参数。

3、根据水质条件,合理调整电气设备运行时间,节约运行成本。

9.5售后服务

1、设备保修期为一年,即调试合格后一年内,免费上门维修,协助优化工程运行。

2、在接到用户保修通知后48小时内售后服务人员赶到现场,及时解决设备在运行中出现的问题。

3、一年后,定期对设备进行回访,提供技术咨询服务。

设备实行终身维修,保修期后只收取成本费。

4、提供各类环保咨询服务。

(422628379)

设备焊接口照片

二氧化氯发生器消毒设备照片

气浮机

XXXXXXX有限公司

2016.6.18

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