学生宿舍楼投标文件.docx

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学生宿舍楼投标文件

第一章、编制依据

1、中煤国际工程集团北京华宇工程有限公司设计的平顶山师范高

等专科学校扩建工程教职工住宅区丁-3、丁-4住宅楼工程设计图纸；

2、招标文件及答疑；

3、国家、地方或行业现行法规、技术标准、国家强制性标准；

4、我公司ISO9001标准中的《质量保证手册》、《质量体系程序》

第二章、工程概况

一、工程名称：

平顶山学院丁-3、丁-4住宅楼；

二、建设单位：

平顶山学院；

三、设计单位：

中煤国际工程集团北京华宇工程有限公司；

四、工程概况

1、建筑概况

1.1本工程包括个丙-3、丙-6两个相同的单位工程，均为砖混结

构，主体五层，地下一层。

单体建筑面积为4022.18平方米，总建筑

面积为8044.36平方米，建筑主体高19.55米。

设计等级三级，设计

使用年限50年。

1.2、建筑构造做法

屋面：

轻钢结构坡屋面，挂红色合成树脂装饰瓦（屋面不在本次

发包范围）；

外墙：

水泥砂浆打底，刷外墙漆；

内墙：

卫生间为水泥砂浆打底，满贴瓷片至墙顶；其它房间墙面、

顶棚均为毛墙面；

楼地面：

除楼梯间外其它房间楼地面均为水泥砂浆毛地面；

门窗：

木门刷米黄色调和漆三遍；所有铁件用红丹打底刷银粉漆

三遍；进户门为防盗门（甲方自定），室内门为高级木门及木夹板门；

窗采用塑钢窗；

2结构概况

2.1，结构设计使用年限50年，建筑结构安全等级为二级；砌体

施工质量控制等级按B级；

2.2本工程地基基础设计等级为丙级，基础为钢筋混凝土条形基

础，选第3层基岩作为基础持力层，其承载力特征值为fk=500Kpa;

2.3抗震设计：

本工程建筑抗震设防类别为丙类，按六度进行抗

震设防，设计基本地震加速度值为0.05g;建筑物场地类别为I类；

2.4硅强度等级C25,垫层采用C10素硅厚100,基础外缘各外

放100；砖采用MU10烧结普通砖，地下部分采用M10水泥砂浆，

一至四层采用M10混合砂浆，五层及出屋面女儿墙采用M7.5混合砂

浆。

3给排水

生活给水管采用PP—R管，采用热熔连接，与金属管或用水器等

有可能拆卸部位的连接采用丝扣或法兰连接；卫生间排水立管用排水

硬聚氯乙烯螺旋消音管，其余排水管用光壁排水硬聚氯乙烯管（PVC

—U），采用胶粘剂粘接；

4配电系统

采用三相四线制电源380/220由电力电缆埋地引入总表箱后，用

TN—S保护方式引入各单元配电箱。

照明线路：

表箱以前电源线路明敷，表箱以后的所有电线均采用

PVC暗敷；照明线路与插座回路不得合穿一管，相同性质回路可合穿

一管，电线采用BV-500。

电话线路：

电话线采用RVB2X0.5暗敷。

有线电视线路：

干线电视电缆采用SYPFV-75-5暗敷。

防雷接地：

本建筑物按第三类防雷建筑物设计。

防雷接闪器采用

屋顶避雷带（310镀锌圆钢）。

防雷引下线利用柱子内两根不少于16

的上下贯通的主筋充当，上下分别与屋面避雷网和按地网做可靠的电

气连接，利用建筑物的基础钢筋作为防雷的自然接地装置。

避雷接地

与保护接地共用基础自然接地极，接地电阻RV4欧姆。

采暖：

采用分户热计量形式，客厅、餐厅、卧室、卫生间均设散

热器。

五、工程要求

1、工程质量：

合格

2、工期：

计划于2005年10月15日开工，于2006年7月11

日竣工，总工期270个日历天。

3、招标范围：

施工图范围内的土建、安装（水、电、暖通）等到

全部工程。

第三章主要施工方法

本标段包括两个完全相同的单位工程，每个单位工程由两个相同

的单元组成，因此，可将该标段划分为二个大施工段，组织流水施工。

本工程混凝土施工采用2台JZ1000卧式混凝土搅拌机，1辆

1m3装载机组成混凝土现场搅拌站。

砂浆采用4台HJ—325升砂浆

搅拌机进行搅拌。

本工程垂直运输、工作面上的水平运输：

两栋楼共用1台100

吨米塔吊，装饰工程施工阶段设2套龙门架以满足垂直运输的需要；

地面水平运输工具为2辆机动翻斗车和小推车。

施工用电由施工现场建设单位配电室引入我公司现场配电室；

施工临时道路宽3m，垫炉渣150mm厚。

一、施工测量

1.1施工测量

1.1.1指导思想

以建设单位提供的平面和高程控制点为依据，根据设计对本工程

平面坐标和高程的要求，准确无误地将建筑物的轴线与标高提供给施

工人员，严格按照工程测量规范要求，以先主体后局部的原则对整个

工程进行控制，再进行各区控制点的加密和放样工作。

1.1.2平面控制

根据本工程建筑形状，拟采用矩形控制图，在四角轴线上设控制

点，点的设置考虑在场内不易破坏和通视条件较好的位置，土方开挖

过程中逐渐将轴线引测到基坑并进行加密测量控制。

1.1.3几何尺寸控制

测控网点的距离采用测距仪和普通钢尺精密量具法相结合的方法

测量。

现场外的控制点与现场内的控制点采用测距仪和经纬仪三角测

量相结合对距离进行复核，其误差在规范规定范围内方可使用。

否则

需进行重新测量。

根据现场情况和建设单位提供的绝对高程控制点，采用高精度自

动安平水准仪在施工现场便于通视引测的地方引出若干绝对高程控制

点，并加以保护。

定位是在地面上确定建筑物外墙轴线交点的位置，放线是根据这

些点位详细的测设出建筑物各轴线交点的位置。

这是整个工程施工的

基础工作，必须准确无误地完成。

所用仪器：

J2激光经纬仪一台，50米钢卷尺一把。

方法：

现场踏勘，熟悉场地及其周围环境的情况。

熟悉图纸，确

定主轴线，制定工作方案。

在设定主轴线以外，要设立相应的轴线控

制网，以便准确的定位，并且为以后的施工提供方便。

根据建设单位

现场指定的放线依据，实施工作方案。

并写出明白无误的定位放线记

录。

采取防护措施，妥善保护已经确定的点位，要求达到长期使用的

目的。

测量复核：

放线结束后，要会同招标单位、监理单位一起对所确

定的轴线位置进行测量复核，并留下清楚明了的测量复核记录。

1.1.6施工弹线

包括标高控制线和轴线控制线。

标高控制线

标高控制的依据是由建设单位现场指定的±0.000点，标高控制线

的弹设有两种，一种是±0.000以下标高的测设，一种是±0.000以上

“50”线的弹设。

为了准确的控制标高，两种标高控制线的关键点位

均采用Ni004水准仪引测；对普通的标高点采用S3水准仪进行引测。

所用仪器：

Ni004水准仪一台，S3水准仪两台。

方法：

保护好招标单位所指定的±0.000点，用Ni004水准仪配

合铟瓦钢尺精确引测多个标高控制点，并采取妥善的保护措施。

根据

工作的需要，选择相应的点位进行引测，并逐步向上（或向下）延伸，

达到标高控制的目的。

技术复核：

施工员会同质安员对引测的标高控制点进行复核，并

记录复核情况，如果出现问题，应及时纠正。

轴线控制线

轴线为施工提供依据，必须保证建筑物位置位移在允许的偏差范

围内。

所用仪器：

J2激光经纬仪一台，50米钢卷尺一把。

方法：

依据定位放线所确定的轴线点位，用经纬仪将主轴线投测

到施工层上，确定轴线在施工层上的位置，弹出主轴线；依据设计图

纸的尺寸要求，在施工层上弹出墙体边线、门窗、洞口等施工所需的

尺寸线。

技术复核：

弹线完成以后，由施工员会同质安员依据施工图纸进

行复核，并记录复核情况，如果出现问题，应及时纠正。

二、基础工程

基础工程施工顺序：

定位放线―基础土方开挖―浇C10钢筋混凝土垫层--绑基

础钢筋―基础模板―浇混凝土―基础砖砌体―土方回填

1土方开挖

1.1施工前准备工作

1.1.1场地平整：

将施工区域内的障碍物拆除、清运。

1.1.2按照设计和施工要求，做好施工区域内的“三通一平”工

作。

，排水主要采用明沟排水，在建筑物四周设置明排水沟，并在建

筑物四角及中部设置集水坑，水排入明沟，最后排入集水井。

集水井

中的水用潜水泵抽出，排入校区雨水或污水井内。

1.1.4做好测量放线工作。

在不受基础开挖影响的范围内，设置

测量控制网。

根据板桩上的轴线，放出基坑灰线和水准标志。

板桩离

基坑边缘2m设置，并在附近永久建筑物上标识轴线，以利复核。

灰

线、标高、轴线经复核验收后，才可破土施工。

1.1.5根据招标文件，本工程土质按三类土放坡。

1.1.6基坑施工所需的临时设施，如水电源、道路、排水和临时

用房、机具、材料等，按施工平面布置图设置就绪。

并组织好夜间开

挖的照明灯具。

1.2施工机械的选择

每栋楼土方工程均采用W1-100反铲挖掘机大开挖，所挖土方运

至建设单位指定地点。

1.3施工要点

为防止超挖和保持边坡坡度正确，机械开挖至接近设计边坡边界，

应预留50cm厚土层，用人工修坡。

基底留20cm，进行人工开挖、

清底。

用人力车集中土方于基坑边，再用W1—100反铲挖掘机挖出

并装车运走。

1.4挖土时，注意检查基坑坑底是否有古墓、洞穴、暗沟或裂隙

存在，如发现迹象，应及时汇报，并进行探查处理。

1.5基坑挖好后，应对坑底进行抄平、修整。

如挖坑时有小部分

超挖，可用级配砂石进行回填，夯实至与地基基本相同的密实度。

1.6为防止坑底扰动，基坑挖好后应尽量减少暴露时间，及时进

行验槽，继续下道工序施工，如不能及时进行下道工序施工时，用草

袋覆盖，以防表层土曝晒或干裂。

雨天做好排水措施，防止泡槽。

1.7挖至基底设计标高后，经监理单位、设计单位、质监部门、

建设单位、勘探部门和施工单位共同验槽，达到设计要求时，方可进

行下道工序施工。

2基础钢筋绑扎

2.1钢筋绑扎前，先按设计图纸校对加工，成型钢筋按规格、型

号、品种等挂牌标示、分类堆放好。

操作时按图纸要求划线，排放钢

筋、穿箍、绑扎、成型。

2.2在基础施工中，下部钢筋需加绑混凝土垫块确保钢筋保护层

厚薄一致，保护层厚同设计要求。

钢筋绑扎前先在C10混凝土垫层上

弹出钢筋位置线，混凝土浇灌时要求连续作业，不留施工缝；确需留

施工缝时，宜留成直槎，并确保甩出钢筋的位置正确。

2.3QL内主筋采用绑扎连接。

2.4基础钢筋施工时，密切与水电安装施工队合作，避雷引下线

与基础底部钢筋焊接牢固，封闭成环状。

3基础模板

3.1模板采用定型组合钢模板，不符合钢模尺寸时，配木模补齐。

3.2钢模板由平面模板、阴角模板、阳角模板拼装而成，其纵、

横肋拼接用的回型销，U型卡等配件，要求组装牢固，不得松动。

3.3模板支好后，每道轴线均拉通线，基础模板的支撑系统要支

撑牢固。

4基础混凝土

4.1在浇筑混凝土前，模板和钢筋上的垃圾、泥土、油物等杂物，

应清除干净，木模板加以湿润，并办理隐检手续。

4.2基础混凝土施工

在砂、石料、水泥和外加剂等原材料质量合格的前提下，从以下

几个方面控制混凝土的质量。

4.2.1配合比设计

基础混凝土采用现场搅拌施工，配合比由具有法定资格的试验室

完成，要求用料经济，具有良好的和易性和塌落度。

为了保证混凝土

的质量，其坍落度的控制要考虑到混凝土搅拌站至基础的输送距离，

防止混凝土坍落度的损失。

4.2.2浇捣方式

混凝土分层振捣每30cm一层。

振动棒不得接触钢筋及预埋件，

振捣的过程中要检查振捣情况，以免发生漏振、涨模、跑浆现象。

振捣时，振动棒与水平面倾角约60°左右，棒头朝前进方向，棒

间距离以50cm为宜，防止漏振，振动时间以混凝土表面翻浆出气泡

为宜，混凝土表面应随标高线进行抹平。

浇筑混凝土时，注意基础锥体及边角处的混凝土必须振捣密实。

4.2.3养护

砼浇灌后，采用适当材料对混凝土表面加以覆盖并浇水，使混凝

土在一定时间内保持水泥水化热作用所需的适当湿度和温度条件。

养护时间：

在自然气温条件下，混凝土在浇筑后10h内开始用

麻袋等进行覆盖，并及时浇水养护，保持混凝土处于湿润状态。

硅酸

盐水泥、普通硅酸盐水泥不得少于7天。

（三）主体工程

1、钢筋工程

钢筋进场时，由质检员核查出厂证明书，钢筋质保书，试验员进

行复试和焊接性能试验，并挂牌标识。

施工顺序：

配料-成型-钢筋绑扎-隐蔽验收

1.1钢筋配料

熟悉图纸后，由项目部施工员统计出每个构件中每一种规格的钢

筋的数量、外形尺寸、重量以及总的钢筋型号、重量，然后形成配料

单，进行备料加工。

钢筋必须有出厂合格证，经过复试合格并经监理

单位认可后方可下料。

1.2钢筋成型

钢筋成型施工程序：

调直―切断—连接―弯曲。

钢筋加工

的形状尺寸必须符合设计图纸的要求。

I级钢筋末端作1800弯钩时，圆弧弯曲直径D不得小于钢筋直

径的2.5倍，平直部分的长度为3.5倍钢筋直径。

n级以上钢筋末端做900弯钩时，弯曲直径不得小于钢筋直径的

5倍，平直长度按设计要求。

箍筋的末端做弯钩时，弯钩形式必须按设计要求，弯曲直径大于

受力钢筋，且不小于箍筋直径的2.5倍，弯钩平直长度为10倍箍筋直

径。

1.3钢筋绑扎

钢筋绑扎前，必须熟悉图纸，按照图纸和钢筋放样单对成型后的

钢筋尺寸、规格、型号进行检验，符合要求并留下检查记录后方可进

行绑扎。

钢筋表面应洁净，不得有泥土。

1.3.1现浇板、楼梯板钢筋网绑扎

施工顺序

弹线-摆放钢筋―绑扎―放置垫块或撑脚―技术复核--隐蔽验收。

绑扎方法：

采用十字花口绑扎方法，双向板钢筋每点都绑扎，单向板四周两

行钢筋交叉点每点都绑扎，中间部分可采用梅花绑扎。

现浇板上部负

筋和楼梯板端部负筋采用马镣38@1000双向定位，避免踏落。

1.4钢筋绑扎用铁丝，主要使用规格为18〜22号镀锌铁丝。

绑扎直径12mm以下钢筋时，用22号铁丝。

绑扎12mm〜25mm钢筋时，用20号铁丝。

1.6钢筋保护层质量要求

采用预制水泥砂浆块，内埋铁丝，规格40X40mm,厚度同各部位的保护层厚度。

各部位保护层厚度必须符合设计要求。

1.7隐蔽验收

每分段钢筋绑扎完毕后，班组先检查，然后经施工单位检验无误

后，请建设单位、监理单位、质量监督部门等单位隐蔽验收，当验收

符合设计和规范规定，经监理单位签字盖章后，方可进行下道工序施工。

2模板工程

2.1构造柱模板施工

制作定型新模板--按放线位置装模板--技术复核--浇混凝土—拆模板—养护。

施工方法：

采用组合定型新买钢模板，为了保证模板接缝处不漏

浆，可用薄海绵挡缝。

2.2圈梁模板施工

固定梁侧模板--技术复核--验收。

3混凝土工程

3.1水泥的品种、标号必须符合设计要求，水泥必须有出厂合格

证、化验清单和复试报告，砂、石须送试验室进行试验。

3.2混凝土搅拌

配合比由经建设单位、监理单位认可的试验室完成，要求用料经

济，具有良好的和易性和坍落度。

为了保证混凝土的质量，其坍落度

的控制要考虑到混凝土搅拌站至基础的输送距离，防止混凝土坍落度

损失。

砂要求其细度模数在2.5—3.5之间为好。

砂中含泥量控制在3%

之内。

石采用石灰岩碎石。

碎石宜采用连续级配的石子，其最大颗粒要

求不大于钢筋最小间距的3/4，碎石中针片状颗粒含量不大于15%，

含泥量不大于1%。

3.3混凝土运输

混凝土从搅拌机内卸出后，用塔式起重机及时运送到浇筑地点，

尽量减少运输中转环节，以防止混凝土产生离析，水泥砂浆流失。

混

凝土若有离析现象时，必须进行人工二次拌合。

3.4柱混凝土浇灌振捣方法

浇灌柱混凝土时，先将振动棒插入柱底根部，使其振动。

再灌入

混凝土、应分层浇灌振捣，每层厚度不超过500mm，柱混凝土应一

次浇完。

浇灌混凝土时要注意保护钢筋位置，随时检查模板是否变形、位

移，以及是否有漏浆等现象。

柱施工缝在浇灌前要先凿掉松动石子，冲洗干净后铺50mm厚与

混凝土配合比相同的水泥砂浆。

3.5楼梯板混凝土浇灌振捣方法

自下向上浇筑，先振实楼梯板混凝土，达到踏步位置时与踏步一

起浇筑，不断连续浇筑，随时用木抹子将踏步上表面抹平，施工缝留

在平台板以上，要求埋住负弯矩筋位置，施工缝处混凝土的处理同上

述施工缝处理方法。

3.6养护

用适当材料对混凝土表面加以覆盖并浇水，使混凝土在一定时间

内保持水泥水化热作用所需的适当湿度和温度条件。

板面用草袋或麻

袋，墙面采用刷养生液的方法进行养护。

4砌体工程

本工程主要为砖砌体，砌筑要点如下：

4.1结构工程以瓦工为主，木工、钢筋工及混凝土工按工作量配

备力量。

4.2所用砖的品种、强度等级必须符合设计要求，并有出厂合格

证及复试报告。

砌筑砂浆必须严格按照试验室提供的配合比通知单准

确计量，并按规定制做试块送交经建设单位认可的有资质的试验室进

行复验，砌墙之前要先将砖浇水湿润，以每边浸入1/4为宜。

4.3砌砖时必须设置皮数杆，根据设计要求、砖块规格和灰缝厚

度在皮数杆上标明皮数及竖向构造的变化部位。

4.4砌砖要做到横平竖直，组砌得当，灰浆饱满，接槎可靠，砌

体砌筑应内外搭砌，砂浆饱满度不得少于85%，水平灰缝不得小于

8mm，也不得大于12mm。

4.5砖墙与构造柱联结处砌五退五进马牙槎，先退后进，上下顺

直，确保构造柱截面尺寸，砖墙与构造柱之间应每隔500mm高设置

36水平拉结钢筋联结，每边伸入墙内不少于1000mm。

240墙二根,

两端均须作1800弯钩。

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4.6结构砌砖采用梅花丁砌法，120墙采用全顺砌法，在首层要

作好排砖组砌，纵墙第一皮排条砖，山墙第一皮排丁砖，门窗旁加七

分头，两边对称一致，以防产生阴阳槎。

外墙大角要同时砌筑，纵横

墙交接处一律留斜槎，严禁留直槎。

240墙单面挂线，同时必须拉通

线，按皮数杆确定的砖层施工。

4.7砌筑木门、窗洞口时，要注意木砖的预埋位置，木砖要进行

防腐处理，预埋时小头在外、大头在内，数量按洞口高度确定，预埋

木砖部位一般在洞口上下四皮砖处开始，中间均匀分布，木砖埋设数

量：

每边不少于2处，间距不大于1200mm。

5楼板安装工程

5.1预制板进场后，推放在指定位置，堆放场地应平整、夯实，

垫木距板端300mm,垫木上下对齐，不得有一角脱空，堆放高度不超

过10块。

不同板号分别堆放。

5.2应认真检查外观质量，如发现裂缝缺棱、掉角、板面不平超

过规范规定的一律不准使用。

5.3空心板两端孔洞必须用细石混凝土堵孔（50mm），未堵孔的

各类板不得安装。

5.4划板位置线：

在承托预应力圆孔板的墙或梁侧面,按设计要求

划出板缝位置线，板缝为40mm。

缝宽大于60mm时,应按设计要求

配筋。

5.5吊装楼板：

起吊时要求各吊点均匀受力,板面保持水平，避免

扭翘使板开裂。

墙面采用抹水泥砂浆找平方法,吊装楼板前先在墙或

梁上洒素水泥浆（水灰比为0.45）。

按设计图纸核对墙上的板号是否正

确，然后对号入座，不得放错。

安装时板端对准位置线，缓缓下降，

放稳后才允许脱钩。

5.6楼板安装时，必须保证两端搁置长度均匀，在砖墙上上的搁

置长度不小于10CM。

5.7空心板安装后，支点必须稳固，板面平整，相邻两块板高差

不得大于5mm，灌缝前缝内必须清除干净浇水湿润，然后灌筑细石

混凝土，用细振动棒捣固密实。

5.8空心板之间留缝40mm以下，内塞水泥袋或草绳，等上层板

安装后清除塞填物，板下支方木吊模，凹入板缝5mm，用C25微膨

胀混凝土浇捣密实。

（四）楼地面工程

本工程除楼梯间外其它房间楼地面均为毛地面。

施工方法如下（毛地面不压光）

4.1基层清理

地面基层、地墙相交的墙面、踢脚板处的粘杂物清理干净，影响

面层厚度的凸出部位应剔除平整。

4.2洒水湿润

在施工前一天洒水润湿基层。

4.3抹踢脚板

刷素水泥浆结合层，随刷随抹水泥砂浆

4.4冲筋贴灰饼

根据+50cm标高水平线，在地面四周做灰饼，大房间应相距

1.5m至2m增加冲筋，如有地漏和坡度要求的地面，应按设计要求

做泛水和坡度。

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紧跟贴灰饼冲筋铺水泥砂浆，配合比为1：

2（水泥：

砂），如用425号水泥可用1：

2.5的配合比，稠度应小于3.5cm;用木抹子赶铺拍实，木杠按贴饼和冲筋标高度刮平，上木抹子搓平。

上述操作均在水泥砂浆初凝前进行。

（五）装饰工程

1内墙装饰工程

1.1内墙抹灰

抹灰前，必须先做样板间，经建设单位、监理验收合格后，方可

大面积施工。

施工顺序：

施工准备--基层处理--洒水湿润--贴饼冲筋-―抹底子灰―修补墙面孔洞、槽―抹罩面灰

1.1.1施工准备：

所使用水泥标号大于325#普通硅酸盐水泥；砂

为中砂，含泥量不超过3%；石灰膏要充分熟化，石灰膏内不得含未

熟化的颗粒和其它杂质。

1.1.2基层处理：

拌灰前对松动、灰浆不饱满的拼缝和梁、板下

顶头缝用掺水量10%的101胶灰浆填塞密实。

将凸出墙面部位凿平，

凹的坑槽用胶灰刮平。

1.1.3洒水湿润：

将墙面浮土清扫干净，分数遍浇水湿润，浇水在抹灰前一天浇。

1.1.4贴饼、冲筋：

以2米靠尺检查墙面不同部位的垂直度，平

整度，以墙面的实际情况决定灰饼和冲筋的数量，一般水平及高度距

离以1.8m为宜，用1：

1：

6水泥、灰混合砂浆做灰饼，灰饼应满足

墙面垂直度为宜，灰饼用托线板检查。

冲筋：

依照贴好的灰饼，从垂直方向各饼之间用水泥混合砂浆冲

筋，反复搓平，上下吊垂直。

1.1.5抹底子灰：

抹1：

1：

6第一遍混合砂浆，厚度5mm，表

面要扫毛，在第一遍混合砂浆干后，抹第二遍1：

3：

9混合砂浆，要

求与冲筋抹平。

但要注意；门窗洞口的各踢脚线位置要留出来。

1.1.6修补墙面上孔洞槽：

当底子灰抹后，立即对孔洞槽边清干

净，需要修补的墙面，立即修补平整。

1.1.7抹罩面灰：

抹1：

0.5：

3混合砂浆罩面灰，厚5mm，分两

遍成活。

底子灰五、六成干开始抹罩面灰，底子灰上刷掺水量10%的

101胶素水泥浆，接着抹罩面灰。

抹平，压实赶光。

1.2仿瓷涂料施工方法

1.2.1工艺流程

基层处理―修补腻子―刮腻子--施涂第一遍涂料―施涂

第二遍涂料―施涂第三遍涂料。

1.2.2基层处理

首先将墙面等基层上起皮、松动及鼓包等处清除干净、凿平，将

残留在基层表面上的灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕等杂物清除扫净。

1.2.3修补腻子

用腻子将墙面等基层上磕碰的坑凹、缝隙等处分遍找平，干燥后

用1号砂纸将突出处磨平，并将浮尘扫净。

1.2.4刮腻子

刮腻子的遍数可由基层或墙面的平整度来决定，一般为三遍。

腻

子要按配合比组织施工。

第一遍用胶皮刮板横向满刮，一刮板紧接着

一刮板，接头不得留槎。

干燥后用1号砂纸磨，将浮腻子及斑痕磨平

磨光，再将墙面清扫干净。

第二遍用胶皮刮板竖向满刮，所用材料和

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方法同第一遍腻子，干燥