缝纫机安全操作规程.docx
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缝纫机安全操作规程
缝纫机安全操作规程
为了避免机械的错误动作或损伤,请确认如下项目内容。
第一次使用缝纫机之前,请把缝纫机打扫干净。
请把运送中积的灰尘打扫干净。
请确认设定的电压是否正确。
请确认电源插头是否正确地插好。
电源规格不同的情况时,请绝对不要使用缝纫机。
缝纫机的运转方向是,站在飞轮侧看为逆时针方向。
请注意不要让缝纫机反向运转。
缝纫机使用规程
1、为了防止人身事故的发生,请不要在卸下皮带防护罩、手指防护器等安全装置的状态下运转缝纫机。
2、为了防止被卷入机器的人身事故,缝纫机运转中不要将手指、头发、衣服靠近皮带轮、v形皮带、马达,也不要把东西放到机器上面。
3、为了防止人身事故的发生,打开电源时以及缝纫机运转中,请不要把手指放到机针的附近。
4、为了防止人身事故的发生,缝纫机运转中请不要把手指放到挑线杆外罩内。
5、为了防止人身事故的发生,放倒缝纫机或返回原来位置时,要注意不要夹住手。
6、缝纫机操作中,旋梭高速地旋转。
为了防止手受到伤害,运转中请绝对不要把手靠近旋梭。
7、为了防止突然的起动造成人身事故,放倒缝纫机时,或卸皮带罩时和v形皮带时,请一定关掉电源。
8、请不要用油漆稀释剂擦拭机头表面。
9、油槽中没有加缝纫机油时,绝对不要运转缝纫机。
10、进行保养、检查、修理作业时,请一定关闭电源,确认缝纫机和马达完全停止之后再进行操作。
(使用离合马达时,请注意关闭电源后马达由于惯性仍然会继续转动一段时间。
)
电动缝纫机安全操作规程
1.工作前,必须检查缝纫机保证安全装置齐全灵敏可靠有效。
2.按规定穿戴工装。
危及安全的长头发操作人员,要将长头发盘起来或放在帽子里面。
3.设备维护保养时,注意不要将润滑油接触眼睛、皮肤等部位;防止造成伤害。
4.不论设备是否运转,严谨乱动设备零部件和配套装置。
5.操作时,缝纫机必须进行试运转;确认安全正常后,方可操作。
6.用手送料操作时,严禁将手指伸入护针架。
手指、头部(头发)和衣服应远离上轮、皮带和电机。
而且,在上轮、皮带和电机周围不要放置任何物品。
7.旋梭高速运转时,勿将手指放在旋梭附近;注意换梭心时,请关掉设备电源进行。
8.机器运转时,不得将手放入挑线罩内。
9.抬起机头、移动皮带罩、护手挡或安全装置时,必须关闭机器操作。
10.当翘起或抬升机头时,勿将手指放入机器内部。
11.使用伺服电机的缝纫机;机器未运转时,电机无声音。
为防止机器突然启动造成事故,一定要关闭电源。
12.发生停电、维护、调整、扫除、穿线、换针时,一定要关闭电源并进行安全确认。
13.机器出现故障、不正常的声音或气味等征兆时,要立即关闭电源;找维修人员处理。
14.搬运缝纫机时不要拿缝台外罩,拿缝台护罩后护罩会打开,缝纫机会掉下来。
桃李制衣员工操作规程
横机的操作规程
1、目的:
通过规定横机的具体操作规范,确保产品质量,从而保障人身安全。
2、适用范围:
横机的操作
3、职责:
3.1操作工负责具体的安全操作;
3.2车间管理人员负责操作情况的监督。
4、正文
4.1、机修工按工艺卡及密度改车
4.2、各横机工按工艺卡密度测试小片。
4.3、横机工按工艺卡的针数排针,排针完成以后投入生产,在生产过程中按工艺卡的转数及针的次数或放针的次数生产。
4.4、生产下来的第一片必须到检验工处量尺寸。
如尺寸OK就可以生产。
如换颜色必须摇一片去量一片尺寸是否正确。
4.5、先将机头置于机左,按工艺要求排列编织的织针,起上棉纱后串上串线板,挂上适当重量的重锤,再半落。
换纱根据工艺要求织片。
手摇时,用力要均匀,速度要平稳,用力方向应与导轨平行,以免造成漏针、撞针及码子花等机械故障。
4.6、当整个衣片编好后,将机头推置机右,然后卸掉牵拉重锤和挂边重锤。
用左手握持梳栉,右手握持梳栉钢丝拉出,当衣服脱离梳栉后将钢丝重新穿入衣服,以保护钢丝。
4.7、衣片下机时应检查衣片有无织疵、规格重量等是否符合工艺要求。
缝盘机械操作规程
1、目的:
通过规定缝盘机械的具体操作规范,保养机械寿命,确保产品质量,保障人身安全。
2、适用范围:
缝盘机械的操作
3、职责:
3.1操作工负责具体的安全操作;
3.2车间管理人员负责操作情况的监督。
4、正文
4.1、上班由主管师傅负责开电源总制,下班时要关闭所有电制开关。
4.2、开机前要检查机器的油标及机器周围是否正常。
4.3、开机后十分钟内不准乱停面,防止电流冲击而烧毁电机。
4.4、机器运行中如发现有异响声,应马上通知机修工进行处理。
4.5、工作时应按照主管的安排起做,并将剩线头放过胶袋。
4.6、要经常清洁机位的污渍及经常加油。
4.7、不要将机器放置在阳光下暴晒,当机械停止用时就将布将机盖住。
4.8、工作时应将布均匀放入,防止撞针或跳针而断针。
4.9、主管要检查检查各部门机器的生产及运行情况。
4.10、发生机械故障时,应通知机修工维修。
4.11、控制线步距离,检查缝盘机是否漏油现象。
4.12、由缝盘收发配发衫片,缝毛、烟治及下栏。
4.13、注意不要锄歪眼,笠错横行,离边,对花位不符。
4.14、注意领贴止口要平均,防止骨位起蛇,缝线太松或太紧。
4.15、注意缝盘机的大针错位引起“锄歪眼”,大针升高或弯曲引起“锄高,拆线后漏眼”。
4.16、注意衫片太厚或太结引起“穿错线,起耳仔,跳线,单纱”。
砂洗工序的操作规程
1、目的:
通过规定砂洗工序的具体操作规范,保养机械寿命,确保产品质量,保障人身安全。
2、适用范围:
砂洗工序的操作
3、职责:
3.1操作工负责具体的安全操作;
3.2车间管理人员负责操作情况的监督。
4、正文
4.1、首先区分衣服颜色、款号,长袖的衣服应装袋砂洗。
4.2、氨纶、尼龙要控制好尺寸,依照客户的手感要求砂洗。
4.3、砂洗配料要根据客户的要求对不同的款号加不同的配量。
4.4、进烘干机的衣服一旦烘干要立即取出。
4.5、注意衣服污迹要干净,每款的衣服约100件进行脱干。
4.6、在砂洗时,浸泡时间约15分钟左右,然后进行脱干,进入烘箱烘干。
4.7、要根据不同的原料区分不同的助剂。
4.8、对不同的助剂盛放的器皿贴上“化学物品、危险”等警告标识。
后道整烫工序操作规程
1、目的:
通过规定后道整烫工序的具体操作规范,是使产品定型,保持款式特点,外观平整挺括、手感舒适;保养机械寿命,确保产品质量,保障人身安全。
2、适用范围:
后道整烫工序的操作
3、职责:
3.1、全体烫工负责具体的安全操作;
3.2、车间管理人员负责操作情况的监督。
4、正文
4.1、整烫前先看好工艺、款号,注意烫板尺寸是否符合工艺的尺寸要求、烫板是否正确。
4.2、每件衣服的尺寸、长短、大小要由各烫工自行处理,发现在难题的向各主管部门反映。
4.3、各烫工在整烫衣服时要注意衣服领型要圆顺,条子要顺直,下罢平直,不能有波浪形,衫形要美观;定型温度一般在120℃~180℃,操作中防止“烫黄、极光”。
4.4、整烫衣服时,要注意烫台的卫生,减少污迹。
发现烫台有污迹时,要及时更换台布。
4.5、烫斗及蒸汽管有漏气、损坏等现象时,要由专职人员维修。
4.6、各烫工在体息时间关灯,关风台。
后道包装工序操作规程
1、目的:
通过规定包装工序的具体操作规范,保养机械寿命,确保产品质量,保障人身安全。
2、适用范围:
包装工序的操作
3、职责:
3.1、全体包装工负责具体的安全操作;
3.2、车间管理人员负责操作情况的监督。
4、正文
4.1、首先区分衣服款号、颜色、尺码,进行按娄包装。
4.2、按照客户的包装要求严格执行。
4.3、衣服放入纸箱时要轻拿轻放,箱内衣服、款号、件数与箱唛及箱所写的件数一致。
4.4、箱数、毛重、净重与本公司的装箱单一致。
4.5、外箱包装做到整洁,尽量不要涂改。
4.6、有特殊要求的根据客户资料进行包装。
(如需放干燥剂等)
设备维修操作规程
1、目的:
通过规定设备维修的具体操作规范,确保产品质量,从而保障人身安全。
2、适用范围:
设备维修的操作
3、职责:
3.1、操作工负责具体的安全操作;
3.2、车间管理人员负责操作情况的监督。
4正文
4.1、在车间领导的领导下,负责设备的维护工作,保证设备的正常运行。
4.2、每天早上对车间生产设备进行认真点检,使设备故障消灭在萌芽状态。
4.3、不定期地深入现场对设备进行巡视,发现问题,及时处理,并做好详细记录。
4.4、主动向操作工详细了解设备运行情况。
4.5、定期对设备进行计划检修和维修、保养工作,更换或清洗已磨损老化或脏污零部件。
4.6、对设备运行情况应做到心中有数。
4.7、树立“一切为生产服务”的思想,努力学习专业技术,提高检修质量。
4.8、设备在生产过程中一旦发生故障,应随叫随到,及时处理,以免影响生产。
4.9、在检修过程中,及时上报所需的备品、备件以及各种原材物料。
4.10、检修完毕后,应做好备品、备件、材料和工器具的回收工作并清扫现场,以避免事故的发生。
4.11、下班前必须把当班完成的检修工作、检修中备品、备件、材料的使用数量、型号、规格,以及遗留问题,认真填写在交接班记录本上,并交当班生产班长签字证实。
4.12、认真填写设备的点检、润滑、检修记录,填写好机电交接班记录,并做好原始记录的保管存档工作。
电气安全技术操作规程
1目的:
通过规定电气安全技术的具体操作规范,确保产品质量,从而保障人身安全。
2适用范围:
电气安全技术的操作
3职责:
3.1操作工负责具体的安全操作;
3.2车间管理人员负责操作情况的监督。
4正文
4.1.电工必须具备的条件
4.1.1经医生检查无妨碍从事电气工作的病症,如高血压、聋哑、色盲、肢体残废功能受限等。
4.1.2必须经过电工专业安全技术培训,考试合格持特种作业证上岗。
徒工和其它非持证电工,必须在持证电工的监护和指导下才准许操作。
4.1.3了解岗位责任区域内的供电线路及电气设备的性能。
4.1.4熟悉掌握触电急救方法和事故紧急处理措施。
4.2.电工上岗,必须正确穿戴合格的劳动防护用品,如绝缘鞋、工作服。
必要时还应戴安全帽,系安全带及其它防护用品。
4.3.必须正确使用和保管高、低压基本、辅助绝缘安全用具及一般防护用具,使用前要认真检查外观及试验日期,并做必要的性能检验。
破损、失效的一律禁用。
对不同电压等级、工作环境、工作对象,要选用参数、性能相匹配的用具,用毕按规定要求存放,所有安全用具及防护用具不许当作其它工具使用。
4.4.在供、配电线路及设备上作业时,必须设持证并有经验人员监护,监护人不得从事操作或与监护无关的事情。
4.5.任何电气线路、设备未经本人验电以前一律视为有电,不准触及。
需接触操作时,应切断该处电源,并经验电(对电容性设施还应放电)确认,方能接触作业。
对与供、配电网络相联系部分,除进行断电、放电、验电外,还应挂接临时接地线,开关上锁,防止停电后突然来电。
4.6.动力配电盘上的闸刀开关,禁止带负荷拉、合闸,必须先将用电设备开关断开方能操作。
手工合(拉)闸刀开关时,应一次推(拉)到位。
处理事故需拉开带负荷的动力配电盘上闸刀开关时,应戴绝缘手套和防护眼镜,或采取其它防止电弧烧伤和触电措施。
4.7.改造电气设施的结构、元件变更,需经电气技术负责人许可和批准。
电工不得自行改变电气设施的原有结构、接线方式及元件参数。
4.8.各种电器接线的接头,需保证导通接触面积不小于导线截面积。
接线应采用坚固的压接或用工具轧接,不许用手扭接。
接头不得松动,防止带电体碰触屏护。
4.9.使用梯子时,用前应检查梯子是否完好,踏步不许有裂纹损坏,且应有防滑措施。
梯子与地面之间以75°角为宜,高处要绑牢。
站在人字梯子上作业时,应挂好搭勾,并有专人扶持。
不准使用钉子钉成的木梯。
4.10.电工必须熟练地掌握万用表、钳形电流表及兆欧表的正确使用方法和安全注意事项,使用前认真检查,合理选择,精心调整。
操作时既要注意不损坏仪表,又要确保人身安全。
用后妥善保管。
4.11.使用电动工具时应遵守电动工具的操作要求。
严禁将电动工具的外壳接地和工作零线拧在一起插入插座,必须使用单相三眼(孔)、三相四眼(孔)插座和三芯或四芯橡皮护套电缆。
使用I类手持电动工具时应配漏电保护装置、隔离变压器,操作人员应戴绝缘手套。
4.12.使用虎钳时,虎钳在钳工案子上必须装置牢固,工件必须卡紧,虎口使用行程不超过其最大行程的三分之二。
13.配线时必须选用合适的剥线钳口,以防损伤线芯。
电线长度要适当,不准有中间接头。
4.14.使用喷灯时,油量不得超过容积的四分之三,禁止在使用煤油或酒精的喷灯内注入汽油。
打气要适当,不得使用漏油漏气的喷灯。
在高压设备处使用喷灯时,火焰与带电部分应保持安全距离;电压在10KV及以下者,不小于1.5m,电压在10KV以上者不少于3m。
充油设备及易燃物旁禁止使用喷灯。
4.15.正确使用电气火灾的常用灭火器材。
二氧化碳、1211、干粉灭火器的灭火剂都不导电,可用来带电灭火。
灭火时,灭火器本体、喷嘴及人体与带电体要保持一定距离;电压在10KV及以下者不小于0.4m;电压在35KV及以上者不小于0.9m。
使用二氧化碳灭火器时,应保持通风良好,要离灭火区2~3m,并注意防止干粉沾着皮肤。
5注意事项
5.1电气设备不准在运行中拆卸修理,必须在停机后切断设备电源,取下熔断器,挂上“有人工作,禁止合闸”的标示牌,并验明无电后,方准按工作要求进行工作。
5.2.检修更换插接母线分线盒和保险,不准带负荷分合。
5.3.检修动力配电箱或更换保险时,要停电进行不准带负荷分合电源刀闸。
5.4.检修时照明灯应用36v安全电压,灯泡应加安全护罩。
5.5.在静电电容器组回路上工作前,至少要等待5分钟后方准接地,并开始工作。
5.6.应注意对熔体的选择与更换。
5.7.拆装电气设备必须使用相应的或专用的工具。
5.8.每次维修结束时,必须清点工具、零件、材料等,以防遗失或遗留在设备内。
服装厂安全技术操作规程
案板工技术操作规程
1.扣烫衣片和配裁零料时,要整洁顺直,严禁乱号,要严格按照小样板操作,不得走样。
各处的标准印点要划得准确清晰。
2.要保证裁片的清洁,无破损不烫糊,不变色,及时供应缝纫工的生产要求。
3.在配裁零料时,要求配准配齐,不得多配或少配。
在熨烫时,要正确识别面料的正反面。
4.操作过程中,对扣配好的衣片,要整齐堆放,不得乱丢乱放。
5.熨烫工具要放在支架上,不得直接放在有衣片的案板上,以免烧坏案板。
6.操作人员离开烫台时,要及时拨掉电源插头。
整烫工技术操作规程
1.要确保整烫台的清洁卫生。
折叠整烫时,要严格按照工艺要求操作,确保整齐划一。
2.要确保服装产品不被污染,要严格执行“三无一杜绝”的规定,即无水花、无亮光、无麻印,杜绝烫糊。
3.要按照规定对设备进行定期何养,确保设备外观清洁,如出现机器设备故障时,要及时通知设备维修人员,不得擅自拆卸机器。
4.在使用蒸汽熨斗时,要注意绝用汽。
操作人员离开机器时,要注意随时关机。
粘合工技术操作规程
1.要严格按照工艺要求,对衣片进行粘衬操作,不得粘错衬,严禁少粘或多粘。
2.要严格按照工艺要求,调整好粘衬机的温度和压力,不得出现粘糊、粘合不均和粘合不牢等现象。
3.粘衬操作时,要注意面料和衬布的正反面,严禁将衬布粘在面料的正面或粘合机器。
出现问题时,要及时报告。
4.要经常维护粘合机,按照设备保养要求,定期上油和保养,经常擦拭保证机器的整洁,以免污染面料,造成废品。
5.严禁操作人员擅自拆卸机器,如有问题要及时通知设备科。
操作完毕离开机器时,要注意及时关掉机器,下工时,要切记关掉电源。
6.操作工要按照劳保要求穿戴工作服。
特种机工技术操作规程
1.用开袋机开袋时,要严格按照工艺要求开袋操作,不准开错袋位或袋口长度超过工艺要求。
2.在锁眼机操作的锁眼工,要注意扣眼位置,严禁打错位置,严禁大眼打成小眼或小眼打成大眼,不得将扣眼打偏打坏。
3.打结机操作工,要按照工艺要求进行打结操作,确保打正打牢。
4.钉扣机工要确保扣子位置的准确,钉扣要牢固,要按照工艺要求进行配扣,严禁出现烂扣。
5.锁边操作工要按照工艺要求进行锁边操作,不得出现脱线、污染等现象。
6.要注意保养好设备,按保养规定加油擦拭,保证机身和油箱的整洁。
任何机器操作工都不得拆卸机器。
排板工技术操作规程
1.排板时要严格按照技术科下达的工艺要求进行,排板用料的数量要限制在规定的范围内,如有异意,应及时通知技术科。
2.排板前首先要检查布幅的宽度,如发现布幅过宽或过窄,与工艺要求不相符合时要及时报告。
3.在排板过程中绝对禁止漏排、多排或重排,以免造成不必要的浪费。
4.要严格按照工艺设计规定的款号与型号进行排板,不得出现错排。
5.要切实爱护样板,保证样板的完好无损,不得丢失,排板完成后要及时将样板送还技术科保管。
裁剪工技术操作规程
1.操作裁剪刀时,精神要集中,不允许边工作边与他人说笑,严防划伤、碰伤、砸伤和裁伤面料。
2.裁剪操作时,必须按规定穿戴好个人劳保用品,不允许赤膊光脚,不允许用手接触裁刀的刀刃部分。
3.严禁对设备不熟悉的人单独操作。
如需辅助操作时,一定要有师傅现场指点。
4.在裁剪前,要对设备的转动部分、电气部分、防护装置等进行全面检查,确保设备在使用时状态良好。
如设备出现故障应及时通知设备科,不利擅自拆卸修理。
5.裁剪操作完毕时,首先要切断电源,并收拾好工具,否则不可离开工作地点。
6.在使用电剪过程中,严禁把手伸进剪料中去,以免发生伤害事故。
打号工技术操作规程
1.打号要保证清晰准确,要严格按照工艺要求的部位进行打号,不得擅自改变打号位置。
2.在打号操作过程中,严禁出现跳号,严禁出现打到面料正面和串号等现象。
3.己完成打号的衣片,要与配料整齐捆放,并按规定的位置摆放,不得乱丢乱扔,以免查找困难。
4.对自己使用的打号机,要经常注意保养擦拭,发现故障应及时通知设备科维修,以免影响正常生产或造成残次品。
打箱工技术操作规程
1.严格按照工艺要求进行装箱操作,吊牌及各类附件要按工艺要求吊挂装配,不得出现漏挂或多挂。
不得出现污染产品的现象。
2.花色配比和号型规格配比要严格按照工艺要求进行配搭组合,不得出现错装、少装和多装等现象。
3.打箱要牢固,在箱内不得漏放装箱单,要严格按照要求填写货箱上的数字号码,不得出现写漏或写错的现象。
4.要爱护打箱设备,按规定注意保养。
不得擅自拆卸。
缝纫工技术操作规程
1.在开机之前,要严格检查机器各部位是否处于正常状态,检查工具、夹具与量具是否完好。
2.在操作过程中严禁把手放到传动带中,严禁放入挑线杆和机针下面,确保安全操作。
3.在换取梭芯、梭套和穿线时,脚必须离开脚踏板。
4.要注意保持油箱和机身的清洁,油量不能低于最低油标线,要严格按照规定加油。
但不得随意拆卸机器。
5.在缝制产品过程中,要严格按照工艺技术要求进行操作,针码均匀,大小规范,线路顺直,严格控制公差。
在流水操作中,传递裁片时,不乱发,不错号。
6.各道缝纫工序必须严格监督前道工序的质量问题,如发现质量有误,要及时停止向下道工序传递,并向领导报告。
7.当离开机器时,一定要注意关机,不可空机等待。
机修工安全技术操作规程
1.工作时,要穿戴好工作服,准备好各种工具才能开始。
2.维修电器时,要首先检查电源是否断开,严禁带电操作,以免发生伤亡事故。
3.在拆卸机器零件时,要井井有条地摆放零件,不可乱丢乱放,以免遗失。
4.清洗各种机器零件时,要严禁打火吸烟,严禁明火作业。
严禁用汽油清洗零件或擦拭设备。
用过的废油,要倒入规定的容器内,严禁擅自倒入下水道。
5.在机器维修完成后,试机之前,要检查机器各部位的紧固螺钉是否紧固,检查油量是否充足,先用手搬动手轮,确定安装无误时,再开电源试机。
6.维修人员要注意自身及他人的安全,严防因挥动工具、工具脱落、工件或铁屑飞溅而造成人身伤害。
多人同时操作时,要注意协调配合。
工作场地要保持清洁,严禁油液污水遍流,以免滑倒伤人。
使用工具时,要严格按照安全操作规程正确操作。
员工管理制度
1目的
是本企业员工人人须遵守的制度,以利于公司内部管理,确保工作、学习、生活正常、有序开展。
2适用范围:
公司所有部门
3职任人:
公司所有部门
4正文:
4.1 严格遵守本公司制定的各项规章制度和各种机械设备的操作规定。
4.2 遵守作息时间,上下班不迟到,不早退,有特殊情况应先请假,但必须经领导批准同意方可离岗。
无故迟到早退,不请假擅自不上班,视作旷工处理。
4.3 上班时间不会客、不离岗、不串岗、不闲谈、不吃零食、不看报刊书籍、不干私活等。
4.4 加强安全防范意识,消除一切隐患,防止一切事故发生,确保人身、财产安全。
4.5 积极服从上级主管的工作分配,保质保量完成规定的各项任务。
4.6 弘扬遵纪守法、爱厂如家、积极奉献精神,发扬团结友爱风格。
4.7 爱护公司内一切财物,不按规定操作及无故损坏财物应照价赔偿。
4.8 尊重他人劳动成果,保持工作场所清洁,提高员工素养。
4.9 积极参加公司组织的各种安全生产教育活动。
卫生管理制度
1目的
对本企业的卫生情况进行综合管理,以利于公司环境整洁、清洁的状态,保证这一状态持久发扬。
2适用范围:
公司所有部门
3职任人:
公司所有部门
4正文:
4.1讲究卫生,确保清洁,保持环境舒适优美。
4.2不准随地吐痰,不准乱丢烟蒂,不准乱丢纸屑、果皮,不准乱倒剩菜剩饭,不准乱丢垃圾。
4.3车间内要保持整齐,设备、板凳、半成品要摆放整齐,不准随意、随地零乱堆放,保证车间通道畅通。
4.4办公室地面、桌面无灰尘,无污渍。
办公桌上文件用品放置整齐,下班后电脑加盖防尘罩。
4.5厕所要及时冲洗,保持无异味,地面无水渍,坐便器无污垢。
4.6严禁在非垃圾区域倾倒或堆放垃圾,垃圾桶要及时清洗,并做到周围无洒落的杂物、污水。
4.7要做好灭蝇、灭鼠工作,及时喷洒灭蝇药水,投放鼠药要注意安全。
4.8餐具和饮食品应保持清洁,地面、墙面(包括桌、凳)无灰尘,无油渍;
4.9职工用茶,必须自备器具,一律在指定地点饮用,要讲究卫生。
4.10要做到当日垃圾当日清理,保持无污染。
设备管理制度
1目的
对本企业的设备进行综合管理,以利于设备的正常有效运行,保证产品质量的稳定性和持久性。
2适用范围
适用于生产设备的采购、验收、维护、保养等方面。
3职责
3.1、根据技术部门提供的有关技术资料按采购程序的要求进行设备采购。
3.2、机修人员负责设备的安装、调试以及维护保养。
3.3、机修负责提供设备的申购要求及新购设备的验收。
4设备的基础管理
4.1、设备的采购、验收。
4.1.1、设备供方的质量保证、能力、服务情况是选择采购的前提。
4.1.2、采购人员根据生产部提供的有关资料安排采购,优先选择信誉好、知名度高、产品质量好的企业作为采购商。
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