我国煤矿安全生产方针.doc

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1.我国煤矿安全生产方针：

安全第一、预防为主、综合治理。

2.《中华人民共和国安全生产法》是我国第一部全面规范安全生产的综合性法律，自2002年11月1日起施行。

3.《中华人民共和国矿山安全法》是新中国成立以来第一部专门的矿山安全法律，自1993年5月1日起施行。

4.《中华人民共和国煤炭法》是我国第一部煤炭法，自1996年12月1日起施行。

5.《中华人民共和国劳动法》是调整劳动关系、保护劳动者权益的基本法律，自1995年1月1日起施行。

6.《煤矿安全监察条例》的颁布实施是煤矿安全监察法制建设里程中具有开创性的里程碑，自2000年12月1日起施行。

7.《关于预防煤矿生产安全事故的特别规定》于2005年8月31日经国务院第104第常务会议通过，自2005年9月3日起施行。

8.煤矿从业人员在安全生产方面的权利和义务

（1）权利：

①获得安全保障、工伤保险和民事赔偿的权利；

②得知危险因素、防范措施和事故应急措施的权利；

③对本单位安全生产的批评、检举和控告的权利；

④拒绝违章指挥和强令冒险作业的权利；

⑤紧急情况下的停止作业和紧急撤离的权利。

（2）义务：

①遵章守规、服从管理的义务；

②正确佩戴和使用劳动保护用品的义务；

③接受安全培训、掌握安全生产技能的义务；

④发现事故隐患或者其他不安全因素及时报告的义务。

9.煤矿三大规程：

《煤矿安全规程》、《煤矿工人技术操作规程》、《作业规程》。

10.《煤矿安全规程》的特点：

强制性、科学性、规范性、稳定性。

11.《操作规程》是煤矿生产各岗位工人在生产中具体操作行为标准的指导性文件。

12.《作业规程》是生产建设或安装工程施工单位根据有关法律法规和《煤矿安全规程》的规定，结合工程的具体情况而编制的作业指导性文件。

13.矿井开拓方式：

平硐开拓、斜井开拓、立井开拓、综合开拓。

14.巷道掘进安全操作注意事项：

（1）操作前要坚持敲帮问顶，及时处理浮掉现象，严禁空顶作业；

（2）使用煤电钻打眼时不准硬压硬推，以免烧坏电动机；

（3）打眼时扶钻杆的人员不准戴手套，袖口和衣襟要扎紧，以免缠住伤人；

（4）打眼时发现眼中有水、气、空洞和冒烟等现象时，要立即停止作业，但不能拔出钻杆。

并要立即向领导汇报；

（5）块度过大的煤要砸小后再装车；

（6）在下山装车时，人不准站在矿车正下方，装完车后应进入躲避硐室或其他安全地点；

（7）在机械装岩（煤）范围内不能行人、逗留或从事其他工作。

人员若要通过，必须停机；

（8）人力推车时，一次只准推一辆车，严禁在矿车两侧推车，严禁蹬车和飞车，不得在能自动滑行轨道上停车，若必须停放时，一定有防止车辆自动下滑的措施，推材料时必须将材料捆绑牢固，但不得超高超宽。

两人同时推车的间距应符合规定。

（9）在顶板破碎处作业时，必须采取前探支架或其他临时支护措施；

（10）架设支架时设专人观山。

支架应迎山有劲，支架间应设撑木或拉杆，支架与顶帮之间的空隙必须塞紧、背实。

15.综采工作面指的是使用液压自移支架的工作面。

其采煤工序为：

割煤→降柱→移架→升柱→移溜。

16.采煤安全操作注意事项：

（1）操作前首先要检查顶板和支架，进行敲帮问顶，处理浮掉，严禁空顶作业；

（2）使用煤电钻打眼时要注意输送机运转情况，防止后方拉出材料、大块煤伤人，电钻电缆不准放在输送机上；

（3）打眼与装药不准在同一地点平行作业；

（4）装煤时要随时注意顶板和煤帮，防止掉矸或片帮砸人，不要将柱底掏空，以免倒柱砸人或引起冒顶；

（5）装煤时发现瞎炮、丢炮不能用镐刨或用手拽雷管脚线，以防发生意外爆炸，拾到炸药雷管要及时交给爆破工；

（6）刮板输送机严禁乘人，用来运送材料时要防止顶人和碰倒支柱，移动输送机必须有防止冒顶、顶伤人员和损坏设备的措施，机头、机尾的压柱要打牢靠；

（7）支柱要迎山有劲，严禁退山，不准提前摘回基本柱，对歪、倒支柱要及时处理，支柱不得打在浮煤上，如果底软，要“穿鞋”；

（8）回柱放顶要做到：

顶板没维护好、浮煤不清扫、支柱不完整、超前特殊支架未打齐、回柱绞车不稳固、钢丝绳道不畅通等，不准放顶；

（9）人员在采煤机反向时要离开牵引钢丝绳或大链，以免其弹起伤人，割煤时要远离滚筒，以防煤割落时伤人；

（10）在任何情况下，严禁人员进入采空区内。

17.矿井通风的基本任务：

（1）供给井下人员呼吸所需要的氧气；

（2）稀释和排除井下的各种有害气体和矿尘；

（3）调节井下气候条件，创造良好的作业环境。

18.《煤矿安全规程》规定，采掘工作面的进风流中氧气浓度不低于20%。

19.《煤矿安全规程》规定，矿井空气中一氧化碳的最高允许浓度为0.0024%。

20.《煤矿安全规程》规定，井下空气中硫化氢的最高允许浓度为0.00066%。

21.《煤矿安全规程》规定，井下空气中二氧化硫最高允许浓度为0.0005%。

22.《煤矿安全规程》规定，矿井空气中二氧化氮的最高允许浓度为0.00025%。

23.《煤矿安全规程》规定，矿井空气中的氮气的最高允许浓度为0.004%。

24.《煤矿安全规程》规定：

生产矿井采掘工作面的空气温度不得超过26℃，机电设备硐室的空气温度不得超过30℃。

25.井下最适宜的相对湿度为50%～60%，但目前矿井中相对湿度一般较大，达80%～90%。

要控制适宜的湿度是较困难的，通常可从空气湿度和风速两方面来调节。

26.《煤矿安全规程》对井巷中的风速都有明确规定，如有人同行的井巷风速不得超过8m／s。

27.按照矿井进、回风井的布置形式不同，矿井通风方式可分为：

中央式、对角式、混合式。

28.矿井通风设施种类

（1）风门：

风门是在不允许风流通过、但需行人或行车的巷道中设置；

（2）同墙：

风墙又叫密闭，是专门为隔断风流而在不行人或车的巷道中设置；

（3）风桥：

风桥是将两股平面交叉的进风流和回风流隔断成立体交叉的一种通风设施。

它使新风与乏风互不相掺；

（4）调节风窗：

调节风窗安装在风门上，移动插板来调节窗口面积，以控制通过风量的大小。

29.爱护矿井通风实施：

（1）不经通风部门批准，任何人不准随便损坏和拆除矿井通风设施；

（2）通过风门时，一定要随手把风门关好。

切不可把一条巷道中相邻两道风门同时敞开，要过一道关一道；

（3）不可随便移动调节风窗插板或窗口堵严；

（4）井下栅栏、警示牌、瓦斯记录牌和测风站等通风辅助设施，任何人不准随便拆毁、摘除、涂改或移动；

（5）如发现矿井通风设施损坏，应立即向有关部门或领导报告，以便及时修复。

30．瓦斯的性质：

（1）瓦斯是一种无色、无味、无臭的气体；

（2）瓦斯密度为0.554；

（3）瓦斯扩散性很强，是空气的1.6倍；

（4）瓦斯微溶于水；

（5）瓦斯不助燃，但与空气混合达到一定浓度后，遇火源可燃烧、爆炸；

（6）瓦斯本身无毒，但空气中瓦斯浓度增加，氧含量相应减少，会因缺氧使人窒息。

31.矿井瓦斯等级，根据矿井相对瓦斯涌出量、矿井绝对瓦斯涌出量和瓦斯涌出形式划分为：

（1）低瓦斯矿井：

矿井相对瓦斯涌出量小于或等于10m3／t且矿井绝对瓦斯涌出量小于或等于40m3／min；

（2）高瓦斯矿井：

矿井相对瓦斯涌出量大于10m3／t或矿井绝对瓦斯涌出量大于40m3／min；

（3）煤与瓦斯突出矿井。

32.瓦斯爆炸的条件：

（1）瓦斯爆炸浓度。

瓦斯爆炸浓度界限为5%～16%，当浓度达9.5%时爆炸威力最强。

（2）引爆温度。

在一般情况下，瓦斯引爆温度为650℃～750℃。

（3）足够的氧气。

瓦斯爆炸时氧浓度必须达到12%以上。

33.瓦斯爆炸的危害：

（1）产生高温。

瓦斯爆炸产生的高温，可达2150℃～2650℃.

（2）产生高压。

瓦斯爆炸产生的高压，形成强大冲击波，造成人员伤亡、巷道和机械设备遭到破坏，扬起大量积尘，并使之参与爆炸。

（3）生成大量有害气体。

瓦斯爆炸后的空气成分发生变化，氧气含量下降到6%～8%，二氧化碳增加到4%～8%，特别是一氧化碳高达2%～4%。

34.预防瓦斯爆炸措施：

（1）防止瓦斯积聚；

（2）杜绝引爆火源；

（3）防止瓦斯事故扩大。

35.当井下作业现场发生以下瓦斯突出预兆时，工作人员必须立即撤离现场，佩戴好自救器，迅速躲到安全地点。

（1）无声预兆：

①煤层结构变化、层理紊乱、煤层变软、煤层厚度变化，倾角由小变大，煤层由湿变干、光泽暗淡，顶底板出现新断层、波状起伏；

②工作面压力增大，煤壁外鼓；

③瓦斯涌出量增大，或忽大忽小，工作面气温变冷。

（3）有声预兆：

①响煤炮，掉碴、支架折断声；

②有时还听到气体穿过含水裂缝的嘶嘶声。

36.矿尘是矿井在生产工程中所产生的各种矿物细微颗粒的总称。

悬浮于空气中的矿尘叫浮尘，沉落下来的矿尘叫落尘。

37.矿尘的危害：

（1）对人体健康的危害；

（2）煤尘爆炸；

（3）污染劳动环境。

38.煤尘爆炸必须同时具备三个条件：

（1）具有能够爆炸的悬浮煤尘浓度。

具有爆炸性的煤尘只有在空气中呈悬浮状态，并且浓度达到45～（1500～2000）g／m3才能发生爆炸。

爆炸力最强的煤尘浓度为300～400g／m3。

（2）引爆温度。

在正常情况下，煤尘爆炸的引爆温度为610℃～1050℃，一般为700℃～800℃

（3）空气中氧浓度大于18%。

39.煤尘爆炸的危害：

（1）产生高温。

煤尘爆炸产生的气体温度高达2300℃～2500℃。

（2）产生高压。

煤尘爆炸的理论压力为735.5kPa。

（3）形成大量有害气体。

煤尘爆炸后产生大量二氧化碳和一氧化碳，一氧化碳浓度一般为2%～3%，个别可高达8%。

40.预防煤尘爆炸措施：

（1）采区降尘措施。

生产过程中减少煤尘产生量和避免煤尘悬浮飞扬，是防止煤尘爆炸的根本措施。

①煤层注水；②湿式打眼；③喷雾洒水；④通风除尘；⑤净化风流；⑥水封爆破；⑦清扫积尘。

（2）杜绝引爆火源。

（3）防止煤尘爆炸事故扩大。