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安全生产保证措施

安全生产保证措施

20.1安全管理方针、目标及防范要点

根据本工程的特点,我们确定:

1)安全生产方针:

安全第一、预防为主。

2)安全生产目标:

概括为“三无、一杜绝、一创建”,即无工伤死亡事故、无交通死亡事故、无火灾、洪灾事故;杜绝重伤事故;创建安全文明施工样板工地。

3)安全防范重点:

(1)防基坑坍塌事故;

(2)防高处坠落事故;

(3)防起重伤害事故;(4)防触电雷击事故;

(5)防机械伤害事故;(6)防行车交通事故;

(7)防火灾事故;(8)防台风洪灾事故;

(9)防爆破安全事故;      (10)控制地表沉降。

20.2安全生产保证体系

建立以组织保证、工作保证、制度保证的安全生产保证体系,对本工程实施开工前、施工过程和收尾阶段进行全程安全检查并使之处于受控状态。

安全生产保证体系如图20.2-1所示。

 

 

20.3建立健全安全管理组织、制度

20.3.1安全管理组织

1)建立健全安全管理组织,成立以项目经理为组长,生产副经理、总工程师为副组长,专职安全工程师、各业务部门负责人、各作业队队长为组员,全员参与的安全生产管理组织机构,对本项目实施全方位、全过程安全管理,把施工过程中各方面的事故隐患消灭在萌芽状态。

安全生产管理组织机构如图20.3-1所示。

图20.3-1安全生产管理组织机构图

 

2)在项目部设安全质量部,设部长、专职安全工程师各一名,各作业队设专职安全员,各作业点设安全监督岗。

专职安全员、安全工程师均持有铁道部核发的安全资格证书。

3)施工现场设专职安全员24小时轮流值班。

4)施工生产、生活区配备足够的消防器材。

5)现场设“五牌一图”,即施工单位及工地名称牌、安全生产六大纪律宣传牌、防火须知牌、安全无重大事故计数牌、工地主要管理人员名单牌、施工总平面布置图。

6)施工现场主要部位、作业点、危险区、主要通道口布设足够数量的警示牌、防护栏杆、标牌等,夜间设红灯警示,保证施工安全。

7)定期进行安全检查、召开安全分析会,分析安全保证计划的执行情况,及时发现问题,研究改进措施,积极推动项目部全面安全管理工作的深入开展。

20.3.2安全管理制度

1)完善各项安全生产管理制度,针对各部位、各工序、各工种的各自特点制定相应的安全管理制度,如安全教育制度、安全检查制度、事故分析报告制度、安全奖惩制度等,并由各级安全组织督促检查,加以落实。

营造“安全生产,人人有责”的良好气氛。

2)坚持每周不少于两小时的安全教育,由安质部长或安全工程师针对当前施工项目,结合相关现行、规程,上好安全技术课。

3)进入施工现场必须佩戴安全帽等必备安全防护用品。

4)起重作业严格执行“九不吊、七禁止”制度。

5)安全管理严格执行“九不准、五拒绝”制度。

6)建立安全生产责任制。

建立从项目经理、作业队长到操作工人的岗位安全责任制,明确各级管理职责,责任落实到人,项目部与各部门和各作业队、各作业队与各班组层层签定安全包保责任状,做到纵向到底,横向到边,不留死角。

7)制定安全奖罚制度。

实行收入与安全挂钩,将安全指标纳入承包合同内或项目部管服人员考核范围内,以确保安全生产得到落实。

8)坚持安全教育和安全技术培训。

对参与本工程施工的全体人员,做好开工前的安全生产教育和技术培训工作,认真学习国家、地方和本企业的安全生产责任制、安全技术规程、安全操作规程和劳动保护条例等。

新工人进入岗位前要进行安全纪律教育,特种专业作业人员要进行专业安全技术培训,考试合格后持证上岗。

使全体职工经常保持高度的安全生产意识,牢固树立“安全第一”的思想。

9)坚决安全检查制度。

项目部每旬组织一次安全质量大检查,作业班组执行每天一次检查,非定期检查应视工程情况如施工准备期、施工危险性大、采用新工艺、季节性变化、节假日前后等时期进行非定期检查,并加大检查频率。

对检查中发现的安全隐患问题按照“三不放过”的原则制定整改措施,定人限期整改,并进行复查,保证“管生产必须管安全”的原则得到真正落实。

10)严格安全技术管理。

在技术方案交底的同时,必须进详细的安全技术措施交底,并履行签字手续。

坚持工序技术交底制,在施工中加强监督检查,使安全工作落到实处。

11)施工机械在投入使用前按规定的安全技术标准进行检测、试运行和验收,确认安全运行后方可投入使用,使用期间悬挂“安全操作规程牌”,由专人持操作证使用,并定期维修。

20.4主要施工安全技术措施

20.4.1深基坑开挖安全保证措施

1)土石方开挖安全技术措施

(1)采用分段分层开挖,设置合理的台阶和开挖坡度,开挖前采取降水措施,防止边坡坍塌。

(2)边开挖边处理围护结构渗漏,基坑四周设排水沟,基坑内设足够集水坑。

(3)基坑内的岩石层采用小药量控制爆破,严格进行爆破设计,并报业主、监理、市公安局批准。

对爆破品的管理严格执行国家《爆破安全规程》(GBB22-86)和《广州市民用爆炸物品管理条例》的规定。

打眼、装药、放炮由有爆破上岗证的人员负责进行,严格按设计布点、打眼、装药、引爆等。

(4)实施爆破作业时用网罩、钢板、沙包等进行遮盖防护,基坑边设防护排架并装饰,防止个别飞石飞出坑外或砸坏钢支撑,爆破作业前所有现场人员或机械设备撤离施工现场,并经安全员检查确认后,方可引爆。

(5)对距围护结构0.5米范围内的岩石不采用爆破作业,使用破坏器或膨胀炸药施工。

2)钢支撑安装安全技术措施

(1)钢支撑安装前进行安全检算,满足刚度强度的要求。

(2)钢支撑在开挖到设计位置后立即进行安装,以保证基坑的安全。

安装其端部采取固定支托措施,防止支撑滑落。

(3)在爆破挖土或吊安下一道支撑时,禁止撞击已安装好的支撑。

(4)设专人对围护结构和钢支撑进行变形观测、监控,必要时采取措施,以确保基坑和人员的安全。

3)土石方吊运安全技术措施

(1)起吊前对龙门吊作安全检算,满足安全要求情况下方可使用,吊车及卷扬机的性能指标满足起吊要求,并有一定的安全贮备系数。

起吊时各种设备置于基坑外安全距离外且稳定的地基上。

(2)使用前要对钢丝绳、卡具等进行检查验收,符合要求时使用。

(3)提放吊斗时,上下有统一信号,设专人指挥,下部人员要避到安全处,吊斗上粘有泥块需铲除,严禁将吊斗吊空铲泥。

(4)在起吊时,司机认真操作,严禁吊斗撞击钢支撑。

20.4.2石方爆破作业安全措施

1)石方爆破施工严格遵照国家《爆破安全规程》和广州市的有关规定办理。

爆破施工前,编制详细的爆破施工组织设计,经有关部门审批后实施。

2)工地现场不设火工品库房。

火工品设专人管理,根据当日当次使用量和使用品种的计划逐日报公安部门批准领用,当日未用完的及时办理退库手续,施工现场不留任何爆破材料。

3)从事爆破作业的所有人员,必须经过有关部门专门的爆破安全技术培训,熟悉爆破器材性能、操作方法和安全规则,并经考试合格,持证上岗。

4)爆破初期进行爆破振动规律测试,取得该地真实可靠的K、α值,为准确控制单段最大装药量提供依据。

另外,爆破进行过程中对重点保护建筑物实施爆破振动监测,以便随时调整爆破参数和确保其爆破振动安全。

5)根据保护建筑物到爆破地点的不同距离,严格按实测振动规律控制单段最大装药量和一次爆破规模。

采用微差起爆方法,最大限度地减少爆破振动。

6)施爆前做好细致的工地调查,对场区附近的管路、电线、建筑物、林木做详细记录,并作为爆破设计的依据,确保施爆中的人身、财产安全。

7)爆破作业现场必须统一指挥、明确分工,有组织的进行,做到统一部署、行动一致。

采取明确、规范的防护设施、防护语言及防护动作,确保爆破防护的充分落实。

8)主动与当地政府、村民联系,对周围居民做好爆破作业安全的宣传工作,为爆破施工创造良好的周边环境。

9)通过加强现场管理,做到爆破施工零违章、零损失、零伤亡。

20.4.3土钉墙喷锚支护安全措施

1)喷锚支护作业前,应认真清除坡面松动土体或岩石等,保证喷层与坡面密贴。

2)喷锚支护时,遇作业面渗水,则采取埋设导水管等疏导渗水的措施,做好排水处理。

3)对喷射机械实行定机、定人、定岗位的“三定”制度,认真执行安全操作、保养和交接班制。

4)喷射机械设备布置在安全地段,对喷射机注浆罐、水箱、风包等应安装压力表、安全阀,并在使用前进场耐压试验,合格后方可使用。

5)向锚杆孔压注砂浆,压力控制在0.4~0.6MPa,并密切注视压力表,如发现压力过高,应立即停风,排除堵塞。

6)严格按操作规程进行操作,对喷射机开始时先给风,再开机,后送料;结束时待料喷完,先停机,后关风。

杜绝操作次序颠倒,发生危险。

7)在喷锚支护施工中,建立严密的检验制度,以保证喷锚支护各项参数达到设计要求。

此外,还应及时修补砼的空鼓、剥落部分,消除隐患,确保安全。

20.4.4脚手架工程施工安全措施

本车站厅层板、顶板现浇砼均采用满堂钢管脚手架,对脚手架要求如下:

1)钢管、扣件、螺栓的质量符合规范规定,严禁使用锈蚀、弯瘪、滑牙和有裂缝的金属杆件。

2)脚手架纵距、横距、步距应通过安全检算,满足结构安全需要。

同时编制详细的施工组织设计,报监理、业主等有关部门审批后实施。

3)脚手架搭设前,对场地进行全面清理,以满足脚手架搭设要求。

4)脚手架搭设时,脚下地基砼必须达到设计强度,落地端加设垫木并有防支点滑动措施。

5)脚手架搭设完成后,组织分段验收,合格后方准投入使用。

脚手架使用过程中应经常性检查,发现问题及时处理。

20.4.5吊装作业安全措施

1)龙门吊拼装完成后、正式吊装前,进行试吊、试运行,检算各部受力情况,当一切正常,才可进行正式吊装作业。

2)在开始吊装作业前,对吊装人员进行安全技术教育、安全技术交底和培训;熟悉安全技术操作规程;明确安全生产责任制和具体分工。

3)吊装工作开始前,组织有关部门,根据吊装方案要求,对龙门吊走行轨基础稳固、线路质量及龙门吊上的机电、起重、卷扬、走行和制动等设备的规格、技术性能进行仔细、全面的检查或试验,合格后方可吊装。

4)所有吊装装置,在吊装进行中,还应定期检查,发现问题,随时处理。

5)地面和地下作业人员均应戴安全帽,不得穿硬底鞋、高跟鞋和易滑鞋工作。

严格在吊物下站人。

6)吊装时,设专人统一指挥。

指挥人员位于操作人员视力能及的地点,并能清楚地看到吊装的全过程。

指挥信号应事先统一规定,发出的信号要鲜明、准确。

7)物体起吊时,速度不应太快,不能在高空停留过久,严禁猛升猛降,以防构件脱落。

20.4.6加强监控量测

为确保基坑安全,除按设计要求布设测点外,还应根据现场需要加密测点,及时将监测数据反馈给设计、监理、质检、业主等单位,实行信息化管理。

对各监测项目按规范要求设定报警值,当监测值临近报警值时迅速反映报有关部门研究处理,与此同时积极采取补救措施。

监控量测采取的各项措施详见本投标书第九章叙述。

20.5安全用电

1)施工现场临时用电要有施工组织设计或方案,应按《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-88的要求进行设计、验收和检查。

临时用电要有安全技术交底及验收表,要有变更记录,健全安全用电管理制度和安全技术档案。

2)临时用电应落实三项技术措施:

第一、防止误触带电体的措施;第二、防止漏电措施;第三、实行安全电压措施。

3)严格用电管理,现场临时电线路按规范要求布设,必须由持证的专职电工上岗操作,采用三相五线制供电系统,各类电器设备均安设安全保险装置,严格执行一机一闸一保护。

20.6防洪、防台风保证措施

1)组建现场防洪抢险小组,随时待命,以处理各种可能出现的险情。

2)台风、汛期施工增派巡守人员,并设专人与当地气象部门联系,及时了解台风、洪水等气象灾害信息。

备足防洪物资(如草袋、麻袋、草绳、粘土、片石等)及防洪机械(如抽水机、潜水泵等)。

3)组织专人疏通场内(包括生活驻地)临时排水沟及场外周边既有排水系统,做好防洪排水工作。

 

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