浆砌石挡土墙施工方案.docx
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目 录
第一章 编制依据 2
第二章 工程概况 2
第三章 施工准备 2
第四章 浆砌石挡墙施工技术方案 3
第一节 施工测量 3
第二节 材料要求 5
第三节 基础开挖 5
第四节 施工程序 6
第五节 工艺流程 7
第六节 挡墙砌筑要求及注意事项 9
第七节 浆砌石挡墙质量要求 11
第五章 质量保证措施 11
第六章 安全施工保证措施 12
第七章 文明施工措施 13
第八章 工期保证措施 14
第九章 雨季施工措施 14
第十章 降低工程成本措施 15
-可编辑修改-
第一章 编制依据
1、本工程招标文件、招标答疑纪要及招标补充文件。
2、本工程相关施工合同。
3、商南县第二水厂供水工程的设计图纸及有关说明。
4、商南县第二水厂供水工程项目工程地质勘察报告。
5、其他现行有关规范与规定
《工程测量规范》（GB/T50026--2007）；
《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2013）；
《砌体结构设计规范》
6、国家部分安全生产、文明施工的规定及规程
《建设工程安全生产管理条例》（国务院令第393号）；
《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）；
《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2012；
7、《陕西省建设工程质量安全生产管理条例》
第二章 工程概况
商南县第二水厂供水工程位于城关镇五里牌村棋子沟口，日处理能力18000m3/d，厂区占地44亩，厂区地平高程为537.000m。
本工程包括水处理厂、输配水管道、配水管道直接接入现状管网。
厂区挡土墙主要为浆砌石挡土墙，具体位置、尺寸及做法详见设计蓝图。
第三章 施工准备
1、劳动力准备：
组织劳动力进场，选拔配备项目施工精干班子，优选各专业工程的施工力量，为本工程全面施工做施工力量的准备。
2、劳动力计划：
为加快施工进度，本工程计划投入大工8人，小工10人，确保按预定工期完工。
3、设施准备：
为保证工程质量和工程进度，我公司将配备先进的施工机械，在进场前对机械操作人员进行分组，确立责、权、利，定编、定岗、定任务，加强安全教育，组织维修人员进场。
进场前，将机械设备全部检修一遍，确保施工时万无一失。
（1）、施工机具
砂浆搅拌机、大挖机、装载机、铁锨、手锤、钢凿、勾缝刀、灰板、筛子、手推车等。
（2））、检测装置
水准仪、经纬仪、钢卷尺、卷尺、水平尺、皮数杆、磅秤、砂浆试模。
4、施工技术准备
（1）组织施工管理和技术人员熟悉设计文件。
（2）收集有关技术资料，施工规范和操作规程。
（3）了解本工程的水文、地质、气象、岩土等资料。
（4）规划好交通运输路线，做好施工便道、用水、用电及临建布置，做好劳动力、机械、场地和调配计划。
（5）做好详细的施工作业指导书施工组织现场布置、施工程序、施工方法、工程进度计划以及保证质量、安全、进度计划的实施措施。
5、施工场地准备
（1）施工现场布置见施工总平面图。
（2）生产用水、用电：
本工程用水、用电由业主协助解决。
第四章 浆砌石挡墙施工技术方案
第一节 施工测量
1、场地控制网的测设
遵守先整体后局部、高精度控制低精度的工作程序，即先测设场地整体的平面控制网和标高控制网，再以控制网为依据进行建筑物的定位、放线和标高的测设。
本工程测量设置场地控制网，各点的设置优先考虑设置在附近区域内的永久性建筑物墙面上。
如没有永久性建筑，则在场外地面上设置永久性控制桩，控制桩采用砼基座保护处理。
本工程的场地标高控制网共设四个控制点，分别设在挡土墙四个角区域附近的永久性控制桩上，并在挡土墙本身四个外角设置标高线加以综合控制。
所有设置点均以100mm三角形用红油漆标绘。
2、测量定位放线
本工程根据总平面图中的规划红线或甲方移交的测量控制点，采用直角坐标法进行轴线的定位和校核。
为了确保工程质量，防止因测量放线的差错造成的损失，必须在整个施工的各个阶段和各主要部位做好验线工作，并要在审查测量放线方案和指导测量放线工作方面下功夫，改变只是事后验收的被动工作方法。
建立一切定位、放线工作要经自检、互检合格后，方可申请主管部门验收的工作制度。
3、工程轴线控制
（1）平面控制
根据形状特点，本工程平面采用“井”型主轴线控制。
利用全站仪仪测出挡土墙轴线控制桩，经复测合格后（误差不超过2mm），引测至安全、固定位置，做砼护墩加以妥善保护。
用红色三角油漆标绘，后重新投测验成，将误差控制在2mm以内，经复测合格后再依据经纬仪和锤球直接投测到基础上。
其它各层平面轴线控制，主要采用外控法，即用全站仪竖向投测法中的延长轴线法，基础完成后，用全站仪投侧或锤球投标到五条轴线的柱外侧，做好红色三角标绘，弹上墨线，施工时以内控制轴成法用吊线坠相结合双向控制，每投测一层，必须进行复测、验线。
（2）高程控制
水准点在基础土方开挖时，应根据在场内设置的永久性控制桩和高程控制点，通过三点水准测量进行引测。
对测量成果进行平差后，确定其最终结果，用红色油漆三角标绘，再根据原始标高控制基础的高程。
±0.000以上标高的控制，则在每层浆砌石挡土墙四角的外边上标出统一标高的红色标绘。
根据底层原始标高由钢尺一次性向上引，不得分层上引，以防止在倒换钢尺时产生误差。
量取时最多间距20米设基点同时向上引，由下层传引来的高程点必须由水准仪检查闭合后方可使用。
第二节 材料要求
1.挡墙采用M7.5水泥砂浆砌块石，块石强度不低于MU40，软化系数不低于
0.8，块石最小边长不小于200mm,且要求石料新鲜完整，严禁使用风化岩石。
2.砂浆严格按照试验室给定的配合比采用机械拌制，自投完料后开始算起，拌制时间不得小于2分钟。
严禁采用人工拌合。
砂浆运至工地临时存放时先在地面铺一干净的铁皮，然后将砂浆存放于铁皮上，严禁存放在地上。
砂浆要随拌随用，如在运输过程中发生离析、泌水现象，要重新拌合。
已凝结的砂浆严禁使用。
在施工时,严格遵守质量比,不得使用体积比。
砂子等材料的称量必须以试验室验收过的量测工具为准。
3.每250m3砌体（不足250m3按250m3计）制作一组试件，一组试件由6块试块组成，试模尺寸为 70.7×70.7×70.7mm。
制作时将砂浆分两层（每层约40mm）分层放入涂了脱模剂的试模中，用捣棒对每层砂浆沿螺旋方向均匀插捣12次。
第二次插捣完毕后，用抹刀沿模壁插数次，使砂浆高出模壁6～8mm。
试件成型后0.5～1小时，再用抹刀刮掉多余砂浆，并抹平表面覆盖养护，养护温度25℃左右。
养护24小时后，进行脱模并送至试验室进行养护。
第三节 基础开挖
1.土方开挖之前要用经纬仪、钢卷尺等工具复核基坑的定位桩、轴线、方位和几何尺寸，基坑位置尺寸偏差不得大于30mm；检查上述各项是否符合图纸设计及规划红线的要求。
基坑开挖使用的水准点要引测到周围已沉降均匀的建筑物
上，挖土过程中要定期复核检验控制桩的位置和水准点标高。
2.挖土过程中要随时检查挖土标高，截面尺寸、排水结构的变形情况，在接近槽底标高以上剩余200mm～300mm土体，要求采用人工开挖和修整以保证不扰动槽底原状土和槽底标高符合设计要求。
挖土过程中必须做好地表、坑内排水、地面截水。
同时，在基础的上口设置排水沟、挡水墙，避免地表水过多流进基坑，有效防止基础边坡被冲刷、坑底被地表水侵扰、泡槽导致的基础边坡滑移。
3.基础土方开挖的顺序、方法必须与施工组织设计相一致；同时挖土自始至终要确保基础开挖的坡脚角度，定期对基础边坡上口的土体进行监测，如发现变形逐渐增加，且速度加剧；要立即停工，并采取支挡等加固措施处理，做到将安全隐患消灭在萌芽状态，防止大的安全事故发生。
此外，挖土时严格遵循“分层开挖，禁止超挖”的挖土原则，禁止盲目开挖，一次挖至坑地。
杜绝一切由于土方开挖方法不当等人为原因造成的工程安全、质量方面的事故。
4.整个挖土过程中，土方开挖的顺序、方法必须与施工组织设计相一致，并遵循“先撑后挖，分层开挖，严禁超挖”的原则。
挖土过程中要认真贯彻执行国家、本市及公司的有关的安全操作规程，杜绝违章，杜绝野蛮操作。
5.机械开挖施工时，要注意保护好集水井、排水沟。
同时定期对基础的平面控制桩、水准点、槽底的平面位置线、水平标高进行复测检查。
6.做好挖掘机和运土机械的清洁保养和运输道路的清理工作，提高挖土和运输效率。
第四节 施工程序
本工程遵循先地下后地上，先整体后局部的建设基本程序安排施工。
浆砌石挡土墙施工程序：
放线→人工开挖沟槽→人工清理、修整→验槽→砌筑毛石基础→砌阶梯形浆砌石挡土墙→预埋Φ90PVC管泄水孔→挡土墙外侧勾缝→伸缩缝填塞沥青麻筋→检查、清理
第五节 工艺流程
不合格项目重做不合格项重做
测量放样
开挖基坑
资料整理
资料整理
签 材检
证 质查
不
工程师检 合
格项
基土检 测复 审资 目
底质查 量核 核料 重做
材质检查
毛石
河质
水质
配合比
质量
沙量
泥量
选择
资料整理
不合格项目重做
浆砌毛石砌体
浆块 勾 伸缩
砌石 缝 缝
挂调 运
线平 料
资料整理
签证
不合格项目重做
工程师检查
砌质 砂标
体量 浆号
保
养
余运
土走
余运
料走
拆料
除棚
合格
分项质量评定
不合格项目重做
合格清理场地
检查验收
不合格
项
各部位 审资
目
尺寸 核料
重
做
第六节 挡墙砌筑要求及注意事项
1、根据测量复核后的控制点用全站仪测设出每条骨架的轴线，并用钢尺丈量等方法进行复核，无误后挂线开挖基槽。
2、砌体采用挤浆法分层分段进行砌筑。
分段位置设在沉降缝处，分层水平砌缝大致水平。
各砌块的砌缝应互相错开最少8㎝，不能产生通缝，砌缝应饱满，完全充满砂浆，不能有空洞存在。
3、各砌层先砌外圈定位砌块，并与里层砌块交错连成一体。
定位砌块用表面较平整尺寸较大的石料，定位砌缝满铺砂浆，不得镶嵌小石块。
4、定位砌块砌完后，先在圈内底部铺一层砂浆，其厚度应使石料在挤压安砌时能紧密连接，且砌缝砂浆密实饱满。
砌筑腹石时，石料间的砌缝要互相交错、咬搭，砂浆密实。
石料不得无砂浆直接接触，也不得干填石料后铺灌砂浆；石料要大小搭配，较大的石料以大面为底，较宽的砌缝可用小石块挤塞。
挤浆时可用小锤敲打石料，将砌缝挤紧，不得留有孔隙。
5、挡墙沿线路方向每隔10m设伸缩缝一道，缝宽0.02m，缝内堵塞沥青砂
板，深度不小于0.2m。
6、挡墙墙身设置排水孔，排水孔孔距2.0m，成梅花型布置，最下一排排水管距墙趾台阶顶面0.3m。
排水孔采用直径为90的PVC排水管，并伸入墙后200mm。
墙后伸入端排水管管壁设进水孔，孔径5mm,孔距50mm,梅花型布置，采用土工布包裹并绑扎牢靠。
7、墙后回填石渣，分层压实，压实相对密度不小于0.65。
8、定位砌块表面砌缝的宽度不得大于4cm。
砌体表面与三块相邻石料相切的内切圆直径不得大于7cm，两层间的错缝不得小于8cm，每砌筑120cm高度以内应找平一次。
9、沉降缝和伸缩缝的砌法：
为保证接缝的作用，两种接续缝必须垂直，并且缝两侧砌体表面需要平整，不能搭接。
同时，接缝中尚需填塞防水材料，防止砌体漏水。
砌筑有接缝砌体时，最好根据设计规定的接缝位置，采用跳段砌筑方法，使相邻两段砌石高度错开。
并在接缝处作为一个外露面，挂线砌筑，达到又直又平。
10、勾缝：
挡墙外立面采用M10水泥砂浆勾深缝，墙面勾缝前，应清开凿瞎缝，对缺棱掉角的部位用与墙面同色的砂浆补齐，墙面勾缝要求横平竖直，深浅一致，搭接整齐，并压实抹光，勾缝完毕应清扫墙面。
11、养护
砌体砌筑完成后应及时覆盖，并经常洒水保持湿润，常温下养护期不得小于
7d。
在养护期间应避免对砌体产生碰撞、振动，砌体的砂浆未达到设计强度前，不得承受全部设计荷载。
12、清水池平台内侧挡墙，基础采用100cm厚砂砾石或连续级配砂砾石垫层，垫层压实相对密度不小于0.8；墙后回填天然级配砂砾石，其压实相对密度不小于0.65。
13、反应沉淀池平台上部挡墙墙后设置40cm后天然级配砂砾石，压实相对
密度不小于0.65。
第七节 浆砌石挡墙质量要求
1、施工应按图施工，并满足相关规范要求。
2、石料规格和质量应符合有关规定。
3、地基与基础必须满足图纸要求。
4、砂浆的配合比应符合试验规定。
5、砌石分层错缝，浆砌时坐浆挤浆，嵌填饱满密实，不得有空洞。
6、墙背填料符合图纸要求。
7、沉降缝、泄水孔的位置和数量应符合图纸要求。
8、砌体坚实牢固，勾缝平顺，无脱落现象；混凝土表面平整，无蜂窝麻面。
9、泄水孔坡度向外，无堵塞现象。
10、沉降缝整齐垂直，上下贯通。
11、位于弯道处的挡土墙要平顺、圆滑、美观。
第五章 质量保证措施
1、施工质量目标：
合格以上工程标准。
2、建立质量管理组织：
成立以技术负责人为首的质量管理小组，设技术负责人一名，质检两名，各班组由班长负责技术质量。
3、建立健全质量岗位责任制，实行技术质量层层负责，层层把关，严格执行操作规定，按图施工。
采取挂牌制、责任制、样板制。
将事故隐患消灭在施工过程中。
4、建立质量保证体系。
5、质量控制具体措施：
工序交接有检查，施工项目有方案，技术措施要交底，
图纸会审有记录，隐蔽工程有验收，设计变更有手续，含水量待试验有结果，质量处理有方案。
6、严格按规范施工，规范是评价工程质量的尺度，工程质量是否符合质量标准，必须通过严格的检查试验，用数据说话。
7、加强机械设备的保养维修，达不到施工技术要求的设备不得进入工地使用。
8、测设要严格认真，各种工序要衔接有序。
第六章 安全施工保证措施
1、建议安全施工保护体系和交底工作
项目经理部应建立安全施工保护体系，设立安全管理小组和专职安全员，班组设兼职安全员搞好安全施工管理，坚持预防为主的原则，防患于未然，着眼于事先控制，“生产必须安全，安全为了生产”的原则落到实处，将施工安全管理贯穿于施工全过程，做好工程安全记录。
2、设置安全标志和落实安全措施
施工现场醒目张贴，悬挂安全施工标志，制定安全生产措施实施办法，设置灭火器等消防器材，并经常检查，消除不安全隐患。
3、机械设备安全使用措施
机械设备的安全使用是本工程的重要工作，所有的施工人员都必须严格按照安全操作规程施工，各种机械设备必须专人负责，责任落实到人，加强设备的保养维修，对于损坏的机械设备，要及时维修，不得“带病”工作。
4、施工现场防火措施
（1）项目建立防火责任制，职责明确；
（2）按规定建立义务消防队，有专人负责，订出教育训练计划和管理办法；
（3）重点防火部位必须建立有关规定，有专人管理落实责任，安设警告标志，配置相应的消防器材；
（4）建立用火审批制度，按规定划分级别，明确审批手续，并有监护措施；
（5）办公室、食堂等处应设有常规消防器材；
5、安全检查
（1）班组每天进行班前活动，由班长或安全员传达工长安全技术交底，并作好当天工作环境的检查，做到当时检查当时记录。
（2）专职安全员带队每星期一组织本项目安全生产的检查，记录问题，落实责任人，签发整改通知，落实整改时间，定期复查，对未及时完成整改的人和事，严格按本企业安全奖惩罚条例执行。
（3）公司对项目进行半月一次的安全大检查，发现问题，提出整改意见，发出整改通知单，由项目经理签收，并布置落实整改人、措施、时间。
如经复查未完成整改，将对项目经理及有关责任人进行处罚。
（4）对公司有关部门到项目随机抽查发现的问题，由项目质安部监督落实整改。
第七章 文明施工措施
1、建立文明施工岗位责任制，实行项目经理责任制，设立文明施工责任人，保证文明施工措施的贯彻落实。
2、开工前由文明安保部组织对项目经理部、施工队和班组进行三级施工教育，树立文明施工意识。
3、施工中的废水以及大临时点内的生活污水按规定排放至指定地点，不得随意排放；施工中的各类废弃物在规定地点集中堆置、集中弃运至指定堆场。
4、施工现场内的各种施工材料按需要均衡进料，并有序地堆放整齐，保持施工现场和大临点的整洁。
5、工地保证开水供应，严禁食用生水；所有进入施工现场人员均着装整齐，不准打赤膊、打赤脚、穿拖鞋进入现场。
6、定期进行文明施工检查活动，检查施工过程中的文明施工情况，发现问题及时整改，并作好记录。
7、除设有符合规定的装置外，不得在施工现场熔融沥青或者焚烧油毡以及其它会生产有毒、有害烟尘和恶息气体的物质。
8、施工废水，生活污水经沉淀净化后方可排除，未经净化的污水不得排入农田、耕地、饮用水源、灌溉渠道，防止污染河流、池塘。
第八章 工期保证措施
1、合理进行施工组织和调度，搞好各施工段和各施工环节之间的衔接，减少不必要的延误。
2、严格施工安排的计划性，根据工程规模和工程总的工期要求，科学合理地编制月度生产计划，作为施工组织和调度的依据。
3、加强施工质量的管理，力争各工序一次报验一次各格通过，避免因质量问题返工造成工期延误。
4、搞好施工用机械的保障工作。
根据生产计划，做好机械的调配的计划，按计划及时组织进场，避免出现停工待料现象，保证工期目标的实现。
5、施工队、班组以责任承包与效益挂钩，充分调动全体人员的积极性和创造性。
6、加强质量管理，严格控制每一道工序的施工质量，避免返工。
7、正确处理工程进度与经济性的关系，必要时加大人力、机械、资金、材料的投入，确保工期目标的实现。
第九章 雨季施工措施
1、雨季施工的特点
冬雨季施工由于施工条件及环境不利，是工程质量事故易出现的多发季节，而且质量事故出现的隐蔽性、滞后性，将给事故的处理带来很大的困难。
2、雨季施工的准备工作
针对现场的实际情况和工程需要，雨季施工所必须的材料、工具、设备应提前做好准备工作，有计划性地合理安排各作业工序，准确掌握天气预报情况，不盲目施工，经常检查机械、设备等器具，及时进行修、保温、保养等工作，不用的要及时拆除，注意现场的道路疏通及排水工作。
施工队应对全体职工进行一次
技术交底，并建立必要的责任制度。
随时注意天气、气温的变化情况，作好防雨措施。
3、雨季施工组织管理措施
凡在雨季内施工的分部、分项工程，施工队必须向作业班组和民建队进行书面的技术交底，质检部门必须加强对雨季措施落实情况和施工质量情况和跟踪检查。
雨季施工措施不落实，不得盲目施工。
试验室必须完善砂浆试块标准养护条件。
工地领导就确保雨季措施所需的资金，物资供应部门要落实雨季的有关材料、工具、设备的供应工作。
第十章 降低工程成本措施
1、选用先进施工技术和机械设备，科学地确定施工方案，提高工程质量，确保安全施工，缩短施工工期，降低工程成本。
2、鼓励广大工程技术人员和职工献计献策，推广应用“四新成果”降低原材料消耗，提高劳动生产率。
3、合理划分施工区段，按流水法组织施工，避免人员窝工。
4、坚持文明施工，周转材料，工具应堆放整齐，不得随意抛掷。
5、加强计量管理工作，控制能源，材料消耗。
6、采取切实可行的措施，搞好成品保护工作。
7、加强对机械设备的保养工作，以提高其使用效率。
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