室外电缆敷设施工方案.doc

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室外电缆敷设施工方案.doc

西安工程大学临潼校区22-8#、22-9#学生公寓室外工程

电缆敷设施工方案

一、施工部位及工程概况

西安工程大学临潼校区22-8#、22-9#学生公寓室外工程,楼内电源从西环路西侧总控室引进380V供电,8#楼为3根YJV22-4×300,长度437m,9#楼为2根YJV22-4×300,长度547m,除总控室外东北角路面下有一段长35m、宽1m、高1.2m的砖砌电缆沟外,其余全部直埋敷设,沟宽0.9m,深1m。

沿途主要穿过绿化带、人行道和五处道路。

过路管预埋9根φ150钢管(四根备用),以前预埋的电缆有多处从沟内穿过,给电缆敷设时增加了施工难度。

二、施工部署

1、施工准备

(1)机具准备

敷设电缆用支架及轴、导链、钢丝绳、大麻绳、绝缘摇表、直流耐压设备、皮尺、钢锯、手捶、无线对讲机、手持扩音喇叭、指挥红旗、校线电话、煨管器、开孔器、套丝机、压线钳、锉、电锤、焊机、氧气、乙炔、焊割工具、剥线钳、万用表及一些电工常用工具。

(2)人员准备及责任分工

室外工程现场总负责:

刘安泰

质量安全总负责:

刘金剑

技术负责人 :

 魏章银

分项工程及专业技术负责人:

苗双田

安全员:

法锁锁

施工员:

陈绪朝

电工:

刘高

电缆敷设指挥员:

苗宏伟

放电缆工人:

40-60人

(3)材料准备

套接扣压式薄壁钢管的管材、连接附件,宜采用同一金属材料制作。

安装前应进行外观检查,且应符合下列规定:

1)型号、规格符合设计要求;

2)金属内、外壁良好、均匀,无表皮剥落、锈蚀等现象;

3)管材及连接附件内、外壁表面光洁,无裂纹、毛刺、飞边、砂眼、气泡、变形等缺陷;

4)管材及连接附件,壁厚均匀、管口平整、光滑;

5)套接管件(直管接头)的长度,不小于管外径的2.5倍;

6)管内畅通,无杂物;

7)各种附件尺寸,符合设计规定;

绝缘导线的型号、规格必须符合设计要求,并有出厂合格证。

钢带线、护口、压线帽等均符合要求。

土建砼及钢材材料由土建专业单独准备,低压灯、灯座、低压灯变压器、开关箱、开关、角钢、予埋钢板、电缆保护管、镀锌扁钢、等应符合国家有关规定要求。

电缆进场时应对电缆轴上进行电缆规格、型号、电压等级、长度及出厂日期检查,且外观无损、无明显皱折和扭曲现象,有产品合格证。

电缆标志牌、绑扎带、尼龙扎线带、电缆卡子、塑料带、塑料胶带、接线鼻子、电缆接头等材料均应符合国家有关规定要求。

产品应有材质检验证明及产品合格证、生产厂家资质证明书等,并报请监理工程师认可。

(4)现场准备

土建必须完成电缆沟槽土方开挖及砖砌电缆沟土建工程,预埋件符合设计要求,过路预埋套管制作完毕,现场必须清理干净无集水,安装人员及施工机具及所用材料必须全部到位。

2、施工时间计划

1)5月29日前完成砼路面破除。

2)5月29日至6月4日完成沟槽土方开挖。

3)5月30日至6月5完成砖砌电缆沟土建工程量,安装完成支架预埋和过路管制作。

4)6月6日至6月8日完成电缆敷设。

5)6月9日完成制作电缆终端头接头。

6)6月10日至6月12日完成电缆耐压检查及压接线头。

三、施工方案及操作工艺

工艺流程

砖砌沟及沟槽土方开挖→制作电缆支架→支架刷底漆→安装电缆支架及接地线→补底漆及刷面漆→清理电缆沟→电缆敷设→绝缘测试→电缆沟盖盖板→通电调验后投入运行。

1、砖砌电缆沟沟及直埋段沟槽土方开挖

砖砌电缆沟长35m,宽1m,深1.2m。

沟壁砌砖时做好支架的预埋,第一排支架距沟底10-15cm,第二排距第一排35cm,第三排距沟顶35cm,支架长70cm,水平间距1.5m。

直埋段沟槽宽90cm,深1.0m。

2、电缆支架制作及安装

电缆支架制作好后,应即时除锈及清理污垢,并刷防锈漆和面漆。

油漆的工作粘度,必须加以控制,使其在涂刷时不流坠、不显刷纹为宜。

涂刷过程中,不得任意稀释。

电缆沟支架水平安装施工时采用16#铁丝拉直安装,随坡度保持一直线,并在一侧支架上端各敷设一根-40×4扁钢作为接地母线,电缆支架及接地母线应安装牢固,无显著变形,焊缝均匀平整,焊缝长度应符合要求,不得出现裂纹、咬边、气孔、凹陷、漏焊等缺陷,焊后应做好防腐处理。

3、电缆敷设

1)电缆敷设前,原先预埋横穿电缆沟内的小电缆必须做特别处理,接近沟底的电缆两头横向延伸开挖,将电缆尽量压向沟底,接近地面的电缆尽量抬起,使电缆能够顺利从沟里通过。

2)电缆敷设时,放线架放在8#楼西北角,放置必须稳妥,钢轴的强度和长度应与电缆盘重量和宽度相配合。

敷设前应按设计和实际路径计算每根电缆的长度,合理安排每盘电缆,减少电缆浪费。

在带电区域内敷设电缆时,应有可靠的安全措施,并有施工方案后方可进行施工。

电缆敷设时,不应损坏电缆沟、和井室的防水层。

并联使用的电力电缆其长度、型号、规格宜相同。

3)电缆敷设时,应先在电缆盘上对电缆进行绝缘检查,合格后方可进行施工。

电缆应从盘的上端引出,不应使电缆在支架上及地面摩擦拖拉。

电缆上不得有铠装压扁、电缆绞拧、护层折裂等未消除的机械损伤,并及时装设标志牌,放电缆时分段分根施工,每人肩扛长度约1-1.5m,当放到50-70m时,再回到起点放50-70m圈起来,以此类推向前推进,端头部位用导联向前拉,如当天不能放完的电缆,应对电缆头进行防潮处理,对已放完的电缆也要做好防潮处理。

4)电缆与电缆之间应保持有30~50MM间距。

电缆敷设排列应整齐,水平敷设的电缆,首尾两端、转弯两侧及每隔5~6米处采用尼龙扎线带进行固定。

电缆起点及终点的予留长度为配电箱周长的一半。

5)电缆与配电箱开关端子压接时,应采用与电缆相同规格的线鼻子进行压接,具体施工应符合规范规定。

电缆支架及电缆保护铠必须与接地线或PE线可靠连接。

电缆终端头、电缆接头、拐弯处、隧道及人井内等地方,电缆上应装设标志牌。

6)电缆进入电缆沟、建筑物、盘(柜)以及穿入管子时,出入口应封闭,管口应密封。

电缆敷设完毕后,应及时清除杂物,盖好盖板。

必要时,尚应将盖板缝隙密封。

7)电缆穿管时,管道内部应无积水,且无杂物堵塞。

穿电缆时,不得损伤护层,可采用无腐蚀性的润滑剂(粉)。

电缆排管在敷设电缆前,应进行疏通,清除杂物。

穿入管中电缆的数量应符合设计要求;交流单芯电缆不得单独穿入钢管内,同一回路不得分开穿管。

8)直埋电缆的埋置深度应符合下列要求:

电缆表面距地面的距离不应小于0.7m。

在引入建筑物、与地下建筑物交叉及绕过地下建筑物处,可浅埋,但应采取保护措施。

电缆与其它管道之间平行和交叉时的最小净距,应符合下表规定。

管道类别

平行净距

交叉净距

一般工艺管道

0.4

0.3

易燃易爆气体管道

0.5

0.5

热力管道

有保温层

0.5

0.3

无保温层

1.0

0.5

9)直埋电缆的上、下部应铺以不小于100mm厚的沙层,并加盖红砖,其覆盖宽度应超过电缆两侧各50mm。

沙子中不应有石块或其它硬质杂物。

直埋电缆在直线段每隔50~100m处、电缆转弯处、进入建筑物等处,应设置明显的方位标志或标桩。

直埋电缆回填前,应经隐蔽工程验收合格。

回填土应分层夯实。

10)电缆终端及接头制作时,应严格遵守制作工艺规程,在室外制做6kV及以上电缆终端与接头时,其空气相对湿度宜为70%及以下;当湿度大时,可提高环境温度或加热电缆。

制做塑料绝缘电力电缆终端与接头时,应防止灰尘、杂物落入绝缘内。

做到不在雾或雨中施工,在施工现场应备有消防器材。

11)电缆线芯连接金具,应采用符合标准的连接管和接线端子,其内径应与电缆线芯紧密配合,间隙不应过大;采用压接时,压接钳和模具应符合规格要求,电力电缆接地线应采用铜编织线。

剥切电缆时不应损伤线芯和保留的绝缘层。

附加绝缘的包绕、装配、热缩等应清洁。

12)剖开导线绝缘层时,不应损伤芯线;芯线连接后,绝缘带应包缠均匀紧密,其绝缘强度不应低于导线原绝缘层的绝缘强度;

电缆工程施工后,应进行各回路的绝缘检查,绝缘电阻值应符合现行规范规定,并应作好记录。

四、成品保护

1、角钢到达现场后要注意防雨、防锈,镀锌扁钢运到现场后要注意分类放平放直,不要有折弯。

2、电缆到达现场应放置不易被碰撞的地方,顺好电缆头,不要把雨水灌入电缆芯内。

五、质量保证及管理的措施

1、现场设专职质检员,在质检员的全面督促下进行施工,施工班组必须贯彻自互检交接检检查制度。

一般部位质检员要进行复查,重要部位进行严查,以免发生质量事故。

2、施工准备期间认真熟悉图纸,作好施工图会审和施工组织设计的编制。

严格按照施工方案和国家施工及验收规范进行施工。

3、密切与土建、配合,加强联系、理顺施工程序,相互创造必要施工条件,并严格做好工序交接验收工作。

4、积极创造条件,合理安排交叉作业,为了抢时间,安装与土建,可同步进行施工。

5、进场设备材料半成品,必须坚持入库检查验收制度,材料设备应具有材质证明及合格证,无材质合格证的材料设备不得用于此工程。

6、本分部工程质量控制点为通电试验前的各项检查记录必须完成,并有操作者、检查人员的签名。

六、质量标准

1、保证项目:

电缆绝缘电阻值符合施工规范规定。

电缆敷设严禁有绞拧、护层断裂和表面严重划伤等缺损。

2、基本项目:

电缆转弯和分支处不紊乱,走向整齐清楚,标志牌清晰齐全,防燃、隔热要求的电缆保护措施完整。

3、电缆最小允许弯曲半径见下表

序号

电缆种类

最小允许弯曲半径

1

无铅包钢铠护套的橡皮绝缘电力电缆

10D

2

有钢铠护套的橡皮绝缘电力电缆

20D

3

聚氯乙烯绝缘电力电缆

10D

4

交联聚氯乙烯绝缘电力电缆

15D

5

多芯控制电缆

10D

注:

D为电缆外径

管路敷设允许偏差项目

允许偏差项目

项目

弯曲半径或允许

1

管子最小弯曲半径

配管种类及管径

明MM

≥6D

暗MM

≥10D

2

管子弯曲处的弯扁度

≤0.1D

3

明配管水平、垂直

敷设任意2米段内

平直度

3MM

拉线、尺量、吊线

垂直度

3MM

七、安全及注意事项

1、横穿车行道和人行道的电缆沟槽必须全封闭,夜间挂红色警示灯,并做好行人安全通道的周边防护。

2、电缆及托盘安排专人看管,防止电缆被偷盗及托盘倾倒;

3、电缆施工前须将电缆事先排列好,划出排列图表,按图表施工。

电缆敷设时,必须专人指挥发令,其他人等必须遵从号令行事。

敷设完后应敷设一根整理一根,卡固一根。

4、电缆绝缘检查时,电缆的另一头必须安排人员看护,设置拉线,悬挂不得有人靠近标牌,完毕后应对电缆各相对地进行放电,并及时做好各项记录。

5、送电调试前必须将所有用电设备置于断开状态,并做好安全用电的技术措施(如悬挂有电危险、注意安全的标牌)。

6、焊工施焊时,要开动火证,有人监护和配备灭火器材。

7、扶梯应有防护脚、防护滑绳,使用角度为60~70度为宜。

严禁使用缺档、断档扶梯。

8、使用切割机时,首先检查防护罩是否完整,后部严禁有易燃易爆物品,切割机不得代替砂轮磨物。

9、电动工具的接零或接地要齐全有效,随机开关灵敏可靠,电源线长度控制在标准范围内,并不得有接头,以符合不同的使用要求。

10、手持电动工具绝缘电阻应大于2兆欧,施工中并要配置漏电保护开关,严禁不用插头而用电线直接插入插座内。

11、熔化焊锡、锡块,要防止爆溅。

12、喷灯不得漏气、漏油堵塞,不得在易燃、易爆场所点火使用,工作完毕,灭火放气。

13、剔槽打眼时,锤头不得松动,铲子应无卷边、裂纹,戴好防护眼镜。

楼板、砖墙打透眼时,板下、墙后不得有人靠近。

在施工中有不清楚部分,随时与施工员、质量检查员及有关技术人员联系,关键问题随时请监理工程师、业主及技术质量部取得联系。

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