水暖方案.docx

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水暖方案

单位工程施工方案

工程名称:

阳光丽园住宅小区A区

建设单位:

大庆久隆房地产开发公司

监理单位:

大庆石化监理公司

施工单位:

江苏正宇建筑安装工程有限公司

负责人:

审核:

编制:

2005.6

水暖安装技术方案

㈠、工程概况:

本工程为大庆阳光丽园住宅小区A区采暖、给排水、消防及煤气工程.

住宅采暖系统采用下供下回式,干管敷设在楼板垫层内,入户管道至管道井立管均采用焊接钢管,分支线管道及户内系统采用PP-R管,一层商服部分采暖系统采用上供上回式,地上管道经除锈后刷红底漆两遍,银粉面漆两遍.地下采用管道黄夹克直埋保温管直埋,室外煤气管道采用无缝钢管,除锈后刷红丹防漆锈,白色瓷漆两遍,管道做特加强级防腐;室内煤气管道采用水煤气钢管,除锈后刷红丹防漆锈,白色瓷漆两遍.煤气管道耐压试验：

试验压力为0.1Mpa,试验时涂肥皂水检查所有接缝,如无漏气,同时压力无急剧下降为合格.

给排水管道标高在0.1米以上采用无规共聚聚丙烯PP-R管,给水管标高在0.1米以下,采用低压流体输送用镀锌钢管,热水管标高0.1米以下采用低压流体输送焊接钢管,排水管用硬聚氯乙烯PVC-U管.

所有埋地的给水、热水、采暖、消防管线均采用无缝钢管，做特加强级防腐。

㈡、编制依据

1．施工图纸；

2．«建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范»GB50242-2002

㈢、施工准备

1．熟悉和会审施工图纸

2．做好各种管材、配件、机具的需求计划，并提前购置。

㈣、施工方法与技术措施

材料要求：

建筑给水、排水及采暖工程所使用的主要材料、半成品、配件、器具和设备必须具有质量合格证明文件，规格、型号及性能检测报告应符合国家技术标准或设计要求。

阀门安装前应作强度和严密性试验。

1.室内给水管道、消防管道安装

管道穿墙处预留洞或安装套管，其洞口尺寸和套管规格符合要求，管道的接口不得设在套管内。

安装在楼板内的套管，其顶部应高出装饰地面20mm；安装在卫生间及厨房内的套管其顶部应高出装饰地面50mm。

其坐标、位置正确，暗装管道在地沟末盖板前进行安装。

其角钢支架安毕检查符合要求，明装托吊干管安装应在安装层的结构顶板完成后进行，且安装必须牢固，位置正确。

立管安装应在主体结构完成后进行。

每层必须有明确的标高线。

支管安装应在墙体砌完墙面抹完灰未装修前进行。

操作工艺流程：

安装准备→预制加工→干管安装→直管安装→支管安装→管道试压→管道防腐→管道冲洗。

1.1给水管道安装：

①采用复合管，复合管与金属管件、阀门等的连接应使用专用连接管件，不得在塑料管上套丝。

②冷、热水管同时上、下平行安装时热水管应在冷水管上方，垂直安装时应在冷水管左侧。

消防管管安装：

安装从进入口开始，安装前清扫管膛。

丝扣连接管道时，抹上铅油缠好麻，丝扣外露2至3扣，安装完后找直找

正，复核甩口的位置、方向及变径无误，清除麻丝，所有管口要求加好临时丝堵。

焊接时，焊缝高度不得低于母材表面，焊缝与母材应圆滑过渡。

管道试压：

铺设、暗装、保温的给水管道在隐蔽前做好单项水压试验，管道系统安装完后进行综合水压试验，水压试验时放净空气，充满水后进行加压，试验压力均为工作压力的1.5倍，加压到试验压力时停止加压，检查在持续规定10分钟观察压力下降不大于0.02MPa，然后降到工作压力进行检查，不渗不漏为合格，通知有关人员验收，办理交接手续。

管道冲洗：

管道在试压完后，可做冲洗，冲洗用自来水连续进行，保证有充足的流量，冲洗洁净后办理验收手续。

质量标准：

管道的水压试验符合设计要求和规范规定，管道及其支座严禁铺设在冻土和未经处理的松土上，管道坡度一般偏差不超过设计要求偏差坡度值的1/3，一般保证给水管道水平安装应适宜留0.002～0.005坡度，以能排空管腔的积水和沉淀物，保证水质标准，并便于维修，要求管材应平直，管道穿墙处的堵洞应严格控制标高，管道托、吊卡间距符合设计要求和规范要求，防止管道出现高低起伏的现象，管道支架埋设在墙洞里，应埋设牢固，封口时水泥砂浆不得突出墙面，支架之间距应均匀排列整齐。

2.排水管道的安装

施工要求：

埋设管道应挖好槽沟，槽沟要平直，必须有坡度，沟底夯实，室内明装管道要与结构进度相隔二层的条件下进行安装，室内地平线应弹好，在初装修抹灰工程已完成，安装场地确保无障碍物的情况下才可进行操作安装。

操作工艺流程:

安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→卡件固定→封口堵洞→闭水试验→通水试验

2.1排水管道采用UPVC塑料管，粘接前应对承插口先插入试验，不得全部插入，一般为承口的3/4深度，刷胶水前清除管表面灰尘，粘接剂接口满涂，随即用力垂直插入，插入粘接时将插口稍作转动，以便粘接剂分布均匀，约30s至1min即可粘接牢固。

粘接牢固后立即将溢出的粘接剂擦试干净，多口粘连时注意预留口方向。

2.2管道安装：

根据图纸的坐标、标高、预留槽洞或预埋套管，埋入地下时，按其尺寸开挖槽沟并夯实。

各管道粘连时按粘接工艺依次进行，全部粘接后，管道要直，坡度均匀，各预留口位置准确，干管安装完后，做闭水试验，出口用充气橡胶堵封闭，达到不渗漏，水位不下降为合格，地下埋设管道回填夯实时勿碰损管道；托吊管粘牢后再按水流方向找坡度，最后将预留口封严和堵洞。

2.3立管安装：

将洞口预留或后剔洞口尺寸不得过大，更不可损伤受力钢筋。

安装前清理场地，根据需要支搭操作平台。

将已预制好的立管运到安装部位，安装中注意伸缩节留胀缩量为20～30mm，管子安装完后，找正找直，并测量顶板距三通口中心是否符合要求，无误后即可堵洞，并将上层预留伸缩节封严，支管安装中注意坡度。

排水管道安装后，应进行闭水试验，凡属隐蔽暗装管道按分项工序进行，立管管道安装完后必须进行通球试验，卫生洁具安装完后必须通水试验，且应在油漆粉刷最后一道工序前进行。

质量标准：

管道的材质、规格、尺寸，粘剂的技术性能必须符合设计要求具有出厂证明及合格证。

坡度应较均匀一致，如出现高低起伏或中间有凹凸现象，及时整改，排水管道有倒泛水必须进行整改，重新安装。

排水塑料管必须按设计设伸缩节，伸缩节间距不大于4m。

塑料排水管横管固定件的间距管径50mm@0.5m、75mm@0.75m、100mm@1.0m，管道安装完成后，将所有封口封完备严密，防止杂物进入，安装完的管道应加强保护。

室内排水和雨水管道安装的允许偏差

项次

项目

允许偏差（mm）

1

坐标

15

2

标高

±15

3

横管纵横方向弯曲（每1米）

1.5

4

立管垂直度（每1米）

3

3.室内采暖管道及散热器安装

材料要求：

管材不得弯曲、锈蚀、毛刺、重皮及凹凸不平现象，管件无偏扣、分扣、乱扣、断线和角度不准确现象，阀门安装前进行严密试验，散热器的型号、规格、使用压力符合设计要求并有出厂合格证。

施工作业条件：

干管安装，安装好托支架，立管安装必须在确定准确的地面标高后进行。

支架安装必须在墙面抹灰前进行。

操作工艺标准

安装标准→预制加工→卡架安装→干管安装→立管安装→支管安装→试压→冲洗防腐→保温→调试。

干管安装应从进户或分支路点开始，装管前检查管腔并清理干净，制作羊角弯时应装两个75°左右的弯头，羊角弯接合部位的口径必须与三管口径相等，其弯曲半径应为管径的2.5倍左右。

集气罐位于系统未端应装托、吊架。

焊接钢管的连接，管径小于或等于32mm，应采用螺纹连接；管径大于32mm，应采用焊接。

焊接钢管时先把管就位，对准管口使预留口方向准确，找直后用气焊、点焊固定（管径≤50点焊2点，管径≥70点焊3点）然后施焊，焊完后保证管道正直，管道安装完检查坐标标高、预留洞口位置和管道变径否准确，然后找直，用水平尺校对复核坡度，达不到要求的进行整改，调整至规范要求。

吊卡螺栓U形卡使其松紧适度，平正一致，最后焊牢固定卡处的止动板。

在管道干管上焊接垂直或水平分支管道时，干管开孔所产生的钢渣及管壁等废弃物不得残留管内，且分支管道在焊接时不得插入管内。

散热器安装：

按设计图要求将不同型号、规格，试压完毕的散热器运到各房间，根据安装位置及高度在墙上画出安装中心线。

质量标准：

管道支架确保管道在固定支架上下不移动，固定在墙、柱子或其它结构物上的固定支架不能有松动和歪斜。

采暖、热水立管及管卡安装高度距地面为1.5～1.8m，2个以上管卡应匀称安装，安装时注意立管的管卡不能影响管道的合理伸缩，并严禁用钩钉代替管卡。

管道对口焊缝处与弯曲部位不能开三通支管，压制弯头只允许用在不起热补偿作用的变向处，弯头的两个部位要用固定支架固牢，以防止焊缝处受热断裂。

热水采暖系统的坡度一般为0.003，但不得小于0.002，坡向应利于空气顺利地排除，干管坡向干端末端（干管的高位点）设排气装置，低位点应设泄水装置，连接散热器的支管应有坡度，坡度应为1‰。

管道穿过墙壁均设0.5mm铁皮套管，其两端应与墙饰面相平，穿过楼板应设钢套管其顶部高出地面一般为20mm，厨房和卫生间钢套管其顶部高出地面为50mm，套管底部应与楼板底面相平，套管固定牢固，管口齐平，环缝均匀。

油漆一般四层，第一、二层刷防锈漆，三、四层银粉，安装在卫生间的管道刷防锈漆二层，银粉二层，管道在水压试验合格后进行。

要求油漆附着良好，无脱皮、起泡和漏漆。

附：

采暖管安装允许偏差表

项次

项目

允许偏（mm）

1

横管道纵、横方向弯曲（每1米）

管径≤100mm

1

管径100mm

1.5

2

立管垂直度（每1米）

2

散热器安装允许偏差表

项次

项目

允许偏差（mm）

1

散热器背面与墙内表面距离

3

2

与窗中心线或设计定位尺寸

20

3

散热器垂直度

3

（1）严格做好底层所有管道的安装、保温，隐蔽工程要先对照土建图纸，做好预备工作，按设计的洞口施工时先检查是否严密，才能隐蔽。

（2）配合装饰人员按国家标准图集进行管道设备的安装，散热器安装前应分组试压。

（3）所有管线安装应做到横平竖直，排水管线应按规定放坡。

（4）系统试压，给排水设备使用前应进行管道清洗，试压时，稳压15分钟，无泄漏现象为合格。

㈤、燃气管道

1．燃气管道安装按施工图纸和有关的规定施工。

2．采用无缝钢管焊接连接，焊接符合有关标准和规范要求，并做严密性和强度试验合格后方可进行下道工序。

㈥、质量保证措施

严格原材料、构配件、半成品的进场检查，所有原材料都要有进场合格证书，自检合格后方可使用。

严格隐蔽工程验收制度，不得光顾进度不顾质量。

严格各工种交叉地方的工序交接制度，上一道质量不符合要求，决不投入下一道工序施工，同时，明确责任，追究原因，拿出处理意见，工序交接过程中必须有工序交接卡，双方责任人签字认可。

㈦、安全保护措施

为杜绝安全事故的发生，认真落实有关“安全生产”、“文明施工”的有关规定，制定如下安全措施：

1、严格执行《建筑工程劳动安全卫生监督规定》、《建筑工程职业安全卫生设施和技术措施验收办法》。

对职工进行经常性的安全知识教育，把安全生产理论形象化、具体化，让安全生产的实际效益果变成职工的自觉行动真正做到：

人人讲安全，事事讲安全，处处讲安全，生产必安全。

施工中实施安全工作的一票否决权。

2、安全负责人员现场跟踪监督，检查安全措施执行情况。

3、各施工班组施工前进行技术交底时，必须进行安全交底。

4、特殊工种持证上岗，机械设备由专人操作，不得随意启动。

5、现场中使用的氧气，乙炔等的存放和使用，要按规定距离放置，防止在阳光下曝晒，并均应距明火10m以外。