电厂维修部年度工作总结2017年.docx
《电厂维修部年度工作总结2017年.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《电厂维修部年度工作总结2017年.docx（18页珍藏版）》请在冰点文库上搜索。
2017年度工作总结及2018年工作计划
一、概述：
2017年，整体工作认真贯彻落实集团1号文件精神紧紧围绕事业部年度工作目标，开展各项检修工作。
不断优化维保团队建设基础管理工作,严抓检维修工作质量，提高检维修工作标准，重点推进团队维保人员工作量化考核管理制度改革，推行检修项目分值考核管理办法；开展锅炉精细化检修转变思想树立“全面检修、彻底检修”的检修理念，成立锅炉专业检修专业小组，不断培养锅炉检修力量，全年完成西区锅炉6#炉、7#炉、8#炉、中区1#、3#、4#、5#煤粉炉机组设备检修工作，全面做好机炉系统检修开展，组织召开检修协调会，充分协调检修力量，并严格按照节点计划实施考核，保证检修进度；现场跟踪落实检修过程开展及现场作业安全执行情况，监督质量验收；抓好日常设备基础管理、检维修计划管控、缺陷消除、定期工作及大型技改项目的管理工作，严抓漏点、不备用设备、设备综合治理等基础管理工作，确保整体工作有序开展。
二、2017年主要开展工作：
1、维保团队建设：
1.1按照集团1#文件维保、运行两条线管理思路的总体要求，针对维保团队建设组织维保管理人员进行研究、讨论、策划，确定维保团队建设方案；7月份事业部整合维保力量原检修大队取消，成立维保分部，制定维保团队管理考核办法，维保团队开始运行；下设三个大队，将部分维修人员划分到各装置，各大队各装置职责分别如下：
检修一队：
负责事业部所有技改项目建设、日常改造、设备检修焊接等维修工作开展。
检修二队：
负责事业部运转设备类日常维护保养及大型运转设备类检维修工作开展。
检修三队：
负责事业部电器与仪表类设备改造、检维修及日常缺陷处理。
成立东区、西区、中区、化水、零排放装置维保队伍，负责日常各装置内部设备消缺及定期维护保养工作。
设立维保调度职能，负责动力事业部内各维保队的日常检修计划管理、现场作业安全管控、检修计划执行及工作效率监督考核、直线技能培训教育、各项检修计划工期节点落实，做好装置维保力量的协调、平衡,实现资源整合。
1.2动力维保分部成立后，各维保队迅速制定队伍建设方案、评审制定维保团队组织架构细化人员分工，制定岗位职责，将设备包机到人。
编制了设备分级管控实施细则，对设备按装置、专业、维保、巡检四个类别进行分级管控。
1.3为充实维保力量，做好维保运行两条线管理，9月30日前已抽调任务45人进入维保队伍，正在按前期制定的维保人员业务能力提升方案进行培训学习。
截至11月底，维保人员由229人增加至274人，并在队伍的责任分工、专业化管理、技能提升、规范检维修、维保力量的统一调配方面有序开展工作。
2、运行管理：
2.1成立维保分部后，制定下发《维保管理办法》，对维保团队检维修作业的安全、清洁文明、作业规范化、效率提升等进行具体要求，制定考核细则，通过监督落实各检修队、维保队执行情况和对现场作业点的检查，不断促进维保作业的安全化、标准化和规范化。
2.2继续推行派工单制，量化维保人员每天工作量推行分值管理考核办法与绩效工资挂钩。
让能干、会干、肯干的员工付出收到回报，推行计划性检修提升工作效率。
维保人员根据派工单检修项目内容开展检维修作业。
2.3树立安全第一的理念，加强安全意识培训引导，提高现场作业安全风险辨识能力。
以现场作业JSA分析质量提升为总抓手，积极响应事业部号召开展安全标准化推广和“安全标准化优秀班组”建设活动,要求副科级以上管理干部带头开展安全行动，并制定各自的行动计划。
为提升全员JSA分析能力，每月组织全员开展JSA活动两次，评选出分析最差和最好员工，对最好员工下奖励通报，对最差员工采取再培训，采取一对一帮扶，直至验证合格。
2.4推行清洁文明检修的理念，推行清洁文明检修是维保队伍建设的一项重要内容。
首先在制度上进行明确要求，在日常工作中实施相互借鉴的引导、引领的方法对检修现场三不落地、工具备件的摆放和维护、维修现场废旧物料的处理以及作业完工后现场清理等方面规范提升，取得较好的效果。
同时施工现场的整洁有序，减少现场作业的潜在风险，为安全作业创造了环境条件。
2.5鼓励各检修队建立专业化维保作业小组，通过专业技能培训、实操训练、外部学习、对标找差等手段提高专业小组技能水平，通过实践不断积累经验，与理论相结合，逐步实现维保人员由熟练工人向技术工人的转变。
2.6利用智慧化工园区平台对各维保团队作业计划进行管控，汇总作业计划数据，制定下发《关于规范设备检修计划录入的通知》要求。
通过数据分析掌握检维修作业类型、维保力量的分布和维保作业效率，不断优化维保管理过程管控，调度协调维保检修力量，充分发挥维保团队的保障作用。
通过维保作业计划完成率的统计，分析完成率较低原因，有针对性制定预防和整改措施检修计划完成率逐步提升目前每月计划完成率在92%以上。
各事业部维保团队8-11月维保作业完成率
事业部名称
8月份
9月份
10月份
11月份
动力事业部
66.1%
92.8%
95%
94%
2.7作业效率提升：
针对现场作业效率提升，下发《关于加强检维修作业效率管控的通知》，针对各维保队作业效率提升采取多种管控措施，如统一作息时间、维信群发布开工和收工时间照片、实行工分制管理、对作业小组计划完成率进行评比，加强对作业过程的监督、检查，通过制度落实达到提升作业效率的目的。
维保分部统一检修大队和作业班组的作息时间。
维保团队作息时间统计表
事业部
早会或班前会
上午进入作业现场时间
上午开工时间
上午收工时间
中午就餐时间
下午开工时间
下午收工时间
动力
7:
40
7:
55
8:
15
11:
40
11:
50
13:
50
17:
45
2.8、创新管理：
积极发动全员创新，大胆创新，全年共计完成技术创新58项、管理创新10项。
尤其是中区3#机汽泵轴封改造创新荣获集团二等奖，提高机组运行效率。
改造后运行至今，运行良好，解决了机组长期存在的轴封泄露的问题。
下半年自行研究设备静平衡测算法，通过多次盘动转子，观察转子停留位置确定叶轮需加配重块位置；然后把需配重的位置盘到水平位置，根据叶轮回转力的大小确定配重质量。
时间一般在2到3小时即可完成，这种方法大大缩短了检修时间，提高工作效率，同时节约了外协维修费用。
引进先进工具降低维修人员劳动强度，提高工作效率。
3月份引进了硬度计、充电式磨光机，水冷壁坡口机、应用于水冷壁受限空间的更换、自动焊机应用于技改项目管道预制、轴承检测仪应用于各运转设备的轴承故障及磨损寿命检测。
为方便汽轮机检修引进气封调整装置，提高了工作效率，降低了维修人员的劳动强度。
2.9、直线培训：
根据年度培训计划，对法律法规、规章制度及典型事故案例坚持每月按计划开展两次月度培训工作，并进行培训考试验证。
全年各队共计开展培训72次,并对培训效果进行了验证;开展技能比武6次，安全演讲一次，定期对触电、高处坠落、高温处置预案进行演练，全年共演练12次；每月搜取以往典型案例开展事故回头看活动，现场进行实地讲解事故经过和预防安全措施,提高全员的安全技能及责任意识；组织学习安全生产责任制管理办法，辨识各自的安全职责，实施鲁西安全标准化，根据B级要素内容建立61个台账，
每月制定实训基地人员实训计划，并要求实训人员对个人实训情况进行总结，并发布至微信群。
让实训人员自己查找自身技能不足、持续改进。
目前检修一队：
共计44人，其中高级焊工9人、初级焊工5人、高级钳工1、中级钳工2人、初级钳工2人。
检修二队共计39人，汽轮机检修高级工7人、技师1人，钳工高级工9人，钳工中级工3人，焊工初级工2人。
检修三队：
电器维修高级工19人、中级10人、初级5人。
仪表维修：
26人、中级12人。
2.9、综合评定：
2017年推行维保人员分值激励管理模式，要求各队根据自己工作的特性编制完善考核办法，根据工作量的大小、检修质量完成情况、计划内外工作的开展、技术创新、修旧利废及培训验证等方面进行分值考核；要求各队严格根据《分值考核管理办法》要求对员工进行考核，考核过程数据公平、公正、准确，让能干、会干的员工提高工资收入，切实发挥考核的激励作用。
根据月度员工评定结果，于次月召开A、C类员工沟通交流会，让员工畅所欲言，充分及时掌握了解员工的思想动态，并做好针对性引导工作，疏通个别人员思想症结问题。
3、设备管理及大型技改项目建设：
3.1、全年严抓物资出库管理工作，截止前11个月维修费用5136万元，单耗2.78元/吨产汽。
对现场存放的物资检查6次，针对无使用计划的物资督促各装置进行退库，退库金额83万元。
3.2、对日常生产运行中发生的设备异常组织职能、属地及维保人员进行研究分析，制定整改措施；对发生的17个设备事故进行分析、对相关责任人进行追责考核，并形成了事故案例，组织全员进行学习对比排查，对存在的问题进行整改彻底消除设备运行隐患。
3.3、9月份下发了《关于设备分级管理的通知》和《关于规范关键设备及辅机管理的通知》，根据设备的重要性把设备分三类、四级进行管控，并明确了对关键设备和重点辅机的管控措施，确保管控到位。
3.4、严格对设备定期工作执行情况进行监督考核，全年对定期工作执行情况抽查10次，对缺陷管理检查5次，对隐患录入检查评比13次，对查出的问题下发通报督促进行了整改。
坚持每月对各装置备机情况进行检查，对设备备用状态进行落实，全年下发检查通报16个，考核1250元，奖励100元。
3.5、加强数字化平台建设，主要对完善设备信息档案、检修记录、故障记录、维修计划、定期工作、隐患台账、事故记录等检查维护情况进行检查考核。
全年下发检查考核通报42次，录入隐患2514项，整改完成2480项，未整改34项，整改率98.64%，
3.6、特种设备管理，9月份开始组织各单位根据山东省特种设备使用管理规范完善基础档案，目前已初步建立完成；组织对新上项目设备注册工作，完成压力容器注册55台，东区新上机组的49台压力容器正在进行注册；完成了4、5#煤粉炉的注册，取得了叉车、电梯管理等证件，组织开展安全阀校验工作，目前安全阀校验率94%，主要是中区汽机26台安全阀超期问题，目前装置正在组织校验。
3.7、强抓漏点治理工作，不定期对各装置漏点管控情况进行检查，共计下发通报28份，考核750元，鼓励各装置对需停车的漏点进行处理，通过设备管理部验收5个，事业部内部奖励2000元。
漏点数量从4月份的165个下降为目前挂牌登记的3个，均需停机处理的漏点。
3.8、为确保园区电网安全，根据柴油机现状，组织确定了新上柴油机的技术参数，完成西区柴油发电机的招标，对有关厂家进行现场考察。
4、锅炉检修:
4.1、2017年至今动力事业部共停炉检修25次，其中计划停炉检修18次，非计划停炉7次。
主要因水冷壁管、过热器、省煤器泄漏导致锅炉停炉检修次数较多。
4.2、8月份根据锅炉检修情况，结合行业标准，编制签发了《循环流化床锅炉检修规范》、《煤粉炉本体检修规范》、《除尘检修规范》、《球磨机检修规范》等4个文件，下发执行，指导现场检修作业。
4.3、8月份组织成立了锅炉电除尘检修小组，把检修项目分解落实到人，跟踪协调各个项目的检修进展，及时组织过程验收；坚持每天召开检修协调会，落实各检修项目的执行情况，对需协调的问题当场进行协调解决；统筹安排锅炉检修项目，避免交叉作业，24小时不间断施工，确保了检修工作的顺利开展。
8月份成立锅炉检修小组后，组织完成了西区6-8#炉和3#与5#煤粉炉的检修工作，完成检修项目86项。
根据检修标准，提前辨识锅炉检修项目，策划实施步骤和工作标准，编制检修方案，对每个检修项目明确责任人。
停炉后，组织按系统细致检查检测，分析异常，研究演变趋势，根据检查情况完善检修项目，严格过程落实和完工验收。
为延长风帽和护瓦的运行周期，组织对3台二期锅炉的风帽和过热器护瓦更换为Cr25Ni20材质，改善了运行效果。
通过检修，锅炉最长运行周期已超过1年半，达到较好水平。
4.4、大型技改项目建设：
新上了中区七跨中区煤棚1.3万平米、中区和西区网架煤棚约0.9万平米，安装防尘墙0.3万平米，新上煤棚洗车机3台，污泥干燥项目和黄河水加热项目的正在进行，预计2018年2月份完工。
5、电器与仪表检修修管理：
5.1、加强机组管理，稳定电网运行。
为保障柴油发电机电气系统的可靠备用，针对柴发手动控制、盘柜老化、技术落后的控制方式,制定柴发改造计划,调剂一厂高压柜，自行完成改造图纸设计工作，先后对老化的16台柴发高压柜进行了改造；自行配置柴发控制电盘，对4台柴发控制台进行了升级，8月份实现了柴发后台监控系统上传到调度平台，监视柴发的运行情况，提高了设备的可靠性。
5.1.1、针对二期保护装置使用周期较长，发变组保护出现死机的异常，对图纸进行了校对，完成了保护装置的招定标工作。
根据保护装置更换实施方案，10月份完成了西区3#4#机组保护装置的更换，保障了机组的安全运行，并于11月份完成了西区35KV三五段联络保护装置、退火炉变压器保护装置的更换校验工作，计划2018年5月份全部更换完毕。
5.1.2、辨识电网运行存在的缺陷，新上1套35KV联络线稳控装置和发电机C套稳控装置，并于7月份安全投入运行，实现了系统联切负荷，确保了电网运行方式更加稳定可靠。
5.1.3、坚持开展电仪隐患排查工作，截止11月份共查出隐患2382条，整改了2345条，剩余37条正在处理及等待停机后进行处理;整改不规范仪表测点804项，整改率99%,确保了生产的稳定运行.
5.1.4、西区仪表自动化投入率100%，中区仪表自动化投入率94%；全年2#煤粉炉运行稳定，没有停炉，执行器无法更换，计划12月份停炉后，将执行器更换完毕后投入，自动化投入率可达到100%。
5.1.5、电仪设备预检预修、定期工作，先后完成10次锅炉电仪设备检维修工作，按计划定期对高压电机进行保养，共完成27台高压电机的维护保养工作及242台高压电机引线检查，完成率98.8%，消除引线较大隐患4处，保障了设备的安全运行。
（因2#煤粉炉运行周期较长，部分电机未查）。
6、大型设备检维修：
6.1、大型运转设备检修树立“全面检修、彻底检修”的检修理念。
全年检修计划5726项，完成5525项，检修计划完成率达到96.4%，严格执行检修现场过程管控及验收程序，确保检维修质量。
完善设备检修程序，做到全程有效管控，不断完善数字平台的设备信息资料。
2017年设备维修记录共录入3966项。
6.2、规范检修规程及检修标准，提高自主维修技能逐一排查各转动设备存在的缺陷彻底处理。
固化、优化了风机、磨煤机、锅炉给水泵、循环水泵等主要设备检维修规程和检修标准，践行了“全面检修、彻底检修”的检修理念。
2017年度在凝结水泵、脱硫真空泵、风机做平衡方面取得明显进步，达到了自主检修水平。
累计检修凝结水泵5台次，脱硫真空泵12台次，风机做平衡7台次，磨煤机大修4台次，为企业节约维修成本近101.4万元。
年初跟踪退城进园项目和5#煤粉炉、汽机安装试运并做好运行维保工作，完成退城进园合成氨项目5台离心式压缩机的安装工作。
全年完成机炉大型转动设备检修工作。
6.3、润滑油管理：
严格执行润滑油管理制度，并根据制度进行管理考核，严格执行五定三过滤的原则，定期对润滑油油质进行检查落实。
每月1日对东、中、西区各车间油质取样分析104个，其中中区59个、西区13个，东区32个。
每月根据化验结果及时公布，对不合格的油质根据润滑油管理制度进行考核，全年下发通报12个，考核2100元，对不合格的31项油质指标进行了跟踪验证至全部合格。
每月对各单位加油记录进行检查。
6.4、架杆管理：
截止到11月份费用共产生2432871.56元，与去年同期费用4097421.82元降低了39%，在增加零排放、及东区架体扎设任务的同时，完成了比去年费用降低30%的目标。
全年积极开展技术创新工作，设计制作了架杆矫正器、对弯曲架杆700米进行矫正，效果良好；对腐蚀的架板进行防腐600块；对卡子修复近7000个，对废旧报废的350块3米铁板，进行切割，截成2米的重新利用。
三、2017年工作不足:
1.检修人员专业技能仍需提升，理论知识相对欠缺，实践操作缺乏理论指导。
改进措施：
持续加强干部、员工技能提升；严格落实直线责任，深入开展员工培训；根据人员理论、实操水平分级、分层多样化进行培训，消除检修人员业务短板。
2.本年度发生两起检修人身伤害事故分别是：
4月份给煤机检修杨闻伟砸脚事故和8月份磨机大修姚钱厚吊带打脸事故。
改进措施：
2017年转变安全理念，坚持安全第一、质量第二、进度第三的安全原则。
严抓现场作业安全，推行JSA作业分析法，所有作业点开工前必须有管理干部现场落实检修方案及危险源辨识，落实安全管控措施是否执行到位。
存在安全隐患严禁冒险作业。
最大程度降低作业风险，确保作业人员人身安全。
3、对发电机励磁导电杆结构及安装方式等知识掌握不足，在中区1#发电机停机检修时未重点检查导电连杆，造成7月2日因导电杆螺钉断跳机。
。
改进措施：
建立发电机励磁导电铜带测温记录表，检查导电螺钉、各连接片有无松动发热现象，监测运行情况，及时发现异常。
每三年将发电机转子进行返厂彻底保养
4、代储物资取消后，申报数量大大增加，大修前对损坏备件估算不准确，出现到货不及时现象。
改进措施：
1）策划长期保持一定数量的常用物资库存，随用随补充。
2）定期统计设备缺陷情况，辨识需用的物资，根据情况及时申报采购。
3）策划简化常规物资的采购程序，对检修急需的常规物资采用简易程序，加快采购进度。
5、2017年集团设备安全管理部对动力事业部漏点管控情况进行检查2次，查出漏点不受控的情况较多，并对事业部进行了考核，对漏点的管控不到位，力度较小。
改进措施：
设备职能加大对各单位的漏点检查力度，出现漏点严肃进行考核，同时组织各单位进行互查，对各单位的漏点管控情况进行监督借鉴。
6、智慧园区的信息存在问题多
改进措施：
1）对现有问题进行统计分类，组织各责任单位制定整改完成时间。
2）设备职能进行跟踪验证。
四、工作亮点
1.全年经过集团和本事业部的技能培训和个人学习，维修技能得到明显提高。
针对本事业部汽轮机、磨煤机、风机、空压机、给水泵、凝结水泵、氧化风机等检修技术性较强的设备，建立关键设备的专业化检修班组。
以前一些大型泵类设备的大修保养完全经过外协返厂进行，在2017年度在凝结水泵、脱硫真空泵、风机做平衡方面取得较大进步，达到了自主检修水平，为企业节约维修成本近101.4万元。
2.积极调剂一厂高压柜，自行完成改造图纸设计工作，先后对老化的16台柴发高压柜进行了改造；自行配置柴发控制电盘，对4台柴发控制台进行了升级，实现了柴发后台监控系统上传到调度平台，提高了设备的可靠性。
3、针对二期保护装置使用周期较长，发变组保护出现死机的异常，对图纸进行了校对。
根据保护装置更换实施方案，完成了西区3#4#机组保护装置的更换，保障了机组的安全运行。
4、辨识电网运行存在的缺陷，新上1套35KV联络线稳控装置和发电机C套稳控装置，实现了系统联切负荷，确保了电网运行方式更加稳定可靠。
5.引进先进工具降低维修人员劳动强度，提高工作效率。
3月份引进了坡口机应用于水冷壁集箱封头加工、自动焊机应用于技改项目管道预制、轴承检测仪应用于各运转设备的轴承故障及磨损寿命检测5月份引进水冷壁坡口机、硬度计、充电式磨光机、为方便汽轮机检修引进汽机盘车装置和气封调整装置，降低劳动强度。
11月份引进工具车两台，提高检修现场标准。
五、明年重点工作计划
1、根据组织机构调整及维保团队的建设情况，组织各单位对特种作业人员进行辨识，重新取证，确保持证上岗率100%。
以落实制度、标准、定期工作的执行情况为抓手，促进各项工作按规范开展。
建立规范检修的样板，组织维保人员学习样板，向样板看齐，提高规范检修的自觉性。
2.持续推进安全标准化的实施，和“安全标准化优秀班组”建设活动。
力争安全标准化和“安全标准化优秀班组”一次性审核通过。
3.持续加强干部、员工技能提升；严格落实直线责任，深入开展员工培训；根据人员理论、实操水平分级、分层多样化进行培训，消除检修人员业务短板。
持续改进，攻关技术难题，掌握空压机、给水泵检修技术，减少外协费用，真正实现自主检修。
4、锅炉检修以明确责任为主线，充分发挥锅炉检修小组的积极性和主动性，加强业务能力培训和提升，以锅炉检修导则为总质量抓手，加强同各装置的沟通和配合，把锅炉检修和问题分析、研究向前移和向后延伸，把检修项目逐一落实的责任人，全程负责监督和协调，确保检修工作受控，确保锅炉检修质量，延长锅炉运行周期。
5、以抓设备异常分析为着力点，统计分析异常的原因，完善管理工作，追究工作不到位的责任，促进各单位更好履职。
6.为避免夏天气温升高后，硝酸循环水泵设备交出难的问题，力争在4月份前完成西区硝酸水泵三台检修工作。
结合中区4#煤粉炉磨煤机运行周期及实际情况，下半年开展中区4#煤粉炉磨煤机大修工作。
7、完成二期保护装置更换工作
8、配合机务完成5台柴发高压柜的电气仪表安装工作
制定升级方案，对中区1#2#机组DCS系统进行升级。
9、完成中区2#煤粉炉引风机、送风机调节阀的更换，实现自动化投入率100%。
10、根据计划开展电气设备的预防性试验和保护定值排查工作完成大型电机的维护保养工作。
11.2018年在增加废水零排放及东区装置检修工作量的情况下，架杆费用不增加。
12、组织做好电焊人员整体业务能力的提升，提高高压焊工、氩弧焊工的持证上岗率，初步具备维修锅炉主要高压部件的能力。
维保分部
二〇一七年十二月十日
升级会员 