人防工程监理细则.docx
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人防工程监理细则
地下室人防工程监理细则
一、工程概况
本工程为（工程名称）。
地下层，地下室层高m。
地下室顶板标高为m,板厚mm,基础底板面标高为m,板厚为mm。
人防地下室总建筑面积为平方米，分为个防护单元，个抗爆单元。
防护单元
（一）建筑面积m2，防护单元
（二）建筑面积m2，防护等级为级。
战时使用功能为。
砼强度（抗渗）等级：
1地下室外墙（内衬墙）2地下室底板
3柱、梁、板、墙4地下室顶板
5.基础垫层
二、监理工作依据
1.人防地下室设计图纸及审图意见、设计交底、变更
2.防空地下室建筑设计图集
3.《人民防空工程施工及验收规范》（GB50134-2004）
4《基坑工程设计规程》（DBJ08-61-97）
5《地基基础设计规范》（GB50007-2002）
6《地下工程防水技术规范》（GB50208-2002）
7《砼结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）
8《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）
9《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203-2002）
10《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001）
11《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB50303-2002）
12《建筑给排水采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002）
13《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243-2002）
14.国家及浙江省、市关于人防工程建设方面的文件
三、人民防空工程分部分项工程的划分：
（根据工程实际情况选择）
序号
分部工程名称
分项工程名称
1
结构工程
土石方、爆破掘进、盾构、沉井、地下连续墙、打（压）桩、灌注桩、模板、钢筋、混凝土、喷射混凝土、构件安装、钢结构、砌砖、砌石等
2
防水工程
防水混凝土、水泥砂浆防水层、涂料防水层、卷材防水层、金属防水层、油膏缝防水、止水带防水等
3
孔口防护工程
防护门、防护密闭门、密闭门门框墙制作、防护门、防护密闭门、密闭门安装、防爆破活门、防爆超压排气活门安装、进出工程管线的防护密闭门等
4
建筑装修工程
一般抹灰、装饰抹灰、油漆、刷浆（喷浆）、裱糊、饰面、罩面板与钢、铝合金骨架安装，整体地面，板块地面，木质地面，门窗安装等
5
给水排水工程
给水管道安装，给水管道附件及卫生器具给水配件安装，给水附属设备安装，排水管道安装，卫生器具安装，洗消器具安装，立式水泵安装等。
6
采暖、通风与空调工程
采暖管道安装，散热器及太阳热水器安装，采暖附属设备安装，金属风管制作，无机玻璃钢风管制作，通风部件制作，风管及部件安装，密闭门安装，消声设备制作与安装，通风机和防湿机，柜式空调机安装，防腐与油漆等
7
建筑电气安装
工程
电缆线路，配管及管内穿线，护套线配线，槽板（板架）配线，变压器安装，成套配电柜（盘）及动力开关柜安装，低压电器安装，电气照明器具及配电箱（盘）安装，接地装置安装，柴油发电机组安装等
8
防火设备安装
工程
防火门和防火卷帘安装，灭火器具安装，防烟排烟部件制作与安装，火灾自动报警装置安装，火灾事故广播，消防通讯设备安装等
四、监理工作的控制要点：
（一）原材料、构配件、设备的预控。
1对施工单位报审的钢材、水泥、骨料、商品砼、防水材料等检查各种材料的质量合格证明书、出厂合格证及检验报告。
2对人防工程中采用的设备、密闭门、防爆门、防护门、预埋套管等专用设备必须是由人防部门认可的专业生产工厂生产的合格产品，应检查设备的质量合格证明书、型式检验报告、出厂合格证、生产许可证等。
3根据规范要求进行见证取样送检，确保试样的真实性与代表性。
必要时自行取样进行平行检验。
4对符合设计及规范要求的材料应及时组织验收。
对不合格的建筑材料严禁使用并要求施工单位清退出场并向有关部门及时报告。
5检查工地标准养护室的设置。
（二）钢筋混凝土主体工程的预控
1检查钢筋标牌、炉号、厂家及出厂质量合格证明文件、检验报告、并按规定要求施工现场进行复试，对不合格的钢筋不准许用于工程上，及时报告有关上级和监理工程师做处理，并记录在案。
2钢筋的级别、钢号和直径必须符合设计要求，需要代换钢筋时必须上报监理工程师，应征得设计的同意，否则不得以其他钢筋代换。
3钢筋焊接的焊工必须经过培训，合格并取得岗位证后方可上岗。
钢筋焊接要加强加工前和加工中间的检查，焊接不合格的钢筋不能进入安装现场。
4钢筋接头位置要符合施工验收规范和设计要求，钢筋帮扎前要求弹出位置线标记，分出双层钢筋位置线，尤其是梁柱、防护隔墙、临空墙、主筋位置，必须准确，采取防位移措施。
5混凝土浇筑前施工单位必须向监理工程师提交水泥、砂、石、外加剂等原材料的材质证明和试验报告（包括商品混凝土）和已通过试配的混凝土配合比单。
混凝土配合比的计算和试验应符合有关规定，试配结果由实验室负责人签发配合比通知单。
6商品混凝土必须对搅拌站的资质及质量保证体系进行审查。
7混凝土浇筑前认真组织水暖卫、电气、土建联合检查、办好隐蔽验收，申报施工方案，报监理工程师审核、检查批准后，方能开始浇筑。
8施工现场必须具有混凝土试块的制作、养护条件，有健全的管理制度。
9混凝土搅拌、运送、浇筑等过程中任何人不得擅自加水。
（三）孔口防护工程的预控
1防护门、防护密闭门框墙制作及安装
1）钢筋材料、钢筋加工、钢筋绑扎和焊接与上节相同，在绑扎钢筋的检查过程中特别注意门框布置的方向（指门扇开启的方向），以及门框墙面连接结构；
2）对预埋件，如铰页同轴度、闭锁位置，进行复检合格后，方允许浇注混凝土，其允许偏差均应符合《人民防空工程质量检验评定标准》的规定；
3）在浇注混凝土之前，应严格检查垂直度，其垂直度应达到《人民防空工程质量检验评定标准》的规定；
4）混凝土配比及浇注相同于上节，在浇注前均应对钢筋工程进行隐蔽工程的验收。
5）防护门、防护密闭门、密闭（屏闭）门安装前，应对门的型号、规格、抗压强度进行检查要求符合人防工程防护设备产品质量检验标准的规定。
安装时，要求检查上、下铰页受力情况，门扇与门框贴合情况，胶条贴合、接头等处的质量，其安装质量应达到《人民防空工程质量检验评定标准》的规定。
2防爆波活门、防爆超压排气活门安装工程
1）防爆波活门、门框在钢筋绑扎时，同样要注意门式开启方向，防止左右方向相反，影响开启。
2）检查防爆波悬摆（屏蔽）活门、胶管活门、防爆超过排气活门和自动排气活门的规格型号，性能是否符合要求；检查活门安装牢固程序、开启方向、位置、标高，对超压排气活门、自动排气活门安装时，必须注意其开启方向是否朝向排风方向，穿墙管法兰和在轴线视向上的杠杆是否铅直。
3进、出工程管线的防护密闭工程
1）在钢筋绑扎阶段，检查给水管、排水管、通气管、热水管等管道穿越防护密门隔墙处，是否有预埋密闭翼环和防护抗力片的密闭短管。
2）检查密闭短管管材、厚度、长度是否满足设计要求和规范的规定，检查密闭翼环、厚度、长度是否满足设计要求和规范的规定，检查密闭翼环、厚度、翼高以及制作焊接质量。
3）各种管道在穿越防护密闭墙后，检查在其墙内侧，检查抗爆闸阀的制作与安装是否符合设计要求。
4）检查防爆清扫口的制作与安装，检查防爆波化粪池、防毒消波槽或水封戟弯头淹没在池（槽、井）水面下的深度，是否符合设计要求和施工规范的规定。
（四）有关人防的通风与空调工程的预控
1检查染毒区通风管制作与安装
1）在密闭墙钢筋制作时，检查通风管道穿越密闭的通风预埋穿墙短管，其材料厚度、尺寸及密闭翼环厚与高度，风管与焊接质量是否符合设计和规范要求。
2）检查染毒区通风管道制作和连接是否符合设计和规范要求。
当风管与密闭墙连接时，应检查连接法兰的密封槽，接触面的质量，以及所用的法兰是否符合规范要求。
3）检查通风管的测定孔、洗消取样孔及安装后是否封堵。
4）检查工程测压管的布置，在工程内部一端是否设置球阀。
2过滤器、除尘吸收器安装
1）安装前，检查产品合格证，对照图纸检查各种设备的型号、规格、额定风量是否符合设计要求。
2）安装时，检查各种设备安装方向是否正确，与风管连接是否严密固定，是否牢固，位置是否正确。
3密闭阀门安装
1）对照图纸检查阀门的型号、规格必须符合设计要求。
2）密闭阀的安装时，检查阀门上标志压力的箭头方向是否冲击波方向一致。
3）检查开关指示针的位置与阀门板实际位置是否相同，启闭手柄操作位置应准确。
五各分部分项工程监理控制要点
（一）模板工程：
1、根据主体工程的结构体系、荷载大小对施工单位所选择的模板和支撑系统是否合理提出审核意见。
2、检查模板构件个部分形状尺寸和相互位置的正确性，检查模板与支架体系是否有足够的承载力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土重量、侧压力及施工荷载。
3、底板模板的检查
在组装积水井内侧模板时，应注意模板的锁固，即要防止无底模混凝土浇捣时易造成冒高将模板埋入底板混凝土造成拆模困难，又要防止有底模在浇捣混凝土时易浮起现象。
底板四周模板安装完毕后，应注意模板面标高的复核。
4、墙顶板模板的检查
1）墙板钢筋及预埋套管、预埋角框安装完毕后，均应经人防质监站核查同意后方可进行墙模板封堵及支撑钢架搭设。
2）支撑钢架搭设中要求竖向钢管间距不得大于800㎜。
第一道水平杆距地面不得少于1700㎜，贴地面应搭设扫地杆。
竖杆顶部连接顶部水平杆处的卡扣不得少于两道，防止顶模板在承受荷载后出现坍塌现象。
墙模板锁紧后其管件应与支撑钢架作以连固。
外墙外侧须采用斜支撑，上下不少于三道，间距可放至2000㎜，以免整个排架位移。
3）根据人防质监要求，所有外墙、临空墙、密闭墙、防护单元隔墙等均不得使用塑料套管。
4）墙模封堵锁紧后，要求施工单位专职质量员对墙板垂直度进行量测复查，其误差均应不大于3㎜。
5）墙模板在组装锁紧施工中，应注意大孔的预留孔洞下面的砼浇捣质量，应采取相应措施避免预留孔洞下部墙板混凝土无法振捣密实。
6）三防门下槛梁在封堵梁上部模板时，不应采取全封闭，应在其中部预留孔洞，一方面便于检查此处混凝土浇捣是否到位，另一方面便于振捣。
7）沉降缝处埋入式橡胶止水带安装完毕后，在橡胶止水带上下左右部位采用模板将橡胶板夹固好，以便保证橡胶板的位置正确，保证止水效果。
8）可卸式橡胶止水角框安装中，应注意标高、位置，一般在进行底板钢筋绑扎后即须将角框安装好，浇捣底板混凝土时将角框锚筋埋入底板内。
5、为防止柱炸模，造成断面尺寸鼓出、漏浆、混凝土不密实或蜂窝麻面，要求柱模卡箍间距适当事人，不得松扣。
6、为防止柱身偏位或扭曲，要求在支柱模前，应先在底部弹出中线，将柱子位置兜方找中；校正钢筋位置；在柱底部焊外包框；柱子子的支撑应牢固。
7、要求墙模板的对拉螺栓间距、横箍间距要适当，阴角及阳角处横箍应交圈，不得松扣。
8、墙与柱封模前，要求将底部杂物必须清理干净，模板下口的缝隙必须堵实。
9、模板在下列情况要开门子洞：
一次支模过高，浇捣困难；有大的预留孔洞，洞口下难以浇捣；有暗梁或穿过，钢筋密集，下部不易浇捣。
10、检查梁、板底模应按规范要求起拱。
11、梁的侧模支撑要求牢固，防止跑模、胀模，造成漏浆。
12、复核预埋件、预留孔洞的位置、标高、尺寸，预埋件固定要求可靠，防止其移位。
13、在混凝土浇捣过程中，监理工程师应督承包人指派专人检查，如发现跑模、胀模、漏浆。
及时采取措施补救。
14、检查底模及其支架拆除时混凝土强度是否符合设计要求，当设计无具体要求时，应符合规范规定。
15、侧模拆除时要求混凝土强度能保证其表面及棱角不受损伤。
16、质量要求
1）预埋件和预留孔的允许偏差见表一的规定。
2）现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法见表二的规定。
3）底模拆除时混凝土强度要求见表三的规定。
预埋件和预留孔洞的允许偏差表一
项目
允许偏差（㎜）
预埋钢板中心线位置
3
预埋管、预留中心线位置
3
插筋
中心线位置
5
外露长度
+10，0
预埋螺栓
中心线位置
2
外露长度
+10，0
预留洞
中心线位置
10
尺寸
+10，0
注：
检查中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。
现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法表二
项目
允许偏差（㎜）
检验方法
轴线位置
5
钢尺检查
底模上表面标高
±5
水准仪或拉线、钢尺检查
截面内部尺寸
基础
±10
钢尺检查
柱、墙、梁
+4，-5
钢尺检查
层高垂直度
不大于5m
6
经纬仪或吊线、钢尺检查
大于5m
8
经纬仪或吊线、钢尺检查
相邻两板表面高低差
2
钢尺检查
表面平整度
5
2m靠尺和塞尺检查
注：
检查轴线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。
底模拆除时混凝土强度要求表三
构件类型
构件跨度（m）
达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率（%）
板
≤2
≥50
﹥2，≤8
≥75
﹥8
≥100
梁、板、壳
≤8
≥75
﹥8
≥100
悬臂构件
-
≥100
（二）钢筋分部
1、钢筋的下料、加工、应要求施工单位的技术人员根据图纸及规范进行钢筋翻样，并就钢筋下料、加工，对钢筋工进行详细的技术交底。
为避免返工，监理工程师应深入钢筋加工场，对成型的钢筋进行检查，发现问题，及时通知施工单位改正。
2、钢筋的焊接，监理工程师首先应审查焊工的资质，检查焊工岗位证书，在正式焊接前，必须监督焊工根据现场施工条件进行试焊，检验合格后，方可批准上岗。
钢筋焊接接头按有关规定抽取焊接试样进行检验。
3、底板钢筋的检查
1）底板工程的关键部位及节点：
①口部防护密闭门、密闭门、防爆活门下槛梁绑扎；
②临空墙、密闭墙、防护单元隔墙的插筋（位置、弯锚朝向应正确）；
③连通口、通风竖井处钢筋插筋；
④车道口部、防护单元隔墙处临战封堵下槛钢筋绑扎；
⑤外墙转角、丁字墙交接处定位插筋；
⑥墙底板、附墙柱施工缝处钢板止水带处墙板水平筋的结构处理；
⑦底板主梁、次梁、底板面筋相互之间的结构搭接；
⑧底板梁、板受力钢筋接头位置及搭接、焊接质量。
2）底梁受力钢筋的接头位置应：
底层筋接头设置在梁跨中1/3范围内，上部筋接头位置设置在靠近端部1/3范围内，相邻接头错开1个搭接长度。
板筋接头可按25%排列。
3）由于底板钢筋为双向配筋，根据施工规范要求，底板钢筋交叉点应满扎。
4）应严格按照结构平面图中标明的临空墙插筋，要保证竖向受力钢筋位置，一般临空墙为300㎜，应保证竖向筋间距250㎜，不能将拉结筋长度定为250㎜以免断面减少。
5）三防门下槛梁箍筋应为闭口箍，一般应在底板筋绑扎完毕后即在相应下槛梁位置好下槛梁箍筋（焊接定位）然后再设绑扎顶面筋。
如在面筋绑扎后再设置下槛箍筋，可将箍筋作成双开口箍筋，设置后焊接闭口。
另外，应勿遗漏三防门门洞四角部45°构造筋的放置，内外侧每角放置1根￠16，L=1000㎜斜向钢筋。
6）防爆活门下槛为手枪箍，应在底板筋绑扎后即进行放置（焊接定位）请注意：
防爆活门下左右均匀为手枪箍筋，应注意门洞形状的钢筋组合绑扎质量。
防爆活门厚度均设计为500㎜，应注意保证钢筋有效断面450㎜及手枪箍筋的锚固长度。
另外应注意防爆活门下槛高度，一般为500㎜高再加上底板上面混凝土垫层厚度即为防爆活门下槛高度。
7）如防护密闭门设计为无槛门应在下槛及底板面筋绑扎后进行角框安装，角框面应与混凝土结构面平齐。
8）在进行底板绑扎前应首先绑扎集水井底层筋，应注意集水井四角筋的设置。
井内环筋可改为四根直筋绑扎，钢筋规格、间距应同底板筋。
9）外墙及内墙插筋应严格按照设计和规范执行，首先应插好外墙角、十字墙交点、丁字墙交点处定位筋，然后再进行其余墙插筋（定位筋应焊接固定）。
10）应注意临空墙内外筋插筋的朝向，长弯锚朝向人防区内，小弯钩朝向人防区外。
另外，如果底板梁≥900㎜，临空墙的外侧长弯锚筋可作成小弯锚插至梁底。
如外墙及防护单元隔墙下设有底梁并≥900㎜，亦可不做大弯锚。
外墙、防护单元隔墙及临空墙外侧大弯锚长度一般均为墙厚35d。
11）附建式地下人防工程的外墙、临空墙竖筋与地面设计的短肢剪力墙暗柱重叠的处理：
一般地面设计的剪力墙暗柱宽度均小于或等于地下人防设计的墙体，因此应在图纸会审时提出监理意见，应将暗柱箍筋按人防设计墙宽制作，至顶板后变化墙宽。
暗柱处竖筋小于人防设计墙体竖筋，应按人防设计钢筋规格插筋。
12）外墙转角、丁字墙交接处、附墙柱处在墙底板施工缝钢板止水带与墙体水平筋接触处的结构处理：
根据人防质监站的要求，应在钢板处打孔、穿筋、封焊孔洞。
13）车道口、防护单元隔墙及临空墙处的临战土封堵下部角框或下部钢板处下槛梁，梁的箍筋可采用开口箍，上面安置封堵下部角框或钢板。
下槛梁高度应与底板面混凝土垫层厚度相同。
无论角框或钢板应设置平直。
14）在进行度板钢筋绑扎时，应注意底板梁与度板筋的构造形式，做法应按施工详图执行。
应注意主次梁相互搭接正确，即次梁上部筋从主梁上部筋下面穿过，板面筋应从梁上部筋下面穿过。
15）在进行底板钢筋绑扎时应注意梁底、板底混凝土保护层厚度，即应检查混凝土垫块的设置，尤其集水井处垫块的设置，以免钢筋锈蚀影响结构安全。
混凝土垫块应采用细石混凝土制作，并注意养护，以免使用时压碎。
16）沉降缝处钢筋绑扎应注意橡胶止水带的安装，检查周围钢筋绑扎质量，止水带在浇筑混凝土前必须妥善固定于专用的钢筋套中，并在止水带的边缘处用镀锌丝绑扎，以防位移。
4、墙顶板
1）顶板工程的关键部位及节点：
①口部防护密闭门、密闭门、防爆活门门框墙钢筋绑扎；
②临空墙、密闭墙、防护单元隔墙墙板钢筋绑扎；
③连通口处门框墙钢筋绑扎；
④车道口部、防护单元隔墙、临空墙处临战封堵角框安装；
⑤外墙转角、丁字墙交接处墙板钢筋结构处理；
⑥墙底板、附墙柱施工缝处钢板止水带处墙板水平筋的结构处理。
2）各个口部密闭门（即第二道门）两侧的尺寸应注意，即门轴侧宽度≥350㎜，别一侧为≥150㎜，否则门扇安装后难以开启到位。
3）各个口部防护密闭门（即第一道门）两侧箍筋为闭口箍，密闭门即第二道门两侧可按墙板水平筋绑扎。
4）楼梯间处的防护密闭门如果侧向设置，其侧面应设置附墙抗爆柱或抗爆梁，出墙面≥100㎜，宽200~250㎜，或门框墙体缩进100㎜。
5）所有墙体水平筋在端部均应制作弯锚，不得使用直条筋，弯锚长度≥10d。
6）三防门下槛梁如果在底板混凝土浇捣后，如发现箍筋偏低，混凝土保护层增大，均应进行调整，采用开口箍与原有箍筋焊接，并将下槛梁水平筋重新移至上层绑扎。
焊接缝长度10d，要求焊缝饱满并须敲掉焊渣。
7）进行临战封堵的竖向及上部角框焊制时，要求角框面垂直、平整、焊缝饱满，敲掉焊渣。
竖向角须压在下部角框上焊接，两角平直、对齐。
角框背面应按设计要求焊接锚筋。
锚筋采用Ⅰ级钢，须做锚钩，采用Ⅱ钢锚固长度均应达到30d。
8）如防护密闭门、密闭门设计为有槛门，可在底板混凝土浇捣后，在墙板钢筋绑扎后即进行角框安装，要求角框面与混凝土结构面平、齐。
9）在进行墙板、柱钢筋绑扎前，应首先按照控制标高进行测量，作出水平标高控制点，进行各项门框、安装预埋、结构标高控制。
10）在进行三防门门框墙钢筋绑扎是时应先将门框钢筋绑扎好，然后安装三防门门框，再绑扎门框上部墙板梁。
只有在门框上部墙板梁钢筋绑扎完成后才能进行电气管预埋。
11）三防门角框安装后进行各个面垂直调整，并采用钢支架将门框支撑牢固，严禁将角框与门框墙钢筋焊接在一起。
12）在进行三防门门框安装时应检查门框位置的正确与否，门轴侧边应≥350㎜，另一面≥150㎜，否则门扇安装后难以开启到位。
13）临空墙、防护单元隔墙上如有预留洞，应设置双面角铁框，角铁侧边应≥80㎜，一般为100㎜。
14）防护单元隔墙的背靠背三防门均为防护密闭门，其钢筋断面一般为450㎜。
各个三防门门框在安装后才能绑扎门洞上部过梁板钢筋，才能进行电气安装，因此，必须作好施工安排。
另外，在三防门门框安装好后，所有门框墙钢筋均须重新进行整理，这是必须进行的一道工序。
15）绑扎防爆活门钢筋应注意断面尺寸，一般断面为≥450㎜。
16）进行顶板隐蔽工程检查中勿忘三防门吊钩安装的检查，吊钩规格、形状、安装位置按施工图和规范检查。
17）口部工程的隐蔽工程检查中勿忘侧压管的检查。
18）墙顶板交角处节点钢筋的绑扎应牢固、平直。
外墙外侧筋上部大弯锚筋应捋平直并与顶板筋绑扎。
19）应注意检查墙板、顶板下部混凝土垫块的铺设，混凝土严禁露筋。
20）外墙转角、丁字墙交接处点钢筋绑扎应按施工图和规范规定检查。
21）墙板拉结筋布置应梅花形排列，勾住外层钢筋。
22）临战封堵除了预埋角框安装外，其余设计图纸所标的封堵钢板等暂不施工，临战前施工。
23）墙板预留孔及预埋管处的构造钢筋设置应按施工图和规范进行检查。
24）连通口处后封堵混凝土可按一次性浇捣处理，配置双面￠8、200×200网片。
25）各个三防门侧安装的4根战时穿线管应要求标高、位置一致，竖向摆放应垂直，连通口处可横放，要求平直。
5、钢筋绑扎过程中，监理工程师应到现场巡视，发现问题，及时指出，令其纠正，钢筋扎完，施工单位自检合格后填报钢筋工程隐蔽验收单。
监理工程师验收时，应对照结构施工图，检查所绑扎钢筋的规格、数量、间距、长度、锚固长度、接头设置等等，是否符合设计要求。
此外，还应着重检查某些构造措施：
（1）框架节点箍筋加密区的箍筋梁上有集中荷载作用处的附加吊筋或箍筋，不得漏放。
（2）具有双层配筋的厚板和墙板，应要求设置撑筋和拉钩。
（3）控制钢筋保护层的垫块强度、厚度、位置应符合规范要求。
（4）预埋件、预留孔洞的位置应正确，固定可靠，孔洞周边钢筋加固，应符合设计要求。
6、钢筋的品种、级别或规格不得任意变更，若需作变更必须经设计单位同意办理设计变更文件。
7、在浇筑混凝土之前，应进行钢筋隐蔽工程验收，其内容包括：
1）纵向受力钢筋的品种、规格、数量、位置等；
2）钢筋的连接方式，接头位置、接头数量、接头面积百分率等；
3）预埋件的规格、数量、位置等。
8.质量检验标准
1）钢筋加工的允许偏差见表四的规定。
2）钢筋安装位置的允许偏差和检验方法见表五的规定。
钢筋加工的允许偏差表四
项目
允许偏差（㎜）
受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸
+10
弯起钢筋的弯折位置
+20
箍筋内净尺寸
±5
钢筋安装位置的允许偏差和检验方法表五
项目
允许偏差（㎜）
检验方法
绑扎钢筋网
长度
+10
钢尺检查
网眼尺寸
+20
钢尺量连续三档，取最大值
绑扎钢筋骨架
长
+10
钢尺检查
宽、高
+5
钢尺检查
受力钢筋
间距
+10
钢尺量两端，中间各一点，取最大值
排距
+5
保护层厚度
基础
+10
钢尺检查
柱、梁
+5
钢尺检查
板、墙、壳
+3
钢尺检查
绑扎钢筋、横向钢筋间距
+20
钢尺量连续三档，取最大值
钢筋弯起点位置
20
钢尺检查
预埋件
中心线位置
5
钢尺检查
水平高度
+3、0
钢尺和塞尺检查
注：
1.检查预埋件中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。
2.表中梁类、板类构件上部纵向受力钢筋保护层厚度的合格点率应达到90%及以上，且不得有超过表中数值1.5倍的尺寸偏差。
（三）混凝土分部
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