纸张分类及检验标准.docx
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纸张分类及检验标准
、 纸的分类
说起纸的分类，很使人困惑不解。
到底以什么为标准分类，大家莫衷一是，并不定论。
土纸与洋纸、手工纸与机制纸、普通纸与特种纸等，令人眼花缭乱。
每个国家都有自己的纸的分类原则或标准，甚至有的造纸公司或大型造纸也自订纸名、系列和分类。
因此，很难定出世界性的统一分类，只是按照“约定俗成”的习惯，用“模拟数学”的方法处理之。
在我国，习惯上按照用途把纸划分为：
1、印刷用纸类；2、包装用纸类；3、生活用纸类；4、技术用纸类；5、其它（特种）用纸类。
这里所说的“纸”，包含了纸张和纸板，故纸板不另单项列出。
而且以上各类纸细分也很多（详表1）。
文化用纸
资讯传递、文化传承所用，故与印刷业有密切关系，常见之文化用纸如铜版纸、轻涂纸、道林纸、新闻用纸、圣经纸等。
工业用纸
用来制造纸箱、纸盒、纸杯、纸盘等之纸张或纸板，因需再经加作业，故称之为工业用纸，常见之工业用纸如牛皮纸板、瓦楞芯纸、涂布白纸板、灰纸板等。
包装用纸
制造纸袋、购物袋、纸胶袋之纸张，常见之包装用纸如玻璃纸、包装纸、袋用牛皮纸等。
家庭用纸
与卫生保健或居家生活有关之用纸，如卫生纸、面纸、纸尿裤、餐巾纸、纸巾、医疗用纸等。
资讯用纸
日本称之为情报用纸，因办公室自动化及电脑列表机之兴起，故为近来快速发展之纸张，如非碳复写纸、影印纸、电脑报表纸、感热记录纸（如传真纸）、静电记录用纸等。
特殊用纸
针对特殊用途而制造之纸张，如棉纸、宣纸、防油纸、防锈纸、钞票纸等。
如上所述，纸的品种太多，至于纸的品种究竟有多少，据英国《Paper》在1967年第8期曾介绍说，估计世界上大约有12000种纸；我国现在已经能够生产的纸种，大约是500多种。
在上述纸类的生产量中，根据造纸协会预计2009年我国造纸总产量将达到8000万吨（表2），人均62kg/（人.年）。
其中文化用纸、工业用纸、包装用纸、家庭用纸、资讯用纸以及特殊用纸分别为3200、3000、200、500、800、300万吨。
所有类型高档用纸所占比例基本未超过40%。
表2
本书的内容是讲纸的质量与检测，纸的品种太多，各项质量指标也多，不可能一概而全，面面俱到。
要讲清楚，必须从不同的纸及它的用途谈起。
离开了用途而泛谈纸的质量（或性能）
，等于对空开炮，无的放矢。
因此对于各种功能用纸，质量重点是看是否满足使用或消费者的要求。
控制重点质量指标，以降低某些性能来换取增强另一些性能，最终即节省到产品的质量与成本和使质量指标更加符合使用者的需要。
印刷用纸的质量影响因素和检测
随着国民经济迅速发展
1、印前原料检测设备
国内常用印刷用纸有:
铜版纸、胶版纸、商标纸、牛皮纸、瓦楞纸、纸袋纸、玻璃纸、防潮纸、白卡纸等。
伴随着社会经济的发展，人们的物质生活水平提高了，对生活中常用的物品的要求也高了，人们还希望买到一些手感好、质感好的纸张，从而通过印刷品的阅读和浏览，能够得到美的享受，所以纸张的品种和品质必须不断创新和提高。
好的印刷材料—印刷用纸的质量保证就不容致疑了。
那么纸刷用纸的主要指标有那些呢？
1、物理性能，如定量、厚度、坚度等；2化学性能，如水份、灰份、施胶度、酸碱性等；3、机械性能，如拉伸强度、裂断长、耐折度、撕裂度、耐破度等；4、光学性能，如白度、不透明度、光泽度等；5、表面性能，如平滑度、精糙度、表面强度、匀度；6、其它性能、如耐久性、层间结合性等。
在此对它们的含义及方法做解释，详细的测定方法可参考相对应国标：
物理性能
定量：
定量是纸最基本的性能指标之一，定量常被视为纸的特性参数，因为大多数纸张都是按质量轻重来销售的，。
所谓定量就是“按照规定的试验方法测定的纸与纸板单位面积的质量，单位为g/m2。
”
定量的测定方法是：
把10张切好的100CM2？
，经过恒温恒湿处理后，使用分析天平称重，把称得的质量再乘以10，即得出每平方米的克重。
定量测定的准确与否，直接影响如裂断长、紧度、拉伸指数等项目的测定，不可小视。
定量测定的准确度，与被测试样的面积精度和称重装置的准确度有关，试验方法标准对切样器具和称重仪器严格的要求。
关键点在定量取样器的取样精度上，因为瓦楞原纸的纤维比较粗，建议先用冲压式的圆形定量取样器。
推荐使用仪器型号为：
QD3018纸张定量取样器。
主要技术参数
取样面积：
100cm2。
取样面积误差：
±0 .35cm2。
取样厚度：
（0.1～1.0）mm。
厚度和紧度测试（GB451·3-2002《纸和纸板厚度的测定法》）
厚度是纸的基本性能参数，纸的一些基本特性和强度性能与厚度有关，因此它是一个重要的性能检测项目，单位为μm或mm。
厚度检测必须在规定条件下进行，纸张厚度检测仪器必须满足检测纸张接触面积、接触压力和测头降落速度三项基本要求，否则测量结果是不准确的。
紧度。
它是指每立方厘米纸张的重量，用g／C㎡表示。
纸张的紧度由定量和厚度按下列公式计算出：
D＝G／d×1000，式中：
G表示纸的定量；d为纸的厚度。
紧度是衡量纸张结构疏密的程度，若紧度过大，纸张易脆裂，不透明度和吸墨性将明显下降，印迹不易干燥，并容易产生粘脏过底现象。
所以，紧度高的纸印刷时应注意合理掌握控制涂布的墨量，并选择干燥性与之相应的油墨。
检测仪器为：
QD-3055A纸和纸板厚度仪
测量范围：
（0～5）mm，分度值0.01mm
接触压力：
（100±10）kPa
接触面积：
（200±5）mm2
QD-3055A纸和纸板厚度仪
测量面平行度：
≤0.005mm
尺寸及偏斜度（GB451·1—2002《？
》）
印刷用纸尺寸主要根据用户或出版部门的要求裁切。
裁切的平板纸一般呈矩形，测量长度和宽度。
其单位为MM，精确1MM。
偏斜度只用于平板纸，以检查分切时的偏差。
尺寸大于600MM，偏斜度±3MM；尺寸小于600MM时，偏斜度为±2MM
正反面和纵横向
纸张正面一般比较平整、光滑、吸收性较好，而反面比较粗糙点。
一般目测就能辨别正反面。
辨别正反面的方法还有划痕法和泡湿法，在此略。
当纸浆从流浆箱中高速喷出至网部，铜网沿着造纸机向后行的方向运动。
此时，纤维顺着网走方向排列多，此方向为纵向，反正与此方向垂直的称为横向。
检查张纸纵横向的方法主要有纸条弯曲法，即按相互垂直的方向各切取长度为220MM，宽度15MM的纸条，分别做一个记号，再将此两个纸条用手掐住一端，别一端任其自由地向左或向右弯曲。
如两个纸条分开，下边弯曲大的纸条为横向，上边的纸条为纵向。
测试纵横向的方法还有纸页卷曲法和拉力鉴别法。
在此略。
尘埃度（GB/T1541？
）
尘埃度是指在纸面上用肉眼可见与纸页颜色有明显区别的“小点”（或脏块），并以1M2？
面积内所含有的小点个数表示。
小点数越多，尘埃度越大；测定方法是：
将准确好的纸样，放在尘埃度测定台上，打开日光灯，在透光条件下观察，用铅笔圈出“小点”，再用标准尘埃图片与标出的小点相互对照，确定不同尘埃的面积大小，然后记录其个数。
纸的正面尘埃计数完毕，反面再量之，直到全部测完为止。
对印刷用纸来说，尘埃度越小越佳。
尘埃度高的纸张，尤其是其中的黑点尘埃，将会造成不良的后果，致使印刷品报废。
伸缩性（GB/T459-？
）
伸缩性也叫伸缩率，是以增减了的尺寸与原纸样尺寸的百分率来表示，纸的伸缩性有两种情况1浸水和干燥后的伸缩率。
1的测定方法如下，裁切正方纸纸样两张，尺寸为220MM*220MM，再用划线器在其上划出两条相距200MM的标记线（距离A）。
然后将纸样放入20℃的蒸馏水盘之中，经过2H充分浸泡，直至达到最大变形为止。
从盘中取出纸样，平放在玻璃板上，用10倍的放大镜配合游标卡尺测量200MM标记线的变线量（距离B）。
浸水后伸缩率（%）=（浸水后距离B-浸水前距离A）/浸水前距离A*100
如果要测试干燥后的伸缩率，可将浸水后的试样，平放在滤纸上，在空气中使其自然风干至长度不变（距离C）为止，再用游标卡尺测量之。
风干后伸缩率（%）=（风干后距离C-浸水前距离A）/浸水前距离A*100
计算结果取平均值，以“+”表示伸长；“—”表示收缩。
注意纵横向要分别测量。
按规定：
纵向小于0.5%,横向小于2.5%
纸张的伸缩率与纸浆的品质有关。
因为纤维遇水浸泡后长度的变化较小，而其宽度（直径的精细）变化则较大。
好比人体长高不易，长胖容易。
所以，纸的横向伸缩率要比纵向大。
于是，用于胶印的纸张一定要注意纵横向之伸缩率的不同，载切时分开使用，以免影响套印不准。
由此可知，伸缩率是胶版印刷纸的一个重要指标。
化学性能
水份（GB/T462-2003《纸和纸板水份的测定》）
水分测定的传统方法是105℃下烘干称重法，使用烘箱和天平，这种方法是标准方法，但现在市场上也可见到很多企业在使用快速水分仪，这种方法属于非标快速方法。
传统方法是：
取一定质量的纸样（精确到0.001G）,在烘烘干箱中烘数小时（一般4小时），取出放入干燥皿中冷却30分钟后称量。
通过以下方法计算水份。
含水率=（试样原来的重量-试样烘干的重量）÷试样原来的重量
试验仪器：
适合标准要求的烘箱及高精度天平。
纸的水份是随着气候的干湿变化而变化的，通常，空气中的水分约为7%，普通印刷用纸的水分是7%±2%。
纸的水份之大小，会影响其许多性能。
从印刷角度来说，水份对纸张尺寸、伸缩率、抗张强度、表面强度等几乎都有影响，不可小视。
水份过大，会使套印困难，延缓油墨干燥，抗张和表面强度降低；水份过小，会使纸面发脆，容易产生静电，导致印刷时出现“双张”、“空张”等质量问题。
灰分：
纸经高温灼烧后剩下残留矿物质的质量与原来质量之比，以%表示。
纸中的灰份视不同纸种而异，非涂布印刷纸的灰分低，涂布印刷纸的灰分高。
纸中的灰分，究其来源不外乎是：
纸中添加的填料、涂料和化学助剂的残渣等等。
就印刷纸而言，含有的灰分：
新闻纸为5%以下；胶印刷书刊纸约为10%—20%；铜板纸为20%-45%。
非涂布印刷纸中，灰分主要来自填料。
其含量的高或低对纸的性能之影响是：
灰分增高时，纸的机械强度、表面强度将下降，不透明度和紧度上升；而当灰分减少时，前两项指标反而提高，后两项降低。
灰份的测定方法是，称取一定的风干纸样，放入预先灼烧至恒重的坩埚内，在电炉上小心灼烧使之烧化。
然后称到高温炉（马弗炉）里，于900℃到950℃高温下处理几小时，至坩埚内无黑色残留物为止。
取出坩埚置于干燥器内冷却45min，称至恒重，再计算灰份。
只需把灼烧后质量的变化与绝干纸样质量相除，即可得到灰份含量（%）。
施胶度：
（GB/T460？
）
纸对水的渗透力的大小，墨水划线法以线条扩散的宽度MM表示；可勃（Cobb）表面吸水重量法，以G/M2表示；电导测定法等，以秒为单位；
最常用的是墨水划线法（俗称划线法），简单点说，这个方法是用鸭嘴笔或划线器蘸上专用墨水（有特殊配方），在纸上划出多秒宽度为0.25MM的墨线（不同的纸种要求不一样），依次递增至2.0MM。
如果不出现“洇水”和渗透现象，就说明该纸的施胶度合格。
否则，为不合格。
一般不用纸种要求施胶度程度不同。
可勃（Cobb）表面吸水重量法主要用于测定包装纸、纸袋纸的施胶度。
它是把纸样与水接触一定时间（一般为1min），然后测定其表面吸收水后所增加的克重，用G/M2表示；
酸碱性：
即纸的PH值，数值为1-14，分别表示酸、中、碱性。
就纸张本身的纤维而言，无所谓有酸碱性的区别。
但是，在制浆、漂白过程中带来的残留物以及在调料中添加的物料等，所以才使纸张具有酸、中、碱性。
纸的酸碱性测定方法主要有冷抽提法和热抽提法，热法是把5g（以绝干计）纸样置于沸水（250ml蒸馏水）中加热1h，然后将水溶液冷却至20℃-25℃，利用PH计测量；冷法是把纸样泡在室温（20℃-25℃）下的冷水中1h时，再依同样的方法测量其PH值。
纸的酸碱性对印刷质量也有很大的影响。
那麽用pH值低的纸印刷，会有什么问题出现？
在印刷时，纸张的酸性物质，会与添加於油墨中的乾燥剂起化学作用，产生不溶於油的物质，令氧化结膜的干燥过程受阻，减慢，油慢油墨的干燥速度；除此之外，由於印刷用的润滑液本身已带弱酸性，而纸张在印刷的过程中，又不断渗出酸性的物质，加重润滑液的酸性，进一步拉长干燥时间，使印品出现乾燥不良和背面沾脏的现象。
pH值高的纸又有另一个问题。
如同酸性过高的纸，碱性过高的纸在印刷中，也会分解出物质，不过这次分解出来的是碱。
这些碱性物质会中和润版液，提高了润版液的pH值，因而影响到油墨的正当转移，更甚者，会减低印品的光泽，令油墨看起来，颜色不够鲜艳。
所以对于印刷厂来说，有必要对纸张的酸碱性进行了解，针对具体纸种，在印刷前调整润版液的PH值，并选用合适的油墨上机。
机械性能
抗张强度和裂断长：
也叫拉力或拉伸强度，是纸在断裂时所能承受的最大张力，用KN/M表示。
抗张强度：
纸或纸板每单位断面面积所能承受的最大拉力，它的单位是kN/m;裂断长：
是指由于纸或纸板本身重量而裂断时的长度。
凡是抗张强度愈大的纸和纸板，其裂断长也愈大，单位以km表示。
伸长率：
表示纸或纸板受到外界拉伸直到拉断时长度的增长值与试样原来长度之比，以百分率表示。
抗张强度是指纸或纸板所承受的张力。
通常以绝对抗张力表示：
即一定宽度的试样的抗张力（牛顿）；或以裂断长表示：
即一定宽度的纸条在本身重力作用下将纸拉断时所需的纸张长度（米）；或与横向切面的抗张力表示；即以试样单位横截面的抗张力（牛顿／米2）表示。
抗张强度是物理特性中的重要参数之一。
又是一种基本检验。
抗张强度是比较复杂的，它是耐破度、抗撕力和耐折度等的一个组成部分，裂断长系抗张强度、厚度和定量的函数。
构成纸的抗张力有四个主要因素：
纤维结合强度；纤维平均长度;纤维内部组织方向交错系数：
纤维原来的强度。
纤维结合力的大小和性质是影响有效抗张强度的最重要的条件。
抗张强度指标对新闻组和供轮转印刷机印刷用纸等是很重要的，因为较高的抗张强度有助于承受印刷机的牵引力。
抗张强度也是纸袋纸和包装纸的重要性能。
沥青浸渍纸需要有高的抗张强度，以承受浸渍后的纸张在漂浮干燥中所承受的压力。
其它纸绳纸和电缆纸的抗张强度也特别重要。
抗张强度S＝R÷N
式中：
S——抗张强度（KN），R——平均抗张力，N——试验张条的宽度（M），
裂断长LB=S÷g÷9.8×103
式中：
LB——裂断长（km）,g——定量（g/m2）,；
伸长率（L—L0）/L0×100%
式中：
L0——试样测试前的长度（MM），,L——试样断裂时的长度，MM
市场常用的的抗张检测仪器为微电脑抗张强度仪，相比传统肖伯尔式拉伸强度试验机（摆锤式拉力强度机），结果更加精确，操作更方便，而且测试结果不需要人工二次计算。
检测仪器为：
QD-3012B微电脑抗张强度试验机和QD-3012F纸板取样器
主要技术参数：
试样尺寸：
宽15MM长≥250MM
试样夹距：
180MM
测量范围：
0-30N/0-100N/0-300N/0-500N多选
试样速度：
1.0-400MM/min（可调）
夹头间距：
20-350MM（可调）
伸长率最小分辩率：
≤ 0.1MM
耐折度（GB/T2679.5-2002《纸和纸板耐折度的测定》）
耐折度是指标准宽度的试样，在一定条件下进行往复折叠至断裂所需的双折叠次数的对数（以10为底）。
耐折度是纸耐折叠疲劳强度指标，耐折度是纸张的基本机械性质之一，用来表示纸张抵抗往复折叠的能力。
纸张的耐折度是测量纸张受一定力的拉伸后，再经来回折叠而使其断裂所需的折叠次数，以次数表示，单位是双折次数，按纵向裁样测试的为纵向耐折度，按横向裁样测试的结果为横向耐折度。
一般纵向耐折度比横向耐折度高，这是由于纤维的排列及纵向纤维的结合力大的缘故。
..影响纸张耐折度的因素有哪些？
纸张的耐折度取决于用来抄纸的纤维的长度、强度、柔韧性和纤维之间的结合力，长而强韧且结合牢固的纤维抄成的纸，其耐折度较高；如果在针叶木化学浆中配加阔叶木浆或草类浆，则耐折度明显下降。
另外，纸张的定量、厚度、紧度和水分含量等对耐折度的影响也很大。
同种浆抄制的同种纸，在一定范围内，当厚度和定量增加时，耐折度将明显下降；在纤维材料中加入矿物填料可提高紧度，但会大大降低纸的耐折度；纸张含水量增加时，强度大的纸其耐折度会增加，而强度小的纸则会降低。
印刷用纸中的钞票纸、地图纸、书皮纸等，对耐折度有一定的要求。
常用的耐折度仪有两种，另一种为直立式的，称作M1T式，在工作时试样往复折叠角度为135度。
一种为卧式的，称作肖伯尔（Schopper）式，在工作时将试样往复折叠近180度；
检测仪器为：
QD3003MIT耐折度仪
测量范围：
小于或等于1MM
折叠角度：
135±2°
QD-3003纸板耐折试验仪
折叠速度：
170±10次/min
张力调节范围：
4.9-14.7N
撕裂度：
将预先切口的纸（或纸板），撕至一定长度所需力的平均值
若起始切口是纵向的，则所测结果是纵向撕裂度。
若起始切口是横向的，则所测结果是横向撕裂度。
结果以毫牛（mN）表示。
纸张的撕裂度与纤维的结合力有关。
主要取决于纤维的长度，纤维越长，结合力越大，撕裂度越高；反之撕裂度越低。
印刷纸搬运的次数较多，纸边容易裂口，所以撕裂度相对高的纸，在印刷过程中，都不会产生因撕裂而引起的“断纸”。
层间结合强度：
是指纸板抵抗层间分离的能力.单位是：
LB×FT/in2或J/M2，，多层纸板如箱纸板、白纸板、白卡纸等在包装工业中有广泛的应用.层间结合强度是这种纸板的一项重要的性能指标,例如,白卡纸在凹版印刷过程中,受到很高的剪切力,易发生脱层现象,因此,增加多层纸板的层间结合强度具有特别重要的意义.目前,增加层间结合强度的方法很多,如控制纸料的打浆度,使各层纸料的打浆度差异不超过3～5°SR;正确控制纸机的流浆箱浓度、伏辊和压榨辊的压力;层间喷淋淀粉以增强层间结合等.
光学性能
白度：
所谓%“白”，就是指各种波长的光全部被反射时所呈现的物理现象。
换言之，当日光作用于白纸上被反射后人眼看到的感觉，称之为白度，也叫亮度。
这个词的意义是采用457nm波长的光（近蓝色光）照射纸面所得到的反射率与已知的在相同照射条件下氧化镁板的反射之比，用百分率%（念作度）表示。
纸张的白度与印刷的关系密切，必须要求同一批纸的白度接近，不允许相差过大。
因为白度的不一致，势必造成同一批印刷品的墨色前后有别，尤其是彩色印刷，白度对三原色的叠印影响更大，弄不好会出残次品。
高白度的纸，与黑色（彩色）墨迹形成鲜明的对比，使文图更加清晰。
但是，用于印刷一般书刊的纸，白度不必很高，否则容易造成读者产生视觉疲劳。
对各种印刷纸的白度要求是：
新闻纸45%-52%，凸版纸55—65%，书刊纸55%—75%，胶版纸77%—87%，铜版纸80%—85%。
不透明度：
GB/T1543-2005纸和纸板不透明度（纸衬背）的测定
纸张的不透明度是指纸张受光照射时光线吸收量与反射量之比，是纸张阻光能力的描述，即纸张组织入射光通过的能力。
对于印刷来说，就是不能出现透背透印现象，即印刷后图文不要透过另外一面的性能。
不透明度可用白度计来测量。
一般新闻纸的不透明度为95%，凸版印刷纸的不透明度为87%，如果纸张的不透明度低于85%,印刷时就有可能出现“透印”现象。
影响纸张不透明度的因素有很多，从理论上讲，只要能增加散射能力和吸收能力的任何因素都能影响到纸张的不透明度。
在原料与制造工艺相同的情况下，定量越高的纸张，不透明度越高。
紧度的提高与不透明度的数值略成反比，这是因为紧度的提高使纸张纤维与空气的接触面积减少了，而漫反射只有在纤维—空气界面才会产生。
光泽度：
纸张的光泽度是纸张表面反射入射光的能力与完全镜面反射能力接近的程度。
我们能看见自然界的万物就是光线在物体表面产生漫反射的缘故，所以通俗一点说纸张的光泽度就是反应纸张表面显示影像的能力，是对纸张表面性能进行评价的一个指标。
光泽度分为白纸光泽度和印刷光泽度，通常所说的光泽度是指白纸光泽度，它是用纸张在一定角度下的镜面反射率与标准黑玻璃在同样角度下的镜面反射率之比来表示的，即把标准黑玻璃的镜面反射率定为100%，记为100度，纸张镜面反射率为标准黑玻璃镜面反射率的百分之多少，就记为多少度。
测定纸张光泽度的仪器有75度光泽度计（GB/T8941.3-1988纸和纸板镜面光泽度测定法75°角测定法）和20度光泽度计（GB/T8941.1-1988纸和纸板镜面光泽度测定法20°角测定法），75度光泽度计主要适用于涂布纸及纸板，也可用于未涂布纸及纸板或低印刷光泽度的纸及纸板印样。
20度光泽度计主要适用于铸涂纸，蜡光纸等高光泽度的纸及纸板，也适用于高印刷光泽度的纸及纸板印样，但不适用于光泽度较低的涂布或未涂布的纸及纸板。
影响纸张光泽度的决定性因素是纸张平滑度的大小，纸面凹凸不平，就会把光反射成各个角度，表现为低的光泽度；纸面越平滑，反射光的扩散比例就越小，则纸张的光泽度就越高。
纸张经过涂布后，涂料的细微粒子填满了原纸表面的凹陷，使纸张的平滑度提高，从而提高了纸张的光泽度。
但涂布并不能大大提高纸张的光泽度，只有经过超级压光后，使纸张表面经过强烈摩擦后，光泽度才会有大的提高。
虽然超级压光大大提高了纸张的光泽度，但涂布量对光泽度的影响也是十分重要的。
表面性能
平滑度：
所谓纸张的平滑度是指纸张的表面粗糙程度。
纸张平清度是一项十分重要的纸张性能指标，纸张的平滑度与印刷平滑度有一定的差别，作为讨论其对印刷质量的影响，此处仅指纸张的印刷平滑度。
新闻纸的平滑度是各类印刷纸张中较低的，其组成成份以长纤维为主，利用短纤维填充并进行适当压光处理，其表面平滑度较低。
目前胶印工艺已在报纸生产中得到了普遍应用，胶印是通过油水不相混溶的原理进行生产的,其印刷压力较铅印要小,为了获得好的图文质量,必须保证纸张有良好的表面平滑度。
采用表面较平滑的纸张生产的报纸，由于压印时有较好的接触以进行油墨的转移，可获得较高的网点质量，使图文清晰饱满地再现于纸张上。
随着近年来报业的发展和彩报生产规模的扩大，对纸张的表面平滑度的要求也在不断提高。
不同平滑度的纸张，适用不同的印刷方式和印刷品。
一般来说，低平滑度的纸，多用于印刷文字、线条图表的印刷品，可以适当提高印刷压力，增加油墨的流动性来弥补纸面不平的缺陷；中等平滑度的纸，用于印刷粗网线的图文印刷品；高平滑度的纸，适用于印刷细网线的图像印刷品。
测定平滑度一般使用的是别克式平滑度仪，单位是S（秒）。
表面强度：
表面强度就是描述纸张所能承受的最大表面拉力。
测试方法是：
采用IGT印刷适性仪在恒压下经连续增加的速度印刷一纸条，当纸面开始发生拉毛时，记录此时的印刷速度即为纸或纸板印刷表面强度，以m/s表示。
纸张的表面强度对印刷速度有很大的影响，印刷强度低的纸张不能满足高速印刷的要求，只能在低速纸机上运行，否则就会引起纸张掉粉掉毛，严重的甚至会引起纸张起泡分层，造成印刷糊版、硌版，使印刷品报废，应此必须严格控制纸张的表面强度。
匀度：
是指纸张中纤维分布的均一性。
不均匀的定量分布不仅影响纸张的外观，而且对纸张的物理性能和化学性能有直接影响。
匀度的好坏是影响印刷适应性的重要因素。
新闻纸、凸版纸、胶印书刊纸这几种用量较大的纸张，大多数是以卷筒纸的形式印刷的。
卷筒纸在一定张力作用下，从输纸部位到印刷机组，再到折页切纸部位，均处于张紧状态，在印刷方向（纵向）上承受的拉力较大，且难免因为纸卷不圆、印版辊筒空当等原因使纸幅承受的张力产生周期性变化；在横向上，经过各机组干燥的烘干作用，纸张会产生收缩。
如果纸张匀度差，易产生断纸故障。
由于每次断纸就要使印刷作业停止数分钟，有时在断纸的同时还会损伤印版和橡皮布，致使不调版就不能印刷。
这样，影响印刷的运行效率。
系统
目前国内还没有相关匀度测
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