陕西北方动力有限责任公司生产实习报告.doc
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本科生产实习报告
院（系）：
专业：
班级：
学生：
学号：
指导教师：
××××年××月
摘要
关键词:
目录
中文摘要（四号，宋体、加粗）……………………………………（）
英文摘要……………………………………………（）（摘要单独编页码）
主要符号表（四号，宋体、加粗）………………………（）（单独编页码）
1（空一格）绪论（四号，宋体、加粗）……………………………（）
1.1前言（小四号，宋体）……………………………………………………（）
1.2生产实习目的和意义…………………………………………（）
1.3实习时间：
………………………………………………………（）
1.4实习地点：
………………………………………………………（）
2……………………………………………（）
2.1……………………………………………………………（）
2.2……………………………………………………………（）
……
8结论………………………………………………………………（）
致谢……………………………………………………………………（）
参考文献………………………………………………………………（）
（目录行距用1.5倍行距）
1绪论
1.1前言
近几年来,大学生找工作不容易。
这次宝鸡北方动力有限责任公司的实习是我锻炼的一个好机会，真是感到无名的兴奋和愉悦，同时也体验到了大学生找工作的困难。
来到北方动力有限责任公司实习，虽然实习的时间只有两个礼拜，但是，获益良多。
体会到作为一个工人的艰辛，还有了解到各个部门的协调工作的重要性。
这是我人生经历的一部分。
生产实习是机制专业知识结构中不可缺少的组成，并独立的项目列入专业教学计划中的。
其目的在于实习使学生生产的感性知识，理论，知识面；专业实习又是锻炼和培养学生能力及素质的渠道，培养当代大学生吃苦耐劳的精神，学生接触社会、产业状况、国情的途径，由学生到社会的转变，培养担任技术工作的能力、企业管理的方法和技能；体验企业工人工作的艰辛
1.2生产实习目的和意义
实习是教学计划主要部分，它是培养学生的实践等解决实际问题的第二课堂,它是专业知识培养的摇篮，也是对工业生产流水线的直接认识与认知。
实习中应该深入实际，认真观察，获取直接经验知识，巩固所学基本理论，保质保量的完成指导老师所布置任务。
学习工人师傅和工程技术人员的勤劳刻苦的优秀品质和敬业奉献的良好作风，培养我们的实践能力和创新能力，开拓我们的视野，培养生产实际中研究、观察、分析、解决问题的能力。
认识实习是我们工科学生的一门必修课，通过认知实习，我们要对材料科学与工程专业建立感性认识，并进一步了解本专业的学习实践环节。
通过接触实际生产过程，一方面，达到对所学专业的性质、内容及其在工程技术领域中的地位有一定的认识，为了解和巩固专业思想创造条件，在实践中了解专业、熟悉专业、热爱专业。
另一方面，巩固和加深理解在课堂所学的理论知识，让自己的理论知识更加扎实,专业技能更加过硬,更加善于理论联系实际。
再有，通过到工厂去参观各种工艺流程，为进一步学习技术基础和专业课程奠定基础。
1.3实习时间：
2011年5月23日 ——6月3日
1.4实习地点：
北方动力责任有限公司（615厂）
1.5指导老师：
1.6实习要求:
（1）实习期间应该注意自己的着装，不能穿背心、短裤和拖鞋，以免实习过程中机器运转所产生的高速高温物体对人身造成伤害；
（2）实习期间一定要听从带队老师的指挥，不要擅自离队，更不要随意触碰机器的按钮或开关。
禁止触摸生产线上的物品以免烫伤；
（3）不得迟到、早退、旷实习等，如因特殊原因不能按时到达或不能去实习应向班长或带队老师请假；
（4）实习期间仔细观察，认真听老师或师傅的讲解，遇到不懂得地方可以提出来，随时做笔记；
（5）实习期间要严肃认真，禁止喧哗打闹。
2生产实习主要内容
2.1公司简介
陕西北方动力公司是由原陕西渭阳柴油机厂分离改制而成立，主营业务是柴油发动机及附件的科研、开发、生产、销售，下设控股子公司12个，参股公司2个。
产品有摩托车、小汽油机、汽车零部件、煤矿机械、钛关节、滤水器等。
是国家内燃机制造及机电产品进出口自营企业。
公司隶属于北方兵器工业集团公司，公司创建于1941年，1950年从上海内迁厂到陕西宝鸡。
公司集科研、开发、设计、生产、销售为一体，现拥有分公司17个，控股、参股企业8个，并于2000年通过ISO9001国际质量体系认证。
公司产品先后荣获国家金质奖、银质奖、省、部优质产品称号和陕西省名牌产品称号。
主要产品有：
B/F413F/G系列，B/F513/C系列，FL413FR系列柴油发电机，可满足载重汽车、大中型工程机械、发电机组的动力装置。
公司设有专门的柴油发动机技术中心，拥有近50名柴油发动机专业技术人才和完备的检测手段，研发技术力量雄厚，产品为413系列、513系列风冷柴油机，拥有国内唯一一条413系列、513系列风冷柴油机、1015水冷柴油发动机曲轴生产线；箱体类和轴类零部件加工具有相对的优势。
公司已具有年产413系列、513系列风冷柴油机2000台；柴油机泵、滤1万套的生产能力。
多年的柴油发动机生产经营历史使公司建立起了完整的产品研发、制造、检测试验、市场营销、质量保证体系、2000年通过了GJB/Z9001---96质量体系认证;按照国家军用标准GJB9001A-2001的要求，2004年通过质量体系认证，获得了军工产品体系认证证书；2005年10月获得武器装备科研生产许可证。
2.2实习时间安排：
第一实习地点：
机械加工事业部
机加事业部是陕西北方动力有限责任公司所属的六大事业部之一，以开发、设计、制造发动机中小零部件及动力配件为主。
事业部现有员工160余人，其中设计、工艺人员10人，管理人员12人，工程师5名，技师4名，拥有车、铣、磨、镗、加工中心、数控、冷加工、冲压、电气焊机械加工设备230台套，加工设备齐全，设备精度较高，具有较强的机加工能力。
机加事业部主要产品为发动机点火提前器、液压油管、气缸套、气缸垫、活塞销以及连接件、壳体类零件、高强度螺栓等。
近年来又开发了非标设备制造、煤矿机械、风力机械产品、柱塞定量泵等产品。
全年生产机械零部件600余品种、20余万件。
机加事业部致力于生产规模化、专业化，致力于技术工艺的不断创新，为公司建立新型军民结合型企业做出不懈努力。
机加事业部愿与各界朋友精诚合作，共谋发展。
1：
机械零件的加工
根据实习工厂的产品，选定几种典型零件作为实习对象，通过对典型零件机械加工工艺的学习，掌握各类机器零件加工工艺的特点，了解工艺工厂中所用的机床，刀具，夹具的工作原理和机构，在此基础上指定其中几个嗲逆向能够零件进行重点的分析研究，要求如下：
（1）：
阅读典型零件的工作图，了解该零件在机器中的功用及工作条件，零件的结构特点及要求，分心零件的结构工艺。
（2）：
大致了解毛坯的制造工艺过程，找出铸（锻）件的分型（模）面。
（3）：
深入了解零件的制造工艺过程，找出现场加工工艺：
（4）：
对主要零件加工工序做进一步的分析。
2：
装配工艺
（1）：
了解机械的装配组织形式和装配工艺方法。
（2）：
了解个中装配方法的优缺点及使用类型。
（3）：
了解典型装配工具的工作原理，结构特点和使用方法。
机械加工工艺过程卡片
产品型号
CA6140
零（部）件图号
共页
产品名称
法兰盘
零（部）件名称
法兰盘
第页
材料牌号
HT200
毛坯种类
铸件
毛坯外形尺寸
备注
工序号
工序名称
工序内容
车间
工段
设备
工艺装备
工序时间（min）
准终
单件
1
车削
以右侧Φ45端面为基准，粗车Φ100端面、外圆柱面，粗车Φ90外圆柱面
机加工
3
车床
CA6140
车刀
0.298
2
车削
以Φ100外圆柱面为基准，车3*2退刀槽，粗车右侧Φ45端面、外圆柱面及Φ90右端面
机加工
4
车床
CA6140
车刀
0.270
3
钻铰空
以Φ100端面及外圆柱面定位，钻孔Φ20，并粗铰
机加工
2
钻床
Z525
高速钢钻头
铰刀
1.410
4
铣削
以Φ100端面及孔Φ20定位，粗铣、精铣Φ90上距中心线34、24mm两个平面
机加工
4
铣床
X61W
三刃铣刀
10.5
5
钻扩孔
以Φ90右端面及孔Φ20定位，钻Φ4孔，扩Φ6孔
机加工
2
钻床
Z525
高速钢钻头
扩孔钻
0.15
6
钻孔
以Φ100端面及孔Φ20定位，钻4-Φ9孔
机加工
4
钻床
Z525
高速钢钻头
0.408
7
车削
以Φ45为基准，粗车B面并精车，半精车Φ100端面、外圆柱面及Φ90外圆柱面，精车Φ100端面、外圆柱面及Φ90外圆柱面
机加工
9
车床
CA6140
车刀
5.30
8
车削
以Φ100为基准，半精车Φ45端面、外圆柱面，精车Φ45端面、外圆柱面及Φ90右端面
机加工
6
车床
CA6140
车刀
1.69
9
精铰
以Φ100端面为基准，精铰孔Φ20
机加工
1
钻床
Z525
铰刀
0.73
10
磨削
以Φ100及Φ20孔为基准，磨Φ90上距中心线24mm的侧面，磨右侧Φ45外圆柱面
机加工
2
磨床
M1420A
砂轮
1.00
11
磨削
以Φ45为基准，磨Φ100外圆柱面，磨B面
机加工
2
磨床
M1420A
砂轮
3.05
12
刻字刻线
在Φ100端面上刻字刻线
机加工
13
镀铬
Φ100外圆无光镀铬
机加工
第二实习地：
泵滤事业部
陕西北方动力有限责任公司泵滤事业部，是集产、供、销、研于一体的泵滤产品科研、试制、生产单位，是中国兵器工业集团总公司唯一的柴油机泵滤及车用泵滤定点生产企业。
事业部占地面积8220平方米，建筑面积6540平方米，事业部现有机加及试验设备160余台，其中有数控加工中心、数控车床、数控外园磨床、数控蜗轮蜗杆磨齿机、数控机油泵、水泵、离心滤试验设备等数控设备数十台。
事业部现有员工130多人，技术人员15人，其中有五名高级工程师和两名研究员级高级工程师。
事业部主导产品为柴油机用水泵、机油泵、纸质机油滤清器、离心式机油滤清器、缝隙式机油滤清器、柴油滤清器、空气滤清器等；同时承接各种齿轮产品的加工业务。
已为150系列柴油机、德国396系列柴油机、德国道依茨413F、513系列柴油机、德国道依茨1015系列柴油机、德国MAN、BENZ系列柴油机、VOLOV系列柴油机、卡玛斯系列柴油机等多种柴油机提供配套的泵滤产品。
近年来，事业部又研发了重型汽车、工程车辆、液压机械用的多种液压泵，印刷机变速箱等民用产品，产品性能可靠，质量稳定，已为相关企业实现配套，具有良好的商誉。
事业部具有五十多年的柴油机泵滤开发与制造经验，技术力量雄厚，先后研制生产出一百多种泵滤产品，并多次荣获国家金质奖、银质奖。
陕西北方动力有限责任公司于二○○○年通过了GJB/Z9001-96质量体系认证，二○○九年再次通过了GJB9001A质量体系认证换版工作，2007年初通过了ISO/TS16949质量体系认证的现场审核，同时，公司也通过了国家安全性评价和保密体系认证与审核工作。
逐步建立健全了完整的质量保证体系和其它各项保证体系。
零件工艺分析
阀体所采用的材料是HT200。
HT200具有较强的抗压强度和硬度，也具有良好的耐磨性、抗震性、切削性和铸造性能。
序号
工序内容
设备名称
1
精密铸造
2
时效处理
3
铣底面成
X5132
4
铣2-Φ20+0.0230mm两断面成
X5132
5
铣泵体左右侧面成
X5132
6
车2-Φ20+0.0230mm孔成
C620
7
入库
第三实习地：
箱体事业部
箱体事业部是陕西北方动力有限责任公司下属事业部之一，是中国兵器工业集团总公司风冷柴油机箱体及柴油机附件的生产企业。
箱体事业部占地面积26000余平方米，专业技术人员、高级工程师、工程师、技师60余人，具有独立研发各类墙板、V系列箱体、直列箱体，各种缸盖等产品的能力，柔性化生产能力强，V系列发动机生产线二条，年生产能力可达15000台，缸盖生产线二条，年生产能力120000件，轴承盖生产线一条，墙板生产线一条，并通过国家GJB9001-2001A质量体系认证和取得国际汽车零部件ISO/TS16949资格认证。
箱体事业部设备有龙门铣床5台（1250*4000*1200），立式龙门式加工中心40余台（1000*2000*700、1600*3000*1300），卧式加工中心（西德WERNER.KOLB公司）生产的4台，昆明机床厂卧式加工中心（2500*2000*1500XYZ）4台，国产63×63立式加工中心9台，数控车床14台，数显卧式镗床12台，通用铣床45台，摇臂钻床35台，坐标镗床、大型立式车床（φ2200*1500三头）、镗铣床、螺纹磨床、圆盘磨床、曲线磨床、电脉冲床、清洗机、磁力探伤机、珩磨机、实效振动机及各种辅助设备，西安交大，西安爱德华三坐标检测设备（1800*1200*1000MEC）、高度测量仪、圆度仪等设备。
箱体事业部加工能力雄厚，能独立生产系列化的风冷、水冷柴油发动机箱体、系列缸盖产品；系列化的纺织机、印刷机墙板等产品；系列化的变速箱体；汽车零部件的加工。
箱体年生产能力15000台，墙板年生产能力10000台，汽车零部件年生产能力60万件。
箱体事业部具备独立开发、研制的技术队伍，具有较高的技术水平及优势，加工的产品技术含量高，配套面广，为国内外20多家企业公司配套。
近年来，开发、研制大马力箱体加工生产，在大马力发电机组、发动机缸体加工中，具有较高开发与批量生产能力，年产能力为1000台。
成功组建汽车零件轴承盖、行星架、制动底板专业生产线，悍马GM6.5缸体生产线，成功开发军品高附加值产品的加工，技术革新、新产品开发能力较高，振动时效、超声波清洗，高效率加工刀具在生产中的使用达到同行业前列。
箱体事业部在努力提高产品质量的同时，树立信誉第一，用户至上的思想，以市场为导向，全面提升技术开发能力和核心竞争力。
图5－12孔系分类
a）平行孔系b）同轴孔系c）交叉孔系
序号
工序内容
定位基准
1
铸造
2
时效
3
漆底漆
4
划线：
考虑主轴孔有加工余量，并尽量均匀。
划C、A及E、D加工线
5
粗、精加工顶面A
按线找正
6
粗、精加工B、C面及侧面D
顶面A并校正主轴线
7
粗、精加工两端面E、F
B、C面
8
粗、半精加工各纵向孔
B、C面
9
精加工各纵向孔
B、C面
10
粗、精加工横向孔
B、C面
11
加工螺孔及各次要孔
12
清洗、去毛刺倒角
13
检验
第四实习地：
曲轴事业部
陕西北方动力有限责任公司曲轴事业部是陕西北方动力有限责任公司所属二级生产单位。
事业部下属三个生产车间、工段，其中曲轴生产车间占地面积为7000多平方米：
热处理生产车间占地面积为5000多平方米；凸轮轴生产车间占地面积为3500多平方米。
曲轴事业部现有员工150余人，其中经营管理人员15人，技术人员15人，工程师5人，高级工程师6人，技师7人。
事业部内设计算机连网，实现了办公自动化、CAD辅助设计和CAPP辅助工艺编制。
曲轴事业部现有机加设备180余台（其中进口设备16台），主要有立、卧式加工中心、数控车床、数控外圆磨床、大型凸轮轴铣床磨床、曲轴铣床磨床等各类设备，以及包括德国阿尔芬（ALFING）公司曲轴轴颈淬火机床、曲轴齿轮淬火机床、真空淬火炉、凸轮轴专用淬火机床、通用高频淬火机床、高温炉、盐炉、氮化炉、渗碳炉；镀锌、镀锡、磷化、黑色金属氧化生产线；自动绕簧机、磨簧机等热、表面处理、弹簧制造机床及精密检测设备。
曲轴事业部主要产品为各类柴油机、汽油机及大型水泵用曲轴、凸轮轴、连杆等，为德国道依茨B／F413、513系列风冷柴油机、BFM1015水冷柴油机、康明斯系列柴油机等提供配套用曲轴、凸轮轴、连杆等产品；并为德国BF公司提供多个品种的OM系列、“KMZ”等曲轴的供货；以及各类产品的调质、渗碳、氰化（CN共渗）、中、高频淬火、氮化、气体软氮化、真空热处理、保护气氛淬火、喷砂、时效、正火、退火、定型处理、镀锌、镀锡、化学氧化、磷化、铝阳极氧化等主要业务。
曲轴事业部具有五十多年的发动机曲轴、凸轮轴等产品开发与制造经验，技术力量雄厚，先后研制生产出十多个品种的曲轴、凸轮轴等产品B／F413、513、BFM1015等系列曲轴在国内属独家生产。
公司于2000年通过了GJB／Z9001-96质量体系认证，2004年通过了质量体系换版工作，2006年10月通过了军品生产资格认证审查；事业部于2007年元月通过了ISO／TS16949-2002质量认证，2009年6月通过了ISO／TS16949-2009质量认证，质量体系健全。
公司地处陕西宝鸡东部渭河以北，门前有西宝高速公路、陇海铁路横贯东西，交通便利。
曲轴事业部始终坚持“用户至上、质量第一”的宗旨，原为新老客户提供优质的产品和服务。
机械加工工艺过程卡片
产品型号
零件图号
产品名称
柴油机曲轴
零件名称
曲轴
共2页
第1页
材料牌号
QT700-2
毛坏种类
铸件
毛坏外形尺寸
305×192
每毛坯件数
1
每台件数
1
备注
工序号
工序名称
工序内容
车间
工段
设备
工艺装备
工时/min
准终
单件
1
铸造
按曲轴制造工艺进行
2
铣两端面
保证尺寸305±0.1
双面铣床
专用夹具
3
钻长端中心孔
钻床Z520
专用夹具
4
车长端外圆
需求尺寸φ50（）
车床C620
专用夹具
5
粗车扇板外圆套
保证R96±0.5
车床C620
专用夹具
6
精车短头外圆及扇板
仿形车刀半精车
横切刀架切槽
仿形车床CE7120
专用夹具
7
粗车长头外圆
CE7120
专用夹具
8
精车长头外圆
CE7120
专用夹具
9
粗磨主轴颈
粗磨右端主轴颈
MQ1420
专用夹具
10
铣连杆轴颈
铣连杆轴颈φ65（）,宽38H11（）
弯头铣床
专用夹具
11
粗磨连杆轴颈
粗磨连杆轴颈φ65（）
M8260，曲轴磨床
专用夹具
12
钻φ14平衡孔
专用夹具
13
扩孔2-φ25
专用夹具
机械加工工艺过程卡片
产品型号
零件图号
产品名称
柴油机曲轴
零件名称
曲轴
共2页
第2页
14
攻丝Rp1/2
折臂攻丝机
专用夹具
15
精车扇板外圆及倒角
C618
专用夹具
16
铣键槽
铣长端键槽
铣短端键槽
键槽铣床X920
专用夹具
17
精磨主轴颈
精磨右端住轴颈φ50（）
精磨飞轮端主轴颈
外圆磨床MQ8240
专用夹具
18
精磨连杆轴颈
精磨连杆轴颈φ65（）
曲轴磨床MQ8260
专用夹具
19
车螺纹
车外圆及光锥面
车螺纹M44×2
C618
专用夹具
20
精磨锥面
粗精磨锥度1：
10
外圆磨床MQ1420
专用夹具
21
最终检验
设计（日期）
校对（日期）
审核（日期）
标准化（日期）
会签（日期）
标记
处数
更改文件号
签字
日期
标记
处数
更改文件号
签字
日期
3本次生产实习心得体会
为期两周的实习结束了，在这期间我们总共在五个单位进行参观实习，在老师和工厂技术人员的带领下看到了很多也学到了很多。
让我对原先在课本上许多不很明白的东西在实践观察中有了新的领悟和认识。
在这个科技时代中，高技术产品品种类繁多，生产工艺、生产流程也各不相同，但不管何种产品，从原料加工到制成产品都是遵循一定的生产原理，通过一些主要设备及工艺流程来完成的。
因此，在专业实习过程中，首先要了解其生产原理，弄清生产的工艺流程和主要设备的构造及操作。
其次，在专业人员指导下，通过实习过程见习产品的设计、生产及开发等环节，初步培养我们得知识运用能力。
概括起来有以下几方面：
1.了解了当代机械工业的发展概况，生产目的、生产程序及产品供求情况。
2.了解了机械产品生产方法和技术路线的选择，工艺条件的确定以及流程的编制原则。
3.了解了机械产品的质量标准、技术规格、包装和使用要求。
4.在企业员工的指导下，见习生产流程及技术设计环节，锻炼自己观察能力及知识运用能力。
5.增进了我们的师生感情，从这次生产实习的全过程来看，自始至终我们都服从老师的安排，严格要求自己，按时报到，注重安全。
6.社会工作能力得到了相应的提高,在实习过程中，我们不仅从企业职工身上学到了知识和技能，更使我们学会了企业中科学的管理方式和他们的敬业精神。
感到了生活的充实和学习的快乐，以及获得知识的满足。
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