钢结构原材料检测规范.docx
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钢结构原材料检测规范
钢结构原材料检测规范
篇一:
钢结构送检材料
篇二:
钢结构材料取样检测方案
湖北中烟武汉卷烟厂易地技改项目联合工房Ⅰ-B、Ⅴ、Ⅷ-B区钢结构部分材料取样检测方案
编制人:
审核人:
审批人:
湖北冶金建设有限公司湖北中烟项目经理部
20XX年5月
目录
第一章、编制依据第二章、工程概况
第三章、取样、第三方检测方法
第一章编制依据
一、编制依据
1、湖北中烟武汉卷烟厂易地技改联合工房钢桁架工程机械工业第六设计研究院设计一次图(图号:
0001-301B-12)及鄂州市建筑设计院深化设计图纸。
2、湖北中烟武汉卷烟厂易地技改联合工房钢桁架工程二次招标文件(项目编号:
HBCZ-0903472-120228)及工程施工合同(鄂冶建经合施字(20XX)第021号)。
3、钢结构材料取样送检国家标准。
第二章施工概况
一、施工概况
我公司承建湖北中烟武汉卷烟厂易地技改联合工房钢桁架工程结构类型为钢桁架及钢彩板屋面,共有3个区,分别为Ⅰ-B区(该区共有4563m2)、Ⅴ区(该区共有5832m2)及Ⅷ-B区,跨度为18m、21m及27m,柱间距离为9m。
钢结构材质为Q345B,结构连接方式为高强螺栓连接及焊接连接。
钢柱及屋面梁为H型板拼结构,天沟为不锈钢材质,檩条为高频焊H型钢,屋面板为820型彩钢板。
根据图纸设计钢柱要求抛丸除锈不刷油漆,除锈等级达到,钢梁要求防火涂料涂层保护。
第二章取样、第三方检测方法
一、钢结构材料取样检测要求及检测单位
1、施工人员应严格按照取样和送检要求,对施工现场的取样和送检进行操作,取样人员应在试样或其包装上作出标识、封志。
标识、封志应标明工程名称、取样部位、取样日期、样品名称和样品数量,并由见证人员和取样人员签字、盖章。
2、所取原材料、试件样品,必须送至具备有效资质的检测单位检测。
检测单位必须具备省级及以上相关行政主管部门颁发的检测资质证书和对外承接业务许可证书,并取得质量技术监督部门的计量认证合格证书,并经工商行政主管部门登记注册取得营业执照。
3、涉及结构安全的试块、试件和材料见证取样和送检的比例不
得低于有关技术标准中规定应取样数量的30%。
4、进行原材料、试件见证取样与送检时,质检人员必须按规定填写检验委托单,并在检验委托单上签字、盖章,同时现场监理出示“见证人员证书”。
见证人员对试样的代表性和真实性负有责任。
5、实体检验试验的选定
承担工程材料检验的试验室,必须具有相应的资质,本工程委托“湖北省建筑工程质量监督检验测试中心”承担材料检验,该材料试验室已经通过国家试验室认可,并经湖北省质量技术监督局的计量认证,具有CMA章资质,为独立法人资质,可对外营业,符合第三方检测的要求,将在监理工程师全过程的见证下进行材料检验
二、进场材料送检(原材料):
1、钢材复验:
分批次进行见证取样检测,每批应由同一炉号、同一检验批号、同一品种、同一规格尺寸、同一热处理制度的钢材组成。
同批钢材按每60吨取试件1组次进行钢材力学性能实验(含拉伸和弯曲实验),不足60吨按1组抽取。
取样时,应由监理现场见证,并一同送有资质的检测单位进行检测。
三、高强度螺栓复验
1、扭剪型高强度螺栓连接副预拉力复验
复验用的螺栓应在施工现场待安装的螺栓批中随机抽取,每批应抽取8套连接副进行复验。
2、高强度螺栓连接摩擦面的抗滑移系数检验
按20XX吨钢材/批检测,每批三组试件,试件与所代表的钢结构
篇三:
附原材料检验规范
目录
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1、前言...........................................................................................................................................................2
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2、目的...........................................................................................................................................................2
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3、范围...........................................................................................................................................................2
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4、参考标准及引用文件................................................................................................................................3
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技术条件...............................................................................................................................................3
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验收标准...............................................................................................................................................4
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5、术语和定义...............................................................................................................................................56、验收和检验的一般规定............................................................................................................................5
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7、验收和检验人员资格和职责分工............................................................................................................6
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验收和检验人员资格..........................................................................................................................6
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职责分工..............................................................................................................................................6
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8、抽查规则及验收和检验方法....................................................................................................................6
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材料抽查的一般要求..........................................................................................................................6
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入厂材料验收和检验的抽取数量及取样方法...................................................................................8
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9、验收和检验流程......................................................................................................................................1010、不合格材料的的处理............................................................................................................................11
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11、原材料的相关检验记录明细:
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12、原材料检测设备及其功能要求............................................................................................................12
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物理检测设备及其功能...........................................................................................12
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12.2化学检测设备及其功能.........................................................................................12
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无损检测设备及其功能...........................................................................................13
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13、原材料化学成分和力学性能及允许偏差值检验标准参数................................................................13
1、前言
本标准是对Q/DFTⅢGL108-20XXB《原材料检验规范》进行的修订。
本次修订主要是为了贯彻GB、JB、ASTM材料的最新标准及北京巴威公司(B&WB)、哈尔滨锅炉厂(HG)、东方锅炉厂(DG)等锅炉企业标准中对材料的规定,同时根据公司实际情况进行了修改,在本次修订过程中所引用的标准均采用最新的版本。
本标准与原材料标准相比,修订的内容主要有以下几方面:
(1)加了术语;
(2)完善了原材料的验收和检验流程。
(3)增加原材料可减免检验项目和数量。
(4)将原标准名称更改为现在的名称。
本标准于20XX年首次制定,并于20XX年第一次修订,20XX年年第二次修订,20XX年第三次修订。
本次修订增加了版次,首次制定视为A版,故本次修订确定为C版。
本标准自实施之日起开始执行,同时Q/DFTⅢGL108-20XXB作废。
本标准由技术工艺科提出并归口。
本标准委托材料库管理和质量检验部门起草并解释。
2、目的
依据公司质量管理体系文件《检验和试验控制程序》要求,贯彻GB、JB、ASTM材料的最新标准,遵守锅炉企业标准中对材料的规定,为防止不合格材料投入工程使用,保证工程质量符合相关规范及工程合同要求,保证原材料检验人员按标准要求工作,制定了原材料检验规范。
3、范围
本标准规定了我公司原材料产品,主要用金属材料的入厂验收和检验的一般要求。
本标准适用于我公司电站锅炉支架及大板梁、主厂房及线路大跨越塔类变电站等一系列配套电力钢结构、建筑钢结构、石化钢结构及市政通讯钢结构等其它相关产品用金属原材料的入厂验收和检验。
本标准规定的金属材料(以下简称材料)包括:
承压的、非受压承载的和其它重要的钢铁材料及焊接材料。
包括:
结构用钢板(如用于制造大板梁翼板和腹板、主要立柱用钢板、柱底板及其它重要用途钢板等)、钢带(包括各类扁钢)、钢管(包括无缝钢管、直缝焊管、
高频焊管等)、型钢(如工字钢和槽钢、L型钢、H型钢、T剖面型等钢结构用型钢)、圆钢(包括拉杆和吊杆用钢等)等金属材料和焊接用材料(包括焊丝、焊条、焊剂和保护气体等)等主要材料。
除非合同另有规定,各种材料的入厂检验均应合符本标准要求
4、参考标准及引用文件
技术条件
GB/T1591-20XX低合金高强度结构用钢GB/T699-1999优质碳素结构钢GB/T700-20XX碳素结构钢GB/T19879-20XX建筑结构用钢板GB/T5313-1985厚度方向性能钢板
GB/T3274-20XX碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带GB/T3077-1999合金结构钢GB/T706-20XX热轧型钢GB/T8162-20XX结构用无缝钢管GB/T8163-20XX输送流体用无缝钢管GB/T13793-20XX直缝电焊钢管
GB/T3091-20XX低压流体输送用焊接钢管GB/T4171-20XX高耐侯结构钢GB/T4172-20XX焊接结构用耐候钢
GB/T钢筋混凝土用钢第二部分:
热轧带肋钢筋
GB/T247-20XX钢板和钢带验收、包装、标志及质量证明书的一般规定GB/T2101-20XX型钢验收、包装、标志及质量证明书的一般规定GB/T2102-20XX钢管的验收、包装、标志及质量证明书GB/T470-20XX锌锭GB/T5117-1995碳钢焊条GB/T5118-1995低合金钢焊条GB/T10045-20XX碳钢药芯焊丝
GB/T8110-20XX气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝
GB/T5293-1999埋弧焊用碳钢焊丝和焊剂
GB/T1231-20XX钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈技术要求GB/T3632-20XX钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副GB/T紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱GB/T紧固件机械性能螺母粗牙螺纹北京巴威公司(B&WB)材料的有关标准哈尔滨锅炉厂(HG)材料的有关标准东方锅炉厂(DG)材料的有关标准验收标准
GB/T222-20XX钢的成品化学成分允许偏差
GB/T钢铁酸溶硅和全硅含量的测定还原型硅钼酸盐分光光度法GB/T钢铁及含量铋磷钼蓝分光光度法和锑磷钼蓝分光光度法GB/T钢铁及合金高碘酸钠(钾)光度法测定锰含量GB/T钢铁及合金测定硫含量管式炉内燃烧后碘酸钾滴定法GB/T钢铁及合金碳含量的测定管式炉内燃烧后气体容量法GB/T228-20XX金属材料室温拉伸试验方法GB/T229-20XX金属材料夏比摆锤冲击试验方法GB/T金属洛氏硬度实验GB/T232-1999金属材料弯曲试验方法
GB/T702-20XX热扎热轧钢棒尺寸、外形、重量及允许偏差GB/T708-20XX冷轧钢板、钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差GB/T709-20XX热轧钢板、钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差北京巴威公司(B&WB)材料检验的有关标准哈尔滨锅炉厂(HG)材料检验的有关标准东方锅炉厂(DG)材料检验的有关标准本公司的检验和试验控制程序本公司的标识和可追溯性控制程序本公司的过程和产品监视和测量控制程序本公司的不合格品控制程序
5、术语和定义本标准采用下列定义。
验收—指审核材料的质量证明书(或有效复印件)和材料实物。
质量证明书原件(或有效复印件)的内容和形式是否符合标准或技术的要求,材料的材质、数量、规格是否符合合同要求,它们是否和实物一致;炉批号是否和实物一致;化学成分、力学性能及附加要求是否符合标准或技术条件;检验内容或项目是否齐全等;材料的标志和包装是否符合标准或技术条件的要求。
检验—是指规定在材料上切取试样进行化学成分、力学性能、工艺性能等项目的试验或在材料上进行非破坏性的表面质量、尺寸外形、无损检验等项目的检查,以判定材料是否符合标准、技术条件或合同要求。
检验部门—包括公司的理化室和探伤室两个部门。
对焊接材料的性能检验应由工艺科焊接试验室配合检验部门共同完成。
质量证明书原件—指材料生产单位出具的原始证明书,不能用复印件或抄件。
质量证明书有效复印件—是合格质量证明书原件的复印件,该种复印件必须加盖供材单位检验公章和经办人章。
该种复印件应字迹清晰、完整,不得有涂改痕迹,并且其质量说明书原件中无“复印件无效”或“不等效”等类似含义的字样。
6、验收和检验的一般规定
所有入厂的各种材料应符合国家有关的法规、国家标准和行业标准,符合合同、公司的材料采购规程或技术协议的要求。
检验部门必须按采购规程或技术协议的要求验收和检验相应材料,没有采购规程或技术协议的按合同中规定的标准执行。
业主认可的企业采购规定或技术工艺方案作为原材料订货、验收和检验的依据。
用户/顾客(包括国外厂商)提供的用于来料加工的材料必须进行验收,对该类材料的检验按公司采购合同的要求和有关文件执行。
所有材料必须在公司批准合格的合格供应商范围内采购。
对特殊工程(如核电等)或有材料追溯性要求的钢板和钢管、钢结构用型钢和及焊接用材料,根据需要或合同要求,我公司可以受权检验部门的技术人员到材料生产厂的现场,监督检查其对我公司订购的材料的生产、质量管理。
检验、试验、储存、运输等过程是否符合我方要求,根据其具体情况提出相应的意见,并有权决定是否能够现场验收或拒收,但是我