取样计划.docx

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取样计划

从工程材料设备质量监理（复检、复查）：

材料的质量（包括原材料成品、半成品、构配件）是工程质量的基础。

材料质量不符合要求，工程质量也就不可能符合标准。

因此材料的质量控制是提高工程质量的重要保证，创造正常施工条件，施工单位应有足够的人员和测试设备，严格按照有关的规定随时准备按照或配合监理员抽样测试和见证取样。

施工单位必须按照规范规定的检测频率进行检测，对原材料的质量，各项控制指标应进行平行的复核性的试验。

对有关试验设施、设备、物品或测试人员和测试程序等的不足之处，监理工程师都有权书面通知施工单位限期整改。

对材料质量的控制着重于以下工作：

1.掌握材料供应和使用信息，优选供货厂家。

对于现场使用的各种原材料，都应有两家以上的供应商加以比较；

2.合理组织材料供应，确保施工正常进行；

3.合理地组织材料使用，正确按定额计量使用材料加强运输、仓库、保管工作的监督，加强材料限额管理的发放工作；

4.加强材料检查验收，严把材料质量关：

（1）用于工程的主要材料，进场时必须具备正式的出厂合格证及材质化验单；

（2）工程使用的各种构件，必须具有厂家批号和出厂合格证；

（3）凡标志不清或认为质量有问题的材料，对质量保证资料有怀疑或与合同规定不符的一般材料，由工程重要程度决定，应进行一定比例试验，材料需要进行追踪检验。

以控制和保证其质量，材料均应进行抽样和有见证取样；

（4）现场配制的材料，如砼、砂浆、防水材料、防腐材料、绝缘材料、保温材料等的配合比，应先提出试验要求。

经试检验合格后才能使用。

5.要重视材料的认证和准用证，以防错用或使用不合格的材料：

（1）凡是用于重要结构、部位的材料，使用时必须仔细核对，认证其品种规格、型号、性能有无错误，是否适合工程特点和满足设计要求；

（2）材料认证不合格时，不得用于工程。

过期、受潮的水泥是否降级使用，亦需结合工程的特点予以论证，但决不允许用于重要的工程或部位。

（二）原材料及搅拌站监理流程（如图）。

（三）原材料及搅拌站监理要点（如图）。

（四）主要材料监理工作程序图（如图）。

（五）取样细则

施工单位必须按以下取样方法进行取样，其中涉及结构安全的试块.试件和材料见证取样和送检的比例不得低于有关技术标准中规定应取样数量的30%。

水泥

1）水泥试验应以同一水泥厂.同标号.同品种.同一生产时间.同一进场日期的水泥400吨为一验收批。

不足400吨时亦按一验收批计算。

2）每一验收批取样一组，数量为12千克。

3）取样要有代表性，一般可以从20个以上的不同部位或20袋中取等量样品，总数至少12公斤，拌和均匀后分成两等份，一份由试验室按标准进行试验，一份密封保存备校验用。

4）建筑施工企业应分别按单位工程取样。

钢筋

钢筋的取样和数量

1）热轧钢筋

2）钢筋原材试验应以同厂家.同炉号.同级别.同规格.同一进场时间每60吨为一验收批，不足60吨时亦按一验收批计算。

A.每一验收批中取试样一组（二根拉力，二根冷弯。

一根化学）。

B.取样方法

a.试件应从两根钢筋中截取，每一根钢筋截取一根拉力，一根冷弯，其中一根再截取化学试件一根。

b.试件在每根钢筋距端头不小于50CM处截取。

c.拉力试件长度；5d+200MM

d.冷弯试件长度；5d+150MM

e.化学试件试样采取方法

a）.分析用试屑可采用刨取或钻取方法，采取试屑以前应将表面氧化铁皮除掉。

b）自轧材整个横截面上刨取或者自不小于截面的二份之一对称刨取。

c）.垂直于纵轴中线钻取钢屑的，其深度应达钢材轴心处。

d）供验证分析用钢屑必须有足够的重量。

2）.冷拉钢筋

应由不大于20吨的同级别，同直径冷拉钢筋组成一个验收批，每批中抽取两根钢筋，每根两个试样分别进行拉力和冷弯试验。

3）.冷拔低碳钢丝

A.甲级钢丝的力学性能应逐盘检查，从每盘钢丝上任一端截去不小于500MM后再取两个试样，分别作拉力和180度反复弯曲试验，并按其抗拉强度决定该盘钢丝的组别。

B.Ι级钢丝的力学性能可分批抽取检验，以同一直径的钢丝5吨为一批。

从中任取三盘，每盘各截取两个试样分别作拉力和反复弯曲试验。

如有一个试样不合格，应在未取过试样的钢丝盘中取双倍数量的试样，再做各项试验，如仍有一个试样不合格，则应对该批钢丝逐盘检验，合格者方可使用。

砖

（1）砖的取样方法及数量

1）砖试验应以同一产地，同规格，每20万块为一验收批，不足20万亦按一批计算。

2）烧结砖，如粘土砖，页岩砖，烧结煤石砖，烧结粉煤灰砖等，每一验收批取样一组（每组15块）做强度试验。

3）蒸养（压）砖，如灰砂砖，粉煤灰砖，炉渣砖，每一验收批取样一组（每组30块）做强度试验。

钢结构用钢材的取样

1）普通碳素结构钢；钢材应成批验收，每批由同一牌号，同一炉罐号，同一等级，同一品种，同一尺寸，同一交货状态组成。

每批重量不得大于60吨。

2）低合金结构钢；钢材应成批验收，每批由同一牌号，同一炉罐号，同一品种，同一尺寸，同一热处理制度（指热处理状态供应）的钢材组成，每批重量不得大于60吨。

砂.石

（1）砂.石试验的取样方法和数量。

1）砂子试验应以同一产地，同一规格，同一进场时间，每400立方或600吨为一验收批，不足400立方或600吨时亦按一验收批计算。

2）每一验收批取试样一组，砂数量为10公斤，石子数量40公斤，（最大粒径为10，15，20）或80公斤（最大粒径为30，40MM）。

（2）取样方法

A在料堆上取样时，取样部位均匀分布。

取样前先将取样部位表面铲除，然后由各部位抽取大致相等的试样砂八份（每分5公斤），石子15份（在料堆的顶部，中部，低部各由均匀分布的三个不同部位取得），每份5至10公斤（20MM以下取5公斤以上，30，40MM取10公斤以上）搅拌均匀后分成一组试样。

C.从皮带运输机上取样时，应在皮带运输机机尾的出料处，用接料器定时抽取试样，并由砂4份试样（每份10公斤以上），石子8份试样，每份10至15公斤，（20MM以下10公斤，30，40MM15公斤）搅拌均匀后分成一组试样。

（3）建筑施工企业应按单位工程分别取样。

（4）构件厂搅拌站应在砂子进场时取样并应根据贮存，使用情况定期复验。

外加剂

试验项目及其所需试件的制作和数量，外加剂的性能主要由掺外加剂砼性能指标和均质性指标来反映。

外加剂使用前必须进行普通砼（砂浆）的配合比通知单（掺量）。

试件制作；混凝土试件制作及养护参照GBJ80—8《普通砼拌和物性能标准试验方法》进行，但砼预养温度为20±3度。

防水材料

（1）防水材料的取样方法和数量

1）石油沥青试验的取样方法和数量

A.石油沥青同一产地，同一品种，同一规格，标号每20吨为一验收批，不足20吨亦按一批计算。

B.每一验收批取样1公斤。

C.取样方法；在料堆上取料时取样部位应均匀分布（不少于五处）每处取洁净的等量的试样共1公斤。

2）防水卷材试验的取样和数量

A．以同一生产厂、同一种标号、等级的产品每100卷作为一验收批，不足100卷按一验收批计。

B．抽样在重量检验合格的10卷中抽取重量最轻、外观面积合格的无接头的一卷作为物理性能试验，若最轻的一卷步符合抽样条件时，可取重量次轻的一卷，但要详细记录。

C．将取样的一卷卷材切除距外层卷头2500MM后，顺纵向切取长为500MM的卷材两块，一块作物理性能试验使用，另一块备用。

8.回填土

（1）取样数量

1）柱基抽查柱基的10%，但不少于五点；

2）基槽管沟按20-50M取一点，但不少于一点；

3）基坑100-500M取一点，但不少于一点；

4）挖方、填方每100-500M取一点，但不少于一点；

5）场地平整每400-900M取一点，但不少于一点；

6）排水沟按20-50M取一点，但不少于一点；

7）地面基层每100-500M取一点，但不少于一点；

各层取样应错开，并绘制取样平面图，标注各层取样点。

（2）取样方法

1）刀切法每段每层进行检验，应在夯实层下半部至每层表面2/3处，用刀切取样；

2）罐砂法用于级配砂石回填或不宜用环刀法取样的土质，采用罐砂取样时，取样数量可较环刀法相应减少，取样部位应为每层压实后的全部深度；

取样应由施工单位按规定现场取样，将样品包好（编号要与取样平面图上各点位置标注一一对应）送试验室试验，如取样器具或标准砂不具备，应请试验室来人现场取样进行试验，施工单位取样时，应请建设单位参加并签认。

砂浆

1）试块留置；基础砌筑砂浆以同一砂浆品种，强度等级，同一配合比，同种原材料为一取样单位，砌体超过250万立方时，以每250万立方为一取样单位，余者亦为一取样单位。

每一取样单位标准养护试块的留置组数不得小于一组（每组六块），还应制作同条件养护试块，备用试块各一组。

试样要有代表性，每组试块（包括相对应的同条件备用试块）的试样必须取自同一次拌制的砌筑砂浆拌和物。

2）砂浆试块强度统计评定：

单位工程竣工后应对砂浆强度统计评定。

砂浆强度按单位工程为同一验收批，参加评定的标准养护28天试块的抗压强度，基础结构工程所用砌筑砂浆如与主体结构工程的品种不同，应做为一个验收批进行评定。

否则，按品种，强度等级相同砌筑砂浆分别进行统计评定，其合格判定标准为；

1同品种，同强度等级砂浆各组试块的平均强度不小于f

2任意一组试块的强度等级不小于0.75f

3当单位工程仅有一组试块时，其强度不应低于f

注：

f—砂浆（立方体）抗压强度标准值

砼

普通砼强度试验的试件留置。

评定结构构件的砼强度应采用标准试件的砼强度即按标准养护至28天龄期时按标准试验方法测的砼立方体抗压强度。

用于检查结构构件砼质量的试件留置应符合下列规定；

1.孔桩砼试块，当桩径大于1.0M以上的填芯砼，砼试块应每桩有一组，每桩浇注砼时间超过8小时时，还应按每台班一组。

2.每拌制100盘且不超过100立方的同配合比的砼，其取样不得小于一次。

3.每工作班拌制的同配合比的砼不足100盘时其取样不得少于一次。

4.对现浇砼结构其试件的留置尚应符合以下要求；

A.每一现浇楼层同配合比的砼其取样不得少于一次。

B.同一单位工程每一验收项目中同配合比的砼，其取样不得少于一次，每次取样应至少留置一组标准试件。

砼试件强度统计、评定

单位工程中由强度等级相同，龄期相同以及生产工艺条件和配合比基本相同的砼组成一个验收批、砼强度应分批进行统计，评定。

砼强度检验评定应以同批内标准试件的全部强度代表值。

按《砼强度检验评定标准》（GBJ107—87）统计方法评定

当砼的生产条件在较长时间内能保持一致且同一品种砼的强度变异性能保持稳定时，应由连续的三组试件组成一个验收批，其强度应同时满足下列要求；

MfCN.≥fCu.k+0.7δ0

fCN.min≥fcu.k-0.7δ0

当砼强度等级不高于C20时，其强度的最小值尚应满足下列要求

fCN.min≥0.85fcu.k

当砼强度等级高于C20时，其强度的最小值尚应满足下列要求

fCN.min≥0.9fcu.k

式中MfCN——同一验收批砼立方体抗压强度的平均值（Mpa）

fcu.k——砼立方体抗压强度标准值（Mpa）

δ0——验收批混凝土立方体抗压强度的标准差（Mpa）

fCN.min——同一验收批砼立方体抗压强度的最小值（Mpa）

验收批混凝土立方体抗压强度的标准差，应根据前一检验期内同一品种砼试件的强度数据，按下列公式确定

δ0=——0.59

当砼生产条件在较长时间不得保持一致且砼强度变异性不能保持稳定时或在前一个检验期内的同一种砼没有足够的数据用以确定验收批砼立方体抗压强度的标准差时，应由不小于10组的试件组成一个验收批，其强度应同时满足下列公式的要求

MfCN—λ1Sfcu≥0.9fcu.k

fCN.min≥λ2fcu.k

式中Sfcu——同一验收批砼立方体抗压强度的标准差（Mpa）

当Sfcu的计算值小于0.06fcu.k时取Sfcu=0.06fcu.k

λ1λ2—合格判定系数，按表1—223取用

试件组数

10——14

15——24

≥

λ1

1.70

1.65

1.6

λ2

0.9

0.85

混凝土立方体抗压强度的标准差Sfcu可按下列公式计算

Sfcu

式中fCu。

I——第i组砼试件的立方体抗压强度值

n——一个验收批砼试件的组数

非统计方法评定砼强度时，其强度应同时满足下列要求

Mfu≥1.15fcu.k

fCN.min≥0.95fcu.k

焊接接头

（1）点焊（焊接骨架和焊接网片）

1）凡钢筋级别.规格.尺寸均相同的焊接制品，即为同一类型制品。

同一类型制品每200件为一验收批。

2）热轧钢筋点焊每批取试件（三个）做抗剪试验

3）冷拔低碳钢丝点焊，每批取二组试件（每组二个），其中一组做抗剪试验，另一组对较小直径钢丝做试验

4）取样方法

A.试件应从每批成品中切取

B.试件应在从外观检查合格的成品中切取

（2）钢筋闪光对焊接头

1）钢筋加工单位.同一工作班内，同一焊工，同一钢筋级别、规格，同一焊接参数，每200个接头为一验收批，不足200个接头时亦按一批计算。

2）施工现场。

每单位工程的同一焊工，同一钢筋级别、规格，同一焊接参数，每200个接头为一验收批，不足200个接头时亦按一批计算。

3）每一验收批中取样一组（3个拉力试件，3个弯曲试件）

4）取样方法

A.试件应从每批成品中切取

B.焊接等长的预应力钢筋，可按生产条件制作模拟试件

C.模拟试验结果不符合要求时，复验应从成品中切取试件，取样数量和要求与初试时相同

钢筋电弧焊接头

1）钢筋加工单位，同一焊工，同一钢筋级别、规格，同一类型接头，每300个接头为一验收批，不足300个接头时亦按一批计算。

2）每一验收批取样一组（3个试件）进行拉力试验

3）取样方法

A.试件应从每批成品中切取

B.对于装配结构节点的钢筋焊接接头，可按生产条件制作模拟试件。

C.模拟试验结果不符合要求时，复验应从成品中切取试件，其数量与初验时相同

钢筋电渣压力焊

1）在一般构筑物中，同钢筋级别，同规格的同类型接头每300个接头为一验收批，不足300个接头时亦按一批计算

2）在现浇钢筋砼框架结构中，每一楼层的同一钢筋级别，同一规格的同类型接头，每300个接头为一验收批，不足300个接头时亦按一批计算

3）每一验收批取试样一组（三个试件）进行拉力试验

4）取样方法

A.试件应从成品中切取不得做模拟试件

B.若试验结果不符合要求时应取双倍数量的试件复试

（3）预埋件钢筋T形接头埋弧压力焊

1）同一工作班内每300件同类型产品为一验收批，不足300件时亦按一批计算

2）一周内连续焊接时可以累计计算，每300件同类型产品为一验收批不足300件时亦按一批计算

3）每一验收批取样一组（三个试件）进行拉力试验

4）取样方法

A.试件应从每批成品中切取

B.若从成品中取的试件尺寸过少，不能满足试验要求时可按生产条件制作生产条件制作模拟试件

C.试验结果不符合要求时，应取双倍数量的试件进行复验

钢筋气压焊

检查方法

每批钢筋取6根试件，3根作拉伸试验，3根作弯曲试验，试验方法和要求与质量验收相同。

以200个接头为一批，不足200个接头的为一批每批接头切取6个试件作强度，冷弯试验，强度试验结果。

若有一个试件不符合要求，应取两倍试样，进行复验，若仍有一个试件不合格。

则该批接头判为不合格产品。

（六）下列试块、试件和材料必须实施见证取样和送检

（1）用于承重结构的砼试块

（2）用于承重墙体的砌筑砂浆试块

（3）用于承重结构的钢筋及连接接头试件

（4）用于承重墙的砖和砼小型砌块

（5）用于拌制砼和砌筑砂浆的水泥

（6）用于承重结构的砼中使用的掺加剂

（7）地下.屋面.厕浴间使用的防水材料

（8）国家规定必须实行见证取样和送检的其它试块、试件和材料。

（七）在施工过程中，见证人员应按照见证取样和送检计划，对施工现场的取样和送检进行见证。

取样人员应在试样或其包装上作出标识、封志。

标识和封志应标明工程名称、取样部位取样日期、样品名称和样品数量并由见证人员和取样人员签字。

见证人员应制作见证目录，并将见证记录归入施工技术档案。

见证人员和取样人员应对试样的代表性和真实性负责。