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基础防水底板混凝土浇筑方案说明

 

千佛山宾馆1202工程

基础防水底板混凝土浇筑方案

 

工程名称:

千佛山宾馆1202工程

施工单位:

上海金鹿建设(集团)有限公司

 

1.编制依据………………………………………………………………………...3

2.工程概况………………………………………………………………………...3

3.施工方式………………………………………………………………………...4

4.人员组织………………………………………………………………………...5

5.操作方法………………………………………………………………………...6

6.材料要求………………………………………………………………………...6

7.技术措施………………………………………………………………………...7

8.现浇混凝土允许偏差……………………………………………………….…..8

9.质量保证措施…………………………………………………………….…..9

10.安全保证措施…………………………………………………………….…..10

11.注意事项……………………………………………………………………...11

 

筏板基础混凝土施工方案

1.编制依据

千佛山宾馆1202工程施工图

混凝土结构工程施工及验收规范(GB50204-2002)

混凝土泵送施工技术规程(JGJ/T10-2011)

千佛山宾馆1202工程施工组织设计

2.工程概况

序号

项目

内容

1

工程名称

千佛山宾馆1202工程

2

工程地址

济南文化西路以北,佛山街以西

3

建设单位

千佛山宾馆1202工程建设办公室

4

设计单位

山东省建筑设计研究院

5

监理单位

济南中建建筑设计院建设监理部

6

监督单位

7

施工单位

上海金鹿建设(集团)有限公司

8

基本情况

工期

2012年4月3日-2012年9月30日

质量目标

合格

9

工程概况

建筑规模

占地面积

1680m2

建筑面积

9255.66m2

层数

地下1层,地上四层

建筑檐高

23.350米

建筑功能

商务楼

结构类型

框架剪力墙

垫层

C15混凝土

基础

600厚混凝土强度C35S6

墙体

地下室外墙墙厚400MM,砼强度C40,抗渗等级S6

内墙墙厚300mm,砼强度C35。

顶板

板厚140mm,120mm

基础形式

筏板基础

本工程的钢筋砼基础筏板整体长52m,宽37m,厚0.6m,,需浇注的砼量共计1600m3,强度等级为C35,抗渗等级S6。

重点控制三项内容:

第一,砼浇注后的内外温差,防止裂缝产生。

第二,合理组织浇注顺序,防止产生冷缝。

第三,所用水泥品种、外加剂品种的选用与合理的配比,满足防水砼的施工要求。

3、施工方式

(1)砼供应方法:

全部使用商品砼,由华森混凝土公司调配供应。

(2)浇注机械

采用一台泵车浇注砼,浇注范围为筏板及基础梁。

(3)浇注能力:

泵车正常浇注能力40m3/h,共计40h,考虑到运输车运送能力预计50小时完成。

(4)浇注顺序:

整体自东向西浇注,先以台阶形式浇注一层,单层厚度≤400mm,然后以斜面形式向前推进,斜面厚度≤200mm;保证“薄层浇注、一个坡度、一次到位”的十六字方针,混凝土浇筑施工顺序(见尾页附图)。

(5)工艺流程

4、人员组织:

根据施工工序及工期安排,混凝土浇筑尽量安排在夜间进行,由于混凝土浇筑量比较大,夜间不能浇筑完成又不能留置施工缝,现场管理人员分成两班,每班12小时,各专业有关领导及施工人员跟班作业,负责检查,同时做好各方协调工作:

(1)成立临时协调小组,其中,总协调1人,组长1×2=2人,调度1×2=2人,要求小组人员有独立作业能力。

(2)主要作业人员:

振捣手10×2=20人,即每个小组作业面10人。

抹面人员2×5=10人,机械修理1×2=3人,泵车操作2×2=4人,电工1×2=2人,辅助作业人员若干。

规格

单位

数量

单台功率KW

总功率KW

备注

ZN-50型振捣器

5

1.1

5.5

铁锹

20

铁抹子

20

木抹子

20

手动布料杆

1

 

5、操作方法

(1)根据每段砼泵送时自然的斜面,在浇注段布置1个振捣器,沿浇注方向平行推进,以保证砼内部的交接密实。

(2)捣固手操作振动器要做到“快插慢拔”,振动过程中应将振动棒上下略为抽动,使上下振动均匀,在振捣每一层混凝土时,应插入下层5cm左右,以消除两层之间的接缝,同时振捣上层砼时,应在下层砼初凝前进行。

(3)捣固手操作振动器插入要均匀排列,可采用“行列式”或“交错式”的次序移动,不能混用,以免造成漏振,每次振动移动的距离为30~40cm。

(4)每一插点要掌握好振捣时间,过短砼不易振实,过长可能使砼产生离析现象,一般每点振捣时间约20至30秒,使用高频振动器时也不宜小于10秒,应使砼表面呈水平不显著下沉,不再出现气泡,表面泛出水泥砂浆为宜。

(5)砼在泵送过程中不得进行振捣,让砼塌落度损失一部分,目的是让砼在低流动状态下被振捣,减少砼流淌的坡度,缩小作业面,有利于防止施工冷缝的发生。

本次砼浇注终凝时间控制在6小时,所以砼入模后45分钟内可不振捣。

(6)砼浇捣至设计要求标高后,由粉刷工用刮尺刮去表面浮浆,接近初凝(砼有一定的硬度,用手摁有明显痕迹)时,木蟹搓抹,终凝前进行二次搓抹。

6、材料要求:

(1)在砼浇注前,厂家必须提供全部原材料的出厂合格证、复验报告以及砼配合比。

(2)商品混凝土供应商编制预防混凝土碱集料反应的技术措施,必须确保20年内不发生混凝土碱集料反应损害;浇筑每部位混凝土前预先上报配合比及所选用的各种材料的产地、碱活性等级、各项指标检测及混凝土碱含量的评估结果。

混凝土要用低活性集料配制,其混凝土含碱量不得超过5kg/m3。

为考虑到交通管制,使用水化热较低的矿渣水泥并掺入膨胀剂、缓凝剂、减水剂,以保证底板混凝土的各性能指标满足设计要求。

(3)为保证混凝土的初凝时间达到4~6小时,能够满足混凝土出机运至现场具有可泵送条件,故在混凝土中掺入适量缓凝剂。

严禁在混凝土中加水。

混凝土入泵塌落度控制16~18cm。

7、技术措施:

(1)砼水化热计算:

根据所用的水泥、外加剂的砼试配结果以及自然温度等条件,计算出内部最高温度为46.69℃。

计算公式如下:

T=T0+W×Q×K/C×R=5+359×421×0.61/0.96×2400=46.69℃。

  T――砼内部最高温度       Q――水泥水化热 

W――每立方米砼中水泥用量    C――砼的比热 

R――砼的容重          K――温度系数

T0---砼入模温度

(2)保温养护措施:

根据计算出的砼内部最高温度,覆盖厚度以及以往施工经验,为保证砼表面温差小于25℃,采用覆膜与覆盖草帘相结合的方法,来满足温差要求,即在砼分层、分段浇注,分段二次搓平完成后,首先覆盖一层农用薄膜,然后覆盖草帘或麻袋。

养护时间:

砼终凝后(考虑为18小时)开始。

养护方式:

在基础筏板砼表面覆盖一层塑料薄膜,并覆盖草帘或麻袋。

外墙模板1天后松动,模板保持2天后拆。

(3)砼供货措施:

派专人与厂家联系,负责监督质量和协调供应速度。

(4)模板:

基础外侧四周用木模吊模,电梯底坑及集水坑内壁用木模板,用直径12对拉螺栓,与内部钢筋焊接拉住。

(5)钢筋架立与绑扎:

因筏板上下层钢筋间距大,且上层钢筋重量大,为保证面层钢筋的稳定和定位准确,用直经20的钢筋做成工字型马凳,纵横间距1.0m梅花状设置。

底层和面层钢筋按翻样单编号挂牌,对号绑扎。

为保证上部插筋位置正确,用经纬仪将上部柱、墙的轴线,引到面层钢筋上。

并沿墙柱搭设单排脚手架固定,脚手架下端立φ25钢筋,落于板底,出板面300,间距1300。

  (6)膨胀带带施工:

在超长钢筋混凝土结构施工中,为防止混凝土受温度应力和干缩应力而引起开裂,施工中通长采用设置后浇带的方法加以处理。

一般每30~40m设一道后浇带,等40~50天后再浇筑膨胀混凝土。

这种常规的后浇带施工,工序复杂,施工时间长,质量不易保证。

在该工程施工中,利用膨胀混凝土补偿收缩的原理,采用膨胀加强带代替后浇带,实现了超长钢筋混凝土结构的无缝施工,为类似工程积累了经验。

为减少底板砼浇捣过程中钢筋拉应力与混凝土压应力产生混凝土早期裂缝,在1轴线与2轴线之间留有膨胀带(见尾页附图),在砼浇捣完成后施工,标号相比同层砼提高一个标号即C40,在膨胀加强带混凝土内掺入适量膨胀剂,提高混凝土的抗伸缩能力及强度。

膨胀加强带宽度1.5m,加强带内钢筋连通,加强带两侧采用快易收口网封堵(成品)。

8、现浇混凝土允许偏差

项目

允许偏差(MM)

检验方法

高层框剪

1

基础轴线位移

15

尺量检查

2

标高

±10

用水准仪或

尺量检查

3

截面尺寸

+8-5

尺量检查

4

表面平整度

8

用2m靠尺和木契形塞尺检查

5

基础边界尺寸

+20

-15

尺量检查

6

预埋管

5

7

预留洞中心位置偏移

15

8

井筒长、宽中心线

+25

0

吊线和尺量检查

9、质量保证措施

(1)施工前组织进行技术交底,使全体施工人员对整个施工部署、施工方法、施工要求和应注意的问题有一个全面的掌握,做到心中有数。

(2)质检部要制定专项质量保证措施,增加人员,加强管理。

(3)进场的原材料,必须按规定进行复试,不合格材料要清退出场。

(4)派专人负责,以加强对搅拌站的管理,保证计量的准确性。

(5)分项工种,各工序严格执行“三检”制度。

(6)现场指挥、值班人员要时刻检查施工情况,及时决策处理出现的施工问题,以保证施工质量。

(7)严格按照施工技术方案组织施工,按标准操作。

对违反规定不负责任、不听指挥的人,一经发现,立即现场处罚。

(8)时刻掌握混凝土内部温度变化情况,随时作好应急准备,并做好测温记录。

(9)混凝土养护的覆盖层不准擅自拆除。

拆除前须报告技术负责人批准后方能按要求进行。

10、安全保证措施

(1)凡进入施工现场的人员,必须接受“三级”安全教育,具备一般的安全常识,并与项目安全部门签订有关安全施工责任制度。

(2)进入现场施工的人员,要掌握并严格执行现场安全施工纪律(制度),执行“三保”防范措施,增强自我防护意识。

每天有专职安全员值班,组织安全执法队,专门负责监督施工安全工作。

(3)进行施工技术质量交底的同时,必须进行安全交底,严格执行各种安全制度。

(4)施工前,项目总工进行技术交底,使所有施工人员了解和掌握“干什么?

怎么干?

注意什么?

”,明白有关安全施工的具体要求和操作方法。

(5)专用设备必须专人操作;机电设备由专人维修保养和管理。

(6)实行三相五线制,一机一闸,安装漏电保护器。

(7)基坑周边设防护栏杆。

(8)夜间施工要有足够的照明,重要部位、通道口要有安全指示灯。

(9)9加强基坑护坡及周围建筑物的监测,随时报告情况,以便及时采取措施。

11、注意事项

(1)施工道路修整:

现场施工通道应重新修整平整及压实,规划出砼输送车的停车区,应特别注意保持基坑边坡的稳定,各种机械不可距基坑过近,浇注前可通过试压来确定,并由安全员负责边坡稳定性观察。

(2)施工机械检修:

振捣器等机具,施工前都应进行认真彻底的检修,并根据机械状况备足备用件及振捣器,机修工定出应急维修措施。

(3)施工用电:

底板混凝土浇筑期间,由专职电工负责确保砼浇注期间的正常供电。

场内电路要安全,配电盘引至作业面,保证电缆线不发生绞缠、拉扯,防止相互影响或漏电。

(4)工作交接:

接班的管理与操作人员应提前进入现场,与交班人员详细交接,并做好交接班记录,特别是前后振捣人员必须完成本班的作业面振捣,才能交班,以防交接不清发生漏振。

(5)砼浇注前必须对全体参加人员进行安全和技术交底,使每个人明白自己所处的位置,工作内容和注意事项。

并张榜公布关键岗位上的人员名单,以利工作协调。

 (6)砼筏板四周外墙上翻300mm留施工缝,施工缝防水采用止水钢板,符合设计要求。

(7):

夜间砼施工,除设两个鏑灯外,应设电弧灯照明,保证施工作业面明亮。

(8):

砼施工期间,看模板工、看钢筋工要跟班作业观察,发现涨模、跑模、钢筋移位,要随时纠正,保证在砼初凝前复振结束。

(9):

筏板砼施工时,确保高峰时泵车能够连续浇筑混凝土,材料供应不间断,储备车辆储备及清洗放在东院,在通过马路时需建设方帮助协调交警部门,顺利施工。

 

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