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《目标成本管理制度》

《目标成本管理制度》

成本是反映一个企业工作质量的综合性指标,是衡量企业管理水平的标尺;为了提高成本控制及管理水平,建立行业先进合理的目标成本管理体系;制定成本管理办法为目标成本和实施目标成本管理提供相应依据和规范。

目标成本:

目标成本是企业综合市场及行业造价水平、考虑未来市场波动及结合本企业管理水平和历史经验制定的,在一定时期内经过努力索要实现的成本目标,是项目成本的控制线

动态成本。

动态成本反映的事项目实施过程中的预期成本,动态管理是通过实时反映目标成本和动态成本的差异,从而在过程中及早预警,以便研究分析问题、制定对策,以期达到控制成本的目的。

阶段目标成本。

按项目开发的不同,依据各阶段的规划指标、图纸等资料而编制的各个阶段性控制成本,分为投资测算阶段目标成本、方案阶段目标成本、主体施工图阶段目标成本。

一、职责

1、实施执行成本管理制度

2、及时、准确编制项目目标成本

3、及时对合同、设计变更、现场签证洽商变化进行统计,在目标成本及动态成本中及时体现。

4、按时上报动态月报目标成本管理

二、编制原则

1、各阶段目标成本应遵循后阶段小于前阶段的原则(即:

投资测算成本>方案阶段目标成本>施工图阶段目标成本)

2、成本合约部负责建造成本的编制,包括前期开发费用(报建报批费用明细由投资部门提供)、主体建安工程、室外工程、配套工程、间接费(含工程管理、物业管理完善中的公用设施维修基金和物管用房装饰、其它间接费用,其它不含在建造成本中)

3、编制目标成本前,应先进行市场及行业调研,依据市场行情、国家政策及项目特征等因素进行调整而形成目标成本。

4、工程项目成本控制对象。

以单位工程或分部、分项工程成本为控制对象。

5、成本核算对象一经确定不得擅自变动。

三、目标成本控制直接成本的构成

1、人工费:

指直接从事建筑安装工程施工工人(包括施工现场制作构件人工,施工现场水平、垂直运输等辅助工人,但不包括机械施工人员)的基本工资、生产工人辅助工资、奖金、津(补)贴、职工福利费、生产工人劳动保护费、工人个人缴纳的社保费。

2、材料费:

即施工过程中耗用的构成工程实体的各种材料费用。

包括:

材料原价(或供应价格)、材料运杂费、运输损耗费、采购保管费、检验试验费、辅助材料、构配件、零件、半成品费用。

3、机械使用费:

指在施工过程中使用施工机械所发生的费用。

包括。

折旧费、经常修理费、安拆及场外运输费、机械管理费、机械台班人工费、职工福利费、燃料动力费、养路费及车船使用税,替换工具及部件费、润滑及擦拭材料费。

使用外单位中小型机械租赁费、以及按照规定支付的场外运输费、施工机械安拆费等。

4、措施费(其它直接费):

是指为完成工程项目施工,发生于该工程施工前和施工过程中非工程实体项目费用。

包括措施费和其他费:

指履约担保手续费,工程保险费,环境保护费,现场文明施工费,安全施工费,临时设施费、夜间施工增加费,赶工措施费,钢筋混凝土模板及支架摊销(或租赁)费,脚手架摊销(或租赁)费,垂直运输机械台班费,大型机械设备进出场及安拆费,施工现场用水电气费,生产工具用劳保使用费,检验试验费,工程定位复测费,工程点交费,场地清理清洁费,冬雨季施工增加费,施工津贴,铁路公路工程行车干扰费,送电工程干扰通讯保护措施费,特殊工程技术培训费,井港工程辅助费,土方工程费,施工排水、降水费,已完工程及设备保护费以及因场地狭小等特殊情况发生的材料二次搬运费。

间接成本(管理费用)的构成

1、项目管理人员的工资,工资性津贴,劳动保护费等。

2、管理办公费,工具用具使用费,财产、车辆、特殊工种保险费,现场管理及试验部门使用属固定资产的设备、仪器等折旧、修理、配件、租赁等使用的用费。

3、职工差旅交通费,职工福利费,工会经费,职工教育经费,工程保修费,工程排污费,其它费用。

4、业务招待费

5、劳动保险费

6、进入间接费用的存货跌价准备,项目管理中发生的其它费用。

工程项目成本控制方法1人工费控制

提高劳动生产效率的途径。

提高机械化施工水平、优化劳务分包、实行专业化作业、按定额控制用工、提高员工危机感和责任感、精简管理层、压缩非生产用工等措施。

严格控制分包队伍合同外的人工费开支。

2材料费控制

加强材料计划、预算料具编审工作,努力降低采购成本;坚持现场材料验收制度,控制料具消耗总量,加强预制品定价和现场配套供应,执行限额领料制度。

提高模板使用“三率”(周转率、完好率、回收率),降低钢管、扣件分包价格。

做到工完场清,减少日常浪费。

3机械使用费控制

合理配置施工设备,坚持定人、定机、定岗位,提高施工机械“三率”(完好率、利用率、作业效率),合理缩短工期。

4间接费用控制

间接费用的控制关键是要有精干的管理层,提倡管理人员兼职,实行可控费用包干,节约费用开支,减少浪费。

成本控制重点

1、学习、研究施工合同条款,制定和实施施工预算控制及工程决算、工程索赔措施,降低工程成本。

2、论证、优化施工组织设计或施工方案,技术创新、技术进步,制定和实施有利于降低项目成本的施工进度计划和技术措施,推广运用新技术、新工艺、新材料。

成本核算要点

1、工程项目成本核算,是指以施工项目为对象,运用会计的核算方法,对施工生产过程中发生的各种生产费用进行审核、记录、归集和汇总,并正确计算出工程项目的实际成本。

其基本任务是:

严格执行国家、公司规定的成本开支范围和开支标准,真实反映施工生产过程中各种耗费,正确计算工程项目的实际成本,完整无误地编制成本报告,促进项目管理,降低施工成本。

2、工程项目实际成本的核算,应遵循权责发生制和成本与收入配比的原则。

不得以预算成本、估计成本、定额成本代替实际成本。

3、项目经理部成本核算基础资料必须正确完整,如实地反映施工生产过程中的各种消耗。

有关成本核算的原始记录、凭证、帐册、费用汇总和分配表、统计资料等,内容必须齐全、真实,报表编制必须及时。

4、正确、及时核算施工过程中分包队伍发生的各项费用,计算施工项目的实际成本,是项目成本核算的中心任务;设立单位工程成本台帐,真实、完整的核算项目成本。

第二篇:

成本目标管理项目成本目标管理

项目成本管理是工作重点,实现成本目标为工作核心,为保证项目成本目标的实现,我司将重点做好施工过程中的人、材、机及其他成本控制,做好资金投入与产出的利益最大化。

我司将做好以下几个方面的工作:

一、树立全员成本控制意识,从思想源头上控制成本支出

树立全员成本控制意识,就是要求企业的主要领导、职能部门人员、项目部全体人员树立较强的成本意识,在日常的工作中要把节约成本、降低消耗作为工作的出发点,严格控制各种费用支出,做好施工、材料、设备计划,搞好现场的文明施工。

二、认真测算、合理分析,制定项目成本目标计划

进行项目分解及成本测算,按照工程所在地区的市场行情进行人工费、材料价格、机械费用价格等方面进行比较,按照施工措施和参建队伍自身的实际能力水平测算比较。

在根据工程所在地区市场行情、队伍能力及分解后的分部分项单价进行合理讨论分析。

在此基础上进行分项工程的单价调整,施工措施修改,从而确定项目成本计划目标。

三、制定项目管理办法,为实现项目成本目标作好制度保证

根据公司有关制度,结合项目实际制定项目管理制度和办法。

在项目施工过程中认真落实执行,使项目部的各项工作开展按计划、有序进行,使项目成本目标实现有制度保障。

四、项目成本目标实现的措施

1、做好项目施工过程中的各项计划

第一,结合施工图纸和其他相关资料,依据工期和上级要求,根据项目的概况、人员、材料、设备、合同等因素,科学地编制施工组织设计。

通过多方面的技术经济比较,从中选择合理、先进可行的施工方案,保证以最小的资金耗费满足预定的目标要求。

第二,按照合同、图纸、施工方案制定出分部分项工程工期计划。

第三步,做好材料、机械、人工等计划。

第四,根据施工计划和技术组织措施,依据材料、设备和人工计划,分解目标,划分责任和权利,保证目标的实现。

2、做好材料计划、材料管理和采购价格的控制

第一,做好材料计划。

材料计划应依据施工图纸、施工技术措施,按照定额计算材料消耗量从而编制材料计划。

第二,严格控制材料采购价格。

在材料的采购过程中充分了解掌握市场行情,在保证质量的前提下进行货比三家,择优选购。

第三,在项目部内部要实行限额领料制度、材料节约奖励、超耗处罚办法,明确材料管理责任部门,对项目部材料实行全面管理。

各班组应按照计划在规定的限额内分期分批领用,如超出限额领料要分析原因,及时采取纠正措施。

第四,改进施工技术,尽量采用新技术、新工艺、新材料,降低材料费用。

第五,加强现场管理,搞好现场文明施工,合理堆放,减少二次转运。

3、做好人工费的使用和控制

控制好人工费支出,首先是要搞好预算分解,按照预算定额、劳动定额计算出人工费和用工量。

第二步要对班组的管理水平、技术能力、现场施工条件等情况进行认真分析,平衡施工费用。

第三步,对施工班组全面推行计件工资和预算人工费包干办法,对零星用工可以采用小包工办法,对项目比较单

一、技术含量较低的工程可分包给分包商,实行包干控制,以此降低人工费。

4、做好机械费使用和控制

控制好机械费的关键是按照施工计划,合理使用调度现有的机械设备,使设备能充分发挥最大效能,尽力避免窝工。

要控制和使用好机械设备,首先是在机械选型配套方面,注重考虑一机多用,加强机械设备的日常维护保养,保证机械的正常运行。

其次是合理安排机械设备与辅助人员的协调配合工作。

第三方面是按照施工计划,合理使用调度机械设备,提高机械生产效率,降低机械成本。

5、做好分阶段、分部位的成本分析和总结工作

按月或施工进展的不同时期定期或不定期召开总结会,总结分析施工过程中取得的成绩和存在的问题,重点要对成本情况进行认真地分析、核算。

对存在的问题及时进行调整,对偏离成本目标的项目及时采取修改措施、调整施工组织等办法予以补救,从而合理安排施工计划、落实各项技术组织措施,实现项目成本目标。

6、做好质量和安全工作

质量和安全工作是项目施工过程中必须高度重视和认真做好的重要工作。

各级领导必须从思想上高度重视质量和安全工作,制定严格的质量、安全管理制度,并在组织措施上、施工过程中、设备和护具的配备上认真落实,避免出现质量和安全事故。

7、做好设计变更和索赔工作

做好设计变更和索赔工作,主要是当项目施工中出现设计变更时,必须修改施工措施和计划,并按照变更后的设计作出预算,对增加的费用及工期的变化应及时向建设单位报告,以便调整项目整个目标成本计划。

索赔是依据合同,在施工过程中,因地质情况变化、设计变更、工程量的变化、施工难度的增加等原因,造成停工、增加施工难度、拖延工期、增加费用等情况。

项目部必须高度重视并指定部门或人员注重学习和研究合同,当施工中出现与合同不一致时,应及时与建设、监理、设计等单位联系,并将相关的证据材料、费用增加和工期变化的报告报给相关单位,需要签字的要及时签字。

第三篇:

目标成本走向目标管理目标成本走向目标管理

今天在市场中运行的企业,有一种感觉,提高生产力途径很多,但不外乎都是“多收少支”。

而市场利益平均化,却呈收降支升的趋势,从而致使目标成本管理日益重要。

据安达信顾问公司(andersenconsulting)进行的一项调查表明,亚洲40%的企业依靠削减成本生存。

由于目前国际市场需求增长缓慢,出口商品如不降价较难找到出路。

出于自身生存的考虑,不少出口商把目光转向了直接成本要素,比如强行降低原材料的价格或档次,严格控制人工费用,这在原材料费用占总成本比重60%甚至90%的制造行业,往往能收到立竿见影的效果。

但是,安达信顾问公司的经理charleschun先生指出,“成本措施并没有能鼓励企业从根本上实施变革,从而为自己赢得长期的优势”。

要想有长期效果,就只能从战略的高度来实施成本控制。

换句话说,不是要削减成本,而是要提高生产力、缩短生产周期、增加产量并确保产品质量。

这正是丰田、富士胶片和佳能等日本企业长期以来所奉行的策略,从而使它们得以成为传统上的低成本领先者。

丰田公司曾经提出两个简单的公式来说明企业的经营观。

公式一。

价格=成本+利润,称之为成本主义,以这个观念经营企业肯定要垮台。

公式二。

利润=价格-成本,它的经济意义是价格由市场决定,企业要获得利润就要学会降低成本。

丰田公司以公式二作为企业经营观,奋斗几十年成为经济效益最好的汽车制造企业。

也就是我们倡导的“倒逼成本”法的经营观念。

单纯地削减成本,把成本的降低作为唯一目标,并不能得到有远见的企业家的赞同。

单纯地追求削减成本,一般简单的做法都会降低原材料的购进价格或档次;或者减少单一产品的物料投入(偷料);或者考虑降低工艺过程的造价,从而达到削减成本的目的。

这将会导致产品质量的下降,企业劳力资源的流失,甚至失去已经拥有的市场„„实施成本控制,我们对供应方的选择都是经过严格的筛选,从不贪便宜买劣等原料,也从不以节省人工费用来降低成本。

因此如何科学地降低成本,求得生产成本和产品质量的均衡,才是成本控制的主要问题,目标成本管理是成本控制的一个主要方法。

一、什么是目标成本

目标成本(targetcost)。

企业在一定时期内为保证目标利润实现,并作为合成中心全体职工奋斗目标而设定的一种预计成本,它是成本预测与目标管理方法相结合的产物。

在这里引用“合成”概念,意在说明预算要经多部门、众多员工的追求。

也就是将成本水平控制作为工作的目标,目标成本的表现形式很多,如计划成本、标准成本或定额成本等,一般情况下要比实际成本更加合理和科学。

制订目标成本时,既要考虑本单位的设备条件,原材料的供应情况,原设计的生产能力和职工的素质及技术水平等,同时要重视企业的外部条件,例如,市场对本企业的产品的需求情况,国内外对象的成本资料等等。

目标成本管理是企业目标管理的重要组成部分,推行目标成本管理可以促使企业加强成本核算,人人关心成本,更好地贯彻经济责任制,对于激励全体职工努力做好工作的积极性,促进成本进一步下降有重要意义。

同时目标成本也是进行有效成本比较分析的一种尺度,查明产生成本差异的原因,并有利实行例外管理原则,将成本管理的重点放在重大脱离目标成本的事项上。

目标成本管理的实施也能促使企业上下各缓和部门和领导与职工之间的协调一致,相互配合,围绕一个共同的目标而努力的。

二、公司目前目标成本管理存在的一些问题

目前,各单位都知道把降成本作为工作的重中之重,亦有不少单位认为他们的成本管理很到位,并且已为企业带来效益。

然而,纵观公司的成本管理工作与国外企业相比还存在以下误区:

第一,企业成本管理重点在表面和行政管理上,在一些容易被抓住和容易被“看见”的成本与费用上,如制造过程中原材料价格降低、行政管理中的办公经费、业务招待费、差旅费等,面对那些不易被抓住和不易被“看见”的成本降低,我们则很少考虑,如提高设备利用率、提高劳动生产效率、品质等。

且易将成本指标完不成归结为客观因素(如原料价格)强调主观很少。

第二,成本管理多为企业的领导和财务人员操心,成本控制在成本管理中占重要位置,职工只是为完成成本控制目标而工作,缺乏主动性,呈现“自上而下”的成本管理形成。

第三,成本管理工作是“任务型、控制型”的,从领导层到职工都在为完成目标成本而努力。

而日本企业的成本管理是“效率型、管理型”的,除控制制造成本和各项费用支出以外,更注重加强对企业员工的培训,培养全面多能的企业员工,提高人的劳动效率。

虽然我们已经做了上些工作,但还很不够。

第四,公司的设备陈旧老化与新设备闲置并存,一方面有希望利用政策不提或少折旧的方式来降低成本,这在上市公司运营规则中制度上不允许,而从投资理念上说,有投入就须进行价值转移到承载物——产品来看,运作成本已沉淀。

要有这样的思维,现在的投资将是未来的成本。

另一方面在进行大修理时并不考虑零部件的使用寿命,盲目更新,这使得产品的最终制造成本并没有下降,但却降低了企业的持续生存能力。

第五,未将成本管理目标与预算目标有效结合。

目前公司在考核上,人为分离为二个考核单体,对比基础不是经营目标,而是上年平均水平,存在落后性和不合适性。

比较公司与西方发达国企业的作法,深感公司企业成本管理差距较大。

三、目标成本管理走向预算目标管理

(一)观念上的调整

公司成本管理体系最显著的特点是在一个产品设计之前就事先确定目标成本,而这一目标成本产品从设计到推向市场的各阶段的有成本确定的基础。

这类似于预算成本,因而,在日本制定成本的是:

目标成本→产品设计→计划成本→成本预算。

成本控制的目是为了不断降低成本,获取更大的利润,所以,拟定目标成本时,首先要考虑企业的赢利目标,同时又要考虑有竞争力的销售价格。

由于成本形成于生产全过程,费用发生在每一个环节,每一件事情,每一项活动上,因此,要把目标成本层层分解到各个部门甚至个人。

我们的工作就是促使“成本预算”如何接近“目标成本”。

(二)制定控制目标要恰当,应该是多少成本

当然,这个控制目标要符合客观及可能——市场、达标、供应等„„。

我们目前所做的成本核算和管理体系,所缺少的是一项新产品应该耗费多少人、财、物力的目标,而这一目标在管理上恰恰是激发和支持工程技术人员去追求最低成本的关键因素。

哈佛大学教授罗宾。

康帕尔说。

“我们总是喜欢先设计好图纸和模型,再计算被设计产品的借价,然后看看能否以这个价格水平卖出该项产品,而日本公司却将这种程序完全颠倒过来,即将某种新产品的成本或售价定为x元,然后回头去努力实现这一目标”。

实际上,以固定标准为基础的成本管理体系只考虑保持现有的产品价格水平,而日本的这一体系是一种动态体系,不断推动工程技术人员去改进产品,降低成本。

日本公司也采用目标成本去降低已经上市产品的物耗。

这种思维方式称为“反求工程”。

(三)目标成本的定位应是未来市场,而非今天的市场

nec的一位财务预算专家安雄其伊说。

“我们深知竞争对手也在准备以较低的价格推出更好的产品”。

因此,nec制定目标成本不仅参考现价的零售价格水平和竞争对手因类产品的成本,而且还考虑今后半年至一年内竞争对手在产品和成本上可能发生的变化。

日本企业的成本预算员,在从事此工作之前,通常要在采购、设计、工程、生产、销售等部门轮流工作一段时间,这样拓宽了成本管理者的视野,从而使其具有极强的发现降低成本新途径的能力。

从这一点看,我们的成本预算工作在人员素质上的差距,显而易见。

因此,最初的成本预算结果也许高出目标成本的20%,或更高,但经过成本、计划人员、工程技术人员以及营销专家之间进行妥协和利益权衡后,最终产生出与最初制定的目标成本最为接近的预算成本,这也就是我前面所说的目的工作。

四、提升“巨化股份”成本管理水平的建议

从理论上讲,采取反求工程制定目标成本和采取目标成本来进行成本控制,在所有市场经济国家的企业都是行之有效的,但不同的国家却出现不同的结果,成功的因素取决于以下几个方面:

1、企业之间长期稳固的协作关系。

在日本,像丰田这样的大公司都与其下承包合作企业建立了一种独特地长期合作关系,并同某些大公司组成自己的企业集团,以交叉持股或下承包为纽带的长期稳固联系使得日本公司的成本计划专家坚信他们制定的目标成本一定会实现。

如将目标成本管理的范围扩展到原材物料的供应商,利用自身信誉好付款及时的优势获得低成本的资源。

如经常召集合作企业能提出更多项降低原材料或零部件成本的建议,这已成为制定目标成本的一个重要组成部分。

这些都是可以努力的。

xx年我们在块煤供应上的“逆向趋势”,已充分体会到协作关系的份量。

2、以全部产品的经营状况作为投资和新产品开发的决策基础。

据我了解,欧美公司的成本核算是以全部产品的各种费用的分摊为基础的,并十分注重考察每种产品利润率的高低,它们进行成本管理所采取的经营指标不是雇员们能随时掌握并能随时作出改进的直接指标,而是在雇员们看来是高深莫测的投资收益率、销售利润率等雇员们无能为力的经营指标。

这一点上看,管理思想出现与市场运行规律不符的灵活性。

对于一家具有多种产品生产的化工企业,至关重要的显然不是某一项产品是否盈利,而是公司所有全部产品它最终结果如何,像索尼及其日本公司的作法是根据各种产品在产品生命周期中所处的不同阶段,或某项产品在严产品中所处的地位,公司要求有些产品获得高额利润,而另一些产品则可以只获得微薄的利润,甚至可以暂时亏本经营。

举例来说:

市场需要的产品,我们可能亏本生产,容量大小也决定了未来的取向,有边际贡献但亏损我们如何处理。

答案很简单,那就是提高市场占有率来减少亏损。

只要认为生产某种产品具有市场竞争意义,就应毫不犹豫地生产这种产品,并尽一切努力去使该产品有利可图,因为要十分清楚整个公司的经营好坏并不取决于某一特定产品的盈亏状况。

3、公司的经营目标就是鼓励经理人员少为成本问题操心,多在市场占有率上下功夫。

通过市场份额的提高来降低生产成本,提高利润总量。

这并非是要改变人们的价值判断,而是激励经营管理人员,工程技术人员和全体雇员实现自己的目标,获取更多的市场认可。

4、开展成本层次规划工作

可以看出,先要确定一个市场所允许或目标利润所需要的产品成本,再将这个可允许的成本所代表的竞争性成本压力传递到产品开发与制造者身上。

“产品层次的目标成本规划”环节就是促使产品的开发制造者朝着“许可成本”的目标发挥创造力。

企业一旦确定了产品层次的目标成本,它不会将产品目标成本分解到产品制造的各个环节,且部分地将成本压力转移到供应商身上,使供应商与产品制造者一道向满足顾客需求的目标而共同努力。

拟定成本目标的这三个环节之间,存在着一个反复循环的过程,在实施时间上也相互重叠的,且存在反复调整的关系。

我们现在在进行的责任成本及运行考核办法试图是解决此问题。

因而,可以根据企业的组织架构和成本形成的具体情况,选择适当的方法来分解目标成本,主要是将财务成本按技术要素,加以展开,引入技术性信息源,是对传统成本会计计算方式的一项重大突破。

5、将目标成本与预算成本结合起来,完善考核体制,进一步推进预算目标的实现。

1)改革对比前提或基础,引进对标工作,找差距,增强政策的引导力度。

2)用价值量管理的思维来进行反求工程(单位责任成本控制)。

3)按责任控制度来层层分解“层次成本”,达到组合成本水平的优化及接近目标成本。

4)倡导目标利润总量来倒逼成本,由该成本总量来调整各产品成本要素。

第四篇:

目标成本管理办法目标成本管理流程

1目的

规范集团成本管理流程和管理标准,明确成本管理职责,实现成本可控性,提升集团成本管理水平。

2适用范围

适用于集团及下属的所有地区公司项目目标成本管理工作。

3.1术语与定义目标成本:

是公司基于市场状况,结合公司经营计划,根据项目预期售价和目标利润进行

预先确定的,经过努力所要实现的项目成本指标。

应体现公司“以经济合理最大化,提升产品竞争力,形成行业成本优势”的成本管理宗旨。

3.2.3各阶段成本定义成本测算(土地版):

项目拓展阶段的成本预测表。

成本测算(定位版):

项目概念性设计阶段编制的成本预测表。

目标成本:

项目方案深化设计(或扩初设计)阶段编制的成本预测表,作为地区公司的考

核目标下达。

3.3.1管理原则在项目的可行性研究、市场定位阶段,测算各项成本;在规划设计阶段,分解成本控制目

标,实行全过程目标成本管理。

3.3.2目标成本编制过程中,土地类成本数据由土地部门提供,设计类成本数据由设计部门提供,

报批报建类成本数据由相关部门提供,物业管理类成本数据由商业管理部门提供,营销类成本数据由营销部门提供,财务及管理费用类成本数据由财务部门提供,其余数据由审核中心测算,审核中心汇总上述数据编制完成各阶段目标成本。

3.3.3收益指标最大化原则:

成本测算(土地版)收益指标≤成本测算(定位版)收益指标≤成

本测算(方案版)收益指标≤目标成本收益指标。

3.3.4各阶段目标成本的编制时间要求:

成本

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