二次结构施工方案设计.docx
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二次结构施工方案设计
二次结构施工方案
目 录
1 编制依据.....3
1.1工程施工图纸.....3
1.2工程应用的主要规程、规范、标准.....3
1.3工程应用的主要图集.....3
2 工程概况.....4
2.1建筑设计概况.....4
3 施工部署.....5
3.1施工准备.....5
3.1.1技术准备.....5
3.1.2材料、机具准备.....5
3.1.3劳动力准备.....6
3.1.4现场准备.....7
4.4总体施工安排.....7
4 主要施工方法.....7
4.1陶粒混凝土砌块施工.....7
4.2加气混凝土砌块施工.....10
4.3构造柱、抱框立柱、圈梁、过梁、拉结筋施工.....12
4.4室外煤矸石页岩砖施工.....15
4.5植筋施工方法.....16
4.5.1简介.....16
4.5.2施工准备.....17
4.4.3施工方法.....18
4.4.4注意事项：
.....19
4.4.4植筋胶使用说明.....19
5 材料与质量控制.....20
5.1砌块.....20
5.1.1主控项目.....20
5.1.2一般项目.....21
5.2煤矸石页岩砖.....23
5.2.1保证项目.....23
5.2.2基本项目.....23
5.3构造柱、抱框立柱.....24
5.3.1 主控项目.....24
5.3.2一般项目.....25
6 质量保证措施及质量通病的分析与控制.....25
6.1质量保证措施.....25
6.2质量通病的分析与控制.....26
7 成品保护.....27
8 安全文明施工措施.....28
1 编制依据
1.1工程施工图纸
序号
图纸名称
图纸编号
出图日期
1
1号楼结构专业施工图
结施01~结施27
2007年5月
2
2号楼结构专业施工图
结施01~结施28
2007年5月
3
3、4、5号楼及地下车库结构专业施工图
结施01~结施93
2007年5月
4
1号楼建筑专业施工图
建施01~建施13
2007年5月
5
2号楼建筑专业施工图
建施01~建施14
2007年5月
6
3、4、5号楼及地下车库建筑专业施工图
建施01~建施43
2007年5月
7
1-5号楼通用图建筑专业施工图
建施01~建施34
2007年5月
1.2工程应用的主要规程、规范、标准
序号
规范、规程名称
编 号
1
《混凝土结构加固设计规范》
GB50367-2006
2
《砌体工程施工质量验收规范》
GB50203-2002
3
《建筑机械使用安全技术规程》
JGJ33-2001
4
《施工现场临时用电安全技术规范》
JGJ46-2005
5
《混凝土结构工程施工质量验收规程》
DBJ/01-82-2004
6
《北京市建筑工程施工安全操作规程》
DBJ01-62-2002
7
《建筑安装分项工程施工工艺规程》
DBJ/T01-26-2003
8
《砌体工程施工质量验收规程》
DBJ01-81-2004
9
《建筑工程施工质量验收统一标准》
GB50300－2001
10
《建筑长城杯工程质量评审标准》
DBJ/T01-70-2003
11
《建筑结构长城杯工程质量评审标准》
DBJ/T01-69-2003
1.3工程应用的主要图集
序号
类别
图集名称
编 号
1
国家
《建筑物抗震构造详图》
03G329-1
2
华北
《墙身-轻集料混凝土空心砌块》
88J2-2（2005）
3
华北
《墙身-加气混凝土》
88J2-3（2005）
4
华北
《墙身-轻隔墙》
88J2-7（2005）
5
国家
《钢筋混凝土过梁》
03G322-1~4
2 工程概况
2.1建筑设计概况
序号
项目
内 容
1
建筑功能
普通住宅楼
2
建筑面积
总建筑面积
121255㎡
地下建筑面积
36500㎡
地上建筑面积
84755㎡（其中1#楼22273㎡,2#楼23991㎡,
3#楼11221㎡，4#楼11566㎡，5#楼15704㎡）
3
层数
地上
18-21层（1#19-21层、2#
和5#21层、3#和4#18层）
地下
1#和2#
地下2层
4
建筑高度
最大檐口高度
1#、2#为60m，3#、4#、5#≤60m
5
耐火等级
1#、2#、5#为一级；3#、4#为二级
6
建筑防水
地下工程和屋面均为二级
7
层高
地下
1＃楼、2＃楼地下二层层高为3.3m，
地下一层层高为3.6m；
3#、4#、5#、地下一层、地下二层、地下三层层高均为3.6m（其中局部地下一层层高为5.55m）；
地上
1#至5#楼层高均为2.80m,机房为4.96m。
8
外装修
外墙装修
面砖墙面、石材墙面、涂料墙面
9
内装修
顶棚
乳胶漆
楼地面工程
细石混凝土、（防滑）地砖、花岗岩石板
内墙装修
乳胶漆、面砖、聚合物水泥砂浆
门窗工程
木质门、钢制防火门、铝合金门窗、防火卷帘门
10
保温工程
屋面保温
70mm厚膨胀聚苯乙烯保温板
墙体外保温
50mm厚挤塑聚苯板
11
防水
底板、外墙
3+3厚SBS-Ⅱ型改性沥青防水卷材（聚酯胎）
屋面
3+3厚SBS-Ⅱ型改性沥青防水卷材（聚酯胎）
卫生间
1.5厚聚氨酯（单组分）涂膜防水层
112
砌体工程
地下
20cm厚陶粒混凝土空心砌块、20cm厚加气混凝土砌块
地上
10cm厚陶粒混凝土条板、10cm厚加气混凝土条板
砌筑砂浆
M5.0水泥砂浆、M5.0混合砂浆
构造柱、过梁、抱框柱
C20
3 施工部署
3.1施工准备
3.1.1技术准备
1）施工前应对认真图纸审核，了解各部位的材料选择、做法和技术要求。
2）基础、主体结构验收合格后方可进行砌体工程施工。
3）做好书面的技术（安全）交底，施工前由施工员进行现场交底。
4）砌体材料的复试和砂浆配合比确定的准备工作。
5）试验用具的准备。
6）绘制砌块排列图：
按砌块排列图在墙体线范围内分块定尺、划线，排列齐快的方法和要求如下：
（1）砌块在砌筑前，应根据工程设计施工图，结合砌块的品种规格绘制砌体砌块的排列图，二次结构应预先设计好地导墙、配筋带（或圈梁）、接顶方法等，经审核无误，按图排列砌块砌筑施工。
-
（2）砌块排列应从基础面开始，排列时尽可能采用主规格的砌块,砌体中主规格的砌块应占总量的75%~85%。
（3）外墙转角及纵横墙交接处，应将砌块分皮咬槎，交错搭砌，如果不能咬槎时，按设计要求采取其它的构造措施。
（4）配制异形尺寸砌块。
3.1.2材料、机具准备
1）材料准备：
（1）砌块：
陶粒混凝土砌块：
强度等级MU5.0，容重不大于8KN/m3。
砌块选用190系列（盲孔），主要规格尺寸390×190×190mm（长×宽×高）。
加气混凝土砌块：
体积密度级别B05，强度级别A2.5。
砌块的主要规格尺寸（公称尺寸）600×200×300mm（长×宽×高）。
煤矸石页岩砖：
强度等级MU5.0，主要规格尺寸240×115×53mm（长×宽×高）。
施工时所用砌块的产品龄期不应小于28d。
严禁使用断裂砌块。
（2）砌筑砂浆：
砌筑砂浆采用预拌砂浆（又称商品砂浆），室内砌筑砂浆强度为M5混合砂浆，室外砌筑砂浆强度为M5水泥砂浆。
（3）水泥：
A、采用32.5级的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。
B、水泥进场使用前，应分批对其强度、凝结时间、安定性进行复试。
C、当在使用中对水泥的质量有怀疑或水泥出厂超时三个月时，应复查试验，并按其结果使用。
D、不同品种的水泥不得混合使用。
（4）砂：
采用中砂，砂含泥量不超过5%，不得含有草根等杂物，使用前用5mm孔径的筛子过筛。
（5）钢筋：
Φ14、Φ12、φ14、φ12、φ10、φ8、φ6。
（6）混凝土：
构造柱、圈梁、抱框柱、过梁混凝土设计强度等级为C20。
（7）其他材料：
预埋件、刷防腐剂的木砖等。
（8）根据施工期间的工程量、施工进度，确定材料的数量及进场时间，有专人负责，确保材料按时进场，并妥善保管。
（9）材料进场后堆放整齐，上部覆盖严密，下部垫起架空，防止日晒雨淋。
2）施工机具准备：
主要施工机具：
砂浆搅拌机、翻斗车、手推车、大铲、手锯、托线板、线坠、钢卷尺、灰槽、小水桶、笤帚、2m靠尺等。
3.1.3劳动力准备
本工程砌体分项工程安排三个劳务队伍进行施工。
3#-5#楼地下室和3#楼地上砌体工程为一个劳务队负责施工；1#、4#楼地上砌体工程为一个劳务队负责施工；2#、5#楼地上砌体工程为一个劳务队负责施工。
劳动力的配置根据工程量及施工进度安排进行投入，总体施工人员在194人左右，并根据实际施工进度及时调整以满足施工需要。
劳动力计划见表3.3-1：
表3.3-1 劳动力计划表
序号
工种
人数
1
瓦工
60
2
钢筋工
10
3
木工
18
4
混凝土工
20
5
力工
80
6
其它
6
3.1.4现场准备
1）对进场的砌块型号、规格、数量、质量和堆放位置、次序等已经进行检查、验收，能满足施工要求。
2）所需经机具设备已准备就绪，并以安装到位。
3）放好砌体墙身位置线、门窗口等位置线和建筑50cm标高线，经验线合格后方可施工。
4）立皮数杆：
宜采用30×40木料制作，皮数杆上注明门窗洞口、木砖、拉结筋、圈梁等的尺寸标高。
皮数杆宜在门窗和砌体转角处设立，一般距墙皮或墙角50毫米为宜。
皮数杆应垂直、牢固、标高一致，经复核，办理预检手续。
5）上道工序已经验收合格，并办好交接手续。
6）墙体拉结筋已按设计、施工方案要求预埋，并经过隐蔽验收。
7）根据最下面一皮砖的标高，拉通线检查，楼板结构或室内地坪出现偏差时应预先用1：
2水泥砂浆找平，如水平灰缝厚度超过20毫米，用C20细石混凝土找平。
8）样板墙砌筑：
在正式施工前，应先砌筑样板墙，经各方验收合格后，方可正式砌筑。
4.4总体施工安排
为了加快施工进度，本工程计划分地下室结构、1-6层主体结构、6-18（21）层主体结构进行三次结构验收。
计划验收时间分别为地下室结构2008年5月15日前、1-6层主体结构2008年5月30日前、6-18（21）层主体结构2008年7月30日前。
随着结构验收完成及时插入二次结构施工、装饰工程施工，机电专业配合预留预埋和安装施工。
二次结构在2008年8月30日前全部完成。
4 主要施工方法
本工程室内地下部分剪力墙中填充墙采用200厚陶粒混凝土空心砌块，抹灰后的厚度同剪力墙宽；地下内隔墙为200mm厚的陶粒混凝土砌块、200mm（300mm、350mm）厚的加气混凝土砌块；室内地上部分剪力墙中填充墙采用200厚陶粒混凝土空心砌块，抹灰后的厚度同剪力墙宽；地上内隔墙为100mm厚的陶粒混凝土条板；核心筒设备管井隔墙为100mm厚的加气混凝土条板；室外砌体采用煤矸石页岩砖。
4.1陶粒混凝土砌块施工
1）施工工艺流程：
楼面清理→墙体放线→立皮数杆→制备砌筑砂浆→砌块排列→铺砂浆→砌块就位→校正→砌筑→竖缝灌砂浆→勾缝→验收。
2）施工要点：
（1）砌筑前，将楼面清扫干净，并弹出墙身线、门窗洞口及50标高线。
（2）根据各段墙身的细部尺寸，进行排砖撂底（根据砌块模数进行排砖，对构造柱尺寸可作适当调整），使组砌方法合理，以便于操作，砌块排列尽量采用主规格砌块，减少品种，减少切割开缝，以保证墙体良好的整体性。
（3）拌制砂浆；采用预拌砂浆（又称商品砂浆），砂浆标号为M5混合砂浆，砂浆随拌随用，一般在3-4h内用完，严禁使用隔夜砂浆；砂浆具有一定的粘结性，良好的和易性和保水性，砂浆的稠度控制在70-80mm。
（4）砌块砌筑时，在天气干燥炎热的情况下，可提前洒水湿润砌块；砌块表面有浮水时，不得施工。
（5）砌筑时采用“披灰挤浆”法，先用瓦刀在砌块底面的周肋上满披灰浆，铺灰长度不得超过800mm，再在待砌的砌块端头满披头灰，然后双手搬运砌块，进行挤浆砌筑。
砌筑时上下皮错缝搭砌，搭接长度为200mm，每两皮一循环，个别搭接长度不应小于90mm，墙体的个别部位不能满足要求时，在灰缝中设置2φ6的拉结钢筋，拉结钢筋的长度应不小于300mm，但竖向通缝仍不能超过两皮砌块。
（6）砌筑墙体时，在楼地面先砌三-四皮（根据墙高、砖模数确定）页岩砖或普通混凝土小型空心砌块，其高度不宜小于200mm。
有防水要求的房间，房间四周除门洞外，做C20混凝土翻边，其高度为240mm，厚度同墙厚。
混凝土翻边处的楼板应在模板安装前，进行凿毛处理。
（7）砌筑陶粒混凝土砌块时，砌筑需遵守“反砌”原则，即陶粒空心砌块底面向上砌筑。
砌筑应尽量采用主规格砌块（T字交接处和十字交接处等部位除外），从转角或定位处开始向一侧进行。
掉角严重的砌块不使用。
（8）水平灰缝应平直道顺、厚度均匀，砂浆饱满，按净面积计算的砂浆饱满度不应低于90%，水平缝不大于12mm，一般应控制在8～12mm。
应边砌边勾缝，严禁出现透明缝。
竖向灰缝应采用加浆方法，使其砂浆饱满，砂浆饱满度不应低于80%，不得出现瞎缝、透明缝、假缝。
待砌完一皮砌块后，在竖向灰缝两旁装上夹板灌砂浆，直至灌满。
等到砂浆开始硬化不流淌时，即可卸掉夹板。
（9）每天砌筑高度不得超过1.5m，在砌筑砂浆终凝前后的时间，应将灰缝刮平。
（10）砌体墙体沉实后（砌体砌筑并应至少间隔7天后），再用页岩砖把下部砌体与上部板、梁间斜砌挤紧，砖的倾斜度约为60°左右，砂浆应饱满密实。
沿墙长在楼板底或梁底留出间距1500mm的2φ6拉结钢筋，锚入梁内200mm,留出400mm以锚入墙内。
在对应拉筋处，墙体留出宽120mm高400mm的竖缝，将预留筋置入缝内后，浇注C20细石混凝土。
（11）砌块墙体上不得留设脚手眼。
（12）砌块在砌筑时要随吊、随靠，以保证墙体垂直、平整。
（13）施工需要的孔洞、管道竖槽、预埋件等在砌筑时预留好，不允许在砌筑完后剔凿。
如有遗漏，在墙体砌筑好后再开设，应待砂浆强度达到要求后，在预埋位置弹线，用切割机沿线切槽（切割前与土建办理手续后方可切割），不得手工剔凿，预埋后用C15细石混凝土填实抹平，并应在槽面上加贴耐碱玻纤网格布，防止开裂。
（14）在砌体施工前，水电安装需将预留洞口的尺寸提前交给技术质量部，由技术质量部将之下发给工程部及砌体施工队伍，施工时按图施工。
（15）墙体与框架柱、梁、板及剪力墙界面处应双面沿缝两侧各通长设置100mm宽度耐碱玻纤网格布。
（16）在楼梯隔墙砌筑时，注意预留预埋楼梯靠墙扶手埋件，做法见图4.1-1。
图4.1-1
（17）陶粒混凝土空心砌块填充墙设备安装处做法见图4.1-2、4.1-3。
图4.1-2 图4.1-3
4.2加气混凝土砌块施工
1）施工工艺流程：
楼面清理→墙体放线→立皮数杆→制备砌筑砂浆→砌块排列→铺砂浆→砌块就位→校正→砌筑→竖缝灌砂浆→勾缝→验收。
2）施工要点：
（1）加气混凝土砌块的砌筑面上应适量洒水，砌块施工时含水率应控制在15%下。
（2）放线：
加气混凝土砌块砌筑前，应在楼面上定出轴线位置，在柱、墙上标出标高线。
（3）立皮数杆：
在各转角处设立皮数杆，皮数杆间距不得超过15m。
皮数杆上应注明门窗洞口、木砖、拉结筋、圈梁、过梁的尺寸标高。
皮数杆应垂直、牢固、标高一致。
（4）拌制砂浆；采用预拌砂浆（又称商品砂浆），砂浆标号为M5混合砂浆，砂浆随拌随用，一般在3-4h内用完，严禁使用隔夜砂浆；砂浆具有一定的粘结性，良好的和易性和保水性，砂浆的稠度控制在70-80mm。
（5）加气混凝土砌块砌筑墙体时，墙底部应砌页岩砖或普通混凝土小型空心砌块，其高度不宜小于200mm。
有防水要求的房间，房间四周除门洞外，做C20混凝土翻边，其高度为240mm，厚度同墙厚。
混凝土翻边处的楼板应在模板安装前，进行凿毛处理。
（6）根据各段墙身的细部尺寸，进行排砖撂底（根据砌块模数进行排砖，对构造柱尺寸可作适当调整），使组砌方法合理，以便于操作。
砌块排列尽量采用主规格砌块，减少品种，减少切割开缝，以保证墙体良好的整体性。
（7）加气混凝土砌块的砌筑方法可采用“铺灰灌浆法”。
先在墙顶上摊铺砂浆，然后将砌块按砌筑位置摆放到砂浆层上，并与前一块砌块靠拢，留出不大于20mm的空隙。
待砌完一皮砌块后，在空隙两旁装上夹板，在砌块的灌浆槽内灌砂浆，直至灌满。
等到砂浆开始硬化不流淌时，即可卸掉夹板。
（8）加气混凝土砌块上下皮砌块的竖向灰缝应相互错开，相互错开长度宜为300mm，并不小于150mm。
如不能满足要求，应在水平灰缝设置2φ6的拉结钢筋，拉结钢筋的长度应不小于700mm。
（9）加气混凝土砌块墙的转角处，应使纵横墙的砌块相互搭接，隔皮砌块露端面。
加气混凝土砌块墙的T字交接处，应使横墙砌块隔皮露端面，并坐中于纵墙砌块（见图4.2-1）。
（10）每段内的砌块墙体应连续砌完，不留接槎。
如必须留槎时，应留成斜槎，或在门窗洞口侧边间断。
（11）砌筑时，水平及垂直灰缝均应≤15mm，如砌块精确，灰缝应尽可能减小。
砂浆饱满度竖缝应≥85%，水平缝应≥90%。
（12）穿越墙体的水管应严防渗水，穿墙附墙或埋入墙体内的铁件应做防锈处理。
（13）砌体墙体沉实后（砌体砌筑并应至少间隔7天后），再用页岩砖把下部砌体与上部板、梁间斜砌挤紧，砖的倾斜度约为60°左右，砂浆应饱满密实。
沿墙长在楼板底或梁底留出间距1500mm的2φ6拉结钢筋，锚入梁内200mm,留出400mm以锚入墙内。
在对应拉筋处，墙体留出宽120mm高400mm的竖缝，将预留筋置入缝内后，浇注C20细石混凝土。
（14）加气混凝土砌块墙体上不得留设脚手眼。
（15）砌块在砌筑时要随吊、随靠，以保证墙体垂直、平整。
（16）水电安装线槽施工，砌体施工完后，在预埋位置弹线，用切割机沿线切槽（切割前与土建办理手续后方可切割），预埋后用C15细石混凝土填实抹平，并应在槽面上加贴耐碱玻纤网格布，防止开裂。
（17）在砌体施工前，水电安装需将预留洞口的尺寸提前交给技术质量部，由技术质量部将之下发给工程部及砌体施工队伍，施工时按图施工。
（18）墙体与框架柱、梁、板及剪力墙界面处应双面沿缝两侧各通长设置100mm宽度耐碱玻纤网格布。
4.3构造柱、抱框立柱、圈梁、过梁、拉结筋施工
1）构造柱、抱框立柱、圈梁、过梁、拉结筋的布置：
（1）构造柱布置：
A、纵横墙交接处；
B、墙长每隔4m左右。
（2）抱框立柱布置：
门窗洞口两侧。
（3）圈梁布置：
墙高度超过4m时，在墙的大约中部适当位置加钢筋混凝土圈梁一道。
（4）过梁布置：
门窗洞口上部。
（5）拉结筋布置：
后砌填充墙与柱或剪力墙连接时，填充墙应沿高度每600mm（三皮砌块高度）设2φ6拉筋。
2）构造柱、抱框立柱、圈梁、过梁、拉结筋的截面尺寸及配筋：
（1）构造柱截面尺寸及配筋：
A、构造柱截面尺寸：
墙交接处或墙端部：
墙厚×墙厚；墙中部位置：
墙厚×240mm。
B、构造柱配筋：
纵筋4Ф14、箍筋φ6@200。
（2）抱框立柱截面尺寸及配筋：
A、抱框立柱截面尺寸：
墙厚×100mm。
B、抱框立柱配筋：
纵筋2Ф12、水平S形筋φ6@200。
C、洞口宽度≥2100mm时，抱框立柱通顶。
（3）圈梁截面尺寸及配筋：
A、圈梁截面尺寸：
墙厚×120mm。
B、圈梁配筋：
纵筋4φ10、箍筋φ6@200。
圈梁兼过梁时，过梁处断面尚需满足过梁要求，配筋应增加过梁所需纵向钢筋面积。
（4）过梁截面尺寸及配筋：
本工程洞口过梁按国标03G322-1~4钢筋混凝土过梁图集选用，荷载按二级取用。
当洞口紧贴柱或钢筋混凝土墙时过梁改为现浇。
A、过梁截面尺寸：
过梁长度：
洞口宽度+500mm，即过梁支座长度不小于250mm；过梁宽度同墙厚；过梁高度：
600mm≤洞口宽度1200mm时,过梁梁高120mm，1500mm≤洞口宽度1800mm时,过梁梁高180mm。
B、过梁配筋：
洞口宽度为600mm时，过梁底部纵筋2φ10、分布筋6φ6；洞口宽度为800mm时，过梁底部纵筋2φ10、分布筋7φ6；洞口宽度为900mm时，过梁底部纵筋2φ12、分布筋8φ6；洞口宽度为1200mm时，过梁底部纵筋3φ12、分布筋9φ6；洞口宽度为1500mm时，过梁底部纵筋2φ14、上部纵筋2φ8、箍筋12φ6；洞口宽度为1800mm时，过梁底部纵筋3φ14、上部纵筋2φ10、箍筋14φ6。
（5）拉结筋配筋：
本工程8度设防，拉结筋沿墙全长贯通设置。
拉筋锚入柱、剪力墙内的长度不小于200mm。
拉结筋两端另加弯钩。
3）构造柱、抱框立柱、圈梁、过梁混凝土设计强度等级均为C20。
4）砌块墙体与构造柱、抱框立柱的连接处应砌成马牙槎，砌马牙槎应先退后进，以保证构造柱、抱框立柱脚为大断面。
每一个马牙槎的高度不宜超过300mm，马牙槎凸槎长度不小于60mm。
5）构造柱、抱框立柱、圈梁、过梁施工要点：
（1）钢筋工程：
钢筋采用HPB235、HRB335级钢筋，钢筋绑扎前必须做除锈、调直处理。
HPB235级钢筋末端应作180°弯钩。
受力钢筋接长采用绑扎搭接接头，其搭接长度HPB235级钢筋为1.4×36d、HRB335级钢筋为1.4×44d，同一截面钢筋接头百分率为50%，在绑扎接头区段内的箍筋间距不应大于200mm。
钢筋保护层厚度一般为20mm，并不得小于15mm。
钢筋保护层采用在主筋外侧卡上塑料卡保证。
（2）模板工程：
构造柱、抱框立柱、圈梁、过梁模板采用15mm厚双面覆膜多层板，主龙骨采用50×100mm木方，构造柱、抱框立柱采用双钢管加固，钢管间距400-500mm，在墙体隔断一面采用φ14对拉螺栓穿过墙体灰缝拉结
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