辅助水仓措施.docx

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辅助水仓措施

渑池县中普煤业有限公司

风井底辅助水仓掘进施工

安全技术措施

编号：

渑池中普煤业—掘进－2015－05

二0一五年四月三十日

审批意见及签名

审批单位

签名

审批时间

编制人

审批意见

生产技术科

调度室

安检科

技术副总师

生产副总师

机电副总

生产副总

安全副总

总工程师

风井底辅助水仓施工措施

由于风井底高程低，需要在风井底施工辅助水仓，按照设计要求，辅助水仓施工为环形水仓，总长88米。

现已施工40米，还余56米（包括泵房11米）工程未完成，为保证工程质量及安全特编制安全技术措施。

一、技术要求

1、辅助水仓为环形水仓，分为进水口、泵房（出水口）和水仓三部分组成。

目前进水口17米已形成，水仓已掘进29米，余水仓18米、泵房11米和风巷27米未掘。

2、水仓为平巷掘进，再掘进10米，以方位角150转弯掘进8米停掘。

3、泵房在轨道巷内，距风井底联络巷口20米处（配电点对面，具体位置地测科现场标定）。

4、泵房平掘11米停掘（泵房于水仓高差5.3米），退后2米为圆心打￠1.5米水眼井，浇筑混凝土500mm，使水眼井缩小到￠1米。

附：

水仓平面图、剖面图。

5、风巷在泵房正头左帮（前进方向）开口，支护方式为2.4×1.6工字钢梯形棚，断面4.6m2。

6、水仓、泵房巷道采用29U型钢拱形支架支护，用双层塑编网，金属菱形网配合背木背设顶帮。

7、U型钢支架规格：

下净宽3800mm，巷道中心净高2900mm，棚距（中—中）500mm，梁腿搭接长度400mm，棚与棚之间用3根铁拉杆拉紧（两帮各一根，中间一根），背木、拉杆成一条线。

梁腿搭接处用三个金属卡缆固定，柱腿带底铁盘。

8、掘进采用风镐、手镐、钢钎、铁锹掘进。

9、辅助水仓排水系统：

辅助水仓泵房→轨道大巷→风井底联巷→风井→地面。

二、支护质量要求

1、在施工过程中，应严格执行敲帮问顶制度。

2、必须使用前探梁，前探梁规格为4mπ梁3根，移前探梁时，先将前探梁垫木去掉，再将前探梁后吊环移到正头外500mm第二根U型棚梁上，最后窜π梁，上边垫紧板梁，完成临时支护顶板；规定：

两个吊环间距2m，前探梁距帮5000mm,梁间距1000mm，每次移前探梁不能少于4人。

3、在支护U型棚施工过程中，先挑梁、后栽腿。

先用前探梁将U型钢梁挑上，架梁时先连接中间拉杆固定顶梁，用金属网配合背木棍将支架背紧背牢，杜绝空顶现象。

4、支架必须构件齐全，质量合格，无变形等现象、裂隙否则严禁使用。

5、梁腿搭接时，拱梁两端应对称放置，卡缆距搭接头长度15mm～40mm，卡缆螺丝应用风动扳手或手动扳手上紧，卡紧卡牢不得有松动现象。

6、柱腿要带底铁盘，且要支于实底上。

如柱窝为煤底或虚渣时必须穿柱鞋。

7、支架严禁阴阳、推磨扭斜。

8、顶帮用双层塑编网、金属网和双背木棍将支架背紧背稳背牢。

空帮0.5米以下用装矸编织袋充填。

空顶0.5米以上时必须用坑木绞架接顶。

9、塑料网、背木棍要从底板铺起。

塑料网铺严整个巷壁，严禁缺网漏网，铺设要平展，搭接50～100mm，每200mm用网条扎紧。

背木棍按规定均匀牢固。

10、棚与棚之间拉杆齐全、撑紧，拉杆沿巷道走向成一条直线。

11、通风系统：

局部通风机安装在回风斜巷，进风侧10米风门外→回风斜巷（风筒）→回风斜巷（风筒）→穿过轨道巷（风筒）到辅助水仓距正头5米处。

12、运输系统：

辅助水仓正头→回风斜巷→三部皮带巷→二部皮带巷→一部皮带巷→煤仓→地面。

三、施工前准备工作：

1、施工前，必须清理巷道内的煤、矸、杂物，首先确保作业人员的退路畅通，不清理好巷道内的积煤、矸、杂物，严禁进行其它作业。

地测科提前标定中、腰线。

2、安装局部通风机

（1）风筒吊挂平直，无褶皱，并且逢环必挂，不准拐死弯。

风筒连接必须按规定采用双反压边，无毛边外露的标准要求，反压边宽度80-100mm。

（2）局部通风机安装位置：

三部皮带回风巷口外10米位置（风门外进风北侧），安装时要保证风机前后10米范围内巷道支护完好，保证巷道内无杂物。

（3）局部通风机必须由通风队指定人员负责管理，保证正常运转，并且安装开停传感器。

（4）局部通风机必须保证双电源供电，风电闭锁及瓦斯电闭锁装置安全可靠。

（5）备用局部通风机电源必须取自运转正常的的另一独立电源，当正常工作的局部通风机故障时，局部通风机能自动倒台，保持施工地点正常通风。

（6）局部通风机不得随意停风，因检修、停电、故障灯等原因停风时，必须将人员全部撤至全风压进风流处，并切断电源。

恢复通风前，必须由专职瓦斯检查员检查瓦斯，只有在局部通风机及其开关附近10m以内风流中的瓦斯浓度都不超过0.5%时，方可由指定人员开启局部通风机。

4、压风管路：

由于水仓掘进长度较短，不需要用钢管设置压风管路，只用￠19高压软管作为工作面风动工具使用。

5、供水管路：

由于水仓掘进长度较短，不需要用钢管设置供水管路，只用￠10高压软管作为工作面降尘使用。

6、通讯联络：

由于水仓掘进长度较短，通讯电话可设置在巷口。

7、甲烷传感器：

甲烷传感器吊挂在风筒异侧，距正头≤5m内设置一个。

甲烷传感器应垂直悬挂，距顶不得大于300mm，距巷道侧壁不得小于200mm。

8、施工前，对已掘进巷道进行通风、排水、整修，消除安全隐患，整理轨道保证运输。

9、施工前，对已掘进巷道进行清理杂物、处理地面积水、剁底、铺道等工作。

10、施工前，对掘进巷道的运输系统进行疏通。

绞车完好，四压两戗牢固，运行无隐患；轨道按标准化重新铺设，道接口不超过5mm,确保运输系统无隐患。

四、施工安全措施：

1、施工期间必须使用前探梁，前探梁用矿加工的标准规格。

利用前探梁作为窝面临时支护。

2、安设前探梁按照以下步骤进行：

（1）安设吊环：

在架棚巷道安设吊环时，将特制的与棚梁相匹配的装配式吊环（吊环应为一整体结构，与棚梁组合部分应采取螺栓、螺母连接）与棚梁固定牢固。

（2）安设探梁：

两人站在支护完好的顶板下，用长把工具托牢金属网与待支护的顶板相接；另由两人亦站在支护完好的顶板下（如巷道较高，可搭设简易工作台），将前探梁依次穿过两个吊环，前端串移至迎头。

按照此法仍次将各探梁安设完成。

（3）接顶：

利用方木、木楔将探梁与巷道顶板紧密相接，接顶木板、木楔的布置位置要避开安设棚梁的位置。

3、施工中，要求窝面控顶距为5000mm,误差±50mm，严禁空顶作业。

4、进入工作地点，首先进行敲帮问顶工作，作业人员应站在支护完好的区域，用长把工具找掉迎头的危矸活石，进行该项工作时，班组长应指排由有经验的人员操作，一人操作、一人监护顶板。

5、施工吸水井时，先将下部巷道施工到位，支护达到标准，然后在吸水井位置用¢16-18cm坑木架设木剁，直接接到U型棚梁顶，结实接牢后，才允许开始吸水井施工。

吸水井与水仓落差2.4米，采用人工风镐掘进，铁锹出矸。

6、水仓、泵房、风巷施工采用风镐、手镐、钎子、铁楸等工具。

7、施工时，要搭建施工平台，确保平台搭设牢固，每班开工前进行检查。

平台上施工人员要系紧系牢安全带。

8、施工地点电缆、信号线要用废皮带包好，包严实，严防受损。

9、施工时的煤、矸石、杂物等利用联络巷绞车运出。

10、绞车要符合安全规程要求，“四压两戗”要牢固，在巷道上要有声光信号。

绞车司机和信号工要设专人负责，持证上岗，执行原地交接班制度，每班都要检查设备的性能是否完好，发现问题及时处理，每班要检查钢丝绳情况，发现断丝严重时立即更换。

11、在绞车提升物料时，下方作业人员要到达安全地点躲避，严格按照“开车不行人，行人不开车”制度。

绞车运输时在风井平巷交叉口处，设专人看守，阻止风井底巷矿车

通行。

12、绞车坡“一坡三挡”必须齐全，否则严禁运输。

13、绞车声光信号必须灵敏可靠，信号清晰准确。

14、施工时必须有跟班队长现场指挥施工。

15、施工期间，与施工无关的人员不得在现场停留，应远离工作区。

16、施工期间的落道、下料等运输问题，由调度室统一安排，施工单位配合机运队共同完成。

17、安检科要抓好现场安全及质量督查工作，发现问题应由施工单位及时处理，确保施工安全及工程质量符合质量标准化要求。

18、施工前有关单位和人员要认真贯彻学习本措施并签字。

19、其它按《煤矿安全规程》有关规定严格执行。

施工巷道断面图

Ⅱ—Ⅱ断面