车间生产人员任职资格.docx

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车间生产人员任职资格

附件一：

车间生产人员任职资格

■车间1

□车工岗位

1应知

设备操作规程和安全操作规程；

车工工艺基本知识；

车床的名称、型号、规格、性能、结构和传动系统及润滑系统；

车床的使用和维护保养方法；

常用工、夹、刃、量具的名称、规格、用途和维护保养方法；

常用金属材料的种类、牌号、性能和用途；

常用润滑剂、冷却液的种类和用途及配制方法；

识图和公差配合的基本知识；

2应会

能操作、调整和维护保养数控车床；

能排除一般设备故障；

能使用和维护保养常用的工、夹、刃、量具；

能根据工件材料和加工要求选用并刃磨车刀；

能配制润滑剂和冷却液；

能看懂零件图，正确执行工艺规程；

能自检工件质量；

能正确填写原始记录。

□钻工岗位

1应知

设备操作规程和安全操作规程；（平孔倒平孔角斜通孔沉孔、攻丝倒通孔角铰孔）

钻工工艺基本知识；（平孔斜通孔沉孔、攻丝）

钻床的名称、型号、规格、性能、结构和传动系统及润滑系统；（平孔倒平孔角斜通孔沉孔、攻丝倒通孔角铰孔）

钻床的使用和维护保养方法；（平孔倒平孔角斜通孔沉孔、攻丝倒通孔角铰孔）

常用工、夹、刃、量具的名称、规格、用途和维护保养方法；（平孔斜通孔沉孔、攻丝铰孔）

常用金属材料的种类、牌号、性能和用途；（平孔斜通孔沉孔、攻丝）

常用润滑剂、冷却液的种类和用途及配制方法；（平孔倒平孔角斜通孔沉孔、攻丝倒通孔角铰孔）

识图和公差配合的基本知识；（平孔倒平孔角斜通孔沉孔、攻丝铰孔）

产品加工要求及检验标准；（平孔倒平孔角斜通孔沉孔、攻丝倒通孔角铰孔打毛刺）

2应会

能操作、调整和维护保养钻床；（平孔倒平孔角斜通孔沉孔、攻丝倒通孔角铰孔）

能排除一般设备故障；（平孔倒平孔角斜通孔沉孔、攻丝倒通孔角铰孔）

能使用和维护保养常用的工、夹、刃、量具；（平孔倒平孔角斜通孔沉孔、攻丝倒通孔角铰孔打毛刺）

能根据工件材料和加工要求选用并刃磨钻头；（平孔倒平孔角斜通孔沉孔、攻丝）

能配制润滑剂和冷却液；（平孔倒平孔角斜通孔沉孔、攻丝倒通孔角铰孔）

能看懂零件图，正确执行工艺规程；（斜通孔沉孔、攻丝）

能自检工件质量；（平孔倒平孔角斜通孔沉孔、攻丝倒通孔角铰孔打毛刺）

能正确填写原始记录；（平孔倒平孔角斜通孔沉孔、攻丝倒通孔角铰孔打毛刺）

能调试工装；（平孔斜通孔）

□压机、冲床岗位

1应知

设备操作规程和安全操作规程；

压机、冲床基本知识；

压机、冲床的性能、结构和传动系统及润滑系统；

压机、冲床的使用和维护保养方法；

产品加工要求及检验标准；

2应会

能操作、调整和维护保养压机、冲床；

能排除一般设备故障；

能使用和维护保养常用的工装夹具；

能根据不同产品使用不同工装夹具；

能看懂零件图，正确执行工艺规程；

能自检工件质量；

能正确填写原始记录；

能调试工装；

□装配、包装、售后岗位

1.应知应会

产品装配、标识、包装要求；

熟习产品工艺流程；

产品质量标准；

■车间2

□数控铣工岗位

1应知

1.1铣床操作规程和安全操作规程；

1.2数控编程基础知识；

铣工工艺基本知识；

铣床的型号、规格、性能、结构和传动系统及润滑系统；

铣床的使用和维护保养方法；

常用铣刀、卡尺的规格、用途和维护保养方法；

常用机油、冷却液的种类和用途；

识图和公差配合的基本知识；

2应会

能操作、调整和维护保养铣床；

按照作业指导书正确调用及修改程序；

能识别和排除铣床的一般报警及故障；

能使用和维护保养常用的铣刀、卡尺；

能根据工件材料和加工要求正确选用铣刀、转速、进给量；

能看懂零件图，正确执行工艺规程；

能自检工件质量；

能正确填写原始记录。

□滚齿岗位

1应知

滚齿机操作规程和安全操作规程；

滚齿工艺基本知识；

滚齿机的型号、规格、性能、结构和传动系统及润滑系统；

滚齿机的使用和维护保养方法；

常用滚刀、千分尺的名称、规格、用途和维护保养方法；

常用机油、冷却液的种类；

2应会

能操作、调整和维护保养滚齿机；

能排除一般设备故障；

能正确计算并搭配挂轮、校正工装；

能使用和维护保养滚刀、公法线千分尺；

能根据作业指导书正确选用滚刀，并加工出合格产品；

能正确使用润滑剂和冷却液及判定机床液压压力大小是否合适；

能看懂零件图，正确执行工艺规程；；

能自检工件质量；

能正确填写原始记录；

□插齿岗位

1应知

插齿机操作规程和安全操作规程；

插齿工艺基本知识；

插齿机的型号、规格、性能、结构和传动系统及润滑系统；

插齿机的使用和维护保养方法；

常用插刀的名称、规格、用途和维护保养方法；

常用机油、冷却液的种类；

2应会

能操作、调整和维护保养插齿机；

能识别和排除插齿机的一般报警和故障；

能正确计算、选用和搭配挂轮、校正工装；

能使用和维护保养插刀、公法线千分尺；

能根据作业指导书正确选用插刀，工装并加工出合格产品；

能正确使用润滑剂和冷却液及判定机床各压力表压力大小是否合适；

能看懂零件图，正确执行工艺规程；；

能自检工件质量；

能正确填写原始记录

□剃齿岗位

1应知

剃齿机操作规程和安全操作规程；

剃齿工艺基本知识；

剃齿机的型号、规格、性能、结构和传动系统及润滑系统；

剃齿机的使用和维护保养方法；

常用剃刀、千分尺的名称、规格、用途和维护保养方法；

常用机油、冷却液的种类；

2应会

能操作、调整和维护保养剃齿机；

能排除一般设备故障；

能正确计算并搭配挂轮；

能使用和维护保养剃刀、公法线千分尺；

能根据作业指导书正确选用剃刀，调整齿形、齿向，并加工出合格产品；

能正确使用润滑剂和冷却液及判定机床液压压力大小是否合适；

能看懂零件图，正确执行工艺规程；；

能自检工件质量；

能正确填写原始记录；

□去毛刺

1应知

砂轮机、砂带机操作规程和安全操作规程；

去毛刺工艺基本知识；

砂轮机、砂带机的型号、规格、性能、结构；

砂轮机、砂带机的使用和维护保养方法；

常用刮刀、砂带的规格、用途和刃磨方法；

2应会

能操作、调整和维护保养砂轮机、砂带机；

能排除一般设备故障；

能根据作业指导书加工出合格产品；

能看懂零件图，正确执行工艺规程；；

能自检工件质量；

能正确填写原始记录；

■车间3

□磨床

1应知

设备操作规程和安全操作规程；

磨工工艺基本知识；

磨床的名称、型号、规格、性能、结构和传动系统及润滑系统；

磨床的使用和维护保养方法；

常用工、夹、刃、量具的名称、规格、用途和维护保养方法；

常用砂轮种类、牌号、规格、性能、使用和维护保养方法；

常用金属材料的种类、牌号、性能和用途；

常用冷却润滑液的种类和用途；

识图和公差配合的基本知识；

砂轮的平衡知识；

2应会

能操作、调整和维护保养磨床；

能排除一般设备故障；

能使用和维护保养常用的工、夹、刃、量具；

能进行常用砂轮的选择、质量鉴别、修整和装置平衡；

能看懂零件图，正确执行工艺规程；

能根据工件材料和加工要求，正确的选择砂轮和磨削用量；

能自检工件质量；

能正确填写原始记录；

□车工岗位

1应知

设备操作规程和安全操作规程；

车工工艺基本知识；

车床的名称、型号、规格、性能、结构和传动系统及润滑系统；

车床的使用和维护保养方法；

常用工、夹、刃、量具的名称、规格、用途和维护保养方法；

常用金属材料的种类、牌号、性能和用途；

常用润滑剂、冷却液的种类和用途及配制方法；

识图和公差配合的基本知识；

2应会

能操作、调整和维护保养车床；

能排除一般设备故障；

能使用和维护保养常用的工、夹、刃、量具；

能根据工件材料和加工要求选用并刃磨车刀；

能配制润滑剂和冷却液；

能看懂零件图，正确执行工艺规程；

能自检工件质量；

能正确填写原始记录。

□铣工岗位

1应知

设备操作规程和安全操作规程；

铣工工艺基本知识；

铣床的名称、型号、规格、性能、结构和传动系统及润滑系统；

铣床的使用和维护保养方法；

常用工、夹、刃、量具的名称、规格、用途和维护保养方法；

常用金属材料的种类、牌号、性能和用途；

常用润滑剂、冷却液的种类和用途及配制方法；

识图和公差配合的基本知识；

2应会

能操作、调整和维护保养铣床；

能排除一般设备故障；

能使用和维护保养常用的工、夹、刃、量具；

能根据工件材料和加工要求选用并刃磨铣刀；

能配制润滑剂和冷却液；

能看懂零件图，正确执行工艺规程；

能自检工件质量；

能正确填写原始记录。

□钻工岗位

1应知

设备操作规程和安全操作规程；

钻工工艺基本知识；

钻床的名称、型号、规格、性能、结构和传动系统及润滑系统；

钻床的使用和维护保养方法；

常用工、夹、刃、量具的名称、规格、用途和维护保养方法；

常用金属材料的种类、牌号、性能和用途；

常用润滑剂、冷却液的种类和用途及配制方法；

识图和公差配合的基本知识；

2应会

能操作、调整和维护保养钻床；

能排除一般设备故障；

能使用和维护保养常用的工、夹、刃、量具；

能根据工件材料和加工要求选用并刃磨钻头；

能配制润滑剂和冷却液；

能看懂零件图，正确执行工艺规程；

能自检工件质量；

能正确填写原始记录；

□制齿岗位

1应知

设备操作规程和安全操作规程；

齿轮工工艺基本知识；

制齿设备的名称、型号、规格、性能、结构和传动系统及润滑系统；

制齿设备的使用和维护保养方法；

常用工、夹、刃、量具的名称、规格、用途和维护保养方法；

常用金属材料的种类、牌号、性能和用途；

常用润滑剂、冷却液的种类和用途及配制方法；

识图和公差配合的基本知识；

2应会

能操作、调整和维护保养制齿设备；

能排除一般设备故障；

能正确计算并选用挂轮；

能使用和维护保养常用的工、夹、刃、量具；

能根据工件材料和加工要求选用并刃磨插、滚刀；

能配制润滑剂和冷却液；

能看懂零件图，正确执行工艺规程；；

能自检工件质量；

能正确填写原始记录；

□焊工岗位

1应知

设备操作规程和安全操作规程；

焊接工艺的基本知识；

二氧化碳气体保护焊的基本知识；

识图的基本知识；

电工常识；

常用钢材的种类、名称、牌号及焊接性能；

焊缝尺寸符号及其标注方法；

常用焊接材料型号的表示方法；

平焊、角焊的操作方法；

正接法、反接法及其设用范围；

焊接设备的名称、型号、规格、性能、结构及用途；

焊接设备的使用和维护保养方法；

常用工、夹、量具的名称、规格、用途和维护方法；

一般焊接缺陷的种类、危害及防范措施；

2应会

能正确操作、调整和维护电焊设备；

能看懂零件图；

能执行焊接工艺规程；

能根据工艺要求选择焊接参数，做好焊前准备工作；

能进行平、角缝的焊接；

能自检焊缝质量；

能进行本工种所用设备、工具的简单修理；

能正确填写原始记录；

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