PVC仿真生产冷态开车操作实训.docx

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PVC仿真生产冷态开车操作实训

PVC仿真生产聚合工段冷态开车操作实训操作规程

PVC生产仿真总图

一、开车准备

1）脱盐水的准备

打开T901进水阀VA7001（满开）

待液位达到70（80）%后，关闭阀门VA7001

T901液位控制在70（80）%左右

打开泵P901A/B前阀VA7002/VA7003（满开）

打开泵P901A/B

打开泵P902A/B前阀VA7004/VA7005（满开）

打开泵P902A/B

1）脱盐水的准备

打开T901进水阀VA7001（满开）

待液位达到70（80）%后，关闭阀门VA7001

T901液位控制在70（80）%左右

打开泵P901A/B前阀VA7002/VA7003（满开）

打开泵P901A/B

打开泵P902A/B前阀VA7004/VA7005（满开）

打开泵P902A/B

2）真空系统的准备

打开阀门XV4004，给V203加水

打开泵P902A/B去往V203后阀VA7008（满开）

待液位为40%后，关闭XV4004

关闭VA7008

停泵P902A/B（？

）

打开阀门VD4001，给E201换热

控制V203液位为40%，若液位过高，可通过液调阀LV4001排往V503

3）反应器的准备

打开VA1003（开度10%即可），给反应器R201吹N2气。

当R201压力达到0.5MPa后，关闭N2气阀门VA1003

打开阀门XV1016

启动真空泵B201，给反应器抽真空

当R201的压力处于真空状态后，关闭阀门XV1016，停止抽真空

关闭真空泵B201

打开阀门XV1006，给反应器涂壁

待涂壁剂进料量满足要求后（查看进料量表），关闭阀门XV1006，停止涂壁

N2吹扫R201压力达到0.5MPa

R201抽真空至-0.03MPa左右

涂璧剂进料量符合要求

4）V301/2的准备

打开VA2005，给反应器V301吹N2气

打开VA2007，给反应器V302吹N2气

V301压力达到0.2MPa后，关闭VA2005

V302压力达到0.2MPa后，关闭VA2007

启动真空泵B201

打开阀门VA2003给V301抽真空

打开阀门VA2002给V302抽真空

当V301处于真空状态后,关闭阀门VA2003停止抽真空

当V302处于真空状态后,关闭阀门VA2002停止抽真空

关闭真空泵B201，停止抽真空

N2吹扫V301压力达到0.2MPa

N2吹扫V302压力达到0.2MPa

V301抽真空至-0.03MPa左右

V302抽真空至-0.03MPa左右

5）压缩机系统准备（此操作也可放到聚合釜出料阶段执行，此处就不再重复）

启动P902A/B，打开泵P902A/B去往V508后阀VA7010（半开）

打开泵P902A/B去往V507后阀VA7011（半开）

打开阀门XV2032，向密封水罐V508注入脱盐水至液位计显示值为40%

打开阀门XV2034，向密封水罐V507注入脱盐水至液位计显示值为40%

V508进密封水结束后，关闭XV2032

V507进密封水结束后，关闭XV2034

关闭去往V508阀门VD7010

关闭去往V507阀门VD7011

停泵P902A/B

关闭泵P902A/B前阀VA7004/VA7005

保持密封水罐V508的液位在40%左右

保持密封水罐V507的液位在40%左右

二、聚合工段冷态开车

1）反应器加料

打开P901A前阀VA7002

启动泵P901A

打开泵P901A后阀VA7006

打开阀门XV1001，给反应器加水

启动搅拌器开关，开始搅拌,功率在150KW左右

打开XV1004，给反应器加引发剂

打开阀门XV1005，给反应器加分散剂

打开阀门XV1007，给反应器加缓冲剂

LICA1001设为自动,给新鲜VCM罐加料

LICA1001目标值设为40%

打开VCM入口管线阀门XV1014

打开V510出口阀门XV1010

打开泵P510前阀门XV1011（半开）

打开泵P510给反应器加VCM单体

打开泵P510后阀门XV1012（半开）

按照建议进料量，水进料结束后，关闭XV1001

关闭泵P901A后阀VA7006

停泵P901A

关闭泵P901A前阀VA7002

按照建议进料量，引发剂进料结束后，关闭XV1004

按照建议进料量，分散剂进料结束后，关闭XV1005

按照建议进料量，缓冲剂进料结束后，关闭XV1007

进料结束后，关闭阀门XV1012

进料结束后，关闭泵P510

关闭阀门XV1014

控制新鲜VCM罐液位在40%

控制水的进料量在49507.52kg左右

控制VCM的进料量在23935kg左右

分散剂进料量符合要求

缓冲剂进料量符合要求

引发剂进料量符合要求

2）反应温度控制

启动加热泵P201

打开泵后阀XV1019

打开蒸汽入口阀XV1015

当反应器温度接近64度时，TICA1002投自动

设定反应釜控制温度为64度

TICA1003投串级

控制聚合釜反应温度在64度左右

聚合釜压力不得大于1.2Mpa，若压力过高，打开XV1017及相关阀门，向V301泄料

3）聚合釜R201出料

待反应釜出现约0.5MPa的压力降后，打开终止剂阀门XV1008

按照建议进料量，终止剂进料结束后，关闭XV1008

打开泵P301前R201出料阀XV1018

打开V301入口阀XV2006

打开泵P301前阀XV2004（半开）

打开P301，泄料

打开泵后阀门XV2005（半开）

打开V301搅拌器

泄料完毕后关闭泵P301后阀XV2005

泄料完毕后关闭泵P301

关闭泵前阀门XV2004

关闭阀门XV1018

关闭阀门XV2006

关闭泵P201后阀VA1006

停泵P201

反应器温度控制投手动

关闭反应器温度控制，TICA1003的op值设定为50

终止剂进料量符合要求

R201出液完毕后，可将釜内气相排往V301或通过抽真空排出（打开阀门XV1016、XV1017；再全开阀门VA2006；到真空系统启动真空泵B201；待R201压力为负值，停真空泵B201，关闭阀门VA2006、XV1016、XV1017）

4）压缩机系统操作（此操作若在准备阶段执行，此处就不再重复）

启动P902A/B，打开泵P902A/B去往V508后阀VA7010（半开）

打开泵P902A/B去往V507后阀VA7011（半开）

打开阀门XV2032，向密封水分离罐V508中注入水至液位计显示值为40%

打开阀门XV2034，向密封水分离罐V507中注入水至液位计显示值为40%

V508进密封水结束后，关闭XV2032

V507进密封水结束后，关闭XV2034

关闭去往V508阀门VD7010

关闭去往V507阀门VD7011

停泵P902A/B

关闭泵P902A/B前阀VA7004/VA7005

保持密封水罐V508的液位在40%左右

保持密封水罐V507的液位在40%左右

5）V301/2操作

V301顶部压力调节器投自动

压力控制目标值设定为0.5Mpa

打开阀门XV2003，向V301注入消泡剂

一分钟后关闭阀门XV2003，停止V301注入消泡剂

经过部分单体回收，待V301压力基本不变化时，打开V301出料阀XV2007

打开V302进口阀门XV2010

打开泵P302前阀门XV2008（？

）XV2016

启动P302泵

打开泵P302后阀XV2009（？

）XV2017

打开V302搅拌器

如果V301液位低于0.1%,关闭P302泵后阀XV2009（XV2017）

关闭P302泵

关闭P302泵前阀XV2008（XV2016）

关闭V301搅拌器

关闭V302入口阀XV2010

关闭V301出料阀XV2007

V301压力控制在0.5Mpa

V302压力控制在0.5Mpa,若压力大于0.5MPa,可打开XV2013向V303泄压

V301出液完毕后，可将罐内气相排往V303

6）VC回收

打开V303出口阀XV2027

打开B501前阀XV2028

启动间歇回收压缩机B501

打开B501后阀VD2012

压力控制阀PIC6001投自动，未冷凝的VC进入换热器E504进行二次冷凝

V509压力控制在0.5MPa左右

液位控制阀LIC6001投自动，冷凝后的VC进入储罐V506

V509液位控制设定值在30%左右

V509液位控制在30%左右

V509压力控制在0.5MPa左右

PVC仿真生产聚合后处理工段开车操作实训操作规程

三、PVC料浆汽提岗位开车

1）料浆汽提岗位操作

打开V301（？

V302）出料阀XV2014

打开C301进口阀XV2018

打开泵P303前阀XV2015（？

XV2018）

启动C301进料泵P303

打开泵P303后阀XV2016（？

XV2019）

逐渐打开流量控制阀FV2001

控制流量为51288kg/h

2）C301的操作

逐渐打开FV2002，蒸汽阀开度约为50%左右

蒸汽流量稳定在5T/h时，蒸汽流量控制阀FIC2002A投自动

设定蒸汽流量为5T/h

PIC2010投自动

将C301的压力控制在0.5MPa左右

打开L.P单体压缩机B502前阀XV2024

启动L.P单体压缩机B502

打开L.P单体压缩机B502h后阀VD2011

打开换热器E503冷水阀VD6004

打开换热器E504冷水阀VD6003

打开C301出料XV2019

打开泵P305前阀XV2020

打开泵P305，向T301泄料

打开泵P305后阀XV2021

打开C301液位控制阀LV2003

待液位稳定在40%左右时，C301液位控制阀LIC2003A投自动

C301液位控制器设定值为40%

汽提塔冷凝器E303液位控制阀LIC2004投自动

E303液位控制在30%左右，冷凝水去废水储槽

当C301温度稳定在110℃左右时，TIC2005投自动

设定控制温度为110℃

FIC2002投串级

打开C301至T301阀门.控制液位稳定在40%

蒸汽流量控制为5T/h左右

控制E303液位稳定在30%

3）废水汽提岗位操作

当V503内液位达到15%以上时，打开V503出口阀VA3001

打开泵P501，向设备C501注废水

逐渐打开流量控制阀FV3003，流量在5T/h左右，注意保持V503液位不要过高，

逐渐打开流量控制阀FV3004，流量在6T/h左右，注意保持C501温度在90℃左右

逐渐打开液位控制阀LV3005

当C501液位稳定在30%左右时，LIC3005投自动

设定C501液位控制在30%

C501液位控制在30%左右

C501压力控制在0.6MPa左右，若压力超高，可打开阀门XV3004向V509泄压

通过调整蒸汽量，使C501温度保持在90℃左右

V503压力控制在0.25MPa左右，若压力超高，可打开阀门XV3003向V509泄压

4）离心干燥岗位操作

1.打开从汽提来的浆料自控阀调节后阀，开启自控阀调节，使从汽提来的浆料经自控阀调节进入浆料槽（TK-401）

2.开启浆料槽（TK-401）搅拌电机（M）

3.浆料槽液位上升到50%以后，开手动阀（浆料过滤器前后阀以及浆料混合槽顶循环阀）

4.将PVC浆料经过浆料输送泵（PU-401A/B一开一备）打循环。

（先开泵前阀，再启动泵，再开泵后阀）

1.开启离心机（CE-401）,使其运行正常。

2.开启抽风机（BL-402），稳定后开启鼓风机（BL-401）,调节风门到系统风压稳定。

3.徐徐打开加热器蒸汽自控阀门，通过加热器（HE-401）对进入干燥系统的空气加热。

（严禁此阀快速打开，且开此阀前应先在现场手动打开空气加热器排水阀，当蒸汽通过而无水锤现象后，立即关闭加热器出口排水阀。

）

4.在干燥塔温度达到规定值后开始进料。

开启离心机（CE-401）进料自控阀（先开前后阀，再开自控阀），PVC浆料通过离心脱水进到螺旋加料机（M-401）。

离心母液排入母液池处理。

5.马上开启螺旋加料机（M-401）,脱水后的PVC物料通过螺旋加料机（M-401）进入气流干燥系统。

6.依次启动螺旋给料机（M-402），筛分系统的二级振动筛（SC-402）,一级振动筛（SC-401a/401b），滤袋器抽风机（BL-404），开启物料输送系统的罗茨风机（BL-403），换热器（HE-402）冷却水上水阀和回水阀。

7，PVC物料经风管快速干燥，进入旋风干燥塔（CF-401）慢速干燥，之后干燥好的物料被热气从塔顶带入一级旋风分离器（SY-401），大部分PVC物料被分离进入筛分。

热气进入二级旋风分离器（SY-402）极少部分被分离下来，就地包装。

8，尾气经过抽风机（BL-402/404）排空。

9，PVC物料进入一级振动筛（SC-401a/401b），筛分出来的物料直接进到料斗（TK-403），小部分未通过筛分的物料在二级振动筛（SC-402）再次筛分，通过的物料进入料斗（TK-403），经过螺旋给料机（M-402）进入物料输送系统。

二级振动筛（SC-402）尾料就地包装。

10，被罗茨风机（BL-403）加压的空气，经过换热器（HE-402）降温，空气过滤器（FIL-403）滤除杂质，在螺旋给料机（M-402）将下料的物料风送到成品料仓（TK-404），包装出售。