冬期施工方案.docx
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冬期施工方案
一、编制依据
1、工程概况
内蒙古香格里二期三标段工程由3栋高层、1栋幼儿园和部分地下车库组成，其中9#楼地上18+1层，地下2层，占地面积460㎡，总建筑面积为9472.22㎡，建筑檐口高度为,56.9米，总建筑高度为62.2米;7#楼地上11+1层,地下2层，占地面积844㎡，总建筑面积为11394.77㎡，建筑檐口高度为36.65米，总建筑高度为40.9米;8#楼地上11+1层,地下2层，占地面积571㎡，总建筑面积为7585.18㎡，建筑檐口高度为36.65米，总建筑高度为40.9米。
地下车库为地下1层，我方负责部分车库施工面积为7292㎡。
幼儿园为地上二层建筑，总建筑面积为1866㎡（明年进行施工）。
我三标段工程总建筑面积37610.17㎡，其中地下建筑面积为11230.1㎡，地上建筑面积为27201.96㎡。
7#、8#、9#楼地上18+1层为普通塔式住宅，地下一层大部分为自行车库和部分强电、弱电等设备间、地下二层为人防工程，包括储藏间、库房和功能设备房，战时为二等人员掩蔽。
地下车库地下一层平时为汽车车库和功能设备用房，战时为二等人员掩蔽所。
在离建筑物10M以外，距地面1.5M，通风条件好的地方安装规格不小于300X300X400的白色百叶箱。
2、工程特点
工程抗震设防烈度为8度，结构形式为钢筋混凝土现浇剪力墙结构，7#、8#、9#楼剪力墙抗震等级为二级，地下车库剪力墙抗震等级为三级，设计使用年限为50年，基础形式为钢筋混凝土筏板基础，±0.000以下基础底板、顶板、外墙体抗渗级别为S8。
工程实际进度完成情况：
7#楼7层1-19/A-M梁、楼板、梯完成浇筑，7层19-41/A-M正在进行梁、楼板、梯的钢筋安装。
8#楼5层1-15/A-M楼板、梁、梯正在进行钢筋安装、9#楼6层剪力墙、暗柱混凝土浇筑完成。
地下车库底板、顶板全部浇筑完成，地下车库和7#楼伸缩后浇带没有进行混凝土浇筑。
本年目标：
7#楼、8#楼计划主体封顶，9#楼计划施工10层楼板。
7#楼冬季施工砼要浇筑1600立，8#楼冬季施工要浇筑1210立，9#楼冬季施工要浇筑670立，伸缩后浇带210立，冬期施工总计要浇筑3690立砼，砼的保温施工是冬季施工的重中之重。
主楼和地下车库地下0.000外墙二步SBS防水施工完成，二步土方回填必须在11月5日前完成。
3、编制依据
《建筑工程冬期施工规程》（JGJ104-97）；
《砼结构施工及验收规范》（GB50204-2002）；
《建筑工程反季节施工标准规范与通病防治实用手册》
《冬期施工手册》（第二版）
二、冬期施工特点
当室外平均气温连续五天稳定低于5℃，即进入冬期施工。
当气温转暖时，最后一个五天的室外日平均温度稳定在5℃以上，则此五天的最后一天为冬季施工的终日。
根据呼和浩特市的历史气象资料推测，一般在11月15日进入冬期施工，至次年的3月15日结束，总计天数为120天。
日极端最低气温为-15℃左右，一般发生在一月份。
但是呼和浩特供暖期为10月15日，至次年的4月15日，冬期施工可能提前，项目部应做好冬期施工准备工作。
依据本工程施工进度安排进入冬季的主要分项工程有：
主体结构施工的模板工程、钢筋工程、砼工程；以及脚手架工程、室外二步SBS防水卷材工程、室外回填土工程。
三．冬期施工的准备工作
由于内蒙古香格里二期三标段工程工期紧，任务重。
因此冬期施工的关键要求是如何在确保混凝土出模温度和入模温度，并在浇筑后做好砼的保温防护工作。
在保证工程质量的前提下，抢赶工期，是施工技术和施工组织的关键。
因为冬期施工中三标段工程楼层最高处达40.9米（9#楼今年不封顶），所以楼层四周的保温和密封措施是保障也是整个主体结构冬期施工的关键。
因此项目部全体人员要高度重视冬期施工的准备工作，各项措施要以预防为主，同时也能随机应变，确保本工程冬期施工的顺利进行。
1.技术准备
1.1在冬期施工前编制切实可行的冬施方案，并在冬施到来前进行方案交底。
本方案为冬期施工期间的总体指导性方案，指导冬期施工顺利进行，预防质量事故的发生。
1.2冬期施工人员的培训
1.2.1施工管理人员的培训
①项目部组织所有人员进行学习培训，培训的内容主要有：
学习有关冬期施工的规范规定，学习冬期施工理论和有关施工技术知识，学习本工程的冬期施工方案，该工作由技术部下发冬季施工方案和相关作业指导书给各部门，作为冬期施工指导性文件，各部门必须严格按照本方案对广大施工人员进行技术交底进后方可进行冬期施工作业。
②通过学习培训使施工管理人员了解和掌握本工程的冬期施工计划安排，及冬期施工期间要完成的工程部位和工程量，各分项工程的冬施方法和技术措施，并掌握如下的工作要点：
Ⅰ:
了解当天的天气预报和测温人员的测温报告，做出天气突变的防范措施；根据气温变化情况决定外加剂的种类和掺加数量，以便给搅拌站正确地下达指令计划，该工作由工程部负责。
Ⅱ根据砼的养护测温数量，推算砼强度增长情况，决定同条件试块的试压时间、砼的拆模时间以及拆模后砼外表面的保温措施，并检查保温措施的实施情况，如保温措施不满足要求应马上停止施工，整改合格。
该项工作由技术部负责。
Ⅲ现场专职安全员检查冬期施工的安全措施执行情况。
重点是：
外挂架子是否因混凝土冻胀而强度不够而产生变形或架子的安全措施失效；电气设备使用、明火使用是否符合规定，宿舍及办公区是否有明火、电炉等安全隐患，该项工作直接由安全部监管执行，发现安全隐患必须立即上报项目经理并停工整改。
1.2.2测温人员的培训
测温人员培训，主要通过学习各种测温方法，明确测温的意义和测温数据的重要性，提高测温人员的责任心。
工程部、质检部测温人员必须做到：
每天记录大气温度，并写在项目部写字板上进行记录并报告工地负责人。
砼到现场的出罐温度，砼浇筑时的入模温度；砼养护时的温度等做好测温记录的填写和整理工作，该工作由工程部、质检部共同负责并编制砼测温记录表。
2.物资准备
2.1保温材料的准备
本工程选用塑料薄膜+厚毡毯，阻燃苯板作为砼冬期施工期间的表面覆盖和竖向结构包裹维护保温材料，重点设备采用军品棉被和防雨帆布、三色塑料布相结合进行保温防寒工作。
工程部门应根据施工进度，提前10天提出需用计划，材料部门事先联系好货源，做到随用随进，项目部必须确保冬期施工的资金投入到位，所有涉及冬期施工的材料需提供相关发票以备公司和上级部门检查。
2.2工程挡风材料：
进入冬期施工时，应利用外挂架作为挡风防护棚，并且为了达到保温和蓄热效果，在外挂架外侧用阻燃密目安全网、毡毯、三色塑料布围在外挂架体上周边维护挡风，以形成封闭空间并且对封闭空间内的所有洞口进行封闭，从而避免内外冷暖空气对流。
工程挡风材料事先应提出计划，需要时及时进场。
2.3冬施仪表、仪器、表格和材料的准备
①大气温度用白色百叶箱（外购），温度计进行测量并记录。
②主要用具有闹钟、手电筒、文件夹、测温记录表、记录大气温度的小黑板等。
具体的所需主要材料种类及数量见下表：
序号
材料名称
单位
数量
1
塑料薄膜
㎡
35000
2
厚毡毯
㎡
8000
3
防滑鞋
双
100
4
手套
付
500
5
手电筒
个
20
6
玻璃液体测温计
支
100
7
测温管
米
100
8
彩条布
㎡
1000
9
阻燃苯板
㎡
3000
10
三色塑料布
㎡
20000
11
防雨帆布
㎡
20000
12
军品棉被
条
400
13
多头温度仪
台
1
14
自动温度计记录仪
台
1
15
5㎝厚保温棉
米
600
2.4提前做好人员冬季防寒防滑劳动用品,食堂过冬用材料的统计工作，并做好计划，确保人员作业和饮食物资用品的后勤保障工作。
根据冬季施工材料进场计划表，材料员，仓库保管员根据计划表及时做好相应的进场，标志，存放及使用管理工作。
3.现场管理准备
3.1制定好冬季施工管理的组织体系，保证冬施的工程质量、工期按计划执行。
3.2做好有关施工人员的冬期施工培训工作，组织相关人员进行一次全面检查。
3.3每天记录好三天内天气预报，并以此为依据做好相应的工作安排和计划调整。
3.4机械设备搭好防护棚，材料入库，并做好防寒工作，室外的覆盖好，现场砼养
护室挂好军品棉被遮风保温。
并专人负责当日的测温工作，做好冬施砼施工记录。
3.5做好冬施的技术交底工作，并对相关的临时设施、机械、设备等做彻底的全面检查，并做其保温和保养工作，保证其符合冬施生产的需要。
4、生活区管理
4.1检查生活区厨房、厕所、开水房的上水、下水、员工宿舍供暖锅炉的给水管线、回水管线、电气管线，阀门确保正常畅通。
4.2所有职工宿舍门窗修复完善，电源线路整修及插座安装到位，但严禁任何人员使用电热毯、烧水棒、电炒锅等电气设备，避免发生安全事故。
4.3外漏的暖锅炉的给水管线、回水管线、饮用水的上、下水管线、阀门井、消火工具用厚毡毯或者5㎝厚保温棉包裹以防冻保温，并有专人负责巡视检修维护。
四．冬期施工方法
1、钢筋工程
1.1雨雪天气成品钢筋要用三色塑料布遮盖严密，以防钢筋表面积雪结冰；在运输和加工过程中应防止撞击和刻痕。
1.2钢筋负温中的电焊连接
1.2.1电焊：
冬期电焊施工涉及大钢模板预制门口、窗口、剪力墙体的固定（通过绑扎附筋，焊接附筋，严禁在主筋上施焊）、电工焊接防雷引下线、等电位焊接、预制马镫的制作加工等。
①、在负温条件下进行钢筋电焊连接，应有防雪措施，温度不得低于-20℃，焊后未冷却的接头严禁立刻碰到冰雪而淬火。
电焊棚应由架工用脚手钢管进行搭设并设有挡风、上方应有防雨、防雪遮盖。
②、应据当地气温调整工艺参数，使焊缝和热影响区缓慢冷却，热影响区长度随钢筋级别、直径的增加而适当增加10%-20%，以利增大加热储备量；采用较低变压器级数时宜增加调伸长度，预热留量、预热次数、预热间歇时间和预热接触压力，并宜减慢烧化过程的中期速度。
③、从事电焊焊接施工的焊工须持上岗证。
④、在电焊施工开始以前，可将钢筋接触几次，使钢筋温度上升，以利于焊接过程顺利进行，烧化过程中期速度适当减慢。
1.2.2、钢筋直螺纹连接
钢筋直螺纹连接：
丝头冬期加工，切削液中需参加防冻液，且严禁使用含有氯离子的防冻液。
在施工过程中，堆放、吊装、搬运等应防止弄脏或沾污物、冰雪，并不得碰坏钢筋丝头，要求检查合格的丝头必须戴好保护帽，在连接钢筋前要进行检查，如有污物、冰雪等必须清理干净。
2、砼工程
根据气象资料，呼和浩特历史最冷月份的最低气温在-25℃以上,按照《建筑工程冬期施工规程》规定，可以采用蓄热法施工，但考虑到工期和强度增长的需要以及防止寒流温度骤降的可能，决定仍然采用综合蓄热法施工。
采取措施如下：
2.1商品砼的要求
本工程所用砼为商品砼，所用砼的原材料的质量、配合比设计、搅拌时的上料计量和控制、出机温度和运输过程的保温以及保证砼的入模温度等问题，都需要与商品砼搅拌站提前提出要求，并派施工员郑一夫到搅拌站进行监控。
施工中及时通知商砼厂家共同掌握好砼的各项性能，双方配合，做好砼的冬季施工工作。
为了提高混凝土的早期强度,防止混凝土受冻,缩短混凝土达到拆模强度的时间,加快模板周转周期，项目部决定对香格里二期三标段在冬期施工涉及的混凝土均掺入-15℃早强防冻剂。
2.1.1砼配合比的要求：
《建筑工程冬期施工规程》（JGJ104-97）第1.0.3条规定，“当室外日平均气温连续5天稳定低于5℃即进行入冬期施工：
当室外日平均气温连续5天高于5℃时解除冬期施工”。
为了尽快提高砼强度的增长速度，应对砼配合比进行适当调整，并掺加-15℃JW-3早强防冻剂。
配合比改变必须事先试配合格方可使用。
砼掺加早强、抗冻复合外加剂（抗冻性能达到-25℃，但最佳效果为-15℃），一是为了提高砼在覆盖保温阶段的早期强度，尽快达到砼的受冻临界强度和拆模需要的强度，二是防止突然降温时砼受冻，三是为了使砼在撤除保温以后强度能够继续增长。
2.1.2砼原材料要求：
砼配比中水泥强度等级不得低于42.5R级，水泥用量不少于300Kg/m3等要求。
水灰比不应大于0.60并加入早强剂。
并要求搅拌站对砼原材料进行加热，并采取温水搅拌等有力措施防止砼热量散失过快及表面冻结等现象。
保证砼运送到工地的出罐温度在15℃以上，从而保证砼的入模温度控制在6℃以上，并掺加-15℃JW3防冻早强剂。
保证水灰比不大于0.6，从拌和水中扣除由骨料及防冻剂溶液中带入的水分。
为了减少冻害，应将配合比中的用水量降低至最低限度。
办法是：
控制坍落度，加入减水剂，优先选用高效减水剂。
2.1.3砼的运输
砼出站后，应及时运到浇筑地点，提前研究好高峰期混凝土的运输路线，因堵
车或其他原因超过混凝土初凝时间，禁止运送工地。
在运输过程中，要注意防止混凝土热量散失，表面冻结，混凝土离析，水泥砂浆流失、坍落度变化等现象。
对运输用罐车、
现场泵车应采取包裹保温材料，尽量减少运输过程热损失，保证混凝土的出罐温度在运输过程中，一般每小时温度降低不宜超过5—6℃，要求如下几点：
A、要求搅拌站原材料进行加热，保证混凝土运送到工地的出罐温度在15℃以上，从而保证混凝土的入模温度控制在6℃以上，并应加规定温度为-15℃的抗冻剂。
B、楼板混凝土表面收活完成后，能上人时（且浇筑完毕后的12h以内），应及时在其表面先铺一层塑料布+一层厚毡毯覆盖保温、保湿养护。
C、墙柱混凝土混凝土浇筑完毕后，马上用一层塑料薄膜进行养护，对边、棱角部位的保温厚度应增大到面部位的2-3倍，并在薄膜外侧密实贴挂阻燃苯板或者厚毡毯，防止砼失水受风，做好砼的封闭、保温、保湿、养护工作。
在达到混凝土受冻临界强度后方可拆除模板，拆除板、梁、梯后，即采用1层塑料布（对边、棱角处采用厚薄膜）+一层厚毡毯包裹防冻养护。
D、混凝土掺加的-15℃JW3防冻剂为少早强组分，以降低混凝土的液相冰点，提高混凝土的受冻临界强度，防止突然降温时混凝土受冻，以便使混凝土在撤除保温以后强度能够继续增长。
E、当环境温度在-5℃时，热水锅炉的水温温度控制在60℃以内，当环境温度在-10℃时，热水锅炉的水温温度控制在70℃以内，当环境温度在-15℃时，热水锅炉的水温温度控制在75℃以内，一定不能超过75℃。
F、商品混凝土搅拌站采用的水泥因其特殊要求无法进入暖棚存放，但水泥罐体必须保温材料进行包裹。
G、商品混凝土搅拌站砂的预热应在开盘前进行，并应掌握各处加热均匀，采用保温加热料斗时，宜配备两个，交替加热使用。
2.1.4商混站各类防冻剂、外加剂的选用原则
防冻剂应选用具有呼和浩特市准用证、产品检验合格证、产品出厂合格证等“三证”齐全的产品，竖向构件（墙、柱）混凝土施工采用规定温度为-15℃的防冻剂，可以在最低温度-25℃以上使用。
另要求产品中碱含量和氯离子含量低、不含氨，对钢筋无锈蚀；对各种水泥的适应性好，混凝土耐久性好，具有防冻、减水、塑化、坍落度损失小等优点，且尽量选用商品混凝土站应用有成熟经验的产品。
对于本工程混凝土外加剂选择应注意以下事项：
1）、混凝土严禁采用含氯配置的早强剂及早强型减水剂或掺有氯盐组分的防冻剂；
2）、应优先采用水溶性有机化合物类的防冻剂；
3）、采用早强型防冻剂早强组分应尽量少；
4）、严禁采用含硝氨、尿素等产生刺激性气味的防冻剂；
5）、冬季施工之前，搅拌站应提供防冻剂的产品合格证书和品质检测报告，以及进场质量检查报告，报我方批准后方可使用
2.2施工现场保温措施
①墙柱的大纲质模板外侧，采用8㎝厚阻燃苯板，外刷一层3㎜厚聚合物砂浆进行保温，减少热量损失，个别大钢模外侧无凹槽，苯板需用4道Ф6钢筋横向焊接在大钢模板上固定。
苯板在模板支好验收后，浇筑前模板必须采用厚毡毯二次保温挡盖。
②楼板下均用三色塑料布围挡→上方铺跳板→铺厚毡毯，并封堵好电梯口、楼梯口、门窗口、后浇带等至施工缝区域的分隔线。
③根据天气的温度情况若经围挡封闭后的楼层温度仍低于0度时在浇筑平台前，应人为地造成一个温湿条件对砼进行养护。
楼层内可用多个碘钨灯进行取暖，提高室温。
原则按照8㎡/个进行设置。
碘钨灯电气线路为50㎡/3+2防水电缆线，并在该楼层设置控制箱，通过这种方法确保施工现场的温度全部达到3±1℃以上。
如天气气温在-6℃以下，则应在施工封闭楼层内增设30-60个焦炭炉进行辅助养护，并配备消防灭火器，并有专职安全员进行旁站监护，确保安全生产，防止发生火灾。
2.3砼浇筑
2.3.1砼浇筑前，要清除模板和钢筋上的冰雪及污垢，尤其竖向构件底部积雪和冰必须在砼浇筑前再次检查是否清除。
2.3.2砼输送泵要搭设保温大棚，内部用2个焦炭炉进行棚内温度提升。
外侧用防雨帆布进行封闭，内挂厚毡毯，以利于砼保温，输送泵管要先包裹厚毡毯，再包一层塑料薄膜。
2.3.3砼施工缝处浇灌前应除掉水泥薄膜和松动石子，润湿冲洗干净，待已浇筑好砼强度达1.2Mpa时才可在其上铺一层与砼内砂浆成份相同的砂浆一层后继续浇筑砼。
浇筑完成后，楼板、梁、梯全部采用塑料薄膜进行保温覆盖后，上方用厚毡毯二次覆盖，确保混凝土不会受冻。
2.3.4大钢模板墙体根部缝隙须采用苯板条进行封堵严密，尤其是阴角、墙体根部、楼梯间两侧墙体尤其关键，防止跑灰，跑浆，必须由质检员验收合格后方可进行砼浇筑。
2.3.5其它砼浇筑技术及要求与本工程砼施工方案要求相同。
2.4砼负温养护
2.4.1测温人员的培训
测温人员培训，主要通过学习各种测温方法，明确测温的意义和测温数据的重要性，提高测温人员的责任心。
测温人员必须做到：
（1）每天记录大气温度，并报告项目负责人和技术部、工程部。
（2）准确记录混凝土到现场的出罐温度，混凝土浇筑时的入模温度。
（3）混凝土养护温度的测量：
按要求布置测温孔、绘制测温孔分布图及编号。
按规定测量混凝土养护的初始温度、升温、降温过程的混凝土温度和大气温度。
（4）做好测温记录的填写和整理工作。
2.4.2冬施仪表、仪器和表格的准备
（1）大气温度用白色百叶箱（外购）+玻璃液体温度计。
白色百叶箱放置在距离建筑物10米以外的通风条件比较好的地方，距离地面高度为1.5米的专用木质架上。
（2）混凝土温度测量的玻璃液体温度计。
（3）主要用具有闹钟、手电筒、文件夹、测温记录表、记录大气温度的小黑板等。
2.4.3温度控制：
通过用温度计现场进行实际测温，并形成测温记录表，砼的入模温度控制在6℃以上；砼浇筑后的起始养护温度不低于5℃，若达不到以上温度，则要通知商混站提高养护砂子、碎石、河石的预热温度以满足要求，但搅拌水温不能高于75℃。
2.4.4墙柱模板支设校正后在模板外侧挂一层厚毡毯，混凝土浇筑后在墙柱砼上口覆盖厚毡毯保温养护。
墙柱拆模后表面立即覆盖塑料薄膜，并借助墙上的穿墙螺栓孔对混凝土采用阻燃苯板或者厚毡毯的二次保温，在柱、墙、楼梯的阳角薄弱部位木工用竹木模板进行护角处理。
2.4.5砼浇筑打毛后应立即在表面覆盖一层塑料薄膜，然后再覆盖厚毡毯保温。
使混凝土由搅拌时所携带的余热及水泥的水化热不致骤然散失，同时也防止水份量散失，从而能蓄热而维持正温条件进行养护。
并根据气温情况增加毡毯厚度加以保温（详见热工计算）。
塑料薄膜之间及厚毡毯之间相互搭接200mm，对边、棱角部位的保温在墙、柱钢筋缝隙处塞厚毡毯，以起到保温作用。
2.5试块留置方法
冬施中砼试块除了为砼工程的验收提供标准强度数据外，还要为撤除保温、拆除模板提供依据。
因此在制作试块时应按《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204-2002）中有关规定执行。
试块组数应比常温多两组，并与施工部位同条件养护。
其中一组用于检验砼受冻前的强度，确定砼保温养护期限，二组用于检验承重楼板的拆模强度，考虑呼和浩特市试验中心出具报告缓慢，拆模试块其中一组由监理见证在呼和浩特市三建实验室做试压并出检验报告以作为判定根据，另外一组由市质量监督站实验室进行混凝土试块强度抗压试验以备存档；另一组为28天标养试块。
因冬期施工，为了提供原始判定数据，我们预留同条件养护试块一组。
我们将同条件试块的养护条件必须与施工现场结构养护条件相一致。
试块采用100×100×100的标准试模制作，因为试块与实际结构在相同环境下养护，试块的冷却速度会比实际结构快得多，因此同条件养护试块须采取用厚毡毯包裹保温养护。
2.6砼的拆模条件
2.6.1墙柱竖向构件：
当混凝土冷却到5℃，且超过临界强度并满足常温混凝土拆模要求时方可拆模（混凝土温度通过事先埋设测温孔，并通过温度计来测定）。
当如因进度需要拆模,而砼尚未达临界强度，但砼必须降温至5℃并达到1.2Mpa，此时拆模要迅速，并立即覆盖塑料薄膜、外挂阻燃苯板或者厚毡毯保温至达到临界强度，必须保证砼表面与大气温差不得超过15℃。
2.6.2混凝土测温孔的留置方法
测温孔一般选择温度变化大、容易散失热量、容易遭冻结的部位，本工程梁测温点
设置在梁中。
板的位置在1/2板厚。
柱测温点位置在柱头与柱底往上1600mm各设置一个，与柱面成90°角。
剪力墙测温孔位置：
墙顶、墙底往上1600mm各设置1个测温孔。
柱、墙上部测温孔距柱顶、墙顶300mm，柱上测温孔深为二分之一柱宽、墙上测温孔深10cm。
板测温孔的留设采用φ10的圆钢在端头做成90°的弯钩，板混凝土初凝时，将φ10的圆钢插在相应的位置。
在混凝土终凝或楼面可以上人的时候，将φ10的圆钢取出，楼面测温孔用红砖进行保护，防止破坏测温孔。
墙、柱、梁测温孔采用预埋空芯φ10PVC管，PVC管在合模前采用铁丝与相应钢筋绑扎牢固，防止混凝土浇筑时管位置偏移。
（管两端均进行封闭，其中朝外一端采用胶带封闭，防止混凝土浇筑时堵塞钢管，拆模后将外侧胶带撕开后进行混凝土测温），根据香格里二期工程实际情况，测温孔设置为每个检验批（一单元）墙、柱、板测温孔均都不能少于4点，另外每个板面施工段的中部设一测温孔。
2.6.3测温方法和要求
本工程采用玻璃液体温度计的测温方法。
测温孔平时用木质塞堵塞密实，木质塞事先用电钻打孔，孔的直径为1㎝，平时木质塞孔用胶带封严并外粘一块5㎝见方的苯板保温。
测温时按测孔编号顺序进行，直接将测温计插入木质塞的测温孔后，堵塞住孔口，留置在孔内3～5分钟，然后迅速从孔内取出，使温度计与视线成水平，仔细读数，并记入测温记录表，同时再用胶带封严后，再用苯板将测温孔按原样覆盖好。
本工程混凝土掺加了早强防冻剂，混凝土在达到临界强度以前（4MPa，临界强度以现场同条件试块强度为准。
），每隔2小时测温一次，混凝土达到临界强度以后，每隔6小时测温一次。
测温人员应随时注意混凝土温度的变化，如果发现混凝土的温度过高过低或混凝土内外温差过大（内外温差大于25度），应及时通知有关技术人员，及时采取有效措施，保证混凝土硬化过程的质量。
2.6.4梁、板结构：
梁、板模板对于跨度≤8米在混凝土强度达到设计强度的75﹪后方可拆除，对于跨度＞8米在混凝土强度达到设计强度的100﹪后方可拆除，悬挑结构在混凝土强度达到设计强度的100﹪后方可拆除。
2.6.5．模板和保温层，应在混凝土冷却到5℃后方可拆除。
当混凝土与外界温差大于15℃时，拆模后的混凝土表面，应临时覆盖，使其缓慢冷却。
未完全冷却的混凝土有较高的脆性，所以结构在冷却前不得遭受冲击荷载或动力荷载的作用。
3、脚手架工程
3.1冬季施工前应对所有脚手架进行检查，脚手架立杆底座必须牢固，脚手架要与结构拉接牢固。
3.2因为本工程采用外挂架式脚手架，脚手架四周全封闭工作比较容易，底部用三色塑料布围挡封闭→上方铺满跳板→铺厚毡毯以利于工程施工时作业面的挡风保温。
3.3霜雪天后要及时对脚手架进行清理，并要采取防滑措施。
3.4在遭受大风雪后要及时检查脚手架，合格后方可投入使用。
3.5施工层外围脚手架全封闭。
3.6脚手
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