食品工厂参观实习报告.docx
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食品工厂参观实习报告
2010级食品质量与安全专业食品质量分析与检测教学实习2实习报告
学院：
食品科学与工程学院
专业年级：
学生姓名：
实习时间：
2013年6月8日-6月21日
实习地点：
杨凌食品企业及周边食品企业
带队教师：
报告日期：
2013年6月
李华葡萄酒厂参观实习
实习时间：
6月10日
实习地点：
西北农林科技大学李华葡萄酒厂
实习目的：
1、了解葡萄酒的分类、特点及生产工艺。
2、熟悉葡萄酒的包装工艺流程。
3、对我们自身的专业有一个新的认识。
实习内容：
6月10日早上，我们来到了西北农林科技大学附属的李华葡萄酒厂参观实习，葡萄酒厂的占地面积不大，很难想象远近闻名的李华葡萄酒就是从这里生产出的，进入酒厂就闻到一股浓郁的酒香，陈酿的芳华香飘四溢，令人陶醉其中。
酒厂虽小，但却肩负着生产葡萄酒和教学实习两项重任，酒厂使用自己试验田种植的葡萄，优良的栽培技术和种植环境可提供优质的原料，运用合理的加工工艺，才能生产出享誉中外的葡萄酒。
李华葡萄酒的理念在于保持中国葡萄酒的民族个性，正是由于这个信仰，使得中国的葡萄酒在激烈的国际竞争中终于有了一席之地，我由衷的敬佩。
葡萄酒的概念和分类：
葡萄酒是指以新鲜葡萄或葡萄汁为原料，经全部或部分发酵酿制而成、酒精度（体积分数）大于等于7%的酒精饮品。
通常分红葡萄酒和白葡萄酒以及桃红葡萄酒。
红葡萄酒是红葡萄带皮浸渍发酵而成，白葡萄酒是葡萄汁发酵而成的，而桃红葡萄酒是用带色的红葡萄带皮发酵或分离发酵制成，由于其靓丽的颜色和新鲜的口感逐步受到消费者的喜爱。
根究含糖量的多少又可以分为干葡萄酒、半干葡萄酒、半甜葡萄酒和甜葡萄酒。
葡萄酒的生产工艺流程：
1、采摘：
葡萄采收的最好时间是中午阳光热烈的时候，那样可以保证葡萄上没有露水而保持葡萄完好的甜酸比例。
2、拣选：
选择卫生、成熟度上符合要求的葡萄进行生产，并进行含糖量化验。
3、除梗破碎：
红葡萄酒的颜色和口味结构主要来自葡萄皮中的红色素和单宁等，所以必须先使葡萄果粒破裂而释放出果汁，让葡萄汁液能和皮接触，以释放出这些多酚类的物质。
葡萄梗的单宁较强劲，通常会除去，有些酒厂为了加强单宁的强度会留下一部份的葡萄梗。
注意的是破碎之前不能清洗。
4、发酵：
完成破皮去梗后，葡萄汁和皮会一起放入酒槽中，进行发酵处理。
传统多使用无封口的橡木酒槽，现多使用自动控温不锈钢酒槽，较高的温度会加深酒的颜色，但超过32℃却会杀死酵母并丧失葡萄酒的新鲜果香，所以温度的控制必须适度。
5、浸透：
这个时间要经过7-10天，其间要不断的搅拌，使葡萄汁与葡萄皮尽可能完全的融合，浸皮的时间越长，释入酒中的酚类物质、香味物质、矿物质等越浓。
6、检测指标、比重：
比重要控制在0.990-0.996之间，温度要控制在26-30度。
7、压榨：
将葡萄进行压榨处理，使其中的葡萄汁释放出来，用于葡萄酒的酿造。
8、分离皮汁：
将葡萄酒的皮汁分离，以提高葡萄酒的品质。
9、陈酿：
将原酒放在温度较低，清洁的环境下，使其自然成熟。
在这过程中要进行一些后期处理，比如稳定性处理、杂质沉降等。
葡萄酒灌装工艺流程：
1、进瓶：
向生产线中进入葡萄酒瓶。
2、冲瓶：
冲洗瓶子，使其卫生情况符合生产用标准。
3、沥干：
葡萄酒瓶倒扣，将其中的水分沥干。
4、灌装：
采用一定的计量方式，将葡萄酒灌入瓶中。
5、打塞：
塞子的直径在24.5mm，瓶口直径为23.5mm，利用瓶塞有一定的弹性，挤压瓶塞并将其打进瓶口，此后要静置12h，使瓶塞回性。
6、分拣：
挑选不合格产品。
7、套胶冒、喷码，于恒温恒湿的条件下储存。
葡萄酒的营养价值：
葡萄酒是具有多种营养成分的高级饮料。
适度饮用葡萄酒能直接对人体的神经系统产生作用，提高肌肉的张度。
除此之外，葡萄酒中含有的多种氨基酸、矿物质和维生素等，能直接被人体吸收。
因此葡萄酒能对维持和调节人体的生理机能起到良好的作用。
尤其对身体虚弱、患有睡眠障碍者及老年人的效果更好。
葡萄酒内含有多种无机盐，其中，钾能保护心肌，维持心脏跳动；钙能镇定神经；镁是心血管病的保护因子，缺镁易引起冠状动脉硬化。
这三种元素是构成人体骨骼、肌肉的重要组成部分；锰有凝血和合成胆固醇、胰岛素的作用。
总结：
李华葡萄酒厂中有两台灌装线，其中一台是国际上技术领先的灌装体系，酒厂自动化程度高，整个灌装流程一体化，即减少了人工有提高了生产效率。
同时，我觉得李华葡萄酒应该在广告上多加投资，宣传葡萄酒的营养价值，拓展知名度，打开销路，更好的提高我国葡萄酒的地位。
其次，要根据国人的口味生产适合国人饮用的葡萄酒，打开国内市场的销路，通过饮用葡萄酒，降低国人心血管方面健康的威胁，提高国人的健康水平。
最后，希望葡萄酒厂可以生产辅助治疗某些疾病的葡萄酒，给病人们带来福音。
中国地域多样，经过大家的努力一定能酿出富有中国特色的葡萄酒来，不断提升我们在国际上的葡萄酒地位。
祝福中国葡萄酒事业更美好。
陕富集团杨凌分公司
实习时间：
6月12日
实习地点：
陕富集团杨凌分公司
实习目的：
1、了解面粉的处理方式及生产工艺。
2、对我们自身的专业有一个新的定义。
实习内容：
6月12日早上，我们乘车来到了陕富集团杨凌分公司，陕富集团是一个陕西连锁的企业，占地规模宏大，创建于1984年，资产总额6.8亿元，下属富平公司、渭南公司、咸阳公司、大荔公司、安徽蒙城公司、杨凌分公司、陕富农机公司、兴嘉地产公司、金粟山森林公园（AAA级），职工2000多名，年产值40多亿元，是西部最大的面粉加工集团。
“陕富”牌面粉荣获“中国名牌”、“全国放心面”；“陕富”牌商标荣获中国驰名商标。
拥有11条国内最先进的等级面粉生产线和4条先进的低温全封闭挂面生产线。
日处理小麦5000吨，年加工面粉120万吨，年产值40亿元，是西部目前最大的面粉加工企业，位居全国同行业前列。
正在实施的大荔面业公司2400吨生产线项目，预计2013年10月建成投产，届时日处理小麦能力将突破7000吨。
生产工艺流程：
小麦初清—两道提升—两孔初清筛—毛麦仓—毛麦清理—振动筛—毛麦去石机—洗麦机—调节水分—二次加水—润麦仓—净麦清理—刷麦机—提升机—净麦仓—磨粉机—分道研磨—重复筛选—麸皮—批磨（破碎）—麸片、面粉混合—负压提升—高防筛—分配—循环研磨、筛选—润麦（24h—36h）—清理—进入仪器—筛理—清粉—面粉聚集汇合—磁选—面粉检验—合格则入库，不合格需返工处理。
运来小麦经人工解袋倒入受料槽后，落入埋刮板输送机，经核子称计量，再落入斗式提升机，提升一定高度后，经除铁器除去铁质杂物，再落入圆筒初清筛清理，除去麻绳等大杂，再经斗式提升机提升至埋刮板输送机输送至毛麦仓暂存；毛麦仓小麦经埋刮板输送机输送至小麦制粉车间净麦仓。
小麦制粉清理工段采用三筛、两打、两去石、一精选、一着水和三磁选的生产工艺，制粉工段采用四皮、五心、二渣、二尾、中后路打麸、一道清粉的生产工艺；全粒法清理工段则采用两筛、一打、一去石、两磁选的生产工艺，制粉采用锤片粉碎机一次性粉碎法的生产工艺。
毛麦由毛麦立仓经斗式提升机进入清理筛，进行第一道筛选和风选，除去大部分粗、细和轻杂，然后进行第一道除石，除去大部分中粗和并肩石，再进行第一道磁选和打麦，打麦后进入第二道筛选和风选，将打麦机打下的中下杂、碎麦及轻杂除去，经着水机着水后，送入润麦仓，润麦后进行第二道去石处理，除去细小石杂，进入第二道磁选和打麦，打麦后进入第三道筛选和风选，除净小麦表面附着的杂质，最后经第三道磁选和喷雾着水机进入制粉间净麦仓。
小麦自净麦仓投放至一皮磨，经一皮磨粉机研磨后，通过筛粒分级依次把物料按质量和颗粒大小分成皮料、粗料、心粉、粉等四种类型分别进入二皮磨、清粉机、重筛和面粉收集螺旋机等下道工序，清粉机将来料进一步提纯，而重筛将来料进一步分级，照此原理进行下去，形成了皮磨、心磨、渣磨、尾磨等系统，最终把小麦胚乳从麦皮上尽可能的剥刮干净，并磨成一定粒度的面粉；各系统筛出的面粉通过送粉系统吹入面粉仓或直接输送至谷朊粉车间使用，面粉仓出料也供谷朊粉车间使用，麸皮和胚芽在个系统筛粉时筛出，打包装袋后送入仓库代售。
其中小麦初清和毛麦清理两道工序可以去除小麦上的灰尘，毛麦去石机可以去除小麦中的石子等颗粒物，洗麦机对小麦进行彻底清理，磨粉机将小麦磨成面粉，以供后续操作，在处理过程中小麦和麸皮要分开处理，以防止影响面粉质量和口感，分配室根据麦粒的比重颗粒大小，皮层含量对麦粒进行分配。
陕富集团的经营理念：
陕富面粉多年来在国家、省、市、县历次专项抽检中，均为合格产品；公司先后通过了ISO9001质量管理体系认证、HACCP食品安全管理体系认证、ISO14001环境管理体系认证和ISO10012测量管理体系认证以及AA级企业标准化良好行为认证。
公司一贯坚持“诚实经营，质量取胜，开拓创新，追求卓越”的企业理念，实施名牌战略，带动农业产业化发展。
始终坚持精选优质小麦，确保原粮质量；不断进行技术创新和设备改造，保持生产工艺和制粉技术处于国内领先水平；引进先进的粉质仪和拉伸仪，保证面粉品质检验，确保面粉质量长期稳定。
始终贯彻执行ISO9001质量管理体系，从原粮进厂到成品出库，严格质量管理，提高产品质量。
总结：
参观陕富集团杨凌分公司的时候忽然意识到了品牌、口碑及声誉的重要性，既然生产了产品，就要对自己的产品负责，不应该只为了眼前的利益而失去了大局。
陕富集团不仅仅打出了口号，更是对其付诸于行动。
小麦磨面之后会产生副产品，比如麸皮，麸皮中的B族维生素含量很高，陕富集团可以增加相应的处理措施，比如将麸皮加工成其他的加工产品，以防止原料的浪费。
此次实习对于粮油食品开发方面大开眼界，同时增加了我对自己专业的认识。
杨凌麦力祺食品科技有限公司
实习时间：
6月12日
实习地点：
陕西杨凌麦力祺食品科技有限公司
实习目的：
1、了解面粉的处理方式及生产工艺。
2、对我们自身的专业有一个新的定义。
3、对粮油类食品加工增加新的认识。
实习内容：
从陕富集团杨凌分公司出来后，我们又坐车来到了杨凌麦力祺食品科技有限公司，虽然骄阳似火，但仍然掩饰不住我们内心的兴奋，好不容易从书本中走出，来到了实地的工厂，自然对眼前的新事物好奇不已，麦力祺有限公司也不负重望，尽情的向我们展示它的神奇与魅力。
公司介绍：
陕西杨凌麦力祺食品科技有限公司2009年9月成立于杨凌农业高新技术产业示范区，由陕西佳呈实业有限公司投资控股，是一家专业研发及生产功能性食品的科技公司。
公司占地34980平方米，总投资为5800万元人民币，建有年产3万吨“谷物复合营养面粉”生产线、1.2万吨营养特色挂面生产线及一条年产1万吨石磨小麦粉的生产线。
同时，与西北农林科技大学、陕西粮油科学院等科研院所合作建立了一个500平方米的食品研发中心。
公司为中国粮油学会粮油营养分会的理事单位，并被授予“国家级重点培育企业”及“全国高新技术农业产业示范基地”。
公司生产的产品有“天然谷物杂粮复合营养面粉”及挂面、石磨小麦面粉、五谷杂粮（全粮）、速溶型苦荞降糖奶茶及苦荞黄精降糖袋装茶等系列产品。
面粉的生产工艺流程：
小麦进厂
原材料验收
预清理
振动筛
筛理
高方平筛
小麦入库
清粉
清粉机
去石
重力分级去石机
制粉*
磨粉机
磁选
磁选器
计量包装
定量包装秤
洗麦
洗麦去石甩干机
产品入库
润麦仓
出厂检验
筛选
平面回转筛
出厂
去石*
吸式比重去石机
磁选
磁选筒
磨麦
磨粉机
小麦粉生产过程控制及设备配置：
生产流程
控制标准
取样点
检验方法
表单
配置设备
磁选
磁性金属杂质去除率＞95%
出口
机检
车间检验记录
磁选机
筛选
大小杂去除率≥65%
出口
机检
车间检验记录
振动筛
去石
去石率≥95%，泥块≥60%
出口
目测
车间检验记录
去石机
精选
除荞子、大麦效率≥75%
出口
目测
车间检验记录
精选机
配麦
依比例执行
出口
配麦记录
配麦器
着水润麦
加水量14.5~16.5%；时间16~36h
润麦仓出口
水分仪
化验单
自动着水机润麦仓
净麦
石子0.01%
净麦仓
称重
车间检验记录
天平
入磨麦量
入磨麦流量≥8吨/h
目测
电子流量称
磨粉
渣粉≤35%
磨下
机检
车间检验记录
磨粉机
筛理
未筛净率C1/C210~15%
出口
机检
车间检验记录
高方筛
清粉
分级的好坏及物料的流向
出口
目测
清粉机
出粉
依国标或其他要求
检查筛下
依标准
过程检验单
配粉
按比例添加，每称1吨，混合4~5min
配粉提升机
依标准
过程检验单
批量称
混合机
包装
重量、品种、标识
包装机
依标准
抽重记录表
打包机
电子称
出厂
依客户标准检验
散装仓成品库
依标准
成品化验单
为确保原料优质无公害，公司采取公司+农户的经营模式。
设有优质无公害原粮生产基地6个，分布于咸阳、宝鸡、延安、榆林和甘肃陇西。
由公司为各基地免费提供优质良种及栽培技术，实行标准化生产，订单收购。
总结：
在参观过程中我一直很好奇，为何在工业自动化如此先进的时代，该公司还会采用石磨磨粉这种古老的加工模式，解说员告诉我们，石磨低温，采用慢速研磨，可以有效保留原粮中的营养物质，研磨中不会产生热量，不会产生因研磨速度快而使面粉发热、夹生的现象，面粉能够保留原粮的纯正香味和多种营养，面粉之间不会粘连，富含优质膳食纤维，我想，看来古人的智慧还是不可忽视的，即使在现代机械化这么发达的时候，古老的加工技术一样不能被舍弃，反而成为了高质量的代表。
陕西杨凌粮食仓储有限公司
实习时间：
6月12日
实习地点：
陕西杨凌粮食仓储有限公司
实习目的：
1、了解粮食的储备方式。
2、熟悉粮食储备过程中的各个指标的监测方法。
实习内容：
一路上说说笑笑，转眼就来到了闻名的陕西杨凌粮食仓储有限公司，这是为数不多的一家国有粮食仓储公司，而且其业绩蒸蒸日上，令人欣喜。
该公司座落于陕西省杨凌示范区康乐东路城东物流园，东距西安80公里，西距宝鸡90公里，交通便利发达，便于现代粮食物流发展。
公司介绍：
陕西杨凌粮食仓储有限责任公司，为陕西粮食物流集团全资公司，是首批来杨凌入园投资建设的粮油企业之一。
公司于2008年5月开工建设，2009年9月底建成运营，公司建设用地122亩。
目前，一期工程建设用地60亩，建成了7栋14座设施先进的高大平房仓，设计仓容5.1万吨，投资4000多万元。
粮食储存情况：
向粮仓里走去，视野逐渐扩大，一片浩瀚的“粮海”出现在我们眼前，目光所触及之处，全是金色的麦粒，耳边不时传出一两声赞叹，据介绍，这个仓库里的粮食长36米，宽24米，高6米，分为四层六点九个区域，储粮量4000吨，杂质含量0.9%，平均粮温19.9度，粮情控制良好。
储粮机械情况：
该公司购置了安全储粮必备的输送机、清杂机、机械通风（配套地龙）等设备20余台（套）、80吨托利多汽车电子衡一台、每仓安装了机械环流熏蒸系统、电子测温系统，建成了粮情电子监测室等。
粮情检测情况：
采用电子测温技术在库区14个仓分别安装检测分机，每仓粮堆设9区216个测温点，共4层每层54个点，全面检测粮堆、仓内、外温、湿度，为安全储粮提供科学依据，通过电子系统数据处理，成图屏幕观看并打印。
同时在每仓粮面上端安放一个干、湿温度计，人工检测，与电脑系统检测数据进行对比。
还购买了2米、3米、4米米温计杆120根，在每仓设置流动测温点3个。
同时还购置了风力扦样器7台套，虫害品质选筛10套。
通风设备情况：
购置了输送机12台，其中18米1台、15米3台、10米2台、15米多功能轮式转向2台、8米平板式2台、时产50吨链条式扒谷机2台。
多功能清杂机2台。
环流熏蒸系统：
每仓安装了不绣钢管道连接的固定式环流熏蒸系统、药物浓度检测系统，共14套，同时配备了磷化铝浓度报警仪。
仓储设施情况：
公司有24*36米跨度的高大平房仓14座，每仓设计仓容3900吨，装粮高度6米，每仓设三门（两正门、一侧门），配有拱形挡门板、防鼠板、防雀网、防虫带，每仓配有钢质地上笼160米，留有地龙通风口2个。
还建有1000余平方米的器材库、2300平方米的钢结构罩棚。
检化验设备：
共有检化验设备、仪器50余台套，价值80余万元，可做各种粮油品质检测。
消防系统：
建有60吨消防蓄水池1个，8寸离心式水泵3台，消防水路管网布设整个库区，设有地面消防栓10个，墙壁消防箱11个，有水龙带24条，地面消防箱17个，干粉灭火器66个，钩、斧、铣、桶各10套。
防汛情况：
防汛器材、设施、设备齐全，人员安排到位。
绿化及办公生活区情况：
库区环境优雅，道路宽畅，花草树木错落有致，绿化面积4200多平方米。
林荫道旁、古槐刺柏、垂柳吐丝、玉兰含苞、樱花绽放、桂花飘香、草丛密布、四季常青。
古色古香的办公生活区座落其中，一派优雅、醉人的清香扑面而来。
公司主要业务是承担陕西粮食物流集团范围内的中央和省级储备粮的保管、轮换。
在储存过程中，主要采用了电子测温、环流熏蒸、机械通风、低温储存等先进设备和科学保粮技术。
目前，中、省储备粮达到了数量真实、质量良好、管理规范、储存安全的保管要求。
粮油检验工作流程：
粮油检验工作起始——采集样品——样品登记、编号——制作试样——试样前处理——指标检测——质量指标、品质指标——数据处理——报告结果——监测结果
质量指标：
容量、水分、杂质、不完善粒、色泽、气味、出检率、黄粒米含量、互混率、谷外糙米、完整粒率、捞伤粒率。
品质指标：
面筋吸水量、脂肪酸值、品尝评分值、色泽、气味、粗蛋白质、过氧化值、酸值。
总结：
杨凌粮食仓储有限公司带给我的印象很深刻，首先是浩瀚无垠的粮仓，其次是干练的解说员，还有气质不俗的总经理，以及整齐划一的管理措施。
在这里我学到了很多课本上不曾介绍的东西，比如这么多粮食是如何能够对粮情进行有效控制的，后来我们在监控室发现了一台仪器，有一位工作人员给我们解释道，这就是粮情变化的控制图，每一个灯的颜色变化就代表粮情的变化，需要时刻对这些变化情况关注，以保持粮情稳定。
办公室里还有很多先进的仪器，可惜时间问题，我们不能一一询问其原理、结构以及工作情况，令人感到遗憾。
陕西黑牛食品工业有限公司
实习时间：
6月12日
实习地点：
陕西黑牛食品工业有限公司
实习目的：
1、了解黑牛豆奶的生产工艺。
2、对于豆制品的加工有一个新的认识。
3、拓宽视野，增长见识。
实习内容：
6月12日下午时分，我们来到了黑牛食品工业有限公司，公司的人员都很热情，最后由一位年长的解说人员带领我们参观。
公司介绍：
陕西黑牛食品工业有限公司成立于2008年，投资1.3亿元，占地面积近一百亩，是一家集食品研发、生产、销售于一体的大型农业产品深加工基地。
主要致力于豆奶粉的研发、生产、销售。
公司生产线通过ISO2000国际管理体系认证，生产“黑牛”牌豆奶粉、燕麦片等十多个系列，畅销全国二十多个省市。
公司是全国大型的豆奶粉生产企业和国内最具核心竞争力的营养麦片生产企业之一，主要从事大豆等植物蛋白饮品的研发、生产和销售。
公司所属行业为食品饮料制造业，致力于向公众提供有益健康、营养均衡的食品饮料，主要产品为豆奶粉、液态饮品、麦片以及其他谷物类冲调饮品。
作为植物蛋白饮料行业的领先企业，建立了较完善的采购和生产体系以及营销网络，具备行业内领先的产品开发能力，拥有稳定的客户群体。
为满足人们不断提高的生活营养需求，公司不断研究开发新产品、完善新产品体系，至今以形成豆奶粉、麦片、芝麻糊、核桃粉、双蛋白液态奶、花生牛奶等系列产品，共一百多个品种。
黑牛食品工业有限公司一直将为消费者提供安全、绿色、均衡营养的健康食品视为企业最高价值追求，狠抓质量管理，高标准、严要求，通过了ISO22000食品安全管理体系认证，同时公司还是豆奶粉国家标准、营养麦片行业标准、芝麻糊行业标准的制定单位之一。
黑牛豆奶的生产流程：
黑豆——清选——去皮——豆瓣入生产车间——浸泡20—30min——热汤——冷却——研磨——浆渣分离——真空闪蒸脱腥——储浆罐——调制——均质——灭酶杀菌——喷雾干燥——包装
清选：
清洗目的在于除去大豆原料中的杂质、虫蛀豆及霉烂豆，提高产品质量，延长设备的使用寿命，但豆奶生产中特别要注意出去破损豆，否则会影响豆奶的口感。
大豆清选一般采用干选为主的方法，通常经过筛选、风选、密度去石及人工挑选等手段才能达到良好的清洗效果。
脱皮：
脱皮是豆奶制造过程中的关键工序之一，通过脱皮可以减少土壤中带来的耐热菌，提高产品的耐储性，改善豆奶风味和口感，限制起泡性，降低储存蛋白质中的热变性，赋予豆奶良好的色泽。
制浆与酶的钝化：
将大豆磨碎，最大限度的提取大豆中的有效成分，出去不溶性豆的多糖和纤维，还要尽可能的抑制大豆中的异味物质产生。
真空脱臭：
目的是最大限度的出去大豆中的异味物质。
调制：
豆奶的调制是按照产品配方和标准的要求，在调制缸中将豆浆、营养强化剂、赋香剂和稳定剂等加在一起，充分搅拌均匀，并用水调至规定浓度的过程。
包括营养成分强化和豆腥味掩盖等。
均质：
物料的料液在挤压，强冲击与失压膨胀的三重作用下使物料细化，从而使物料能更均匀的混合，使产品体系更加稳定，组织细腻，口感柔和，经一段时间的存放无分层，无沉淀现象。
杀菌：
通过杀菌控制豆奶中的微生物，防止豆奶放置变坏、腐败。
豆奶的营养价值：
豆奶是以优质黄豆、牛奶为主要原料，采用先进真空干燥技术精制成的速溶固体饮料。
它充分利用动植物蛋白资源，应用动植物蛋白互补原理将二者有效搭配，提高蛋白效价和生物价，含多种维生素和矿物质，有较高营养价值。
产品为淡黄色固体粉末状，用温开水冲调能迅速溶解，口感香浓醇和，滑而不腻，常饮有益，是一种健康营养的速溶豆奶饮品。
目前，市场上出售的豆奶，品种多，价格适宜，食用方便，因而很受消费者欢迎。
据分析，豆奶含有丰富的营养成分，特别是含有丰富的蛋白质以及较多的微量元素镁，此外，还含有维生素Bl、B2等，确是一种较好的营养食品。
豆奶还被西方营养学家称作“健脑”食品，因为豆奶中所含的大豆磷脂可以激活脑细胞，提高老年人的记忆力与注意力。
总结：
黑牛豆奶是全国较为出名的企业，其成功原因不外乎坚持自己的品牌，打好质量并且不断的创新。
在参观完成后，我们品尝到了黑牛豆奶饮品，由于一部分国人不能习惯于喝牛奶补充自身蛋白，豆奶则很好地成为了蛋白质补充的饮品，不但味道甜美醇厚，其营养价值更是值得称赞，黑大豆是一种蛋白质含量在50%以上的杂粮类农作物，富含丰富的植物蛋白，对于调节体内酸碱平衡也非常有好处。
通过聊天了解到黑牛企业最近正在研制一种低糖度的适合老年人饮用的豆奶，相信很快这种豆奶将会推向市场。
杨凌质量技术检测检验所
实习时间：
6月12日
实习地点：
杨凌质量技术检测检验所
实习目的：
1、了解各种食品中有益和有害元素的检测方法。
2、熟悉相关的检测设备工作原理和工作过程。
3、拓宽视野，增长见识。
实习内容：
最后一站是杨凌质量技术检测检验所，主要针对于杨凌农产品的质量进行检验，除了检测机构以外，这里还是无公害农产品，绿色食品和有机食品的产地，集合了各国先进的生产技术，培养了各种各样的绿色植物。
杨凌质量技术检测检验所是依法设置的第三方计量检定和产品质量检验综合技术机构，隶属于杨凌示范区质量技术监督局，具有独立法人地位，同时加挂陕西省计量科学研究院杨凌工作站和杨凌现代
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