PLC的全自动洗衣机控制系统课程设计方案Word文件下载.docx

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定时;

控制

Pick

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目录

第一章绪论---------------------------------------------------------------------------------------1

1.1课题的研究背景-------------------------------------------------------------------------------1

1.2洗衣机的发展简况和现状-------------------------------------------------------------------1

1.3课题研究的目的与意义----------------------------------------------------------------------2

1.4本课题研究的主要内容----------------------------------------------------------------------3

第二章概述---------------------------------------------------------------------------------------4

2.1PLC的控制特点-------------------------------------------------------------------------------4

2.2控制系统框图---------------------------------------------------------------------------------5

2.3控制系统对应设备及功能------------------------------------------------------------------5

2.4控制系统原理---------------------------------------------------------------------------------6

第三章硬件电路的设计--------------------------------------------------------------------7

3.1PLC的选择-------------------------------------------------------------------------------------7

3.1.1I/O点数统计---------------------------------------------------------------------------8

3.1.2I/O储存器容量估计-------------------------------------------------------------------8

3.1.3CPU功能与结构的选择----------------------------------------------------------------9

3.2PLC外部接线图-------------------------------------------------------------------------------9

3.3洗衣机示意图-------------------------------------------------------------------------------10

第四章软件的设计--------------------------------------------------------------------------11

4.1I/O分配表-----------------------------------------------------------------------------------11

4.1.1输入地址分配表-----------------------------------------------------------------------11

4.1.2输出地址分配表----------------------------------------------------------------------11

4.1.3内部元件地址分配表----------------------------------------------------------------11

4.2系统流程图----------------------------------------------------------------------------------12

4.2.1强制停止流程图-----------------------------------------------------------------------12

4.2.2正常运转流程图----------------------------------------------------------------------13

4.3程序设计-------------------------------------------------------------------------------------15

4.3.1PLC控制顺序功能图------------------------------------------------------------------15

4.3.2系统梯形图----------------------------------------------------------------------------16

4.3.3系统指令语句表----------------------------------------------------------------------20

第五章程序运行过程分析---------------------------------------------------------------23

第六章系统仿真------------------------------------------------------------------------------24

第七章模拟硬件连接-----------------------------------------------------------------------26

第八章全自动洗衣机展望---------------------------------------------------------------28

8.1总结-------------------------------------------------------------------------------------------28

8.2全自动洗衣机展望-------------------------------------------------------------------------29

结语---------------------------------------------------------------------------------------------------30

致谢--------------------------------------------------------------------------------------------------31

参考文献------------------------------------------------------------------------------------------32

第一章绪论

1.1课题的研究背景

本次设计基于PLC的全自动洗衣机控制,本文的课题源于市场上洗衣机产品。

采用PLC控制开发的周期短,开发成本低,可以直接用于工业现场控制。

PLC控制具有实时性、信号处理时间短、速度快、更能满足各个领域大、中、小型工业控制工程,可靠性高,丰富的I/O卡件,质优价廉,性价比高,安装简单,维修方便,PLC控制能在高粉尘、高噪声、强电磁干扰和温度变化剧烈的环境下正常工作。

因为它是整体模块,集中了驱动电路、检测电路和保护电路以及通讯联网功能,所以在使用中,硬件相对简单,编程语言也相对简单,并且测试容易,维修方便,更可以提高控制系统设计的灵活性及控制系统的可靠性。

本设计以操作简单、使用可靠、维护修理方便作为主要设计方向。

1.2洗衣机发展简况和现状

从古到今,洗衣服都是一项难于逃避的家务劳动,在洗衣机出现以前,这项劳动并不像田园诗描绘的那样充满乐趣、手搓、脚踩、棒击、冲刷、摔打。

这些不断重复的简单的体力劳动,留给人的感受常常是辛苦劳累。

世界上第一台洗衣机于1858年诞生,但这台洗衣机使用费力,且损伤衣服,因而没被广泛使用,但这却标志了用机器洗衣的开端。

1874年,“手洗时代”受到了前所未有的挑战,美国人发明了木制手摇洗衣机。

1880年,美国发明了蒸气洗衣机,蒸气动力开始取代人力。

蒸汽洗衣机之后,水力洗衣机、内燃机洗衣机也相继出现。

1910年,美国试制成功世界上第一台电动洗衣机,电动洗衣机的问世,标志着人类家务劳动自动化的开端。

1922年,美国改造了洗衣机的洗涤结构,把拖动式改为搅拌式,使洗衣机的结构固定下来,这也就是第一台搅拌式洗衣机的诞生。

1932年,美国研制成功第一台前装式滚筒洗衣机。

1955年,在引进英国喷流式洗衣机的基础之上,日本研制出独具风格、并流行至今的波轮式洗衣机。

70年代后期,微电脑控制的全自动洗衣机出现引领新的发展方向,让人耳目一新。

90年代,由于电动机调速技术的提高,洗衣机实现了较宽范围的转速变换与调节,诞生了许多新水流洗衣机。

全自动洗衣机其特点是能自动完成洗涤,漂洗和脱水的转换,整个过程不需要人工操作。

这类洗衣机均采用套筒式结构,其进水,排水都采用电磁阀,由程序控制器

按人们预先设计好的程序不断发出指令,驱动各执行器件动作,整个洗衣过程自动完成,所用的程序控制器可分为电动机驱动式和单片机式。

从控制方式的发展阶段上分,

全自动洗衣机可分为两大类:

第一类:

电动控制洗衣机,它的程序控制器由电动元件组成。

第二类:

电脑控制洗衣机,它的程序控制器由微型计算机组成。

电动控制全自动洗衣机是较早出现的自动控制类家用电器,其产品类型还属于传统的机械产品,是自动控制的初级阶段。

随着计算机的及微电子技术的发展,自动控制系统正在逐步实现硬件化。

因此,电动控制洗衣机将逐步退出家电舞台。

全自动洗衣机从结构上分有波轮式、搅拌式、滚筒式。

目前,国内市场上销售的大都是波轮式和滚筒式,供应最多的是波轮式洗衣机。

波轮式洗衣机的特点是洗净率高,但对衣服的磨损很大,随着人们生活水平不断地提高,丝绸,毛料,羊毛等大量走进普通家庭,厂商又适时地推出了滚筒洗衣机,它最大的优点是磨损率小,但洗净率比波轮式低,价格高。

洗衣机产品可以分三类:

普通型、半自动型和全自动型。

普通型和半自动型洗衣机,都需要人为参与操作,才能完成洗衣、甩干、排水全过程;

而全自动洗衣机在整个洗涤、甩干、排水过程中,无需人为操作和监控。

国内外洗衣机品牌有海尔、小天鹅、荣事达、松下、惠而浦水仙、LG熊猫、西门子、日立好用。

1.3课题研究的目的与意义

本课题主要着重于全自动洗衣机的控制,要求洗衣机能实现进水、洗涤、排水、脱水、报警,所采用的控制方法操作简单、稳定可靠、维护与维修方便。

控制方法确定后投入生产要缩短控制系统的设计的时间、调试周期,且要降低成本。

传统的洗衣机采用继电器控制的优点是装置结构简单、价格便宜、抗干扰能力强。

但是,这也是随之带来的一些问题,如绝大多数控制继电器都是长期磨损和疲劳工作条件下进行的,容易损坏,而且继电器的触点容易产生电弧,甚至会熔在一起产生误操作,引起严重的后果。

在全负荷运载的情况下,大的继电器将产生大量的热及噪声,同时也消耗了大量的电能。

并且继电器控制系统必须是手工接线、安装,如果有简单的改动,也需要花费大量时间及人力和物力去改制、安装和调试。

这种电路接线多,只适用于小型的控制电路。

采用PLC控制比继电器控制好的多,我们采用PLC来控制。

(1)可靠性高,抗干扰能力强,高可靠性是电气控制设备的关键性能。

PLC由于采用现代大规模集成电路技术,采用严格的生产工艺制造,内部电路采取了先进的抗干扰技术,具有很高的可靠性。

(2)配套齐全,功能完善,适用性强PLC发展到今天,已经形成了大、中、小各种规模的系列化产品。

可以用于各种规模的工业控制场合。

(3)易学易用,深受工程技术人员欢迎PLC作为通用工业控制计算机,是面向工矿企业的工控设备。

(4)系统的设计、建造工作量小,维护方便,容易改造,PLC用存储逻辑代替接线逻辑,大大减少了控制设备外部的接线,使控制系统设计及建造的周期大为缩短,同时维护也变得容易起来。

更重要的是使同一设备经过改变程序改变生产过程成为可能。

这很适合多品种、小批量的生产场合。

(5)体积小,重量轻,能耗低,由于体积小很容易装入机械内部,是实现机电一体化的理想控制设备。

1.4本课题研究的主要内容

本课题需研制出可靠性高、易于操作的全自动洗衣机控制方法,该系统采用PLC控制,主要包括电动机正反转控制、离合器控制、进排水电磁阀控制、循环控制、保护和联锁。

研究的具体内容包括:

(1)深入了解洗衣机的发展、结构及控制要求。

(2)控制系统设计。

包括硬件设计,PLC的选择,各硬件模块的介绍,软件设计,编程方法。

(3)对编写好的编译程序进行实际调试。

第二章概述

2.1PLC的控制特点

PLC系统的特点:

1)可靠性高,PLC作为一种通用的工业控制器,它必须能够在各种不同的工作环境中正常工作。

对工作的环境要求较低,抗外部干扰能力强,平均无故障时间长。

2)使用方便灵活,PLC采用了基本单元扩展或者是模块化的结构形式,因此,输入/输出信号的数量,形式,驱动能力等都可以根据实际控制要求进行选择与确定,而且在需要时可以随时更换,近年来,PLC的特殊模块增多这些可以满足不同的控制要求,使PLC的使用更加灵活与多变。

3)编程简单,PLC的优越性主要体现在它采用了独特的,多种面向广大工程设计人员的编程语言,如指令表,梯形图,逻辑功能图,顺序功能图等,程序简洁,明了适合各类技术人员的传统习惯,即使是没有计算机知识的人员也很统一掌握,特别是梯形图与逻辑功能图,形象直观,动态监测效果逼真,且与计算机控制容易。

单片机系统的特点:

1)要求环境,单片机对环境的适应能力较低,可靠性差。

2)编程和PLC相比难以学习,主要是单片机采用汇编语言或者是C语言,这些高级语言和PLC语言相比,难以学习。

3)功能单一只具有使用中所需要的功能。

但是,它结构简单,处理速度快。

典型的PLC控制系统的硬件组成框图如图1所示:

图1PLC控制系统的硬件组成框图

2.2控制系统框图

此次设计根据全自动洗衣机的工作原理,洗衣机的工作流程由进水,洗衣,排水,和脱水四个过程组成。

在半自动洗衣机中,这四个过程分别用相应的按扭开关来控制。

利用可编程控制器PLC实现控制,用于说明PLC控制的原理方法,特点及工作特色。

此次全自动洗衣机控制系统设计利用了西门子S7-200系列PLC的特点,对按鈕,电磁阀,开关等其他一些输入/输出点进行控制,实现了洗衣机洗衣过程的自动化。

根据以上要求PLC的控制系统框图如下图2。

图2控制系统框图

2.3控制系统对应设备及功能

根据控制过程中的进水、洗涤、脱水、报警等控制要求,对控制所需的外部设备初步设计如表1-1

表2-1对应设备及功能表

对应的外部设备

对应的输出设备

启动按扭

进水电磁阀

停止按扭

排水电磁阀

水位选择开关(高水位)

洗涤电动机正转继电器

水位选择开关(中水位)

洗涤电动机反转继电器

水位选择开关(低水位)

脱水桶

手动排水开关

报警器

手动脱水开关

高水位传感器

中水位传感器

低水位传感器

水排空传感器

2.4控制系统原理

自动洗衣机的进水,洗衣,排水,脱水是通过水位开关,电磁进水阀和电磁排水阀配合进行控制,从而实现自动控制的,水位开关用来控制进水到洗衣机内高中低水位,电磁进水阀起着通断水源的作用。

进水时,电磁进水阀打开,将水注入,排水时,电磁排水阀打开,将水排出,洗衣时,洗涤电动机启动,脱水时,脱水桶启动。

第三章硬件电路的设计

3.1PLC的选择

3.1.1I/O点数统计

I/O点数是PLC的一项重要指标。

合理选择I/O点数既可使系统满足控制要求,又可使系统总投资最低。

PLC的输入输出总点数和种类应根据被控对象所需控制的模拟量、开关量、输入输出设备情况来确定,一般一个输入输出元件要占用一个输入输出点。

考虑到今后的调整和扩充,一般应在估计的总点数上再加上20%—30%的备用量。

[该系统有11个数字输入点6个数字输出点,具体的输入输出见表3-1.[7]

表3-1I/O点数统计表

输入点

输出点

3.1.2I/O储存器容量的估算

PLC常用的内存有EPROM、EEPROM和带锂电池供电的RAM。

一般微型和小型PLC的存储容量是固定的,介于1—2KB之间。

用户应用程序占用多少内存与许多因素有关,如I/O点数、控制要求、运算处理量、程序结构等。

因此在程序设计之前只能粗略地估算。

根据经验,每个I/O点及有关功能元件占用的内存量大致如下:

开关量输入元件:

10—20B/点

开关量输出元件:

5—10B/点

定时器/计数器:

2B/个

模拟量:

100—150B/个

通信接口:

一个接口一般需要300B以上[8]

根据上面算出的总字节数再考虑增加25%左右的备用量,就可估算出用户程序所需的内存容量,从而选择合适的PLC内存。

该系统有11个数字输入点6个数字输出点,需内存280B,有定时器6个,计时器2个,需内存16B,考虑余量后需要内存370B。

3.1.3CPU功能与结构的选择

PLC的功能日益强大,一般PLC都具有开关量逻辑运算、定时、计数、数据处理等基本功能,有些PLC还可扩展各种特殊功能模块,如通信模块、位置控制模块等,选型时可考虑以下几点:

功能与任务相适应,PLC的处理速度应满足实时控制的要求、PLC结构合理、机型统一、在线编程和离线编程的选择。

全自动洗衣机控制所要求的控制功能简单,小型PLC就能满足要求了。

该控制系统CPU模块可采用CPU-224(AC/DC/继电器)模块,它可控制整个系统按照控制要求有条不紊地进行。

同时由于该模块采用交流220V供电,并且自带14个数字量输入点和10个数字量输出点,完全能满足全自动洗衣机控制系统的要求,所以不再需要另外的电源模块、数字量和输出模块。

[9]

综上所述此次设计选用西门子S7-200型PLC。

3.2

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