最新整理某灌装车间混凝土施工技术交底doc.docx

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最新整理某灌装车间混凝土施工技术交底doc

混凝土施工技术交底记录

编号：

表12-1

工程名称

灌装车间

施工图号

结施5~14

内容：

一、工程概况

1、工程简述

灌装车间工程为钢筋混凝土框架结构，地上3层建筑结构安全等级为二级。

基础均为柱下独立基础。

2、独立柱基础、基础梁、均为C30砼外剂掺政泰系列

二、原材料要求

原材料的使用按《物资控制程序》执行。

本工程所用混凝土为现场集中搅拌混凝土。

1、水泥

本工程混凝土用强度等级为32.5MPa的矿渣硅酸盐水泥搅拌。

混凝土搅拌前必须将水泥出厂合格证和进场复试报告报验，水泥的技术性能指标必须符合国家现行相应材质标准的规定。

2、粗、细骨料的选用

本工程混凝土粗骨料采用粒径为5～20mm的碎石，细骨料采用洁净中砂（河砂）；抗渗混凝土用砂的含泥量严格控制在1.5%以内，泥块含量控制在1.0%以下。

附

砂含泥量限值

混凝土强度等级

大于或等于C30

小于C30

含泥量（按重量计%）

小于等于3.0

小于等于5.0

粗骨料与细骨料质量及检验分别执行《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》JGJ53和《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》JGJ52。

检查内容如下：

选用的石子种类、粒径、质量等；砂子的种类、颜色、细度模数；该批砂、石进场试验报告。

检查内容必须符合混凝土设计配合比及质量标准要求。

3、外加剂

本工程混凝土强度等级≤C30采用XS-B1系列多功能泵送剂，混凝土强度等级>C30采用XS-B2系列多功能泵送剂。

交底人

接受交底人

混凝土施工技术交底记录

编号：

表12-1

工程名称

施工图号

4、原材料的控制

在混凝土搅拌期间，严格检查搅拌站所用水泥、粗细骨料以及外加剂的使用量等，确保成型混凝土质量。

三、施工管理

1、混凝土配合比控制

混凝土配合比由试验员提取原材料到新民市建筑工程质量检测中心作出相应的配合比。

2、混凝土坍落度控制

每次浇筑混凝土前，每次浇筑的第一车必须在搅拌站做坍落度试验，并做好开盘鉴定。

第一车混凝土运至浇筑地点后进行坍落度测试，以观察其坍落度损失情况。

并继续测试以后几车混凝土坍落度，观察混凝土坍落度相对较稳定后方可以减少测试次数、频率。

混凝土运至浇筑地点严禁加水，后台值班人员重点对该问题进行监控。

每次浇筑混凝土作业前都要对后台作业工人进行交底。

混凝土浇筑时必须将混凝土的坍落度控制在180mm以内。

浇筑墙、柱砼时，将坍落度控制在140-160mm，浇筑梁板砼时将坍落度控制在160-180mm。

3、混凝土浇筑值班制度

每次浇筑混凝土时，现场值班人员不少于二人。

其中一人（土建专业技术人员）在浇筑部位值班，实施旁站式管理；另一人在后台（搅拌站和输送泵间）进行协调管理，根据前台反馈信息掌握混凝土供应时间、发车频率，监督坍落度测试、调整以及试块制作等。

混凝土浇筑前值班人员在现场对工人进行技术交底，浇筑过程中严格按施工技术交底、操作规程进行施工管理，前后台值班人员均要做好施工记录。

4、混凝土的检查制度

（1）、浇筑前：

钢筋、模板报验通过，具备下一道工序的施工条件，混凝土施工员参与上一道工序检验。

（2）、剪力墙以及梁板混凝土拆模后，全面检查剪力墙、梁板以及楼梯混凝土的表观质量，分析出现问题的原因，及时将问题的症结反馈给施工队各专业班组，保证混凝土成型后的表观质量。

四、施工准备工作

1、指派专人提前一天收听天气预报，本工程工期紧，必须根据天气预报提前在作业面备好塑料布、草帘等防冻工具。

2、混凝土输送泵在混凝土浇筑前一天进行检修；备用振捣棒落实到位，保证前后台通讯指示灯正常工作。

3、提前一天向搅拌站提交混凝土委托单及技术要求等。

交底人

接受交底人

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工程名称

施工图号

4、作好工人尤其是振捣手的班前集中交底工作，使工人做到心中有数。

在浇筑混凝土前要求砼班组将每面墙、每块梁板混凝土振捣分工到人。

5、配合质量检查员及其他分项专业施工员对该施工段钢筋工程、模板工程的施工质量进行验收，发现问题及时下发整改通知书给上道工序专业工程师。

6、确定每次浇筑混凝土的项目部及土建队值班人员及具体分工，每次混凝土浇筑时必须有一名值班电工，一名值班钢筋工。

地下室墙体混凝土施工时，必须有4-5名模板工看护模板。

有专人指挥调动混凝土罐车。

五、混凝土施工

地下结构施工时，柱与梁板分开浇筑；地上结构施工时，梁、板、柱一同浇筑。

所有混凝土施工均由汽车泵配合地泵进行。

在混凝土搅拌过程中的计量要准确。

（1）混凝土下料

在浇筑梁、板、柱混凝土前先在新旧混凝土接茬处满铺50-100mm厚同标号砂浆，混凝土浇筑高度600mm。

泵管前部套接软套管，第一层浇筑时伸入墙内2米；采用长度8米的振捣棒，布置在下料点的

交底人

接受交底人

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（2）混凝土振捣

混凝土随浇随振捣，振捣棒垂直插入混凝土，插入到下层尚未初凝的混凝土中约50～100mm，以使上下层互相结合；振捣棒操作时要做到快插慢拔。

振捣器的插点要均匀排列，排列方式采用行列式和交错式两种，由振捣手灵活掌握。

振捣棒插点间距40cm，防止出现漏振。

内、外墙振捣棒的插点示意图如下：

每层振捣密实后再覆盖新一层混凝土，上下层浇筑间隔时间不得超过2小时，上层混凝土在下层混凝土初凝前浇筑。

（3）梁板混凝土浇筑

浇筑梁板混凝土前要清理干净，并用同等标号的砂浆平铺50-100mm，然后浇筑梁、板混凝土，防止墙与梁、板交接处出现裂缝。

梁、板混凝土同时浇筑，混凝土随浇随振捣，随刮随抹平。

用插入式振捣器振捣，刮杆刮平，在混凝土初凝前用木抹子抹平，在终凝前再进行二次抹压，并在表面用扫帚做拉毛处理。

梁、板混凝土浇筑，按规范要求留置施工缝，同时用塑料布覆盖已经浇筑完的梁板混凝土。

交底人

接受交底人

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工程名称

施工图号

（4）柱混凝土浇筑

一层柱混凝土强度等级为C30，在交叉处应在不同标号截面处设置钢丝网片，其做法如下图所示：

交底人

接受交底人

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工程名称

施工图号

交底人

接受交底人

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编号：

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工程名称

施工图号

3、柱

一层柱混凝土强度等级为C30，在交叉处应在不同标号截面处设置钢丝网片，其做法如下图所示：

（二）、地上混凝土施工

1、简述

要求梁、板、柱全部为清水混凝土，成品表面光滑美观，直接达到粗装修的效果，梁、板、柱同时浇筑。

2、混凝土泵送

地上部分混凝土采用地泵进行混凝土浇筑，泵送前先用水再用用同标号的砂浆润管，泵管管路布置原则：

与各施工区域距离尽可能短、弯头尽可能少，管路连接要牢固、稳定，各管卡不得与地面或支撑物接触，管卡在水平方向距离支撑物>100mm，竖直方向距离地面>100mm，接头密封严密（橡胶垫圈不能少）。

交底人

接受交底人

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施工图号

交底人

接受交底人

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编号：

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工程名称

施工图号

4、梁板混凝土浇筑

本工程1-3层梁、板、柱混凝土强度为C30，梁、板混凝土随浇随振捣，随刮随抹平。

用插入式振捣器振捣密实，刮杆刮平，在混凝土初凝前用木抹子抹平，在终凝前再进行二次抹压，并在表面用扫帚做拉毛处理，保证混凝土表面平整、密实无裂纹。

5、柱混凝土浇筑

在浇筑柱混凝土时要把模板内的杂物清干净，防止烂根，切要严格执行分层浇筑。

在浇筑前要对柱体上表面凿毛，并清理干净，并用同等标号的砂浆平铺50-100mm，防止交接处出现裂缝。

振捣时，振捣棒从下料点逐渐向外围移动，同时上下抽动振捣棒，辅助混凝土向四周流淌，要振捣密实，避免漏振

六、混凝土试块的留置、施工记录

混凝土抗压、抗渗试块在混凝土浇筑地点随机取样制作。

1、留置原则

梁、板、柱的每一施工段、不同施工台班、不同标号的混凝土每100m³（包括不足100m³）制作一组标准养护抗压试块，2组同条件试块。

当一次连续浇筑超过1000m³时，每200m³取样一次（包括不足200m³）

2、后期处理

制作的标准养护抗压、抗渗试块拆模后，当日即送往养护室进行标准养护，并做好记录。

混凝土标准养护试块上书写内容为：

工程名称、混凝土标号、成型时间、使用部位；同条件试块上书写内容为：

工程名称、施工部位、混凝土标号、成型时间。

同条件试块拆模后在试块上进行编号。

3、同条件试块的养护、保护处理

同条件试块拆模编号后，放到预先制作好的钢筋笼内，置于相同的施工部位与结构混凝土同条件养护；铁笼制作式样如下（净尺寸为500×200×200）：

交底人

接受交底人

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