基础垫层混凝土施工方案完整.docx
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基础垫层混凝土施工方案完整
基础垫层混凝土工程施工方案
一、编制依据
1、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB54—2002）；
2、《混凝土质量控制标准》（GB50164）；
3、施工图纸；
二、工程概况
序号
项目
内容
1
工程名称
含山国际花城
2
工程地址
含山县城内
3
建设单位
4
设计单位
5
监理单位
6
施工单位
7
监督单位
8
基础埋深、标高
9
目标
工期
质量目标
合格
10
结构形式
11
建筑功能
地下一层为汽车库;地上为住宅区
基础采用梁式筏板基础,垫层采用C15混凝土100mm厚.
本工程的±0。
000相当于绝对标高11.600.
三、施工准备
1、技术准备
1。
1基槽清理完毕，验槽通过。
1.2熟悉图纸，根据图纸标注尺寸,方出垫层外轮廓线。
1。
3确定浇筑混凝土所需的各种材料、机具、劳动力需用量。
1.4确定混凝土施工所需的水、电，以满足施工需要.
1.5确定混凝土的搅拌能力是否满足连续浇筑的需求。
1.6确定混凝土试块制作组数,满足标准养护和同条件养护的需求。
2、材料要求
因为本工程使用商品混凝土，混凝土所需材料由商砼站准备，但应全部检测合格并由检测报告.
3、主要机具
混凝土生产设备、运输和泵送设备、尖锹、平锹、木抹、磨光机等。
4、作业条件
4。
1浇筑混凝土层段的模板全部安装完毕,经检查符合设计要求，并办完隐、预检手续。
4.2所有的原材料经检查,全部应符合设计配合比的要求.
4.3根据原材料及设计配合比进行混凝土配合比检验,应满足坍落度、强度及耐久性等方面要求。
4。
4新下达的混凝土配合比,应进行开盘鉴定,并符合要求.
4.5需浇筑混凝土的工程部位已办理隐检手续、混凝土浇筑的申请单已经有关人员批准.
4.6管理人员向作业班组进行配合比、操作规程和安全技术交底.
4。
7工长根据施工方案对操作班组已进行全面施工技术交底，混凝土浇筑申请书已被批准。
四、施工工艺
1、工艺流程：
混凝土搅拌运输→垫层混凝土浇筑→抹面
2、混凝土搅拌与运输：
由混凝土搅拌站来完成，但必须保证混凝土泵连续工作，如果发生故障，停歇时间超过45min或混凝土出现离析现象，应立即用压力水或其他方法冲洗管内残留的混凝土.
3、混凝土浇筑、抹面：
3。
1混凝土下落的自由倾落高度不得超过2m，浇筑高度如超过3m时必须采取措施，用串桶或溜管等,以防发生混凝土离析现象。
3。
2混凝土浇筑到垫层模板内,用人工将混凝土摊平，并用铁插尺检查混凝土厚度，浇筑完后用长木抹子抹平。
3。
3浇筑混凝土应连续进行.如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，一般超过2h应按施工缝处理.
4、垫层的浇筑及要求本工程基础垫层采用C15混凝土浇筑100mm厚，垫层要求密实、表面平整，平整度不超过10mm,为上部防水做好基层工作。
5、混凝土的压光要在混凝土初凝后至终凝前进行，先用磨光机压平，挤出浆,然后在人工收光。
6、养护:
混凝土浇筑完毕后，应在12h以内浇水养护，浇水次数应能保持混凝土有的润湿状态，在防水层开始施工的前两天停止养护.
五、质量标准
1、保证项目:
1。
1混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合规范及有关规定，检查出厂合格证或试验报告是否符合质量要求。
1.2混凝土的配合比、原材料计量、搅拌、养护，必须符合施工规范规定。
1.3混凝土强度的试块取样、制作、养护和试验要符合《混凝土强度检验评定标准》（GBJ107—87）的规定.
2、基本项目：
混凝土应密实,不得有蜂窝、孔洞、缝隙、夹渣等缺陷。
六、成品保护
1、施工中，不得用重物冲击模板，以保证模板牢固、不变形。
2、垫层侧模应在混凝土强度能保证其棱角和表面不受损伤时，方可拆模.
3、混凝土浇筑完后,待其强度达到1.2MPa以上,方可在其上进行下一道工序施工。
一、工程设计概况
本工程采用独立柱基加防水底板.当基础超挖深度小于350mm时，采用C15素混凝浇筑，混凝土基础底板下设100厚C15素混凝土垫层。
二、施工准备
（一）作业条件
1）办完验槽记录及地基验槽隐检手续。
2）办完基槽验线预检手续.
3）准备好试验用工器具。
4）做完技术交底。
5）与甲方、监理共同测量基槽超挖部分，做好记录
（二）材质要求
1）C15商品混凝土。
2）50*100木方、100*100木方、12mm多层板.
3）脱模剂：
水质隔模剂。
4）普通灰砂砖、水泥、粗砂。
（三）工器具
小推车、铁锹、振捣棒、刮杆、木抹子、胶皮手套、灰斗。
（四）机械准备
混凝土输送地泵、汽车式混凝土输送泵、塔吊。
三、混凝土垫层施工方法
（一）模板安装
1。
一般要求
确保模板的位置线、轴线、标高、垂直度、孔洞位置等符合设计要求。
要确保尺寸准确,棱角顺直、拼缝平整。
模板拼缝严密平整，不漏浆、不错台、不跑模，不涨模、不变形.封堵缝隙的胶条、压缝软管或塑料泡沫条等物,不得突出模板表面，严防浇入混凝土内。
2。
安装方法
1）采用砖胎模，使用砌筑240厚砖砌导墙的方法，沿基础底板四周外围的柱基、防水板等部位砌筑墙体，高度同垫层高度，砌筑墙体使用普通灰砂砖，使用1:
3水泥砂浆。
2）混凝土垫层平面部位，外围使用100＊100木方支设，外侧用木桩固定。
3）柱基坑垂直侧面采用木模板支设；100＊100木方背楞水平间距400mm，竖向间距200mm；Ø48钢管间距600mm成45°做斜支撑,地面通长设置。
平面垫层完成以后，在基坑垫层内弹出边线，边线应大于柱基尺寸5cm，作为基础防水层和保护层的预留尺寸。
混凝土浇筑完成以后面层抹2cm水泥砂浆防水找平层，阴阳角均做好小圆角。
如图所示
3．质量要求
模板必须按设计要求支设应有足够的强度、刚度和稳定性；模板的标高必须严格控制,须设标高控制点，并严格按控制点施工；模板隔离剂严禁使用油性隔离剂，必须使用水性隔离剂。
利用废旧钢筋进行地面锚固，利于模板的支设。
4．模板安装允许偏差及检查方法
序号
项目
允许偏差值（mm）
检查方法
1
轴线位移
柱、墙、梁
3
尺量
2
底模上表面标高
±3
拉线、尺量
3
截面模内尺寸
基础
±5
尺量
柱、墙、梁
±3
顺直
2
线尺
外露长度
+10、0
5。
验收方法
采用＂三检＂验收制度的方法进行验收。
班组完成施工任务首先进行自检,自检通过后，通过工长组织下道工序施工人员进行互检,通过后进行专业检查,任何一项检查通过后都必须保证资料齐全，提请监理工程师验收，手续完善后进行下道工序施工。
6。
安全环保施工要求
1）模板堆放整齐，堆放场地应设置围挡，防止闲散人员随意进入。
2）在地面存放模板时，应平卧堆放，严禁靠放到其他模板或构件上,以防下脚滑移倾翻伤人，起吊时要检查吊环是否可靠，稳起稳吊，吊装过程中严防模板大幅度摆动或碰倒其他模板、钢筋插筋。
（二）素混凝土浇筑
1。
一般要求
混凝土采用C15素混凝土，塌落度要求16±2cm，为保证砼浇灌时不产生离析，砼由高处自由倾落，其落距不应超过2m.砼要用机械振捣密实,一般采用平板振捣器和插入式振捣器震动到表面泛浆无气泡为止，严防漏振。
常温砼浇灌完12h后必须遮盖浇水养护.
2。
浇筑方法及注意事项
混凝土输送采用汽车泵的方法，局部使用塔吊用灰斗送料。
本工程砼垫层分两次浇筑,先浇筑平面部位，防水板浇筑到距柱基坑20cm处，柱基底面满浇筑。
第二次待防水板和柱基，柱基侧面砖砌模完成后，进行浇筑。
柱基45°角部位使用塌落度较小的混凝土，随坡人工布料，用木抹子拍实，抹光。
对超挖部位回填的混凝土应连续浇灌，不留施工缝。
较深基坑侧面出现岩裂隙水部位，要先铺设一层直径2~5cm的石子,做好出水导管，然后再进行混凝土垫层浇筑。
泵送混凝土排除泌水和浮浆后，表面仍有较厚的水泥浆,在混凝土浇筑后一定要认真处理，按标高用长刮杆刮平，用木抹子搓压、拍实，在接近终凝前，用木抹子压光,使收缩裂缝闭合，然后覆盖塑料布及防雨材料。
3。
质量要求
混凝土的强度等级必须符合设计要求,每浇筑100立方混凝土留置2组混凝土试块，一组进行标样,另一组同条件养护。
1）对于到场的混凝土应进行抽检，坍落度过大过小拒收，一般到场混凝土坍落度控制在l60±20mm。
应在浇筑完毕后的12h以内对混凝土加以覆盖并保湿养护；
2）底板混凝土浇筑面的标高，严格按放线人员测定的标高来控制。
混凝土不应有过振、漏振现象。
3）混凝土浇水养护时间：
对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土，不得少于7d；对掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土，不得少于14d；浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态：
混凝土养护用水应与拌制用水相同.
4）混凝土强度达到1.2N／mm2前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。
5）基础周边垫层应宽出柱基尺寸100mm.
4。
安全环保施工要求
1）水泥、砂、石等原材料要存放整齐。
2）使用防水剂时避免污染环境。
3）使用商品混凝土，冲洗罐车到指定地点，避免环境污染.
4）进出场车辆出门口进行冲洗轮胎，防止泥土带出工地。
XXX产业园4.1期（A区一标段）工程
【基础土方、垫层、底板混凝土】
施
工
方
案
施工单位:
XXXXXXXXXX
编制人：
XXX审核人:
二XXX年十二月二十七日
一、基础土方开挖、混凝土垫层施工方案
工程概况………………………………………………………3
编制依据及目的………………………………………………3
施工前组织及技术准备工作…………………………………3
施工测量放线…………………………………………………5
土方施工方法…………………………………………………6
垫层模板………………………………………………………7
基础土方流水作业段划分……………………………………7
施工工艺………………………………………………………8
质量标准………………………………………………………8
注意事项………………………………………………………9
设置基坑排水系统……………………………………………10
垫层混凝土施工………………………………………………11
工期进度计划安排……………………………………………14
柔性防水及面层保护层施工…………………………………15
二、地下室底板施工方案
工程概况………………………………………………………16
测量放线………………………………………………………16
模板工程………………………………………………………16
钢筋工程………………………………………………………17
混凝土工程……………………………………………………20
施工工艺………………………………………………………28
施工流水段的划分……………………………………………28
工期进度计划安排……………………………………………29
基础土方开挖、混凝土垫层施工方案
一、工程概况
本工程为XXXXX产业园4。
1期（A区一标段）地下室基础土方开挖及混凝土垫层分项工程施工方案。
地下室建筑面积8220M2,土方－5.5M以下的桩、墩承台、基础梁及承台土方约6000M3,灰砂砖砌基础模板350M3，C15混凝土垫层900M3,根据施工规范要求,结合本工程的实际情况特拟定此施工方案。
二、编制依据及目的
编制依据是按照XXXXXX产业园4.1期（A区）的设计图纸要求、国家现行规范、规程及有关技术要求以及该工程地形地的实际情况从施工角度编制的；编制目的是为了给该分项工程提供建筑物定位、平面、垂直度控制及高程控制测量的依据,引导基础土方施工、混凝土垫层及底板混凝土施工等分项工程有序的顺利进行,及时地满足施工需要.
三、施工前的组织及技术准备工作
1、本公司技术人员对施工图纸进行了仔细阅读及理解，在保质保量保工期的前提下,根据设计图纸及有关施工规范，从施工角度编制此《施工方案》，并上报监理单位审批。
2、根据批准的施工方案，对施工工长及班组长进行技术交底,要求施工人员和班组长按此方案严格执行。
3、管理及施工人员安排：
姓名
所在岗位
资格证书
备注
项目负责人
项目经理资格证书
项目经理
项目经理资格证书
计划预算管理
造价师资格证书
技术负责人
工程师资格证书
质检员
岗位资格证书
测量放线工长
岗位资格证书
施工工长
岗位资格证书
施工工长
岗位资格证书
钢筋工长
岗位资格证书
安全员
岗位资格证书
水电工长
岗位资格证书
资料员
岗位资格证书
四、施工测量放样
1、对建设单位提供的控制坐标点、水准点进行接收,对桩基施工队提供的控制点进行复核，复核交接正确无误后引入基坑，并加以保护。
2、将地面上部测设好的轴线控制点，用经纬仪引入基坑，并设置临时控制点。
3、轴线网测量控制方法：
（1）根据设计图纸及建设单位、桩基施工单位提供的坐标控制桩,使用经纬仪和钢卷尺测设建筑物轴线,同时在建筑物外周适当位置处设置各轴线的半永久性龙门桩，本工程大部分轴线控制点都可以标识在围墙上。
（2）设计轴线测设以后,再进一步用钢卷尺以平移法和勾股弦法测量。
出各构件的位置线。
（3）控制定位放线的相对误差不得大于1/10000，测角误差不得大于6秒，轴线误差不得大于±5mm.
4、高程测量控制
（1）引测现场水准点和施工标高：
根据设计图纸及建设单位提供的高程控制点使用水准仪和水准尺引测施工现场半永久性高程控制点，根据现场实际情况来决定半永久性高程控制点的位置（一般在建筑物20m以外而且又不影响施工的位置处）,利用半永久性高程控制点作为后视点来传递和复核楼层标高。
（2）依据现场布置的半永久性高程控制点在上部结构施工期间，利用水准仪、钢卷尺、水准尺沿建筑物外墙向上引测若干个标高标识点，并经复核无误以后再将标高标识点弹线连接起来作为上部结构施工的标高控制依据，在施工时采用钢卷尺垂直测量施工点与标高标识点连接线之间的垂直距离的方法控制施工部位的标高.
五、土方施工方法
1、为保证开挖质量和进度，本工程分别按承台、基础梁、板标高机械开挖成型.在开挖过程中严密监控,确保工程桩不被破坏。
2、机械选择和配备：
挖土机选择壹台W—200型反铲挖土机大面积开挖，壹台小型反铲挖土机对基槽基坑开挖，配备叁台自卸汽车挖运施工，其它辅助机械根据需要配备。
3、拟定土方开挖采用机械反铲挖土机开挖用人工配合，不得挖到设计标高以下，机械如不能准确的挖至设计基底标高时,可在该标高以上暂留一层不挖，以便在抄平后,由人工配合挖至设计标高。
4、机械开挖到距槽底20～30cm以内后,测量人员测出距槽底50cm的水平标志线，然后在槽板上或基坑底部钉上小木桩,清理底部土层时用它们来控制标高，根据轴线及基础轮廓检验基槽尺寸，修整边坡和基底。
六、垫层模板
地下室四周外侧、承台四周、基础梁两侧、集水井四周等部位按照设计图纸的几何尺寸、形状砌筑模板，采用灰砂砖砌筑，砌筑砂浆为M5的水泥砂浆，墙厚分别为115、240厚.
七、基础土方流水作业段的划分
1、基础土方分段施工:
第一段土方挖运施工从1轴～8轴×E轴～N轴处，以轴线内HJD为界线分开；
2、第二段土方挖运施工从8轴～15轴×G轴～N轴基础土方挖运施工（以HJD为界）；同时进入第一段的灰砂砖砌筑垫层模板施工;
3、第三段土方挖运施工从15轴～23轴处×G轴～N轴（以HJD为界）;同时进入第二段的灰砂砖砌筑垫层模板施工（按设计要求梁的形状及几何尺寸）；同时进入第一段C15混凝土垫层施工；
4、第四段土方挖运施工从29轴～36轴处×H轴~N轴基础土方施工（以HJD处分段）；同时进入第三段的灰砂砖砌筑垫层模板施工（按设计要求梁的形状及几何尺寸）；同时进入第二段C15混凝土垫层的浇筑施工；；
5、第五段土方挖运施工从23轴～29轴×E轴~J轴处的基础土方。
同时进入第四段的灰砂砖砌筑垫层模板施工（按设计要求梁的形状及几何尺寸）;同时进入第三段C15混凝土垫层施工；
6、第六段土方挖运施工从8轴~23轴×E轴～G轴的基础土方.同时进入第五段的灰砂砖砌筑垫层模板施工（按设计要求梁的形状及几何尺寸）；同时进入第四段C15混凝土垫层施工；
7、第七段土方挖运施工从23轴～1/29轴×E轴～G轴（含旁车道）的基础土方;同时进入第六段的灰砂砖砌筑垫层模板施工（按设计要求梁的形状及几何尺寸）;同时进入第五段C15混凝土垫层施工;
8、基础土方及垫层共为七个施工段，各施工段以此类推进行分段施工流水作业。
八、施工工艺
工艺流程:
测量放线→验线→确定开挖的顺序→平均下挖及外运→人工挖至设计标高→验槽→复线→砌垫层砖模→浇灌C15混凝土垫层→柔性防水层→50厚C20细石混凝土保护层→养护→验收及资料整理。
九、质量标准
土方开挖工程质量要求
项
序
项目
允许偏差或允许值（mm）
桩基基坑基槽
挖方场地平整
管沟
地（路）面基层
人工
机械
主控项目
1
标高
—50
±30
±50
-50
—50
2
长度、宽度（由设计中心线向两边量）
+20
—50
+300
-100
+500
—150
+100
_
3
边坡
设计要求
一般项目
1
表面平整度
20
20
50
20
20
2
基底土性
设计要求
注：
地（路）面基层的偏差只适用于直接在挖、
填方上方做地（路）面的基层
十、注意事项
1、开挖过程中，严格控制开挖尺寸，基坑底部的开挖宽度要考虑工作面的增加宽度，施工时尽力避免基底超挖.
2、尽量减少对基土的扰动,若基础不能及时施工时，可预留200~300mm土层不挖，待作基础时再挖。
3、开挖基坑时，有场地条件的，一次留足回填需要的好土,多余土方运到弃土处，避免二次搬运。
4、土方开挖时，要注意保护标准定位桩、轴线桩、标准高程桩。
5、应严格按照方案规定的施工顺序进行开挖，应注意宜先从低处开挖，形成一定坡底，以利排水。
6、夜晚施工时，应有足够的照明设施，在危险地段应设置明显的安全标志牌，并要合理安排开挖顺序，防止错挖或超挖。
7、场地表面应尽量清理平整，做好排水坡底，在施工区域内，要挖临时性排水沟。
8、在机械施工无法作业的部位和修整边坡坡底，清理坡底等，均应配备人工进行。
十一、设置基坑排水系统
1、基坑排水按照设计要求及部位设置集水井（1。
0m×1。
2m×1.0m），底板及四周用混凝土浇筑，有积水时用移动潜水泵,将水排至基坑顶部排水沟中,汇入市排水管网，降大雨时增加排水泵，并随时将水从基坑排出。
2、根据现场的实际情况，为防止下暴雨时，地表水大量进入地下室,临近生活区、材料堆场及加工区之间的道路因地形的特殊性，下暴雨水时常发生积水现象，在基坑施工时对道路临近基坑处砌800高的挡水墙，以防地下水大量流入基坑。
3、若设计基础底面低于地下水位，要提前采取降水措施,把地下水位降至低于开挖底面0。
5m以下。
然后再开挖。
十二、垫层混凝土施工
垫层混凝土强度为C15，厚度为100MM。
基础人工挖孔桩检测试压过程中用大量黄砂做静压检测试验，由于该工程施工现场窄小，无法堆放黄砂到装修时使用，所以经业主及监理单位拟定该黄砂使用在基础垫层之中，现场搅拌C15垫层混凝土.
1、混凝土配合比及材料要求
（1）混凝土施工配合比应根据设计的混凝土强度等级和质量检验以及混凝土施工和易性的要求确定，并符合合理使用材料和经济的原则。
（2）按照各施工部位混凝土强度要求并根据所使用的原材料到有相应资质的试验室或检测中心统一试制，开具混凝土配合比单。
（3）配料混凝土的水泥采用普通硅酸盐水泥，水泥的性能指标必须符合国家有关规定。
（4）水泥进场必须有出厂合格证和试验报告，应对其品种、标号、包装、出厂日期等检查验收。
（5）混凝土所用的粗、细骨料，应符合国家现行有关标准的规定，粗骨料的最大颗粒粒径不得超过钢筋最小净距的3/4。
（6）骨料按品种、规格分别堆放,不得混杂，骨料中不能有煅烧过的白云石或石灰块.
2、混凝土的拌制
（1）混凝土的原材料每盘称量偏差，如下表所示：
材料名称
允许偏差
水泥、混合材料
±2
粗、细骨料
±3
水、外加剂
±2
（2）严格控制水灰比和坍落度，保证混凝土施工和易性及混凝土强度，未经技术人员同意不得随意加减用水量。
（3）雨期施工根据粗、细骨料的含水量，动态调整用水量和粗细骨料的用量。
3、混凝土的浇筑
（1）混凝土浇筑顺序。
浇捣过程中应控制浇捣速度和次序，在平面中间位置部位要先行推进，两侧速度略缓，使混凝土形成弧形向前,以利于混凝土泌水.
（2）表面处理：
混凝土的表面要认真处理，在浇筑后约1—2小时左右初步按标高用刮尺刮平,在初凝前用铁滚筒纵横碾压数遍，再用木搓打磨压实，经过收水后，再第二次用木搓搓平，以闭合收水裂缝，然后覆盖保温保养材料。
（3）每一振点的振捣时间，应以混凝土表面呈现浮浆及不再沉落。
（4）当采用插入式振动机时，捣实混凝土的移动间距，不大于振动机作用半径的1.5倍，当采用平板振动机时，其移动间距应保证振动机的平板覆盖已振实部分的边缘。
（5）混凝土浇筑后应表面无蜂窝、孔洞、露筋，施工缝无夹渣等现象。
（6）垫层施工时，应做好标高控制，确保100厚的混凝土垫层。
垫层施工时，应注意到后浇带处底部垫层按照招标答疑时的做法施工（止水胶带做法见图集）。
4、原材料进场后及时送检做混凝土级配合比的书面试配的试验报告，产并做好现场施工配合比,进行优化混凝土配合比工作。
5、混凝土的养护
（1）在浇筑完毕后的12小时以内对混凝土加以覆盖。
（2）浇水次数应能保证混凝土处于湿润状态。
（3）混凝土的养护用水应与拌制水相同。
（4）当日平均气温低于5˚C时,不能用浇水的方法进行养护，采用喷洒养护液并加以薄膜覆盖的方法进行混凝土养护。
6、混凝土试块的留置：
应按规定留置龄期为28d标养试块和相应的同条件养护试块，冬期施工混凝土应增加两组试块，一组测抗冻临界强度约3d—7d，应与测温结合起来，在结构温度降到抗冻剂规定温度前试压，判断是否超过抗冻强度4MPa，如达不到4MPa继续降温，则有可能冻坏，应增加保温、加热养护等措施,使受冻面强度超过4MPa，另一组冬施转常温后再养护28d试压所得到的混凝土。
十三、工期进度计划安排
分段分项
工程名称
施工进度（d）总天数28天
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
第一段土方施工
第一段砌砖模
第一段浇C15垫层
第二段土方施工
第二段砌砖模
第二段浇C15垫层
第
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