技术实习报告.docx

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技术实习报告

技术实习报告

技术实习报告篇1

　　时光如梭，岁月如歌！

转眼间自己已经参加工作半年多了，回顾这半年来的工作历程，总结工作中的经验、教训，有利于在以后的工作中扬长避短，更好的做好本职工作。

　　我是20xx年6月本科毕业，7月份参加工作！

从七月份至今一直在A项目部担任土建技术员的工作。

通过这工程的现场实践工作的锻炼和学习，在项目部上级领导的关心培养和同事们的热心帮助下，我的工作有了快速的提升，我正向着成为一名合格的土建技术员快步迈进。

在此感谢公司对我的信任及同事们的支持，通过团队的共同努力，摸索出了一定的工作经验，在此对半年来的工作情况进行个人工作总结，请给位上级领导指导与纠正：

　　一、工作思想

　　在这半年的实践工作中，我从过去在学校时的只会纸上谈兵到现在的实际操作思想上有了巨大的转变。

施工现场是我们的主战场，工程做得好不好，全在施工现场实现。

工程是一个漫长的过程，投入大量的人力物力进行建设，合理组织施工才能保证施工进度。

“安全第一，警钟长鸣”的思想一直贯彻在我的整个工作中！

　　二、岗位职责

　　1在主管工程师的指导下开展各项技术工作。

　　2负责初审施工单位报来的施工组织设计，施工过程中配合监理全面负责有关工程的施工检查验收，直到竣工验收合格交付使用。

　　3掌握熟悉施工图纸、施工规范和质量检查验收评定标准，负责工程进度，安全消防等文明施工的检查监督。

　　4及时与现场监理发现不按图纸施工、不按规范施工的行为，若现场纠正无效，配合监理发停工整顿单，并报总工程师。

　　5对现场安全保障设施、措施及施工中人员、机械设备的安全状况予以监督，并及时提出整改意见。

　　三、具体工作

　　我主要和其他的几名技术员负责现场的工程技术管理，根据工程进度合理安排穿插进行放线、验模和钢筋的检验等技术工作！

作为技术员要做到对本工程图纸的熟练掌握，在各工种施工前进行各项技术交底，在一些易错的地方除了交底以外还要时时监控！

我个人终结的要做到“前、中、后”，本项工作开展前先期提醒班组长工作重点，在展开大规模施工的过程中也要多次监督，施工基本完成后进行验收！

要严把质量关，做到不遗漏任何一个问题！

　　四、经验和教训

　　这半年的工作中，我除了做施工日志外还一直做工作笔记，将自己每天的工作进行总结，将一些工作时的心得和经验记录下来作为以后的工作参考！

我自己买了很多图集，平时多看图集，做到多看、多问、多听！

认真仔细的工作要对的起自己的岗位职责！

在工作中我也犯过很多的错误，有时候工作时分心造成标高和尺寸出现了不应该的偏差，还好大家及时的发现和纠正才没有酿成不可挽回的局面！

一次次的经验教训面前我得到了成长，深知这份担子的重量，养成良好的工作习惯是多么的重要！

我也逐渐的总结出自己的工作方法，提高了工作效率，降低了出错的几率！

在上级领导和同事的帮助下技术不断的得到了提高！

　　总体说来，对于上级领导交给的各项任务都已比较顺利、较好的完成了。

半年来的从事工程施工工作，在不断的取得进步，自己的专业知识得到了长进和加深，工作能力，包括组织协作能力、管理能力和应变能力都得到了很大的提高，更重要的是获得了宝贵的工作经验的积累。

　　半年来的工作表现也得到了项目部上级领导和同事们的认可。

展望20xx年，工作中将会有更多的新的挑战，我一定会竭尽全力更加积极的工作，在今后的工作中，我将以百倍的热情迎接新的挑战，在学习中进步和成熟起来，为公司的发展贡献自己的力量！

技术实习报告篇2

　　本人在渤海石油职业学院进行了为期三个月的采油专业知识的学习，对采油工作的相关只是有了初步的了解和认识。

而后的一个月的实习，使我的认识更加深刻了。

本人是在第二采油厂岔中工区第十一采油队进行的实习。

　　一、第二采油厂概况。

　　1、概况。

采油二厂成立于1976年，厂部位于河北省霸州市境内，主要担负着远有、天然气生产和向北京供气的任务。

经过30年的建设，二厂拥有固定资产36.03亿元，净值10.03亿元，现有员工20xx人，其中管理人员、专业技术人员418人，操作人员1655人，具有中级以上职称人员148人。

　　2、生产情况。

976年10月4日，以南孟油田霸10井正式投产为标志，宣告采油二厂正式成立。

历经一年的开发，相继发现霸22，霸30等高产工业油流井。

至1978年8月创日产3527吨的历史最高峰，年产油111.82万吨，为华北油田年产量突破1700万吨大关，全国产量上亿吨作出了贡献。

通过不断扩大勘探领域，又发现了岔河集油田岔4、岔39、岔12、岔15、岔19等15个断块油藏，形成了冀中地区最大规模的砂岩油田，于1981年9月全面正式投入开发，使采油二厂油田开发的主战场转向岔河集油田。

并于1988年达到年产油78.97万吨的砂岩油田最高产量。

90年代中后期，采油二厂通过应用三维地震勘探资料精细解释、砂体横向预测等新的技术，惊喜油藏解释与描述，在扩边、扩块、扩层等方面不断创出新的成绩。

先后在十五个井区和断块完成钻井190口，扩大含油面积9.7平方公里，增加地质储量774万吨，可采储量285万吨，扩大含气面积0.5平方公里，增加天然气储量2.1亿立方米，为保持而常持续稳定发展起到了至关重要的作用。

“十五”以来，采油二厂坚持“油气并举”勘探开发战略，不断扩大天然气销售市场，调整产品结构，自20xx年连年向北京供气保持在1.1亿立方米以上，保证了油田的开发效益。

采油二厂主要生产区域分布在霸州市、雄县、文安县、永清县、固安县这五个县市，包括岔河集、南孟、苏桥、龙虎庄、高家堡、文安6个油气田，其中联合站4座，常输站1座，转油站6座，计量站86座，注水站9座。

　　二、在第十一采油队的实习情况。

　　第十一采油队现有69人，9座计量站，1个加热站，常开油井48口，水井46口，日产原油76吨，20xx―20xx年获厂“安全生产先进队站”荣誉称号，20xx年，厂“创建平安示范油区先进单位”，“铁人式”班站等厂级以上先进集体8个，7人先后获劳动模范等厂级以上荣誉称号。

我在小站实习期间，通过师傅们的悉心指导和自己的努力学习与实践，我对工区的采油岗有了一定的认识，我在站上的工作主要就是跟着师傅们学习，学习和采油有关的一切知识，从打扫卫生到录取资料、量油、巡井取样、拔井场、修井台、配水间注水、保修抽油机、采油树刷漆等，我跟师傅们学习到了很多有用的知识和宝贵的经验，以及他们对工作认真负责的态度，实习期间的锻炼对我以后的工作肯定是受益匪浅的。

我把在日常工作中学习到的知识总的概括为以下五个方面：

（一）录取资料。

　　采油岗的录取资料主要包括填写采油井日报表，注水井日报表，采油岗技术问答，设备运转记录，HSE记录，交接班记录等。

采油井日报表表头包括时间、生产方式、冲程、冲次、油压、井口温度、电流、进站温度、站压。

以后每两个小时记录一次表头的各个项目。

量油的井填上玻璃管量油的标高，量油时间、产液量，以及取样情况。

注水井的日报表的表头包括记录时间、注水方式、干压、油压、泵压、水表读数，以后每两个小时记录一次表头的各个项目。

小结栏上应该填写上注水时间，配注水量，实际注水量。

　　交接班记录上必须对每班的工作情况和出现的问题有详细的记录。

（二）巡井取样

　　1、油井取样注意事项：

取样前应先注意油井生产是否正常，取样桶必须有标识，必须清洗干净，不得有水泥沙油等杂质。

取样操作：

取样前应放空，看见新鲜油后再取样，一桶油要分三次完成，每一个取样到样桶的1/2―2/3。

取样后将样桶盖严，防止水及轻馏分发挥或杂质落入。

含水波动大的井要及时加密取样，措施石油化工生产技术这一门学科的学习是理论与实践相结合，光学不练等于纸上谈兵，经过大一上学期的基本知识学习之后，在下学期我们又进行了为期两周的金工实训课程。

通过金工实训我不但了解了工业产品的生产过程，而且增加了对工业生产的感性认识，在实训中获得了机械工业生产中常用金属材料加工工艺基本知识，掌握了初步动手能力的重要途径。

这次我们金工实训了三个工种，下面我将三个工种的实训总结如下：

钳工实训钳工是我们第一个实训的工种，也是一个实训工种中最累的一个工种。

我们实训的项目是做一个小榔头，说来容易做来难，我们的任务是把一个16×16的9cm长的方方刚手工挫成14×14长8.5的小榔头，在此过程中稍有不慎就会导致整个作品报废，即便是很小心，我还是因为下挫的力度稍大了一些在作品即将完工的时候犯了一个致命的错误，挫伤了一个导角。

为了保证能交上一个合格的`作品，我又重头开始：

锯毛坯，错毛坯，量长度，量厚度，磨光斜面，打导角，钻孔，攻丝，安装，每一个步骤都要求细致入微，精益求精，每挫一下用的力度，攻丝的方向和方法都有要求，这不是凭空的规定，而是师傅们留下的宝贵经验。

经过师傅耐心的指导和自己的不断摸索，同时借鉴了其他同学的方法，我终于有了自己加工零件的做法，在四天时间里成功做出了一个较为合格的作品，当然这个作品也有一些不足之处，因为材料有限，整个榔头比例失调，看上去不是很美观，但整个作品也在本组获得了最高分。

车工实训车工实训是我组第二个实训项目，用时三天，目的是学习车床的组成和操作方法及加工范围和加工技巧。

工作不是很累，但要车出一个合格的作品还需要花的量时间来练习。

我们小组七人一个车床，时间紧，任务重，同学们都认真对待每一次车床操作，车工实训的任务是车一个手柄，因为车床是精密加工机器，所加工出来的工件公差范围小于±0.5mm，其中最难的部分就是车圆弧，双手必须配合好，稍有不稳妥的地方就有可能产生不可挽回的损失。

一次在联系中我眼看就快成功了的作品，一个不小心退刀失误切去了手柄的大半，整个手柄就在关键时刻功亏一篑。

车工的要点就是掌握进退刀的速度和厚度，进刀过快会打劈木料，过慢又影响加工手柄的用时，进刀过厚会使工件的表面粗糙，过薄也会使加工次数增加，浪费时间，影响成绩。

经过紧张而有序的学习和实践我已在三天内掌握了车工的基本操作方法和加工技巧，最后的考核过程中我的作品整体比较完美，但因为加工出的工件厚了一毫米被重扣了分数。

还是那句话：

熟能生巧，学到皮毛的技术没有什么值得我骄傲的，只有不断的学习和训练才能使自己更优秀。

技术实习报告篇3

　　一、实习目的

　　学习理论知识的目的就是利用理论知识指导实践的工作。

空学一脑子的理论，却不能胜任相应的工作是绝对不行的。

因此我这次毕业实习的目的就是将学习中学到的5S理论运用到实践工作中，将理论和实际相结合，巩固在学校学到的知识;培养自己分析问题和解决问题的能力，并发挥自己的才能，在当代社会的激烈竞争中找到自己的一席之地。

　　二、实习时间

　　20xx年3月3日――20xx年4月15日

　　三、实习地点

　　合肥市

　　四、实习单位和部门

　　单位美的冰箱事业部经开区工厂部门装三分厂

　　五、实习报告内容

（一）、美的集团冰箱事业部经开区工厂规模、经营范围和市场定位等信息的描述

　　美的制冷家电集团是美的集团的二级产业集团之一，下辖中国营销总部、国际事业部、家用空调国内事业部、家用空调海外事业部、冰箱事业部、洗衣机事业部、中央空调事业部、压缩机事业部及制冷研究院，共九个经营单位。

　　目前拥有员工7、4万人，拥有美的、小天鹅、荣事达、华凌等多个品牌。

拥有中国最大最完整的空调产业链，主要生产家用空调、商用空调、大型中央空调、冰箱、洗衣机等家电产品以及空调压缩机、冰箱压缩机等家电核心配件，生产基地遍及全国，除顺德总部外，在国内的广州、合肥、芜湖、无锡、武汉、荆州、重庆、邯郸以及国外越南等地建有生产基地。

　　此外，制冷家电集团在全国各地设有强大的营销网络，国内共60个具有独立法人资格的区域制冷产品销售公司，并在美国、德国、加拿大、英国、法国、意大利、西班牙、迪拜、日本、香港、韩国、印度、菲律宾、新加坡、泰国、俄罗斯、巴拿马、马来西亚、越南等地设有二十多个海外机构。

　　20xx年美的集团实现销售收入950亿元。

其中，制冷家电集团整体销售收入突破487亿元，同比增长6%;家用空调国内销售名列前茅，同时连续六年保持了出口第一的良好势头;中央空调稳居国内品牌第一;冰箱、洗衣机均已稳居行业前三位。

在“20xx全国质量奖”的评定中，广东美的制冷设备有限公司是20xx年唯一一家获得此项大奖的中国家电行业企业。

　　美的制冷家电集团一直致力于品牌、技术、服务、质量等综合优势的培育，建立面向全球客户的一体化组织运作体系和“柔性化”生产销售模式，从家用空调向商用空调延伸，从空调产品向冰洗产品延伸，从国内市场向海外市场拓展;以“秉承科技领先、为消费者创造一流服务”为市场理念，引导市场消费潮流;积极开展对外技术合作与交流，通过引进、消化和吸收各项核心及前沿技术，提升技术研发能力;建立科学、系统的人力资源体系，并运用世界一流的信息技术，推动企业管理水平向科学化和国际化稳步迈进。

　　面向未来，美的制冷家电集团将继续秉承“为人类创造美好生活”的经营理念，不断致力于企业的变革创新和持久发展，通过奉行“价值为尊，利益共享”的核心价值观，进一步发挥企业的综合竞争优势，塑造和培养企业的核心竞争能力，确保美的空调、冰箱、洗衣机以及压缩机在未来继续保持持续、稳健的发展。

　　合肥经开区工业园：

位于安徽省合肥市，是一家长期致力于生产、销售各类制冷设备的上市企业，拥有员工5000多人，厂区总面积20万平方米，目前年产能600万台;

（二）、美的集团冰箱事业部经开区工厂组织形式及部门分工简介公司的生产活动为订单驱动型，依据工厂的生产能力，工厂制造中心每月下达生产任务，经开区工厂负责完成中心下达的生产任务。

　　生产部：

接到生产任务，工厂生产部将做好下个月的排产计划，依据大的生产计划，再具体细分到每个星期、每个工作日。

工厂内分厂和线体依据生产部下达的排产计划完成每天的生产任务。

　　品质部：

对口事业部的品质管理部，工厂设置品质部，具体负责工厂所有产品品质管理，处理客户品质问题投诉等。

品质部依据产品的具体生产状况，在每个生产流水线配置数量不等的质检员，基本任务为从源头上杜绝产品品质问题

　　品质部还有一个重要的任务是，维护整个工厂的“品质”―工厂体系工作的开展。

工厂所有的基础体系工作，包括GB28001―OHSAS18001（职业健康安全管理体系）、ISO9001（质量管理体系）以及ISO14001（环境管理体系）的监控和推进。

品质设置一体系主管，具体负责开展相关工作。

　　管理部：

现代企业活动中，管理活动日益备受企业人重视。

良好的企业管理活动，给企业带来巨大的收益：

留住人才，维护组织活动良好、有序进行，为生产和服务活动的开展提供保障。

　　工厂管理部，就是为开展和维护工厂日常的运营活动而设置。

管理部下设近30个综合管理岗位，对应开展运营管理活动。

例如其中有文化主管、投资主管、安全主管、后勤主管、信息主管等，各司其职，不仅负责对下开展管理活动，同时也兼具监控其他部门各项活动的开展。

　　管理部，负责对所有的运营活动进行监管。

设置基础管理专员一职，推进和监督各主管开展工作，并做一些基础性的管理工作。

例如工厂员工行为规范、工厂MIP、PDM、EAM等流程的监控以及干部整风活动的开展，基础管理专员要及时跟进这些基础性工作的开展，对各主管开展的工作进行考核、监督。

　　财务部：

以顺德工厂为例顺德工厂组织结构中，设置了与品质部、生产部等部门平行的财务部，财务部负责经开区工厂所有的财务活动，但财务部部长的直接领导却是事业部的财务管理部负责人，其在顺德工厂层面更多的是支持和帮助总经理开展工作。

　　工程部：

工程部具体负责的是整个顺德工厂的产品技术、工艺技术、设备管理和模具管理等方面的具体管理和指导下级单位落实具体工作。

　　设备部：

具体负责的是设备和模具的管理。

独立出来的设备部，较为独立的完成工厂所有关于设备方面的任务和开展相关的工作。

相应的部门模块间推诿和内耗减少了许多，有利于工厂运营效率的提高。

　　（三）、在顺德工厂实习的具体内容描述

　　在日常的工作中，最为突出的有几个方面：

　　我应聘的岗位是美的的储备干部，根据从基层干起的原则，我被分配到总装三分厂的内柔一号线，所属岗位是部装底盘。

以下简要谈谈我在内柔一线对其生产流程和现场管理的观察和看法：

　　内柔一线有近二十名普工，整条流水线有分为部装区和总装区，部装区岗位有部装底盘，部装吹风框，部装面板。

总装区为流水作业形式，具体流程是---装蒸发器，装吹风框，装电控，安检，装面框，装吹风条，噪音检，装附件，终检，装箱。

　　提高产量的措施：

　　1、掉线尽量不停线。

具体做法是实施机动负责和员工掉线互帮制度。

一旦有员工跟不上线，他所属组的流动就会来给他帮忙以至跟上线，或者员工需要上厕所有其他一些不可避免的急事时，又该组流动负责暂时顶岗。

员工互帮就是指掉线员工的下一个工序的员工赶上掉线员工的时候不要站着等待而去前一台冰箱做掉线员工的工作。

　　2、强调“动起来”的工作态度。

班长要求员工在空调来的时候尽量在第一时间“消化”掉，后面工序往前压，尽量减少掉线，提高工作效率。

　　3、员工自检和互检制。

自检和互检除了包括各个工序的规范操作还包括对空调底盘和面框的保护。

这个制度是为了减少空调返修和提高产品质量。

　　与论文有关的现场7S管理

　　1、物料要有序的摆放在规定的位置，物料要盛放在周转箱和周转车上。

　　2、空置的周转箱和周转车要摆放划红线的区域内，以方便统一的回收并给生产腾出空档。

　　3、员工要负责岗位区域内的卫生，一般都是在空闲的时候清扫。

　　4、茶杯、饮料等与工作无关的物品统一放置到班体专用桌。

　　这些措施给生产腾出了必要的空间，创造了干净、整齐的现场，对提高产量、降低成本和保证产品品质有着积极的作用。

　　（四）、专业知识、专业技能等在实习过程中的体现以及实习单位对工商管理专业学生综合素质的需求点

　　在实践中体现的专业知识

　　1、我们在生产管理这门课里学到的7S现场管理理论在美的工厂里得到了实践。

美的的7S（整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全、节约）现场管理制度是科学的现代管理理论，为工厂创造了一个整洁的生产环境，节省了生产成本，保证了产品的品质，提高了产量和企业的形象。

　　2、在美的，我体验了美的的人力资源管理流程。

有招聘、培训、激励和负激励、请假和离职。

美的的人力资源管理还是比较成熟的，薪酬和福利制度相当完善，这极大的增强了员工的归属感，提高了员工的积极性。

　　实习单位对工商管理专业学生的要求大致有以下几点

　　1、沟通和协调能力。

规模较大的工厂部门较多，要想做好管理工作必须有很强的沟通和协调能力。

在美的，我才发现沟通和协调的作用可以使各单位消除冲突，实现共赢以求得整体优势的最大化。

　　2、身体素质。

管理工作是一种压力很大，非常繁琐的工作，没有过硬的身体素质是不能胜任的。

　　（五）、在美的实习的心得体会、经验总结

　　我到美的做操作工最大的期望是磨砺自己，从身体到心理都需要磨砺。

这里是一个非常锻炼人的地方。

我是一个脾气不好的人，在美的的三个月我学会了收敛自己的情绪。

一个出色的工商管理专业的大学生必须学会控制自己的情绪才能按理智做好工作，我想这个方面我已经合格了。

　　在这三个多的月时间里，我学到了很多东西，不仅有学习方面的，更学到了很多做人的道理，对我来说受益非浅。

我在大学学到的一些专业知识有了用武之地，除此以外，我还学会了如何更好地与别人沟通，如何更好地去陈述自己的观点，如何说服别人认同自己的观点。

相信这些宝贵的经验会成为我今后成功的最重要的基石。

实习是每一个大学毕业生必须拥有的一段经历，它使我们在实践中了解社会，让我们学到了很多在课堂上根本就学不到的知识，也打开了视野，增长了见识，为我们以后更好地服务社会打下了坚实的基础。

　　这次在美的工厂为期三个月的实习生活，对我而言有着十分重要的意义。

它不仅使我在理论上对生产管理这个领域有了全新的认识，而且在实践能力上也得到了提高，真正地做到了学以致用。

刚接触论文课题时，我对自己能否完成它曾表示怀疑，也为自己长期存在的惧怕动物的心理所左右。

可是，在一次次理论与实践相结合的过程中，在老师们悉心指导下，我终于完成了毕业实习以及实习报告。

总之，这次实习的意义，对我来说已不再是完成学分、完成毕业实习的任务，而是完成了从“温室培育”的学生角色向艰苦奋斗的社会角色的转变。

我一定会继续努力，在激烈的社会竞争中开拓自己的一席之地。

技术实习报告篇4

　　在进行三年半的理论知识积累之后，要有一个踏入工地进行实践的过程，也就是理论与实践的结合，特别是对与建筑这种实践性能非常强的一门学科更要强调实际操作技能的培养。

而且这门学科在很大程度上与书本有一定程度的差异，在这次实习中能使我们所掌握的理论知识得以升华，把理论与实践找到一个最好的切入点，为我所用。

所以就要有一个将理论与实践相融合的机会。

在实习中可以得到一些只有实践中才能得到的技术，为我们以后参加紧工作打好基础，这就是这次实习的目的所在。

　　大四的第二学期一开学，教师布置完任务后，我就开始了我的实习生活。

虽然时间不是很长，但是我却知道这次实习的重要性，因为这次实习是我们认识专业的一个窗口，同时又是择业，社会交往乃至认识社会的第一次机会，所以我决定，在这次实习生活中，严格的要求自己，并悉心向各位师傅请教，让自己通过这次实习，确实学到一些东西，减少自己将来踏入社会的一些盲目性，让自己在今后的工作道路中能够走的更自信。

　　实习目的

　　通过接触和参加实际工作，充实和扩大自己的知识面，培养综合应用的能力，为以后走上工作岗位打下基础。

　　实习内容

　　参加测量工程、钢筋工程、模板工程、混凝土工程、砌筑工程施工全过程的操作实习，学习每个工种的施工技术和施工组织管理方法，学习和应用有关工程施工规范及质量检验评定标准，学习施工过程中对技术的处理方法。

　　实习概况

　　在实习期间遵守实习单位和学校的安全规章制度，出勤率高，积极向工人师傅请教善于发现问题，并运用所学的理论知识，在工地技术员的帮助下解决问题。

对钢筋工程、模板工程、混凝土工程等有了很具体的了解，同时对部分工程进行实践操作。

　　1。

钢筋工程钢筋使用必须坚持先检查后使用的原则；钢筋必须有出厂合格证和检验报告，按国家规范进行复检合格后方可用于工程中，钢筋在现场加工，制作加工工序为：

钢筋机械安装钢筋对焊锥螺纹加工弯曲成型钢筋绑扎。

　　2。

模板工程模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计。

模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。

浇筑混凝土时模板及支架在混凝土重力、侧压力及施工荷载等作用下胀模（变形）、跑模（位移）甚至坍塌的情况时有发生。

为避免事故，保证工程质量和施工安全，提出了对模板及其支架进行观察、维护和发生异常情况时进行处理的要求。

　　3。

混凝土工程结构混凝土的强度等级必须符合设计要求。

用于检查结构构件混凝土强度的试件，应在混凝土的浇筑地点随机抽取。

取样与试件留置应符合下列规定：

　　1、每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土，取样不得少于一次；

　　2、每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，取样不得少于一次；

　　3、当一次连续浇筑超过100m3时，同一配合比的混凝土每200m3取样不得少于一次；

　　4、每一楼层、同一配合比的混凝土，取样不得少于一次；

　　5、每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。

　　实习主要工作任务

　　我们这次实习的主要任务就是看懂实习工地的建筑类型，了解工程的性质，规模，建筑结构特点与施工条件等内容，了解不同机械设备的操作范围和规程，多多请教了解看到的不知道的知识。

尽量争取参与并了解工程开工前和施工中的各项准备工作，参与进入施工现场的材料，收集有关技术资料，整理施