煤矿机电质量标准化标准管理规章制度.docx

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煤矿机电质量标准化标准管理规章制度

干部上岗制度

一、各级领导干部必须严格执行上级有关安全生产的决定，命令及《煤矿安全规程》要求的防范措施，作业标准严禁违章指挥。

二、检查各种设备运行情况，配电装置的保护是否齐全，动作是否灵敏可靠，设备的安装使用是否符合《煤矿安全规程》要求。

三、检查设备的保养、维护情况。

对设备的润滑，保养知识做到心知肚明，加强现场检查，提出问题以使及时处理改正，作出日检、月检和年检计划并督促各部门认真实施。

四、了解各操作工种作业规程，对违章操作者现场指出不足，提出改进意见。

五、检查各岗位工作人员到岗情况、对制度的学习情况、工作情况，发现有迟到、早退、脱岗、旷工者给予批评教育，情节严重者给予处罚。

机电设备管理制度

一、为了适应我矿的不断发展，加强机电设备管理，提高经济效益，保证安全生产和设备正常运行，根据《煤矿安全规程》、《煤炭工业设备管理规程》等有关法规规定，结合我矿实际，制定本制度。

二、机电设备管理，要依靠科学技术促进生产发展，坚持预防为主的方针，做到管理与使用相结合，维护与计划检修相结合，修理、改造与更新相结合，专业管理与群众管理相结合，技术管理与经济管理相结合。

三、机电设备管理的主要任务，是对机电设备进行综合管理，做到全面规划、合理选购、及时安装、正确使用，精心维护、科学检修、适时改革和更新，以不断改善和提高矿上的技术装备素质，充分发挥设备的效能和投资效益。

四、机电科对全矿机电设备管理负责。

机电科应认真贯彻国家有关设备管理的方针、政策和法规，管好、用好、维修全矿机电设备，使设备处于良好的技术状态。

五、机电设备管理的范围是构成固定资产的设备及小型设备。

构成固定资产的设备是指同时具备以下两个条件的设备。

1、设备单台价格在2000元以上：

2、耐用年限在1年以上。

小型设备包括：

7.5KW及以下的电动机，10千伏安及以下的变压器，200A以下的低压防爆开关，7.5千瓦以下的水泵、局扇、矿车、金属支柱、铰接顶梁、煤民钻、矿灯、接线盒、防爆按钮、电铃、电动葫芦、电锯、台钻、砂轮机、切草机等。

机电科对上述设备的规则、计划、造型、购置、验收、安装调试、使用、维护、检修、大中小修理、改造、更新和报全过程实行综合管理。

六、机电科建立健全和不断完善机电设备管理方面的规章制度，管理方法，并贯彻执行下去。

负责组织对职工进行设备管理方面的教育及技术培训，组织开展群众性设备维修竞赛，树立典型，推广有关设备管理方面的先进经验。

对特大重在事故的处理提出建议或决定。

七、设备的前期管理

1、生产上需要增置机电设备时，应由使用部门会同机电科提出增置设备的技术设备的技术性能要求，共同进行技术经济认证，由机电科做出购置（或制作）计划，报机电矿长（大型设备要经矿长批准）审核批准后协供应科购置。

2、设备的选型应注意通用化、标准化及先进性、合理性、经济性，选购的设备应是经过鉴定的，有三证的指定厂家，不得选购淘汰产品。

3、新购设备到矿后，由使用部门会同机民科进行验收，验收合格后，由机电科登记并建账，填写设备验收报告单，报告单一式四份（机电矿长、机电科、机电主任、调度室各一份），发票到位后，由矿长签字办理入为手续，设备使用后，及时出库。

对于不合格的产品坚决不予验收，并及时退回，未经验收的设备及配件，财务不得付款。

4、对购置回的设备经过验收后，应及时安装调试投入使用。

暂时不使用的设备必须入库妥善保管，防止日晒、雨淋、锈蚀、损坏和丢失，并做好防火防盗工作，设备严禁拆配使用。

5、机电科应将设备的全部图纸，使用维护说明书，质量检查及试验报告等技术资料进行整理、登记、建档保管。

八、使用与维护

1、设备的入井、井下调动、出井，使用单位负责人都必须填写设备调拔单，经机电科、机电主任同意后，方可调动。

设备调动，由机电主任根据调动情况，认真填写入井登记表、出井登记表，设备动态卡片，并于每月27—30日把设备的调动情况进行汇报，机电科根据汇报情况，整理有关资料入档，并布局设备分布牌版，做到设备帐、卡、物、版四对口，数量清、状态明。

2、所有设备都必须严格按照设备操作规程和完好标准进行使用与维护。

凡本单位未使用过的新型设备，在投入使用前，应由机电科组织技术骨干（包括工人必要时可请教外面的师傅）详细研究设备使用说明书及技术资料，制定出操作（使用）维修规程，组织操作工人，维修工和单位负责人学习讨论熟悉后，才能交付使用。

在使用初期，机电科应经常检查其运行情况，发现问题及时予以处理。

3、贯彻设备使用与维护相结合的原则，设备谁使用谁维护，必须固定专人使用和操作。

主要设备应实行包机制（包运行、维护、检修）。

设备使用要实行定人、定机，严格执行岗位责任制和设备操作规程。

单人使用的设备由操作者负责，多人操作的设备实行机长负责制，公用设备必须指定专人负责。

对多班制生产的设备，操作工人必须执行设备交接班制度，设备均应有运行记录，主要机电设备和采掘、运输、排水、配电硐室、管路、电缆线路等除司机外，还应有专职机电维修工，负责日常维修和检查工作，并实行分片分段包干责任制，建立巡回检查维护制度。

4、各种主要设备司机必须经过培训，达到“应知、应会”的要求，经考试合格由本矿或上级有关部门发证，持证上岗。

5、设备司机都咬做到三好（管好、用好、修好），四会（会使用、会保养、会检查、会排除故障），合理使用设备，严禁超负荷，超规范使用，对强令司机超负荷，超范围以及不合理使用设备，机电科有权制止，司机有权拒绝，并可越级上告，追究违章指挥者的责任。

6、使用中的设备必须保持完好状态，安全保护装置齐全，动作可靠，防爆设备部失爆，并应定期检查、试验、做好记录，不合格的不准使用。

7、要严格执行日常保养（维护）和定期保养（维护）制度，确保设备经常保持整齐、清洁、润滑、安全经济运行。

8、主要设备应分别制定合理的运行标准和工作定额，定期进行精度、性能测定，发现效能降低或精度超限时，应进行调整和检修。

9、采掘、运输、排水等井下使用电气设备搬家时，必须严格按保安规程、作业规程和设备说明书的要求进行出井检查，凡未经检查好的设备不许继续使用。

10、维修工作要实行区域维修负责制。

对负责管辖范围内的设备要做好巡回检查，计划维修和故障检查，对重点设备，关键部位要进行日常点检和定期点检，并做好记录。

11、锅炉、压力容器应严格按照国家有关规定进行使用和管理，定期进行检查和预防性试验。

12、加强仪器、仪表的管理。

所有使用的仪器、仪表和控制装置，必须按规定周期进行校验，保证灵敏、准确、可靠。

计量用的仪器、仪表，应按国家规定定期进行校验核整定。

13、加强润滑管理，建立并严格执行“五定”（定人、定值、定量、定点、定期）制度，做好换油记录，主要设备要建立润滑卡片。

14、设备发生事故时，机电矿长负责召集主管生产矿长、安全矿长、工程师、技术员，应按《煤炭工业企业设备管理规程》的规定，进行分析研究追查原因，严肃处理，吸取教训，采取措施，防止事故重复发生，所有设备事故都要查清原因和责任，按情节轻重和责任大小建议有关部门分别给予行政处分或经济赔偿，触犯法律者要移交司法机关依法处理，对隐患不报或弄虚作假的单位和个人应加重处罚，并追究领导责任。

15、机电科要建立设备事故和未遂事故记录。

做好统计分析工作，对经常发生的事故类别、时间、场地、设备部位和原因等进行分析研究，制定改进措施。

九、检查

1、设备检修按不同检修内容和工作量，分为日常检修、一般检修和大修理三种。

设备日常检修、一般检修所需费用，直接摊入生产成本。

设备大修理费用由设备大修理基金中支出。

2、对于烧毁的电动机、局扇、干变、潜水泵以及各种防爆开关等需要修理时，必须先将事故原因及时报告机电科，机电科会同机电主任按“三不放过”的原则查清原因和烧毁程度作好记录，电修组接到设备调拨单后，方可修理。

对于修复的设备，由机电科验收，做必要的试验、检查，确认合格后，填写修复设备验收记录表，并给设备贴合格证。

3、对于主绞车系统，供电系统等平时不能检修的设备，应利用一切生产空隙安排好定期维护和检修，重点利用“春节”等节假日时间。

4、机电科应建立设备的维护保养与预防检修相结合的检修制度，检修计划的编制时间，年度计划应提前一个季度编制，季度计划提前两个月编制，月计划应于前十天编制，对机器设备的修理日期、类别、内容和工作量等事先制定计划，并严格按计划规定强制修理，要组织好维修用的备品、配件的供应工作。

5、检修设备时，必修认真填写设备修试记录卡。

十、设备的基础管理

1、机电矿长对全矿机电设备管理负责。

机电科作为全矿机电设备管理的职能部门，对矿长负责。

井上下机电队在机电科的领导下，机电主任的安排下，管好管辖范围内的机电设备。

2、机电科对全矿机电设备要做到数量清，状态明，属性准，帐、卡、物相一致。

各种设备必须分类逐台编号，登帐、建卡。

机电科建立全矿设备台帐，机电队建立设备保管手册。

设备台帐每季核对一次，设备保管手册要每月核对一次，设备台帐与财务科的固定资产台帐每年核对一次。

3、主要机电设备一主绞车、主扇、主排水泵、主变、锅炉等要建立设备历簿和技术特征卡片，并绘制提升、运输、通风、排水、通讯、供电系统图。

设备包机制度

1、各级领导及部门负责人要对各单位的设备落实到组、落实到人，使设备达到台台完好。

2、各种值班人员及维护人员要熟悉本岗位机电设备各种系统的技术规范，机构性能以及有关运行操作规程。

3、维护人员要掌握设备状况，对设备的完好情况、技术情况、缺陷和容易发生的异常，应全面了解，保证经常处于完好状态。

4、各单位各负责人或维护人员包设备、完好、保护指示齐全，装设符合规范，以及按规定要求的试验巡回检查，定期保养装设符合规范。

5、各单位负责人或维护人员包工具、备品、备件及所有设备全面管理和记录表卡的交领。

6、各种设备的值班人员要管好、用好、修好、会维护、会操作、会保养、会处理一般故障，包括设备正常运行。

7、各种设备的值班人员包设备各种记录表卡的填写。

8、各种设备的值班人员包巡回检查，异常情况的及时报告。

9、各种设备的值班人员包设备范围的整洁、干净、无杂物。

10、负责人或队长包设备的定期检修和保养工作。

11、在工作中不断总结经验教训，对设备所发生的异常、障碍或事故要认真分析、采取对策、吸取教训。

防爆设备入井验收制度

一、防爆电器设备入井检查是矿井的一个重要环节，每一台设备入井前，必须由机电科防爆检查员验收合格后，方可入井，检验员要标专职的有经验、有技术、经培训合格人员担任。

二、新设备、检修后的设备，入井必须经机电科有关技术人员检查验收，合格后方可入井，对不合格的一律退回。

三、对入井的电气设备，必须检查设备的防爆性能，做到入井台台防爆。

四、修理完毕的设备，由机电防爆验收员验收，维修单位签字，检查整台调和符合完好标准要求。

五、每一台设备必须检查其处壳、闭锁保护、绝缘等符合《规程》及完好标准。

六、使用单位必须在机电科理有关手续，并由检查员做好每台设备的防爆检查记录，合格后方可入井。

七、发现质量部合格或失爆问题，新设备汇报业务部门，旧设备由维修部门重新处理，符合规定方可入井。

八、设备安装完毕，移交生产前，应由生产矿长组织机电科、调度室、安监站等有关人员检查验收，无异常情况后方可进行试运行。

九、新安装的设备经验收合格，方可交使用单位进行24小时的试运行，试运行时出现温度偏高、噪音大、电流偏高等异常情况时，要查明原因及时纠正。

十、新安装的设备完好率必须在95%以上，失爆率为零。

防爆设备检查制度

1、设备到货后，必须经设备管理员及设备检验员进行开箱检验，检验员必须由有一定的经验，并懂得每台设备的基本构造性能的人来担任。

2、检验设备数量，按供货清单清点说明书中规定的随机附件，备品、备件和随机工具，以及资料是否齐全等。

3、查看技术文件，并检验产品的质量是否合格，设备外观及性能是否符合要求。

4、设备外观有无锈蚀、水浸、老化、缺件、破损、以及尺寸偏差和缺陷。

5、看其设备内部的接线、绝缘、保护及防爆面等符合《规程》规定，设备本身质量符合有关叁数。

6、设备的资料及数据必须存档登记，并办理相关的手续。

7、设备检验合格及方可安装，安装人员要求技术熟练，对产品设备的技术数据及有关规定熟悉，对设备的基本构造及安装规格清楚。

8、设备的安装，必须遵循《规程》及其他有关专业安装的调试规定。

9、设计要符合安全、快速、经济的要求，并做好各种图纸及隐蔽工程的检查和记录。

10、安装要求规定必须有专人负责，有安全设施，不得乱打硬套，用专用工具进行。

11、设备安装完毕后，检查其保护，绝缘辅助设施及其它等是否符合规定。

12、试运转的设备正常后，由矿领导及设备管理部门组织验收，验收合格后方可投入使用。

阻燃胶带检验制度

一、选型、定购及验收

矿用输送带应合理选型、安全、经济运行，严格验收把关，组织有关技术人员进行技术论证，确保选用的胶带符合技术要求，符合《规程》的有关规定，新购买的胶带要组织有关人员进行验收登记、验收时查看胶带的各种出厂质量检验报告，并做好严格的外观检查，测定胶带的厚度、带芯、层数、宽度和长度，表面涂胶是否均匀等，矿用胶带必须选用合格的阻燃输送带。

二、贮存与保管

新购买的输送带严禁露天存放，久置不用的输送带一定要存放在库房，防止风吹、日晒、雨淋，使胶带表层的保护层变质、开裂或受解力损伤。

三、运行中的胶带管理

1、

（1）胶带无破裂，横向裂口，不得超过带宽的5%，保护层胶皮不超过0.3㎡，中间纤维层破损面宽不超过带宽的5%，如果超标，要及时更换皮带。

（2）胶带接头经常检查，发现有受损处应及时割除重做，重做时必须十分注意割口与胶带中心线相垂点，接头卡子应牢固平整。

（3）运行中胶带不打滑、不跑偏，上部胶带不超出滚筒和托辊边缘，下胶带不磨机架，出现类似问题要即时高调整处理。

（4）检查胶带是否张紧，卷筒外有无民常响声。

2、安装皮带时，装载点应保证货载卸在胶带的中间位置，不允许在较大的高度内直接卸载，以防砸伤胶和引起胶带跑偏。

3、机头、机尾清扫装置的刮板，应紧贴胶带，不允许碎煤粉越过清扫装置，而粘附在卷筒表面,已粘附上的应及时予以清除,以防胶带打滑、磨产生高温而引起火灾.

4、装设防滑保护，堆煤保护和防跑偏装置。

5、装设温度保护、烟雾保护、速度保护和自动洒水装置。

电缆检验制度

一、选型、购买及验收

各种型号的电缆选型，购买必须合理经济严格验收把关，对新到电缆、组织有关技术人员论证，要求符合《规程》要求及有关标准，经过机电科验收，规格型号、结构芯线截面，护套厚度，相关资料齐全等，并要求选用合格瓦斯矿井的矿用不延燃橡套电缆。

二、新购的的电缆，必须存放在库房中，严禁露天存放，防止电缆护套的开裂，电缆进入水等。

三、电缆的领取

1、机电科设有设备、电缆管理组，负责组织电缆的检验、使用、耐压、管理，各种电缆领取都要在设管理组办理有关手续，并按规定编号。

2、使用单位领取电缆和电缆钩时，必须说明电缆的用途、负荷的大小、规格型号、数量，经机电科同意。

3、电缆下井前，由电缆组检查主要性能，验收合格后，并可入井。

四、电缆的使用

1、井下电缆要悬挂整齐，清洁干净，标志清楚，统一编号，精心维护。

2、电缆要求与其相符的结线盒连接，利用夹子、卡箍或其它夹持装置进行敷设，悬挂要符合《规程》规定，需有关标准，要有各种保护装置。

3、定期做好高压电缆的各种试验工作，电缆的历次检修情况和绝缘电阻及长度变化，并认真填写各种记录。

五、电缆和电缆钩使用后，各使用单位要及时交回井井下库房或回收上井，并为理上帐手续。

六、对交回的电缆、管理组要督促相关单位及时检修，并按规定存放整齐，妥善保管。

设备检修制度

一、每一检修人或值班人员必须随时注意设备温度，声音及仪表的变化情况，并按期进行检修。

二、值班人员利用班前10—15分钏时间内对所管辖的设备进行巡回检查，注意设备的运转部份、油标油位、仪表压力、批示信号等是否正常。

三、每一台设备都有固定的检查时间，要有固定的检修人员，必须按照有关规定时间，对设备进行全面检查和维护。

四、检修人员必须利用节假日，跟班时间内对设备进行检修，使设备达到操作灵活，保护装置灵敏可靠。

五、检修人员必须熟悉自己所管辖的设备性能，做到心中有数，并按巡回检查规定，定期检查检修，并按要求检修。

六、对关键部位的检查检修尤为重要，并必须落实到人。

七、检修完的设备，螺丝无短缺、无松动，各部位齐全良好，油位正常、操作灵活、无腐蚀和漏电、漏油、漏水、漏气现象。

八、各维修人员必须做好检修记录，并认真填写。

杂散电流管理制度

煤矿井下巷道等工作地点杂散分布的电流，其主要来源是电器设备的漏电，同时接地装置的不可靠也能使杂流电流值增大。

杂散电流可引起电雷管误爆炸，威胁人身安全；腐蚀金属管路和铠装电缆金属外皮、缩短电缆金属管路的使用寿命；可能使漏电保护误动作，可能引起电火花，以致发生瓦斯、煤尘爆炸。

为最大限度地避免和降低杂散电流值，保证安全生产，结合实际情况制定本管理制度。

1、合理选择供电系统，在满足生产的情况下尽量缩短电缆长度，减小供电距离。

2、按照电器设备和电缆的检查调节器整规定，进行高压电缆的泄露耐压试验（1次/年），主要电器设备绝缘电阻（不少于1次/6个月），固定敷设电缆绝缘（1次/季），移动电缆绝缘（1次/月）等检查工作。

3、10KV、660V、127V等各级漏电保护功能必须保证灵敏可靠，按规定进行动作试验，做好记录，一旦出现拒动必须立即报告处理。

4、设备、开头上架、电缆规范悬挂，严禁带电盘圈。

5、设备、电缆必须符合规程要求，电缆应带有保护接地用的足够截面的接地芯线，其除用作监测接地回路外，不得兼作他用。

6、设备电缆要安装在顶板稳固，支护牢靠无淋水的地方,确有困难时,必须采取保护措施.

7、巷道施工,清尘冲刷时,其范围内的设备电缆必须采取防砸、压、损伤、水淋等防护措施，并及时恢复上架,保持悬挂状态.

8、低压电网的总绝缘电阻,必须符合下列要求:

660V不低于50千欧

127V不低于15千欧

当电网的绝缘电阻值降低到下列娄值时:

额定电压（V）

1140

660

380

127

最小电阻值（KΩ）

60

30

15

10

必须及时查明原因（电器设备受潮,电缆老化,过度弯曲裂口,潮气侵入等）,采取针对性措施,设法提高总体绝缘水平.

9、井下所有采掘工作面，主要设备电缆巷道，每月至少进行一次杂散电流值测定，当超过30mA时，必须采取可靠的预防措施。

停送电管理制度

一、煤矿有权命令停送电人员：

贾志锋、柳长荣、康探龙、

屈永平、胡文权。

除上述人员外，值班矿簪、副矿长有权命令停送电。

发生紧急情况时，各用电单位负责人及值班人员可以直接通知变电站停电，然后报调度值班领导。

二、停电、送电、倒闸必须从调度室或停送电命令，得到准确命令方可进行（特殊情况例外）。

三、严格执行停送电操作规程和高压电气设备工作票制度。

四、停送电操作必须同持有效操作资格证的值班电工或职维修工进行。

操作时可根据书面申请或其它可靠的联系方式得到批准后方可进行。

五、停电时必须做到“验电、放电”工作，并将“有人工作，禁止合闸”的停电牌挂在闭锁上，谁停电谁挂牌。

六、送电前必须检查需送电电路，确认无误后方可送电。

如遇开关上另挂停电牌时，只准摘自己的停电牌，合闸送电由最后摘牌人执行。

七、送电时执行三次送电制，且每次间隔不少30秒，最后一次合好。

八、严格执行“谁停电，谁送电”制度，中间不得换人，严禁约时停送电。

九、杜绝本人停电他人作业或一人停电同时作业。

十、各类负荷停送电办法

（一）一类负荷的停送电：

（包括变电站、主通风机、瓦斯站、井下）

1、变电站因电网停电，故障等原因停电时，立即报告调度值班领导，经领导批准，在最短的时间内（10分钟）按操作规程程序，启用备用电源；

2、变电站因设备检修等原因需停电时，必须提前报告调度领导，主管领导批准后，按倒闸程序，启动备用电源，然后按检修计划进行检修。

3、主通风机，瓦斯泵，井下10KV电源及井下主泵需停电检修时，报调度值班领导，批准后方可进行；同时按倒闸操作规程启用备用电源及时送电，保证设备10分钟内启动。

4、由于负荷和其它原因造成一路误动作或越级跳闸，需了解情况并取得准确可靠联系方可试送电，送电后又重新跳闸，则必须立即汇报，禁止强行送电。

（二）二类负荷的停送电

1、井下采掘队、皮带队、运输队、人员提升、主井绞车房因检查、搬迁气设备需停电时，必须申请调度室，然后联系变电所值班电工停电。

停电后值班电工要在相应的开关上悬挂“有人作业，禁止送电”的警示牌。

检查完毕后，检修负责人报告值班电工，双方取得联系，让值班电工送电。

2、二类负荷因故障原因使变电所开关跳闸后，变电所值班电工按开关显示故障类型，通知故障岗位负责人及时检查，处理完毕后，由用电单位负责人联系复电。

（三）三类负荷的停送电

1、各用电单位（包括公司大楼、调度楼、机修车间、后崖底瓦斯发电站等）如发现所属范围内用电设备有异常或需要停电时，由本单位负责人与变电站值班人员取得联系后，方可停送电。

2、各科室、队、车间负责人发布命令，如超越职责权限时，必须得到值班领导的许可才能进行，在现场事故处理中可例外，处理完毕立即汇报值班领导。

电气试验制度

一、为了使各种机电气设备更好的运转，各种保护更加可靠安全，井下所有的电气必须定期对各保护设施及其它进行定期试验。

二、新到或修理后的机电设备，必须有专职人员对其民流、漏电、绝缘等用仪表测试合格，放可入井。

三、井下电气设备必须按照《规程》规定，或有关标准由队长负责，专职人员定期对其试验，并按照规定要求专职瓦斯员到场。

四、检漏装置、煤电外综合保护装置，必须每班进行一次跳闸试验，对接地电阻按照《规程》规定，定期试验。

五、长期（超过三个月）停止运行和移动后的设备及电缆，投入运行必须重新按标准对设备进行试验。

六、运行中的设备、电缆进行试验时，要有操作措施，并要有足够的检修力量和设备配件来应付一切发生的情况。

七、试验时要求专职维修工用合格的仪表、工具按步骤认真操作，要检查其外观和影响测试机电设备质量的其它因素。

八、按规定认真填写各种试验记录。

并定期对试验仪器进行检验。

机电事故追查分析制度

一、当由于机电失爆或机械运行发生故障或事故时，值班及维修人员要沉着沉静认真分析，确定事故原因后及时处理，限制事故的发展，铲除事故的根源。

二、如事故在本职范围内难以处理或无能力处理时，应在避免事故扩大的同时，立即报主管人及部门，要求答复或者给予处理意见。

三、发生机电事故时，基层单位负责人，机电维修人员立即向机电科报告，遵守“三不放过”的原则，在三日内定出事故报告，交机电科，报告内容要写明发生事故设备名称，安装地点，事故发生经过、原因、设备损坏程度、司机、维修人员、责任者、处理程序，今后的规范措施等。

四、发生重大事故时，各负责人、机电维修人员、队长必须到现场，有关科室的领导，工程技术人员要深入现场调查、分析，并迅速采取措施，限制事故扩大，处理彻底，并按规定上报。

五、不论发生那类事故，事故处理后，有关人员及部门必须对发生事故的原因，造成的损失、后果、经济价值以及处理过程、经验、教训等汇总书面材料填入设备档案。

六、对事故责任人的处罚按照矿调度，机电部门的处理情况执行，并追究所有涉及事故的人员。

七、各队、组长与值班人员及维修人员每周召开一次事故分析例会，避免同类事故的发生，并要求详细填写事故记录表。

八、机电各工种人员要认真钻研技术、总结经验、吸取教训、避免事故的发生。

小型电器管理制度

1、小型电器包括：

接线盒、防爆灯、电钻、电